当前位置:实习报告网>公司>药厂>

药厂车间实习报告

时间:2023-01-16 10:00:10 药厂 我要投稿

药厂车间实习报告

  在人们越来越注重自身素养的今天,大家逐渐认识到报告的重要性,报告成为了一种新兴产业。那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编整理的药厂车间实习报告,欢迎大家分享。

药厂车间实习报告

药厂车间实习报告1

  前言:

  首先感谢学校及老师为我们提供这一次实习环境,让我们在这次的实习经历中不断完善自己,实习丰富了我们的阅历,拓宽了我们的视野,为我们以后某些人的在岗工作打下了基础。

  一、实习目的

  (1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则

  (2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;

  (3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;

  (4)丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打下基础。

  二、实习时间:20xx年7月xx

  三、实习单位及简介

  集团公司的制药产业起步于1976年,30多年发展历史,为企业积累了丰富的制药管理和生产经验,也让企业的规模不断壮大。我公司是国内最早引进国外软胶囊生产线、生产软胶囊产品的制药企业。药业厂区位于Xx市环山路588号,占地130亩,建筑面积20000平方米,其中综合制剂厂房近6000平方米,仓储面积1500平方米,设置了口服固体制剂、外用制剂、软胶囊三个生产车间。年销售收入5000万元。目前公司拥有软胶囊剂11个、胶囊剂11个、片剂27个、栓剂(含肿瘤类)6个、颗粒剂5个、溶液剂(外用)3个、滴耳剂、酊剂、擦剂、膜剂等十个药品剂型,68个中药、西药产品批准文号,涉足于心脑血管、呼吸系统、妇科、寄生虫、内分泌、消化系统等多个临床使用领域。近年来,药业公司在引进先进生产设备,使产能大幅提高的基础上,以“苦练内功、向管理要效益”为目标,抓好产品质量,注重精细化管理,严格按照GMP规范组织生产,确保无质量事故发生;通过上线ERP系统,使销售计划的提报、生产车间排产、采购计划执行都实现了信息化管理,为生产的良性运行提供了强有力的保障。

  科技是发展的原动力,人才是创新的关键点。Xx集团在发展过程中与高校结下了不解之缘, 20xx年,集团公司与Xx大学联合成立“Xx大学药物研发生产基地”,为公司新产品的研发与科技推广提供了强有力的技术支持与保障。20xx年,被山东大学认定为“山东大学实践教学基地”,为高校学子提供了学习实践的优质平台,也为集团公司未来的人才储备架设了畅达的桥梁。Xx集团在发展中不忘回报社会,努力承担企业的社会责任,倾心致力于城市环境的改善与人民生命的健康,积极参与助学、赈灾、拥军等慈善社会公益活动,在创造社会效益中实现经济效益。

  四、实习内容

  我们全体药学专业学生在张老师带领下,乘车参观了XxXx药业有限公司。在Xx药业生产基地,Xx药业相关负责人对公司发展历程及药物制剂的有关情况进行了说明,并对产品的研发、生产、销售等环节向我们作了介绍。他们还表示Xx药业集团重视人才,欢迎广大学生选择Xx,实现自己的人生价值。然后,我们在公司安排的工作人员带领下遵照车间的洁净度要求换实验服戴头套,鞋套后走进了生产车间内部,依次参观了Xx药业的固体颗粒制剂车间、软胶囊车间、外用制剂车间等相关生产车间,对于这三种药物制剂的生产流程有了一个直观与清晰的认识;然后又在公司相关人员引导下,参观了公司的化验科,详细了解了药物制剂的溶出度、脆碎度、崩解时限等参数的测定。值得一提的是我们参观的软胶囊生产工艺,据介绍软胶囊的辅料用的是明胶,甘油和玉米油,软胶囊生产工艺有压制法和滴制法,工作人员领我们参观了压制和滴制的机器,并详细解说了工作原理 , 尤其是滴制法制备过程,胶丸由上出口滴下至下部容器中呈现出完美的流动曲线,像一串串佛珠似的无比诱人,许多同学拍照记下那一幅画卷。

  随后我们参观了车间的空调设备,几米高的大型空调装置在轰轰的运行着为车间内部引入新鲜的空气,整个机器有专人调控,进风和排风周而复始有条不紊地进行着,以确保车间内部适宜的温度和湿度。接着在工作人员的带领下我们来到了车间的仓库,仓储位放置有原辅料以及囊材等,均按要求放置,仓库里还有低温储存室,不合格品集中室,抽样检查室,通过仓储员的介绍,我们对仓库管理工作有了一定的了解。最后我们来到车间的原水处理中心,通过操着Xx口音的`工作人员介绍,我们了解到该车间的原水处理基本流程是:石英砂——活性炭吸附——离子交换——一级渗透膜——二级渗透膜——纯化水箱。这样的处理过程可以极大地降低离子浓度,进而降低水的硬度,除去水中的带电离子,无机和有机物,细菌等,工作人员还向我们介绍了电导仪,现场做了演示,并拿出国家的 纯化水电导率要求相关文件,证实了其车间生产的纯化水电导率确实比国家标准低,符合GMP要求。最后我们在张老师的带领下登上了返程的汽车。

  五、实习体会

  实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在XxXx药业有限公司的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

药厂车间实习报告2

  一、实习目的

  1.了解当前现代生物工程和技术产业和生物制药行业的发展现状、方针和政策。

  2.了解现代生物技术工业设备和厂房的结构、布局和设计思路,掌握一定的生产操作技能。

  3.能从生物制药生产出发,将理论与实际生产相结合,提高动手能力,加深对所学知识的理解和运用,增长独立工作的能力。

  二、实习时间:

  20xx年2月——20xx年4月

  实习地点:江西制药有限责任公司(南昌小兰工业园内)

  三、实习内容

  1.公司简介

  江西制药有限责任公司(江西制药厂),坐落于历史文化名城南昌市中心地带,毗邻赣江,紧靠大动脉京九铁路,占地面积11万多平方米,建筑面积12万多平方米,家从事生产化学药品为主的国有企业,主要生产硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素、克拉维酸钾原料药及各类制剂产品。该公司的前身是江西制药厂,创建于1950年3月,现有员工20xx余人,其中各类专业技术人员占25%。企业技术力量雄厚,制药装备精良,大量采用微机监控等现代化手段,严格按照国际标准的《药品生产管理规范》(GMp)控制和管理生产、经营、新产品开发、产品质量检测、监控的全过程,拥有许多从美国日本、德国、芬兰等国引进的具有国际先进水平的制药设备和检测仪器。企业设有药物研究中心、药品检验中心、职工教育培训中心和八个主要生产车间。

  自公司成立以来,共研制开发新产品100多项,其中15个品种荣获省优秀新产品奖,9个科技成果荣获江西省科技进步奖。九十年代研制的硫酸小诺霉素荣获国家科技成果奖、火炬计划优秀项目奖。成功开发的瑞贝克和克拉维酸钾原料药、安克系列制剂产品、盐酸尼卡地平控释片、高纯度庆大霉素C1a碱性冻干粉(纯C1a粉)等产品均达到国内首创的具有当代国际先进水平。其中克拉维酸钾原料药是“八五”国家重点攻关项目,被国家科委等四部委评为国家级新药;瑞贝克被国家科技部等五部委评为国家重点新产品;纯C1a粉项目列入20xx年度国家科技型中小企业技术创新基金项目和20xx年度国家级火炬计划项目,截至目前为止,该项目产品累计实现工业增加值1345.5万元,销售收入2230.6万元,净利润503.5万元,缴税总额558.9万元。该项目产品的开发成功,显著降低了国产硫酸依替米星的生产成本,使更多的普通患者受益,能更好满足用户需求,对提高人民健康水平,保障人民用药安全,促进社会发展均具有十分重要的社会意义,产生了显著的社会效益和经济效益。

  经过四十多年的艰苦创业和建设发展,企业达到年产针剂4亿支、片剂30亿片、胶囊2亿粒、大输液1000万瓶,抗生素发酵设备总吨位达20xx立方米的生产能力,与之相适应的水、电、气、冷冻等设备以及各种提炼方法设施配套齐全,满足生产的需要。被评为国家大一型企业、国家二级企业、全国医药行业重点企业,享有独立进出口经营权。

  2.硫酸小诺霉素生产工艺

  硫酸小诺霉素发酵车间工艺流程

  原料:

  一级种子罐:淀粉,黄豆饼粉,玉米粉,葡萄糖,CaCO3,CaCl2,KNO3消泡剂,有机硅。

  二级种子罐:淀粉,黄豆饼粉,鱼粉,玉米粉,葡萄糖,CaCO3,CaCl2,KNO3(NH4)2SO4,消泡剂,有机硅。

  发酵罐二级种子罐。

  图一、发酵车间工艺流程简图

  工艺流程:

  从低温(2-4°C)保藏的砂土罐(砂土比例2:1,过80目筛)中挑出处于休眠状态孢子丝里的孢子→母斜面划线培养(36±1℃、10天)→子斜面(洗脱母斜面菌,制成菌悬液,涂布接种,(37±1℃,8~9天)→单孢子悬浮液(稀释、分离)→摇瓶培养→一级种子罐(36±1℃ 、4天、0.07Mpa)→察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何→二级种子罐(34±1℃ 、1天、0.07Mpa)→察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何→发酵罐(34±1℃ 、10天、0.07Mpa)→发酵液进提炼车间。

  相关参数的测定:

  A、菌浓的测定

  用玻棒将样品搅匀后,量取样品10ml于刻度离心管内,离心管放置离心机,以20xx转/分的转速离心5分钟后取出,量取上清液体积。菌丝浓度%=(样品体积-上清液)×100%。

  B、糖的测定:菲林试剂法

  总糖:吸取样品滤液0.25ml于250ml三角烧瓶中,加入5ml纯水,再加HCl 5ml,直接加热微沸3分钟,冷却,加酚酞,用NaOH中和成红色,加菲林试剂10ml,水浴加热微沸三分钟,冷却,加7.5mlH2SO4,立即用0.05MNa2SO3标准溶液滴定至淡黄色,记录数据A,加淀粉指示剂2ml左右,继续滴至乳白色,记录数据B。

  空白对照:吸取5ml纯水,于250ml三角烧瓶中,以下操作同样品测定,记录消耗的Na2SO3溶液毫升数(F)。

  计算公式:空白毫升(F)-样品毫升数(E),查表得测定结果。含糖量:求数据A和B只差,通过一公式计算。

  C、氨基氮测定

  取样品滤液2ml于100ml三角瓶中,加纯化水10ml,加0.15M H2SO4 1-2滴使呈红色,以0.02M NaOH滴到橙黄色,加18%中性甲醛3ml,加1ml酚酞,静置10分钟。加1%酚酞指示剂1-2滴,再用0.02M NaOH滴定至微红为终点。

  D、磷测定

  吸取样品离心上层清液5ml于50ml容量瓶中,加入10%三氯醋酸溶液10ml,沸水浴中加热7分钟,加纯水至刻度,摇匀、过滤。吸滤液2ml于25ml容量瓶中,加磷试剂Ⅰ、Ⅱ各1ml,再加纯水6ml,摇匀,在沸水浴中加热10-15分钟后取出冷却,补加纯化水至刻度,摇匀,比色(7210分光光度计波长650nm),以纯化水作空白。根据比色数据查表得测定结果。

  E、生物效价测定

  用抑菌圈法或旋光法测定生物效价。

  F、无菌试验

  镜检整个发酵过程中的菌丝形态,是否染菌以及染何种菌,从而根据镜检情况,安排移种、补料等操作。以肉汤营养培养基,发酵液为原料,分别取一级种子罐、二级种子罐和发酵罐的发酵液→接种到肉汤营养培养基(37℃) → (37 ℃)恒温培养→镜检→染酸性杂菌,肉汤培养基呈黄色(染碱性杂菌,肉汤培养基柴红色)。

  20xx.12.30

【药厂车间实习报告】相关文章:

药厂实习报告11-02

药厂毕业实习报告10-02

关于药厂实习报告12-31

药厂顶岗实习报告12-30

药厂实习报告【热门】12-29

药厂实习报告【荐】12-28

【推荐】药厂实习报告12-22

【热】药厂实习报告12-21

药厂实习报告【热】12-20

药厂个人实习报告12-14