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总结实习报告

时间:2021-02-19 20:18:28 总结 我要投稿

精选总结实习报告汇编七篇

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,为此我们要做好回顾,写好总结。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编为大家整理的总结实习报告7篇,希望对大家有所帮助。

精选总结实习报告汇编七篇

总结实习报告 篇1

  xx年3月13日,化学与化学工程系xx、xxx和xxx三位教师带领09级6名毕业生前往陕西盟创纳米新型材料股份有限公司实习。对于化学化工类专业的学生来说,生产实习是一个理论联系实际的学习过程,是学生能否将所学的专业理论知识转化为实践能力的重要环节,对于学生毕业后能否快速适应专业工作具有重要意义。此次毕业实习得到了学校领导的高度重视、实习单位的积极支持和师生的共同努力,使得我们在陕西盟创纳米材料有限责任公司的生产实习开展比较顺利。现将实习情况汇报如下:

  一、实习学生情况:

  参与实习有6名同学,均为09级应用化学专业应届毕业生,名单如下:xx、xx.xx.xx.xx.xx.xx。

  二、实习单位情况:

  陕西盟创纳米新型材料股份有限公司,隶属于陕西秦宇实业集团,是陕西秦宇实业集团有限公司投资的专业研发、生产、销售纳米材料的高科技产业。陕西秦宇集团纳米材料研究所对纳米新型材料进行了6年多的研发准备工作,于xx年12月注册成立了陕西盟创纳米新型材料股份有限公司。公司注册资本3000万人民币,占地400余亩。

  三、实习工作开展情况

  陕西盟创纳米新型材料股份有限公司的气凝胶项目主要是对气凝胶的基础研究、运用领域的拓展、成本的控制。本次实习的毕业生主要针对现有的工艺基础上做进一步的研发工作,重点开发在透明隔热玻璃和烟草吸附方面的应用研究。具体课题如下:。

  气凝胶合成原料配比的优化。

  气凝胶制备工艺中溶剂的选择。

  气凝胶干燥工艺的选取。

  气凝胶原料成品检测体系的建立。

  气凝胶在玻璃保温隔热材料中的应用。

  气凝胶吸附烟草中焦油的研究。

  在进入正式实习工作之前,公司领导对实习生进行了严格的岗前培训,培训主要内容有:公司发展概况、公司制度规范、气凝胶项目介绍及未来发展趋势等。目前,实习生已经独立进入课题研究。

  四、实习中存在的问题与不足

  本次生产实习初步取得了一定成绩,但仍有一些不足值得我们重视,这主要表现在以下几个方面:

  1、在实习过程中学生的参与课题研究的能力比较薄弱,这反映出学生的专业理论知识学习还有待加强。

  2、在实践环节中,尚需积累更多动手操作经验,不断提升综合素质。

  3、部分实习生在交流时措词不够准确,口语表达技巧还需要加强。

  4、应该加大在校内集训的力度,实习生在来到实习点之前就能够得到较好的指导与锻炼。

  总之,通过这次实习检查和巩固了毕业生的专业基础知识和基本技能,一定程度上提高了他们独立从事科学研究能力和实践工作能力。这次实习为学校赢得了良好声誉。在学校与社会这个承前启后的实习环节,同学们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。

总结实习报告 篇2

  实践是检验真理的唯一标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。

  根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

  第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

  钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

  锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角x~x度,保证垂直,轻轻用力起锯。起锯完成后,改平。推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。断锯时,更应轻慢。

  最磨洋工的要数锉削了。推锉时,左脚在前,身体倾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

  在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是“表面功夫”,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

  焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点:

  1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。

  2、电弧放电的距离有严格的限制,焊中应保持距离和角度,缓慢平移。

  3、一旦粘焊后,电流很大,发热很快,焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动,顺势拔下,若无法拔下,则应尽快取下焊枪,稍待冷却后,双手用力左右摆下。

  热处理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料变硬变脆,回火降低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上,淬火采用中温淬火,在电炉里加热至x度,并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火,(加热时间不宜过长,温度不宜过高,必免过烧和过热)加热结束打开炉门时,热对流和辐射均很强烈,要迅速操作,保持淬火前温度。

  实习用的x号钢,在常温下为亚共析钢,其组织结构为珠光体,在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时,进行淬火,得到淬火马氏体。进一步回火后,转化为回火马氏体,其组织有一定的脆性,但硬度够高,适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体,韧性好,可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理,得到综合力学性能优良的索氏体,适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。

  第二周以普通铣饱床的实习为主,也穿插有铸工和磨工。

  铣削加工是机械冷加工中最为普遍,最为常用的加工方法,机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽,均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种,立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头,而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。

  根据实习中所要求的图样,我们用圆柱形毛料加工两个零件,一是长方体(图样名称为“六面体”,即我们钳工实习时制锤头的毛料),二是带槽的短轴。

  此两个零件在立式铣床上完成,均采用平面铣削法和自动进给,较为简单,便于初学者操作。对此,需要注意的地方有以下几点。

  一、所有回转机床工作必须排除头发的危险,禁用手套,开车对刀。

  二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中,如需清扫铁屑或涂抹冷却液,则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反,否则易由毛刷将手卷入,发生事故。

  三、机械加工的功率较大,加工完成后工件往往温度较高,应稍作冷却以防止烫伤。

  此外,我还发现一个有趣的现象,在铣削完成后,由于工件受热和转动产生的感应电磁场,被磁化可以吸附起不少的铁屑。

  铇床的作用较铣床来讲较少,仅适宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动,而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛,加工效率也较铣床低下,但其成本和维护费用较低,对于铸件等有坚硬氧化层的工件,铇刀的切削可以跳过以减少刀具的磨损。

  通过仔细的观察对比,我发现在铣、铇床上,同样是额定电压xxv、功率xxkw、三角形三相接法的交流异步电动机,也有区别,铇床的电动机体积较大,其铭牌参数:自重xkg、额定电流xa;而铣床的电动机体积较小,其铭牌参数:自重xkg,额定电流xa。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动刀具的往复运动,负载不恒定,而铇削量大时,要有更大的动力储备。

  铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状,取出模型后,将沙箱拼合,再往里浇注钢水,生成基本外形的粗加工方法。

  铸工又称为“泥沙工”,工作环境满是泥沙,较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙,至今还有玩沙瘾的人来说,脏不算什么。

  加入工件位于沙箱底部,装满砂,用沙锤从边缘至中心,依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究:太松了,砂会散箱,而太紧了;由于砂中的潮气无法排出,又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合,沿着实现划好的泥线将两箱拼合,虽然箱子较一般铸工的小,但装满沙子还是端着有些吃力,且一旦放下就不能再挪动,有些难度。

  磨工不是“磨洋工”,而是机械制造中最常用的精加工工艺,在磨床上进行操作还是很方便快捷的。

  对于普通磨床,加工的形位公差等级可以到达x级,光洁度亦可达x~x级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃,所以可以加工很硬的物体,这是磨床较其它机床的固有优势。

  磨工属于精加工,为了获得光洁的表面,避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床产生的热量较大,一定采用切削液冷却。

  磨工的实习安排得过于简单,师傅也说“别看你们是学机械的,也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下”没有成品零件,本次实习的意义在于学会正确操作磨床。

  第三周实习的内容叫“数控”,全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机,较普通机生产效率高,精度(品质)高,对劳动力的需求少,适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心,在更大程度上节省了操作维护成本。

  实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件,其操作程序及参数较为复杂,所以采用xx三位绘图软件绘制计算机图样,再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。

  xx的绘图与已学会的xx三位绘图如软件比较操作效率高,当然上手门槛也较高。具体表现在xx先绘出大体形状,在进行数值约束。而xx每画一步都输入准确的数值坐标。xx由逐个平面绘制“草图”,而xx一次性绘制投影(主要是俯视)图。

  在xx中,“关联输出”主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。“关联输出”默认是打开的,在绘制需要修剪的元素中,或需要删除的基准参考元素,一定一定记得先关闭。

  在数控铣的创新绘制图样上,我完成了两个。第一个像一个小喇叭,内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面,每个台阶高仅xx毫米。其刀痕至密,视觉冲击力很强,很是“壮观”。在绘制过程中,圈与圈之间过于密集,在屏幕的显示分辨率的限制下,已出现严重的混叠现象,鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此,我对图样进行适当放大操作,关于超出屏幕范围怎样数清第几圈,我采用每xx圈画正字标记法,完成绘制后在清除。总之,此图样的绘制费时费力,是对耐心和细心的极大考验。

  此图样由于过于复杂,逐圈铣削测算需独占铣床xx个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样,以保证大家按时完成任务,对此我感到几分可惜。

  数控车床与普通车床也各有异同,相同之处是加工回转类工件,而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。

  数控车床其编程操作坐标是二维的,分别是沿工件回转半径反方向的xx轴和刀架向外的xx轴。二维坐标在编程方面便于手动进行,直接在机床操作面板上输入程序更为快捷,无需计算机软件绘图。

  程序的代码与语法上,“gx”是自动分段车削,gx是“直线车削”,而“gx、gx”分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。

  程序的编写过程过于简单,内容太少,以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天“新官上任三把火”,老师强调了很多关于纪律的注意事项,也暂时的没收了某位同学的扑克。但严格的纪律并没有持续多久。很快,老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗,大打扑克。

  我感到了厌倦;独自走出研发室,来到一楼半(楼梯上),透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到,仅仅不足五分钟的时间,看完师傅调配完一桶切削液,就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责,并将我赶回了二楼。

  这一来,我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务,反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外,之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外,跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间,仅在外边隔窗观望,并不妨碍操作,亦无安全隐患,至少不应被批评。

  数控机床还有一项为“线切割”即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬,过脆;又或是过软黏性太大,都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性。

  切削时,工件连接正极,细线连接负极,在电火花的放电形式下,电子束由细线放出,打在工件上,温度可达xx~xx度,对于熔点高的钨钢同样适宜。

  线切割最适宜切割平面薄板,对于立体零件,仅能够加工母线为直线的部分。

  最后一周是普通车床的实习,车床以工件的回转为主运动,所以也只能加工回转类零件;具体包括内外圆柱面,内外圆锥面,内外螺纹和成型面等。

  根据实习的图样,加工的零件有锤柄(与钳工的锤头配成锤子)和一个短轴。

  车工的实习安全隐患多,师傅再三说要特别谨慎,因超xx%的实习事故来自车工。例如:床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄,三抓卡盘扳手忘记取下,物件从床头箱落入回转部位等等易发事故;为此,我们警钟长鸣,牢记于心。

  锤柄分为尾部装饰球面,两端直径不等的圆柱面,一段圆锥面,还有最重要的配合螺纹部分。全部在车窗上完成。

  锤柄的车削过程较为简单,主要分为处理毛料,粗车、精车三步完成。使用高速钢车刀时,车削速度不宜过快;特别是精车时,速度过快表面会很粗糙。

  实习的加工速度很慢,为了照顾我们新手,在确保安全的基础上,还留有很大的余量。在一旁的年轻师傅调侃道:“你们实习不讲效率当然可以,但就你们这速度,别说私营企业,就连共产党企业他也耗不起……”车床自动进给的的速度被调整得过慢,而且由于我所在的一组起步较晚,进度落下了不少。为了赶上进度,在操作技能稍微熟练后,我自行尝试了调高转速至xx转,增加背吃刀量和采用手摇快速进给,同时涂抹切削油,,控制合适的连续速度使得车削保持轻微冒烟为止,这时车削温度大约在xx~xx度,已接近高速钢车刀xx~xx度的承受上限。此时虽车出的表面较为粗糙,但也满足粗车快速去除材料的要求。

  而精车就没办法了,为了保证其表面粗糙度符合要求,只能一刀刀慢慢车削。另外,在批量快车的过程中,我也有操作的失误:在切削短轴的过程中,端面与一侧的大径同轴度要求在xx毫米以下,应一次装卡车削完成,我略显贪多贪快,把组里的xx件分批装卡做完;导致重复装卡精度难以保证。没办法,只能降低精度要求,从已车好的面定心来装卡,勉强完成了几个短轴。

  实践出真知,苦练强才能。很快,为期4周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中,我不仅明白了机械零件生产的主要过程,也基本能够自主熟练的操作机床。多一分仔细,少一分骄傲;多一些执着,少一些鲁莽。愿谨慎治学的态度,能伴随我今后的求学之路。最后,向本次金工实习的教师、师傅们,由衷的说一声,您们辛苦了。

总结实习报告 篇3

  马上就要出去参加实习了,内心还是有那么一点激动的,其实在我看来,这些都是在不断地慢慢的成长中学习到的问题,我相信只要参加实习的机会多了,我就会做好这一切,很多的现实问题都是在不断的发展中得到了巨大的进步的,相信我能够做好这一切,参加实习得到实习的锻炼!

  一、 实习地点

  佛山市高明区西坑水库 佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程

  二、 实习目的及要求

  1、培养学生吃苦耐劳、艰苦努力、遵守纪律、等优良品质和增强集体观念,总结此次实习与我们所学专业的相关联系。

  2、认识了解水工建筑物中的工程地质条件和要求。主要包括以下六个方面:a.地形地貌条件 b. 岩石与土的类型及其工程地质性质 c.地质构造 d.水文地质条件 e.物理地质作用 f.天然建筑材料等方面。

  3、通过实习巩固课堂所学的基本理论,联系现场实际,验证和拓宽视野,培养和实际工作能力。

  4、通过实际考察,了解各种地质现象,增加感性认识。

  三、实习内容

  1. 西坑水库及其水库除险加固工程简介

  西坑水库(中型)位于高明区杨梅河上游,水库集雨面积为10.5km2,库容为1030万m3,兴利库容为798万m3,大坝为均质土坝,坝顶设计高程为xx4.2m,顶宽5.0m,最大坝高29.5m。溢洪道为开敞式,底高程为xx0.3m,宽15.0m。在坝后建有一座发电站,装机发电功率为320 kw。水库在1997年安全鉴定为二类水库,但是经过几年的观察,前期所进行的除险加固措施未能彻底消除水库的安全隐患,主要还存在坝体渗漏严重、放水涵管漏水、大坝坝体单薄、反滤体存在失效迹象等安全隐患。另外移民工作也留下一些问题。水库下游西坑村的村民未能迁往他处,这样不但给水库的管理带来了不少的麻烦,更严重的是,群众在水库管理范围外,溢洪道尾水两侧承包责任田里兴建住宅房屋,逐渐遍及了整个大坝下游的泄洪区域,涉及房屋1.3万m2,人口300多万人。由于下游泄洪渠道仅1.0m宽左右,加上淤塞严重,一旦水库泄洪将淹浸和冲刷下游农田和这些房屋,给人民生命财产带来严重威胁。

  该工程任务以灌溉为主,兼有防洪、发电等综合利用。工程等别为ⅲ等中型工程,主要建筑物为3级,次要建筑物为4级,临时建筑物为5级。水库永久性主要建筑物防洪标准按50年一遇设计,1XX年一遇校核;溢洪道消能防冲防洪标准按30年一遇设计。“十一五”期间计划对西坑水库进行除险加固,工程需土方xx万m3,石方1.7万m3,混凝土0.2万m3,计划总投资3000万元。主要建设内容为大坝坝体采用高压摆喷防渗,上游坝坡坡脚增设抛石压脚,下游坝坡坡脚新建排水棱体,重建输水涵管,重建坝后电站,整治溢洪道下游归河段长1040m,完善大坝观测和水库自动化监测等。本工程招标范围为水库部分、排水渠部分、水土保持专项部分及电站部分。

  2. 泵站建设工程

  2.1佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程概况

  2.1.1工程地理位置及受益面积

  南海区丹灶镇建设泵站工程是南海区丹灶镇建设泵站及配套工程的重要组成部分,站址在樵桑联围东堤18+300处(丹灶建设段)。泵站主要负责丹灶大良围片区的排涝任务,受益区为上沙、下沙、建设、石联、荷村、新农村委会,丹灶镇城区、赤坎水库三水西南镇南下村委会等,总集雨面积约62k㎡。

  2.1.2工程水文及地质条件泵站站址处外江5年一遇洪水位为6.55m,10年一遇洪水位为7.23m,20年一外江洪水位为7.61m,50年一遇设计防洪水位为7.99m,外江枯水期水位多为0.5~1.5m。内涌正常水位为0.00~0.80m。

  站址处地质构造共分8层,各岩土层自上而下依次为:素填土、淤泥、粉土、粉质粘土、中砂、砾土、残积粉砂和风化泥岩。工程场地土属软弱土类,建筑物地类别为ⅲ类。

  2.1.3工程投资及规模

  南海区丹灶镇建设泵站工程及配套工程主体工程投资估算为7196.63万元。泵站工程等级为ⅱ级,主要建筑物级别为2级,排涝标准为10年一遇24小时设计暴雨169.8mm两天排干。总体工程主要工程量:土方56.34万 ,、石方5.01万 、混泥土方1.16万 ,基础防渗高压旋喷桩总长9197.6米。

  建设泵站原有大良围电排站排涝能力:总装机1645kw,总排水流量24.45 。现设计安装4台1600zlq9.5-8型立式轴流泵,配10kv、1000kw同步电机,泵站总装机容量4000kw,设计排涝流量39.76 .泵站建成后排涝能力对比增大近一倍,有效确保围内不受浸。

  2.2国外泵站技术和管理制度值得学习和借鉴的地方

  泵站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源,是解决洪涝灾害、干旱缺水的重要工程措施和实现水利现代化的重要标志之一。由于泵站的作用和特殊地位,各国都很重视。国外特别是在泵站技术装备、投资和经营管理机制方面,很多都值得我们借鉴和学习。

  2.2.1国外泵站技术装备好、自动化程度高

  国外水泵的性能指标明显优于国内,机组的结构、配套和传动方式也丰富多彩。国外大型水泵生产企业制造出来的泵,一般具有转速高、体积小、重量轻等优点,其流量是我国同口径水泵流量的1.5~2倍。如荷兰1.8m的水泵与我国2.8m的水泵性能相同,但前者的重量为23.1吨,后者的重量却是48吨,两者相差一倍以上。另外,采用齿轮传动,可以大幅度地减小电动机的体积和重量。如荷兰口径3.6m的贯流泵,采用齿轮变速传动的结构设计后,与其配套的高速电机直径仅1.2m,电机和齿轮箱的总重量是15吨。如果将这台泵改用我国的直接传动,其电机直径将由原来的1.2m增加到6.1m,重量由15吨增加到49吨。由此可见,国外机组的高速化,不仅使机组的体积减小、重量变轻,而且还使厂房和土建投资大幅度降低,特别是考虑不同机组的装置形式(立、卧、斜式)对泵房结构的影响后,这种效果更明显。

  国外水利工程建设,十分注意严把质量关。如荷兰的水泵生产和泵站管理,两者在业务上的关系要比我国密切得多,水泵厂的设计人员对泵站的运行管理非常熟悉,他们与泵站管理单位在设计、生产、制造、试验、安装、调试、运行和检修等各个环节上配合默契,协调一致。水泵的内外表面平整光滑,叶片铝青铜表面加工光洁度高。这样就确保了水泵符合泵站的使用要求,不仅效率高,空化性能好,而且大大地延长了水泵的使用寿命,减少了事故的发生。

  而国内的泵站质量是令人置疑的。如某些泵站,运行一段时间后就发生地基下陷和建筑物开裂。国内水泵品种规格较少、结构形式单一、制造质量普遍较差,价格方面甚至低于与其配套的电动机。泵站设计时,只能选用性能差不多的那么几种定型产品,这样不但降低了泵站效率,而且还留下了许多不安全隐患。

  国外泵站的自动化程度较高,对泵站运行的各种指标、长期跟踪、监测和记录,随时发现问题可随时加以解决。同时,记录下来的数据也将成为水泵开发和性能完善的依据。另外,自动化大大减少了事故的发生,也减少了泵站的管理工作人员。如美国,几十公里的输水干线上,只有几个工作人员。国内泵站一般建于六七十年代,设备陈旧,自动化程度低,往往采用经验管理和定期大修的办法。这样,大大地影响了泵站经济,增加了管理开支,造成经济上不必要的损失。

  4.2 国外泵站运行管理人员少、素质好、社会分工严密

  国外泵站运行管理人员只相当于我国的1/10,而运行管理有条不紊,长期保持正常运转。以荷兰为例,事实上,stork泵厂负责核心部件的生产和总装,泵站的管理人员只负责值班运行、小规模的检修和大规模的检查,而大规模的检修则由泵厂完成,甚至于清洁卫生工作都由专业人员承包,更没有沉重的行政包袱。这些社会分工与协作方面的成功经验,值得我们认真研究和借鉴学习。

  国外泵站一般采用懂专业、有经验的管理人员。在泵站运行中,可以及时发现问题,并能正确地处理突发事件。而国内许多泵站管理人员素质差,专业技能低,地方保护严重,不注重人才的培养和新技术的引用,导致泵站运行管理水平相当落后。

总结实习报告 篇4

  上一学年军训的同一时节,我们进行了金工实习。如果说军训带给我们的是坚强的意志力,那么除此之外,金工实习让我们了解到了专业相关的基础知识与技能,更加直接的有助于我们大学的学习。

  金工实习作为工科学生进行工程训练,培养工程意识,学习工艺知识的重要实践教学环节,是我们了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程,是培养我们的工程素质、提高工程实践能力的重要课堂,是一门实践型的技术基础课。此次,我们在为期13天的金工实习中,进行了钳工,车工,数控车床,铸造以及3D打印的基础技术的学习和训练,还到中国天津职业技能公共实训中心进行了一系列参观学习。

  谈及从这次金工实习中得到的收获,首先就是不同工种的技术以及动手能力的提高了。除此之外,这次实习让我们对理论课程的学习与基础操作技术实践之间的关系有了更深一层的认识。

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。短短三天的钳工实训,一块粗糙的金属材料,经过切削、打磨、钻孔、攻丝等工序被制作成精美的锤头,我们对钳工这一传统朴实的工种也从陌生有了体会。一项以手工操作为主的工艺,却要做到尺寸的精准和造型的美观,无疑需要力量与技巧的结合。通过老师的讲解及示范,我们对钳工有了初步了解,学会了各种工具的使用方法与技巧,不禁感叹于这一工种手工操作的精妙;分析工件图样,我们确定了加工流程,深感它的难度与辛苦程度;操作工程中,从生疏到熟练,渐渐体会出老师所讲的经验道理。三天的时间对于技术的学习似乎并不充足,但我们从中得到的感悟,提高的动手能力,以及和老师的接触交谈对我们影响深远。

  接下来的三天是车工实习。车工是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有十分重要的地位。车工是一项半自动化的生产技术,与钳工相交,它对力量方面的要求降低,却需要更多技巧性的东西,与车床协同作业也更具危险性,因而需要更多的

  观察学习,耐心的练习,严格地遵守操作规则,还要时刻保持注意力的集中。觉得很有意思的一点,车工是一门很“诚实”的工种,车削加工过程中的耐心程度,直接被反映在工件完成后表面纹路的粗糙程度上。这也敦促我着实花了很多的时间去反复练习,耐心加工,为了求得最终令人满意的成果。最终完工之后的闲暇时,老师还给我们讲述了很多他学徒时的故事,展示了更为精妙的车削工艺,让我们了解到很多曾经“遥远”的故事,深思良久。

  两项工艺实习结束,我们每人收获了一把自己制作的小锤子,它或许称不上精美,却因为凝结了汗水与感悟而珍贵。

  第三部分的实习是数控车床方向。实习的地点从有车床的厂房移到安静的电脑教室,运用电脑软件进行数控编程,通过仿真模拟加工出工件三维视图。这项技术可以很大程度上减少加工时产生的材料浪费,同时降低操作危险性。我有幸被老师挑选去亲身体验数车操作过程,这种数控仿真与车床技术结合的数控机床更是能实现以更少的劳动力和劳动时间获得更完美的加工效果。

  第四项铸造工艺实习是在天津大学北洋园校区进行的。这项实习中接触到的土和模具等原料和工具很容易让人回忆起儿时玩沙子的场景,也为这一段实习增添了许多乐趣。起初看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮泥土模子,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,要通过反复练习,掌握好每一次夯实泥土的力度和角度,才能做出精准的浇筑模子。可惜的是我们所在的新校区实习基地供电系统并未完工,我们学习完成制作的模具没有进行后续的浇筑,不过重温了“儿时的游戏”,提高了动手能力,有了这次欢乐的实习经历也不算是空手而归!

  实习的最后三天我们有幸来到中国(天津)职业技能公共实训中心。实训中心位于天津中心城区和滨海新区连接的核心区域,占地120亩,设备投资2.8亿元,建有现代制造、现代控制、现代物流、现代电子、焊接、信息和创意设计等七个技术实训领域,配备设备1750台(套),能同时容纳1700人进行实训,年培训能力达20万人(次),职业技能鉴定能力达5万人(次),按照“需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、公共服务、促进就业”的工作思路,突出职业技能培训、职业技能鉴定、职业技能竞赛、职业标准研发、培训模式创新、职业能力展示等六大核心功能,面向企业、院校和社会各界,开展高技能人才培训和

  评价服务,是目前全国设施最好、规模最大、功能最完善的高技能人才培养基地。听完了实训中心的介绍,我们已经迫不及待的想要一览这里的实况。通过实训中心老师的讲解,对实训基地、设备的参观,观看多媒体资料,以及实习最后一天亲身进行了部分设备的操作,我们不仅感受到实训中心的魅力,更是了解到我国近些年机械、自动化行业的飞速发展与美好前景。

  在实训中心实习的第二天,我们学习了较为新兴的3D打印技术的相关知识。了解了它的发展历史以及在各个领域的应用,并且亲身体验了一把从设计到打印出成品的过程,我们对这项技术的了解已经不止于之前的新闻报导了。3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制(机电一体化)、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。用电脑把物品设计出来,然后进行三维打印,就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图,3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。而3D打印最具魔力的地方,是它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化,最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。最后,在这里感谢实习中的指导老师们,因为您们的细心指导,我们安全圆满的完成了这次的实习任务,是您们让我们在大学的旅程中多了一份精彩与收获。

总结实习报告 篇5

  梦想,就此扬帆起航

  ――一二四团生产实习总结报告

  离别是为了相聚,可是相聚又是为了什么呢?再一次行走在熟悉的田埂上、再一次穿行在个头比我还高的玉米林里,胸中感慨万千。四个月的实习生活就此结束,回忆往事,点点滴滴历历在目,播种时的尘土飞扬、测苗时的炎炎烈日、去雄时的噼里啪啦…可是这一切都已经远去,已经到了丰收的季节,我不得不离开,离开我深爱的土地!

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,光是书本上的理论是远远不够的,还需要我们不断实践,不断地去“格物”,而后致知,必须要将实践和理论充分结合,让理论服务于实践,而实践不断深化理论,这次实习就恰好给了我一个实践和理论相结合的机会。

  在这次实习中,不仅让我知道了为什么要这么做,更让我知道和如何去做,让理论和实践完美地结合在一起,使自己向一个合格的现代化大学生又迈进了一步,让自己对未来更加信心饱满、斗志昂扬,为自己以后毕业工作奠定了相当重要的基础,使自己毕业之后可以更加容易步入社会,更好地服务于社会,不辜负学校、老师、亲人的期望。

  这次实习我在新疆天盛禾农业科技发展有限公司,是一个种子公司,而我们的任务就是在生产基地辅助农户生产优质、高产的种子,下面我就将这四个月的所见所闻、所思所想小结一下,让大家都知道并且掌握如何生产优质的玉米种子。

  在介绍玉米制种流程之前,先将玉米制种的一个最重要问题 ― ― 隔离带说明一下:

  玉米制种有三个:单交种、双交种、自交种,国内现在大田种植的绝大部分为单交种,双交种比较少见,而自交种主要是用来繁育自交系。

  单交种隔离带:至少300米以上;双交种隔离带:至少400米以上;自交种隔离带:至少500米以上。

  下面开始根据四个月的实践来介绍制种玉米的流程。

  一:播前准备工作

  古语有云:工欲善其事,必先利其器,在搞农业,种地上也是一样,要想把地种好,要想得到较高、较好的收成,开春之前的准备相当重要。

  在制种玉米的大田种植上,播前准备工作主要有三个方面,一个是秋耕冬灌、第二个是开春播种前的整地工作,第三个是种子的再加工。

  1. 秋耕冬灌

  新疆是我国的农业大省,但是新疆也存在一个问题,那就是

  自然降雨量特别少,这就造成了作物生长所需要的绝大部分水分都需要人工灌溉,特别是在苗期阶段,农作物根系尚不发达,从土壤中吸水能力还比较弱,这就需要土壤中储有大量的水资源,才能满足作物苗期的生长,所以秋耕冬灌显得尤为重要。

  秋耕既可以把土地整地一遍,方便来年的播种,又可以提高土壤的储水能力,而冬灌则可以提高土壤中的水分含量,对于来年播种后种子的出苗具有相当重要的意义。而且综合我实习点的实际情况来看,冬灌过的地块出苗普遍比没有冬灌过的要整齐、均匀、强壮。

  所以播种前的第一个准备工作就是在前一年进行秋耕冬灌,保证第二年播种工作的更好进行。

  2. 整地工作

  在前一年秋耕冬灌的基础上,要想保证播种质量以及出苗质量的另一个重中之重的工作就是播种前的整地工作。

  结合我实习点的情况来看,在整地这项工作上主要有以下几个时期。

  其一是在播种前一星期开始整地,在这种时期整地,水分丧失特别快,在正式播种的时候,土层以下五公分的地方已经基本没有水分,而我们播种的深度大致也就是三四公分,所以这时候整地对于种子的发芽出苗相当不利,而且如果在整地后、播种前遇到阴雨天气,往往还会造成土地的板结,影响机车的播种深度,使种子无法进入土层,而造成种子吸水困难而不能发芽。

  其二就是在播种前三到四天整地,这也是绝大部分农户使用的整地时期,因为这时候整地的机车不是很紧张,而且整地结束后还可以有足够的时间来准备种子的清选等等工作,但是这个时期整地也同样存在着第一种情况的问题,虽然稍微轻一点,但是也不提倡,而且如果是这个时期整地,那么在播种之后一到两天之内必须要第一次出苗水,哪怕是抢墒播种,如果是滴水不方便的水浇地,一定要杜绝这种整地时期。

  其三就是在播种前一两天整地,在这个时期整地最好,水分保持也最好,土壤表层也能保持疏松,对于播种极其方便,如果是抢墒播种,那么也可以不用滴出苗水。以上就是整地时期的确定,在时间确定之后,还需要知道的就是整地的要求。

  在新疆农业中,地膜和滴管被普遍利用,这就决定了新疆农业具有自己的整地要求――平、齐、净。所谓的平,就是地表要基本保持一致的水平,不能凹凸有致,

  即使是比较大面积、很难做到水平的地块,也必须要保证呈现规则的平面,这样才能保证地膜的作用充分发挥;而齐就是指地里面不能有大块的土堆之类的东西存在,播种层的泥土必须全部碾碎,保持整齐;净就是地里面必须要干净,不能有前茬作物的残枝、破碎的地膜滴灌带等等,因为这些物品一则会划破覆盖的地膜,二则可能会影响种子的下落情况,而影响出苗。

  3. 种子的再加工

  种子加工包括了种子的分级清选包衣丸化,这一系列的工作

  基本上都是在种子加工厂完成的,所以农户不需要做太多的工作。而农户所需要做的就是将拿到手里的种子进一步加工。主要有两个方面,一方面是种子的再清选,另一方面是种子的播前晾晒。

  种子的再清选就是将烂种子、残种子、不易发芽和发芽势较

  弱的小种子全部挑出来;而种子的播前晾晒是指在播种前三到五

  天对已经清选过的种子进行自然日光晾晒两个太阳,可以提高种子的发芽率。

  以上三个方面就是播种前的准备工作,做好这些之后就可以

  正式开始播种。

  二:播种

  农家有句俗语叫做“有钱买种,没钱买苗”,可以这么说,要想保证一年的收获,播种质量的好坏已经决定七成,所以说提高播种质量,保证作物种子的出苗相当重要。

  而要保证、提高播种质量主要从以下几个方面来完成。

  其一是整地,在上面已经说过,整个地里环境一定要做到“平、齐、净、松”并且不能太湿,否则影响机车的下种。

  其二是播种速度,新疆是现代化农业,现代化农业的一个基本要求就是机械化,而机械化播种不像人工那样能够随时根据地里的具体条件而改变播种方式方法,所以机车播种更加需要小心细致,而最重要的就是播种机车运行的速度,如果机车速度过快,那么影响机车的下子率,很有可能就使得有些穴缺子,而有些穴则多子,而如果机车速度过慢,又影响劳动效率,所以保证适当的运行速度对于提高播种质量相当重要,根据多次试验,可以知道播种时机车匀速行驶,且速度保证在每小时三公里,播种质量最好,能够保证每穴一粒、无空穴,且劳动效率高。

  其四就是检查,检查包括两个方面,一个是技术员要随时随机地抽查播种质量,做到没有空穴、双子,保证一穴一粒;其二是农户自己要随时检查机车种子箱里种子是否用完。

  在播种过程还需要检查的就是滴灌带是否断裂、地膜是否铺平展、播幅与播幅之间的行间距是否过大或者过小,过大则浪费土地资源,而过小则影响以后机车进地作业。

  这就是播种过程,播种结束之后的整个工作就是田间管理。

  三:出苗期的田间管理

  出苗期的田间管理比较简单,但是也非常的重要。首先要做的就是在播种结束后查看田间墒情,若田间太旱,则需要少量的滴一些出苗水,墒情是否显旱的标准就是“捏土法”,一般播种深度为三到四公分,检查时就刨开表面的一层土,至三公分处,抓起一把土,捏成团,抛起一米左右落下,若土团散裂成粉末,则有些旱情,若没有散裂或者散裂不明显,则不需要滴水。特别注意的是出苗期田间持水量不能太高,否则会造成烂种而影响出苗。

  在出苗的时候乃至于后面整个苗期都需要检查的就是地下害虫,检查是否有地下害虫咬种子、咬苗根,因为现在的`种子都是包衣过的,所以咬种子的情况比较少见,最为主要的就是苗期时候根系受损,若发现需要及早处理,以免造成大的损失。

  一般情况下,种子播下后五天到一个星期,即可顶土出苗,在这期间,还有一项工作需要做,那就是制种父本的播种(若是先播父本则母本需要播种),父本的播种日期根据当地的实际条件以及花期的相错时间来确定,就我实习点的情况来看,在母本播下后三到五天播父本最为适宜,母本前期播得早的时候气温不高,则父本五天播种,

  随着气温的升高,母本发芽速度也加快,则四天乃至于三天都已经可以。

  在种子出苗后田间需要做的工作主要有两个,一个是放苗,因为新疆的土壤盐碱化、沙化比较严重,容易造成板结,所以放苗显得尤为重要,放苗工作一定要注重“早”,最好是在幼苗一叶都未展开的时候就开始,放苗越是早,以后的弱苗也就越是少,但是此时因为苗比较小、弱,不容易看见且特别容易弄断,所以放苗时一定要小心、细致,切不可因为放苗而损伤更多的苗。

  放苗工作结束后可以浮一遍水,切记不可多滴,因为玉米苗期所需要的水量是很少的,若是太多,则影响低温并且影响土壤的透气性,很容易造成根系不发达,且容易造成烂根、淹苗,一般情况下,两个小时已经足够,若田间墒情特别好,则这项工作可以省去。

  待苗长到三叶一心、四叶一心的时候则需要定苗了,定苗工作也需要“早”,但是是相对的早,若是太早,则很容易造成田间苗不齐、不匀,若是太晚,则根系已经下扎,容易损伤玉米根系,造成减产,所以玉米的定苗工作在三叶一心、四叶一心的时候最为合适。

  定苗的时候,对于母本来说,需要一穴一株,即留单株,切不可留双株,并且母本要去除弱苗、小苗、杂苗、大苗、病苗,留下整齐一致的苗,这样既可以避免杂株的存在,还可以为以后人工去雄工作减轻不少的工作量;对于父本来说,定苗需要留下大中小苗,即一颗大苗、一颗小苗、一颗长势中等的苗,这样可以延长花粉的散粉时间,增强授粉率,提高产量。

  定苗时也一定要小心细致,否则会损伤留下株的根系,造成不必要的损失。

  在定苗结束后,为了使玉米能够很好的生长,可以滴一遍水,并且带上适量的氮肥和磷肥,这样可以促进玉米的快速发育。

  这个时期还有一项非常重要的工作就是田间红蜘蛛的防治。

  几乎每年在玉米制种上,红蜘蛛都会造成很大的危害而使产量降低、品质下降,在红蜘蛛高发的年份,甚至可以造成玉米绝收,所以,对于红蜘蛛的防治一定要“早”,一旦发现,一定要“狠”。

  就我实习点的情况,在田间第一次发现红蜘蛛是在五月十九号,也就是玉米五叶一心的时候,第一次防治是在五月二十号,也就是发现的第二天,第二次防治是在四天后,也就是五月二十四号,第三次防治是在三天后,也就是五月二十七号,通过这三次一次比一次狠的防治之后,基本上整个田间再也没有出现过,一直到实习结束,别的连队红蜘蛛已经泛滥,而我实习点所在的连队却安然无事。

  对于红蜘蛛的发现,刚开始时不是在田里,而是在天边的草丛,所以查看时,不是要先检查田间,而是先检查天边杂草,若是田间已经出现,则会先出现在基部的老叶,然后才是上面的新叶,所以这个一定要注意。

  这就是玉米苗期的管理,特别要注意的是在饲料玉米的种植上存在着一个缺苗补苗的传统,这个在制种玉米上一定不能使用,因为制种玉米讲究的就是整齐一致,关键也是整齐一致,若是缺苗补苗则会造成补上的苗一直都会慢一个过程,最后在去雄的时候漏掉,造成母本自交,影响品种的纯度。在放苗、定苗工作结束后就进入了玉米生长过程中必不可缺的一个过程――蹲苗。

  玉米蹲苗可以说是相当痛苦的一个过程,对于农民来说,看见自家地里的庄稼长得绿油油那是最高兴的,可是蹲苗却是恰好相反,其目的就是要玉米旱,要玉米长得难看。

  有句古话说“不经磨砺难成人,未历打击老天真。自古英雄出炼狱,从来富贵出凡尘。”我想用在玉米上也很实用,在玉米的蹲苗期间,一定要保证田间“旱”,切不可一看见玉米叶片卷成一团就着急得不得了,一个劲儿地滴水,这样只会害了玉米又害了自己,蹲苗蹲够才能够保证玉米根系扎得深,才能够保证后期水肥能够跟得上,才能够保证最后收获时候的产量,人说“旱长根,水长苗”就是这个道理,所以玉米蹲苗期间,切记不可滴水,除非已经快要死去,而这个标志就是在早上的时候叶片都显旱严重,而且一旦开始进水,就不可以停下,保证一周至少一水,若是停下,几乎绝产。

  在蹲苗的时候伴随着的两个工作就是除草和去杂。

  除草就是把田间的杂草清理干净。杂草一方面在苗期长势比玉米凶猛,可以压制玉米的生长,另一方面,杂草吸水吸肥能力比玉米强,最后造成玉米缺水缺肥,长势微弱,而杂草更猛,最后绝收。

  去杂就是要把田间的杂株去除干净。对于母本来说,只要是略微有些像杂株的就不能留下,以免造成自交,分别杂株的方法一般情况下是杂株长势比其他的要快,同一时期,杂株往往比较高大,叶比较

  宽,叶色比较深,其他的还可以从品种的特性来加以区分;而对于父本来说,在定苗的时候留下的就是大中小苗,所以只能从品种特性,即叶宽、叶色、叶鞘等来加以区分。

  去杂工作不仅仅只是去除杂株,还要附带着把小苗、弱苗、病苗一起去除,为以后的去雄工作打好基础。可以这么说,去杂工作和去雄、蹲苗是玉米制种最为重要的三项工作,是决定种子品质和产量的第一个关键。

  四:头水

  蹲苗结束后,一般情况就到了六月中旬(蹲苗工作一般是三十到四十五天),这时候玉米也已经长到十叶左右,根系也已经很发达,气生根也已经长出,这时候就需要开始进头水了。

  头水对于玉米来说相当重要,因为在前面的一个月玉米基本上是处于饥饿状态,这一顿一定要吃饱,所以头水一定要管够,对于缺水的生产单位来说,头水一定要早作准备,头水不够,产量很难上去。

  头水一般需要滴二十个小时,具体的田间标志就是膜间湿透,在进头水的时候肥料也需要跟上,整个玉米生长过程中将近三分之二的肥料就是这一次进水时全部投入,保证做到头水一进,就是“白天看见玉米长,晚上听见玉米响。”,整个田间是一天一个变化。

  头水进去之后还有一个工作就是再一次的去杂,前期去杂难免会有漏网之鱼,而头水一进,杂株就更加明显,能跟上的小苗也已经长起来,所以这一次去杂也是最后一次集体去杂,一定要全部扫荡干净,一定要发挥“鬼子进村”的精神,有一杀一,宁杀错不放过。

  头水一进,最迟一个星期以后,二水就得跟上,否则田间一旱很容易就影响最后的收成,二水时也需要带上肥料,氮肥、钾肥一定要跟足,一年收成就在于这一博。

  五:去雄

  要保证制种玉米有收成,且品质高,有大三重要工作,一个是去杂,一个是蹲苗,另一个就是去雄,而在这三个工作中,去雄又是重中之重。

  去雄工作一般在头水之后半个月到二十天开始进行,当然具体的实施还要根据品种特性来决定,有些品种天花抽出之后不散粉,有些品种花丝和天花不协调,那么这些品种可以相对晚一些,这样可以节约成本,但是有些品种上下协调一致,有些品种天花还未露出就已经开始散粉,那么对于这些品种来说,去雄工作就要早,一定不能让母本自交。

  去雄工作一般情况下是摸苞去雄,苞叶一般情况下带出两到三叶,但是在大田实际操作基本很难实现,一般都是三到四叶,甚至于是五叶,但是无论如何,去雄有一条关键,那就是要保证玉米棒三叶之上还能有一到两片叶,当然,如果情况特殊,比如穗位比较高,而时机又已经到来,也必须保证棒三叶的完整。

  在去雄工作中往往存在着一个问题,那就是农户把小苗留下,而专门抽出大苗,这种方式是不可取的,因为小苗虽然个子比较小,但是生理期已经达到,在生理发育上和大苗壮苗是一致的,如果把小苗留下,那么小苗就会散粉,而且小苗个子刚好在壮苗穗位处,这样更容易造成自交,所以在去雄工作中一定要做到大小一遍过,在第一次去雄过程中,一定要保证抽干净全田百分之九十五以上的天花,且不能有散粉株,否则纯度很难达到。

  去雄工作之后的第二天就要开始进行复查工作,复查工作比较繁琐,但是其重要程度绝对不比去雄低,所以一定要引起重视。

  复查工作通过实践我个人认为最好的方法是先上后下、整体一遍,所谓的先上后下,是指在复查的过程中,先复查上面已经露出的天花,然后再复查下面的小苗,因为新疆的玉米种植整体上密度比较大,而且玉米本身又为高秆作物,人的眼睛视线扫描的范围有限,很难做到上下一遍而不漏,所以在复查的时候,第一遍只复查上面个子高的漏抽的,而下面个子相对较矮的小苗可以暂时放一放(因为此时小苗往往还没有露出雄穗的迹象),上面一遍清理干净之后紧接着就是第二遍复查小苗,这时候眼睛只盯着下面的小苗看,上面的雄穗已经基本没有,然后再进行第三遍复查,第三遍复查时就可以上下一起了,因为这时候残留的已经很少了,可以慢慢地过。

  关于这种方法和其他复查方法的区别,在专题报告三里面有详细的介绍,在此就不一一说明。

  这样三遍过去,田间已经可以说是基本干净,既省时又省力,有条不紊,很轻松地就完成了,达到标准之后去雄工作并没有彻底结束,仍要时不时地进地查看,绝对不能让一株母本散粉,如果发现,周围六个平米之内的吐丝棒子绝对不能留下。

  在整个去雄工作中需要的有两个,一个是不能把抽出来的天花架在玉米秆子上,因为雄穗不会在短时间内死亡,在太阳的照耀之下,还会抽出散粉,影响纯度。第二一个是在进地前一定要保证自身的干净,因为这时候正是红蜘蛛泛滥的时候,切不可因为去雄而把红蜘蛛带进田间,造成不必要的损失,人员也最好不要在全地随便乱窜,造成红蜘蛛蔓延。

  在去雄工作结束后,不管田间有没有红蜘蛛,都最好可以防治一下,特别是保护带,一定是防治的重中之重。

  当然在去雄前、头水后还有一个重要的虫害就是玉米螟,因为制种玉米是把雄穗去除,而玉米螟又是在雄穗上危害的,所以对于制种玉米来说,玉米螟的危害相对较轻,就今年我实习点的情况来看,没有玉米螟危害。其他的一些虫害如蚜虫、叶蝉因为比较好防治,所以就不介绍了。

  在去雄工作结束半个月后,也就是父本散粉结束后,需要砍除父本,这样可以增强田间的透光透气性,保证母本的更好生长。

  去雄结束,可以说整个工作就已经完成八成,剩余的就是保证一周一水,使玉米能够很顺利的完成灌浆,并且成熟,最后就是收获。

  以上就是整个制种玉米的工作流程,因为今年气候不适宜病害的发生,所以对于病害这方面了解较少,不敢贻笑大方。

  总的来说,四个月的实习使我真正体会到了作为一个现代化农民所需要承担的历史重任,也明白了在学习上依旧是任重道远,在以后的学习生活中,还需要不断努力学习,争取做一个合格的现代化大学生,做一个合格的现代化中国农民!

总结实习报告 篇6

  一、实习目的(重要性)

  会计是对会计单位的经济业务从数和量两个方面进行计量、记录、计算、分析、检查、预测、参与决策、实行监督,旨在提高经济效益的一种核算手段,它本身也是经济管理活动的重要组成部分。会计专业作为应用性很强的一门学科、一项重要的经济管理工作,是加强经济管理,提高经济效益的重要手段,经济管理离不开会计,经济越发展会计工作就显得越重要。

  针对于此,在进行了四年的大学学习生活之后,通过对《会计学塬理》、《中级财务会计》、《高级财务会计》、《管理会计》、《成本会计》及《会计理论》的学习,可以说对会计已经是耳目能熟了,所有的有关会计的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我都基本掌握了,但这些似乎只是纸上谈兵,倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,那我想我肯定会是无从下手,一窍不通。自认为已经掌握了一定的会计理论知识在这里只能成为空谈。于是在坚信“实践是检验真理的唯一标准”下,认为只有把从书本上学到的理论知识应用于实际的会计实务操作中去,才能真正掌握这门知识。因此,我作为一名会计专业的学生,在XX年的寒假,有幸参加了为期近一个月的顶岗实习。

  二、实习主要过程

  (一)XX年1月25日,第一天上班,心里没底,感到既新鲜又紧张。新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西,紧张的则是万一做不好工作而受到批评。

  (二)第一天算是熟悉了一下公司的基本情况,第二天,我按照上班的时间早早地来到单位,先把办公室的地板、桌椅打扫干净,然后又把玻璃擦了擦,第一项工作完成了,我满意的给了自己一个微笑。

  王会计也准时来到办公室,他对我说,今天主要让我浏览一下公司以前所制的凭证。

  一提到凭证,我想这不是我们的强项吗?以前在学校做过了会计模拟实习,不就是凭证的填制吗?心想这很简单,所以对于凭证也就一扫而过,总以为凭着记忆加上大学里学的理论对于区区塬始凭证可以熟练掌握。也就是这种浮躁的态度让我忽视了会计循环的基石——会计分录,以至于后来王会计让我尝试制单时,我还是手足无措了。这时候我才想到王师傅的良苦用心。于是只能晚上回家补课了,我把《会计学塬理》搬出来,认真的看了一下,又把公司日常较多使用的会计业务认真读透。毕竟会计分录在书本上可以学习,可一些银行帐单、汇票、发票联等就要靠实习时才能真正接触,从而对此有了更加深刻的印象。别以为光是认识就行了,还要把所有的单据按月按日分门别类,并把每笔业务的单据整理好,用图钉装订好,才能为记帐做好准备,呜唿!这就是会计所要从事的工作。

  (三)在接下来的日子里,我所作的工作就是一边学习公司的业务处理,一边试着自己处理业务。

  做过会计模拟实习的人都知道,填制好凭证之后就进入记帐程序了。虽说记帐看上去有点象小学生都会做的事,可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。因为一出错并不是随便用笔涂了或是用橡皮檫涂了就算了,不像在学校,错了还可以用刀片把它刮掉,在公司里,每一个步骤会计制度都是有严格的要求的。比如说:

  1、写错数字就要用红笔划横线,再盖上责任人的章子,这样才能作废。而我们以前在学校模拟实习时,只要用红笔划掉,在写上“作废”两字就可以了。

  2、写错摘要栏,则可以用蓝笔划横线并在旁边写上正确的摘要,平常我们写字总觉得写正中点好看,可摘要却不行,一定要靠左写起不能空格,这样做是为了防止摘要栏被人任意篡改。在学校模拟实习时,对摘要栏很不看中,认为可写可不写,没想到这里还有名堂呢!真实不学不知道啊!

  3、对于数字的书写也有严格的要求,字迹一定要清晰清秀,按格填写,不能东倒西歪的。并且记帐时要清楚每一明细分录及总帐名称,而不能乱写,否则总帐的借贷双方就不能结平了。

  所有的帐都记好了,接下来就结帐,每一帐页要结一次,每个月也要结一次,所谓月清月结就是这个意思,结帐最麻烦的就是结算期间费用和税费了,按计算机都按到手酸,而且一不留神就会出错,要复查两叁次才行。一开始我掌握了计算公式就以为按计算机这样的小事就不在话下了,可就是因为粗心大意反而算错了不少数据,好在王会计教我先用铅笔写数据,否则真不知道要把帐本涂改成什么样子。这真是应了一句话:不试不知道,一试吓一跳!

  三、实习所想、所感

  实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,但我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪能应付这瞬息万变的社会呢?

  经过这次实习,虽然时间很短。可我学到的却是我四年大学中难以学习到的。就像如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部等其他部的同事相处好,那样工作起来的效率才会更高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是此次实习的目的了。

  会计本来就是烦琐的工作。在顶岗实习期间,我曾觉得整天要对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦,以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦,愈烦愈错,这只会导致“雪上加霜”。反之,只要你用心地做,反而会左右逢源。越做越觉乐趣,越做越起劲。梁启超说过:凡职业都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。因此,做账切忌:粗心大意,马虎了事,心浮气躁。做任何事都一样,需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸!

总结实习报告 篇7

  回顾我的见习期生活,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了现场施工技术,同时创造了一定的经济效益。我在公司指导老师的热心指导下,积极参与公司日常技术相关工作,把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实际验证所学的理论知识,努力快速积累现场工作中的经验,让自己更快更好的融入到工作中去。现场思想政治的学习让我的思想理论素养得到不断的提高,我认为勤勉的的精神和爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。所以在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,努力提高自己的组织能力。在业余时间,我努力学习工程造价、现场管理,为后期能更好的工作打下坚实基础。

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