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去药厂实习报告

时间:2021-07-17 10:00:40 药厂 我要投稿

去药厂实习报告合集六篇

  在当下这个社会中,越来越多人会去使用报告,报告具有成文事后性的特点。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编整理的去药厂实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

去药厂实习报告合集六篇

去药厂实习报告 篇1

  实习环节是高职高专院校实践教学过程中的重要组成部分,是在基础理论课学习完成后,专业课学习期间进行的实践环节,是在培养学生理论联系实践,掌握实验基本技能的重要手段。

  通过实习,是学生能够掌握GMP的有关规定,明确全面控制药品质量的概念。通过在福安集团广安凯特医药化工有限公司的实习,培养了操作能力,将学到的理论知识应用到实际工作中并得到了检验,提高了工作能力,进而培养了学生的劳动观点和良好的职业道德,为今后从事本行的工作奠定了基础。

  一、实习汇报

  20xx年5月24日至6月8日,在学校的组织下进行了为期16天的实习,实习对我们大学生来说是非常重要的经历,实习机会来之不易,我们对实习的态度非常积极,工作热情都非常高,也非常重视这次的实习。

  二、实习目的

  了解工厂概况,掌握药品生产所用主原料,了解主副产品的化学性质,观摩车间生产路线了解工艺流程原理等。

  三、实习内容

  我们先是对实习企业进行整体了解:

  重庆福安药业(集团)股份有限公司成立于20xx年2月25日,20xx年3月22日公司在深圳证券交易所创业板成功上市。目前,公司在研项目涵盖了精神系统类、心脑血管类、抗肿瘤类、抗感染类等多个类别,抗菌药物研发的数量占公司研发项目的总量比重有所下降。在研重点品种包括卡培他滨、托发普坦、替加环素等品种。抗感染类和非抗感染类品种数量占在研产品总数的比重分别为47%和53%,公司新药注册与研发已正在向抗生素和专科药协同发展的方向调整。“十二五”期间,公司将努力完成由抗生素产品占据主导地位向抗生素与专科用药共同发展的战略调整,积极推进产品结构的优化、加快产品研发和科研成果的产业化,为公司的未来发展奠定坚实基础。本公司始终以“专注、专业、专心做好药,以民众安康为己任,实现股东利益最大化”为经营宗旨,坚持“以人为本、科技为先、创新为魂、追求卓越”的经营理念,与四川抗菌素研究所、华西医科大学药学院、重庆医科大学药学院、重庆医药工业研究院、重庆人本药物研究院等科研机构建立了行之有效的合作研发模式,并着手建立与国外众多研究机构的广泛联系,为公司全球化经营战略构建坚实的平台。

  广安凯特医药化工有限公司隶属于重庆福安药业(集团)股份有限公司。该公司位于四川省武胜工业集中区-中心医药化工园,占地面积110亩,园区交通便利,距武胜县城九公里,距重庆机场90公里,处于重庆一小时经济圈范围。本公司以丰富的专业人才、技术资源为依托,专业从事精细化工产品、医药中间体等医药化工产品的研究开发与生产。是研发、生产、销售融一体的经济实体。公司有着雄厚的合成技术力量,在严格的质量管理基础上,始终坚持“质量第一,诚信服务”的经营宗旨,以优异的品质最大限度地满足客户的要求,获得广大用户的充分信赖。

  其次该公司对其主产品展开了介绍:

  公司现在生产的主要产品有:天麻素中间体、氨曲南小单环、氨磺必利中间体、吲哒帕胺中间体、熊果苷等医药中间体和化工产品。

  然后是厂内安全教育:

  主要介绍了灭火器的性能和使用方法以及在使用时的注意事项:

  (1)灭火器的性能,灭火器是用来补救火灾的,目前常用1211灭火器,它内装的药剂是液态卤代烷,可以扑救可燃气体、电气和木材、棉絮等类型火灾;常用干粉灭火器,它内装的药剂是粉状磷酸氨盐,可以扑救可燃气体、电气、油类和木材、棉絮等类型火灾。

  (2)灭火器的使用方法,上述2种灭火器的方法相同,将灭火器提到起火地点附近站在火场的上风,首先拔下保险销,然后一手握紧喷管,其次另一手捏紧压把,最后喷嘴对准火焰根部扫射。

  (3)参加灭火的注意事项,火场是人员多、情况复杂的场所,要迅速有效的扑救火灾,必须统一指挥,才能保证灭火战斗的整体性和协调性。

  在实习期间,我们必须多看多问,操作尽量在相关人员指导下进行,并重点强调了个人安全以及厂内所存在的安全隐患。

  最后,我们参观了七车间和纯水制备室。

  生产区的划分视药品的生产工艺和质量要求而定,按规定可分为一般化工区,洁净区。

  4大公用系统

  1.压缩空气过程(生产设备用):兴风口→初效过滤→风机段→消音段→加湿段→中效过滤→送风段

  2.1纯化水系统:泵水箱→砂过滤器→活性碳过滤器→中间水箱→过滤膜→一级反渗透→二级反渗透→储水箱→紫外灯消毒→车间

  2.2纯水的制取工艺流程——反渗透(RO)+离子交换(IE)法反渗透是利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的特性,从含有各种无机物、有机物和微生物的水体中提取纯水的处理方法。

  2.3反渗透膜技术:

  反渗透(RO)是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。

  反渗透是膜分离技术的1个重要组成部分,因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点,而成为海水和苦咸水淡化,以及纯水制备的最节能、最简便的技术.

  目前已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。

  3.空调系统:蒸汽、冷却水、冷盐水、空调控制系统

  原水原水泵计量泵砂滤器

  炭滤器计量泵清洗泵保安滤器高压泵反渗透装置排放中间水箱增压泵混床纯水箱纯水泵微滤器外供药品的优劣直接反映在药效和安全性以外,还表现在药物的稳定性、一致性和实用性上。要想保证药品的质量,除遵照药典等有关法定标准外,在洁净的环境中进行生产是很重要的一方面。在空气净化方面的要求,其室内空气压力、微生物、尘埃和温湿度控制,应以下列项目为目的。

  ①减少产品污染,包括来自其它产品生产和贮放时产生的微粒细尘污染。

  ②减少微生物的传播和污染。

  ③减少产品中的黑点。

  4、压缩空气系统

  压缩空气过程(生产设备用):兴风口→初效过滤→风机段→消音段→加湿段→中效过滤→送风段

  之后本组被分别带入制剂生产洁净区,体验了药品从主材料与辅料混合到包装出厂的过程大致如下图:(略)

  进入洁净区的工作人员应按以上工序进行更衣、洗手、手消毒,更衣室二根据生产需要是否淋浴。

  岗位实习内容

  (一)认识和了解氨曲南

  产品名称:氨曲南;[2S-[2a,3b(Z)]]-2-[[[1-(2-氨基-4-噻唑基)-2-[(2-甲基-4-氧代-1-磺基-3-氮杂环丁烷基)氨基]-2-氧化亚乙基]氨基]氧代]-甲基丙酸。

  英文名称:Aztreonam

  分子式:CxxH17N5O8S2

  分子量:435.43

  用途:用于生产单环β-内酰胺类抗生素,注射用氨曲南粉剂、粉针剂。注射用氨曲南粉剂主要用于抗感染;用于敏感的革兰阴性留所致的感染、包括肺炎、胸膜炎、腹腔感染、胆道感染、骨和关节感染、皮肤和软组织炎症,尤适用于尿路感染,也用于败血症。由于氨曲南粉剂有较好的耐酸性能,因此,当微生物对青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类等药物不敏感时,应用氨曲南粉剂常可有效。

  (二)氨曲南制备流程

  (1)主环、头孢他啶活性酯、工业丙酮①→滴加三乙胺,缩合反应14~十五个小时→加盐酸乙醇,结晶→滴加工业丙酮②,离心过滤→粉碎,干燥,(双锥烘料)→缩合物

  (2)纯化水→(分别抽入)盐酸和甲酸(85%)→搅拌,升温→(1)步缩合物一次投入→水解反应→提前降温到0℃以下的无水乙醇①→结晶→滴加无水乙醇②→离心过滤→粉碎,干燥,打粉→粗品

  (3)氨曲南粗品、无水乙醇②、工业丙酮②→溶解→无水乙醇③、工业丙酮③洗管→过滤→无水乙醇①、工业丙酮①(只通过液体过滤器到洁净区)→结晶→无水乙醇④洗滤饼→离心→干燥,打粉→氨曲南成品

  四、实习感想

  进入洁净区后通过对此处工作的了解,首先是感叹科技的力量——科技让我们将简单事物详细化复杂化,再以此研究总结原本复杂的事情简单化。其次,在他们忙碌的身影中我看到了曾经的自己,只有发展壮大自己,用知识武装自己,才能更好的把握未来。最后,我也在这里发现了2个极端:任务式工作和研究式工作,回想自己的大学生活,理论学了1大堆,但能应用的微乎其微。刻苦钻研是1个学者永恒不变的话题,学生如是,走向社会后亦如是。

  这里很注重细节,因为1个环节的错误将会带来许许多多的连锁反应,若是被检测出来倒罢了,若是检测出乎了问题或是没有检测到(因为化验时是抽样检测的),事关人命,危害可想而知。由此可知,细节的重要性。而在车间实习阶段通过学习各个仪器设备,可以总结出:要使每个工序达到最高的生产效益,需要经验丰富的工作人员,他们能够在长期生产的过程中不断地发现工艺生产上的缺点与不足,对其流程及设备进行适当地改进,从而实现低投入高产出。

去药厂实习报告 篇2

  经过近半年的实习,我从中收获了很多,我感觉我也成长了不少。实习期 间, 我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际操作情况融合在一起,这不但 巩固了自己在学校学到的知识, 而且我还通过自己的努力弄明白了以前总结一些 不懂的一些知识。 到现在我仍然还清晰地记得入厂第一天的情形, 公司让所有参加实习的应届 毕业生在会议室进行相关的上岗培训,首先给我们讲了企业文化,让我们对这个 厂有一个初步的了解, 之后让我们了解药厂厂区布局, 车间布局, 熟悉相关原则, 给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。 然后就是各个部门管理人员给我 们讲解车间工艺,安全,消防知识,让我们熟悉了药品生产工艺流程,从原料到 中间体再到最后的成品,都有很详细的讲解。 我们首先学习了各车间物料流程,加强了 GMP 知识和安全知识的学习,要 求我们要把理论与实践相结合起来。 培训了一个星期之后就把我们分配到了各个车间开始车间实习, 而我被幸运 地分配到了化验室, 紧接着开始了接下来的一系列的学习与工作。和我一起在化 验室实习的还有我们学校环境系一个工业分析班的学生, 我们两个一起相互帮助 一起探讨把我们接下来的实习工作做好。 这是我的第一次正式的踏上社会的工作岗位,从来到佳尔科的那天起我就 开始了与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,按时打卡出勤。上 班期间要认真准时地完成自己的工作任务,跟着师傅们一步步学习最基本的操 作,然后总结开始独立操作,总结对自己做的检验结果负责任。

  是的,我们身上 有了一种责任,这就要求我们要很细心,要很认真地去做每一件事,对于检验每 一个项目的本身或许是一件小事, 但是对于这个产品的生产流程来说就是一个大 的问题, 如果某些问题由于我们的疏忽没有把问题检测出来而进入到了下一道程 序, 那么接下来的损失就不仅仅是我们想的那么简单了,这对于一个厂来说做坏 了一锅炉的产品损失时很大的。 所以凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错。

去药厂实习报告 篇3

  20xx年3月3号我进入江西省金药钥药业有限公司,在质检中心担任化验员的职位,3个月的实习期转眼间就过去了,在实习过程中我以积极的心态迎接每一天的工作,在刚刚结束的实习期里,我严格遵守质检中心的劳动纪律和一切工作管理制度,以质检者的身份严格要求约束自己,认真工作,尽量做到无差错事故,并且理论联系实际,不怕出错、虚心请教共事的姨母,切实体会到了实习的真正意义;不仅如此,我更是认真规范操作技术、熟练应用在平常实验课中学到的操作方法和流程,积极同共事姨母相配合,尽量完善日常实习工作。

  实习内容如下:

  1、使用电子天平称量药品:例如称定维D2磷酸氢钙片的片重,并计算出平均片重和重量差异。(开启电源,调整天平零点,并把称量纸垫在称量盘上。从样品中取20片,精密称定。依次取出1片,分别精密称定。称量完毕所称物品从天平框内取出,关好天平门,恢复到零点。关闭电源,清理垃圾并计算)。

  2、使用紫外分光光度计测定药物吸收度:例如,测定小儿氨酶黄那敏颗粒对乙酰氨基酚的吸收度。(取装量差异项下的内容物、混匀、撵成粉末、精密称取1.9g左右置250mL容量瓶中溶解······照分光光度法在257nm的波长处测定吸收度)。

  3、测定药品的干燥失重:称取1g药置于称量瓶中在105 干燥至恒重,减失重量不得超过10%。

  4、使用溶出度测试仪测定药品的溶出度:例如测定定利福平胶囊的溶出度(取样品,照溶出度测定法《附录XC第一法》以盐酸溶液(9—1000)为溶剂,转速为每分钟50转,依法操作。45分钟时取溶液适量,滤过,精密量取续滤液适量,用磷酸盐缓冲液稀释成每1mL中约含20mg的溶液,照分光光度法在474nm 2nm的液长处测定吸收度)。

  5、瓶签、说明书、小盒子、铝膜…………检验包装材料时,首先核对包装上面的字样、图案是否正确、清晰、端正,其次看包装大小尺寸是否符合标准。对直接接触药品的包装材料和容器还要进行菌捡。

  6、菌捡

  (1)、要对所用器材进行灭菌(在高温灭菌箱中160℃六小时或在灭菌锅中121℃15分钟)。

  (2)、准备供试样(磷酸氢二钾、磷酸氢二鈉、氯化钠、蛋白胨,液体样需90毫升固体样需100毫升)和培养基(营养琼脂培养基和玫瑰红钠琼脂培养基,每个培养皿放约15毫升),配置完成后进行湿热灭菌(121℃15分钟),供试样应低于30℃,培养基应保持在45℃左右。

  (3)、对菌捡室地面与操作台用来苏尔消毒液进行消毒,然而后用紫外杀菌(半小时)并且通风。

  (4)、用消毒洗手液洗手后把所捡样品、供试样、培养基和所用器材通过传递箱放入菌捡室,进行接种操作!接种完毕后把接种的培养皿放入培养箱进行培养(细菌培养48小时,霉菌培养72小时,大肠杆菌培养24小时)。培养完毕后进行观察是否有菌!

  (5)、用湿热灭菌法处理有菌培养物。

  通过这次实践,我发现,毕业的大学生与合格的企业员工相差甚远。从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式,还是生活环境;无论是思维方式,还是思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应企业。我坚信在以后学习的日子里我会再接再厉,以更加饱满的热情和更加踏实的'态度对待每天工作,决不辜负公司各领导前辈对我的教导和期望。

去药厂实习报告 篇4

  人人都说大学是步入社会的最后一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的情况,作此报告。

  学校:纺织高等专科学校

  系别:纺织工程系

  班级:商检xxx班

  时间:20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日

  姓名:**学号:xxxxxx

  1、实习单位

  项城市纺织有限公司(原棉实验室)的方法可增强织物的抗静电性,而且效果持久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物表面,通过吸湿增加纤维的导电性能。

  2、防水透湿织物

  防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径,故有一定的耐水压和透湿性能,采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

  3、抗菌防臭织物

  抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而达到抗菌防臭的目的。

  4、阻燃纺织品

  通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理,当遇到火种时发生物理和化学反应,从而达到阻燃效果。

  此外,在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色,采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行,达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。

去药厂实习报告 篇5

  按教学计划安排,20年12月30日开始了为期30天的生产实习。实习地点为吉林敖东药业集团延吉股份有限公司。

  一、实践企业概况

  吉林敖东药业集团延吉股份有限公司坐落在美丽富饶的长白山脚下,延边朝鲜族自治州首府所在地延吉市高新技术开发区内,由上市公司吉林敖东药业集团股份有限公司与延吉市三家制药企业通过资产重组,按现代企业制度要求,规范运作,于1998年9月8日发起创立,注册资本5,000万元,公司占地面积9万平方米,拥有雄厚的研发、生产、经营等基础条件,有国内一流的GMP标准厂房和先进的生产线及检测系统.是按中药现代化进程构想和要求设计的现代化制药企业。

  二、实习任务

  参加关于固体制剂配料岗位的实践,包括称量,混合等

  三、实习内容

  1.生产操作方法和要点

  1.1生产前的准备工作

  1.1.1操作人员按人员净化程序进行着装到达本岗位.

  1.1.2换批或更换品种、规格时必须取得清场合格证。

  1.1.3准备生产用具和器具,要求清洁干燥。

  1.1.4检查高效粉碎机,漩涡式振荡筛是否洁净,筛圈、筛网是否完好,筛目是否合乎处方规定要求,机器运转是否正常,发现故障及时报告维修人员排除。

  1.1.5根据生产指令单,填写物料需料发料单到原辅料暂存间领料,核对品名、规格、批号、数量、产地等,对所领原辅料进行目检,不得有异物、结块现象,黑点不得大于80目,黑点数目不得超过规定要求。发现变色、变质、变味等异常现象及时报告,及时处理。

  1.1.6检查磅秤,电子秤是否在校验有效期内,校准后使用。

  1.1.7填写状态标示牌。

  1.2粉碎

  按工艺卡要求装上规定目数的筛网,开空车运转正常后,用干燥洁净的杭纺丝袋系紧在出料口上,慢慢往料斗里加料粉碎,粉完后停机,将粉好的物料运至配料间并附标示卡,标明品名。设备操作按照高效粉碎机标准操作规程进行。

  1.3过筛:按工艺卡要求装上规定目数的筛网,开空车运转正常后,从物料口慢慢加入待筛物料开机过筛,筛完后停机,过筛后的物料装入洁净塑料袋中,上面可利用的粗料进行粉碎利用,其它做废弃物处理。将过筛好的物料运至配料间并附标示卡,标明品名。设备操作按照漩涡式振荡筛标准操作规程进行操作。

  1.4配料:核对处理好的原辅料品名、数量等。严格按工艺处方逐一称量,小心谨慎,双人复核所称取物料的品名、数量,放置在指定区域内,一次限配一批,并填写生产记录和传递卡。

  1.5一定浓度乙醇溶液的配制:称取处方规定量的无水乙醇倒入洁净容器中,加入处方规定量的纯化水,搅匀,附标示卡密封备用。

  1.6羟丙甲纤维素乙醇液的配制:称取处方量的无水乙醇,倒入干燥洁净的容器中,加入处方量的羟丙甲纤维素,搅匀后边搅拌边加入处方量的纯化水,附标示卡密封放置备用。

  1.7清场

  1.7.1日清场及换批清场:日生产结束后或换批时,用毛刷清扫设备操作台面及机身表面,用洁净抹布擦拭门窗、计量器具及记录桌面,用拧干的湿拖布将地面拖擦干净,将操作间状态标示内容更改正确,将上批生产指令和记录清理,将废弃物清理干净。

  1.7.2更换品种或大清场:

  1.7.2.1所用工器具按《清洁工具的清洁标准操作规程》依次用自来水、纯化水清洗干净,放入指定区域;

  1.7.2.2设备按各设备的清洁标准操作规程清洁;工房内相关设施按《厂房清洁标准操作规程》清洁。

  1.7.3清场后,班组自查,QA复查,合格后,填写清场记录,并由QA签字。

  2.重点操作的复核、复查

  2.1操作时严格按该岗位生产品种工艺卡进行操作,称量时双人复核,称量准确。

  2.2粉筛配料操作间内应保持清洁,配料时轻拿轻放,避免粉尘飞扬,注意排尘。

  3.中间产品的质量标准及控制粉碎过筛后的物料粒度应符合各自工艺项下的要求。主要控制筛目来控制其粒度。

  4.安全和劳动保护

  4.1清洁时必须在切断电源的情况下进行。

  4.2设备运转过程中不得将手深入。

  4.3配制用的乙醇具有易燃性,禁止烟火。

  4.4上岗前应接收安全培训教育,上岗时按要求穿戴好工服。

  5.设备维修、清洗

  5.1作好所用设备的日常维护和保养,岗位所用设备出现故障后,在确认自己无法处理恢复时,应及时找维修人员尽快修复。

  5.2当换批、更换品种、生产一定阶段需要清洗设备时,应按相应的岗位设备清洁规程进行操作。

  6.异常情况处理和报告

  生产操作过程中,如出现异常情况(如物料异常、设备异常、环境异常等)应及时报告工段技术员或工段长。

  7.工艺卫生和环境卫生。

  7.1每班交接班前应将生产现场卫生打扫干净,包括设备表面、地面及厂房设施。做到无浮灰、无积水、无油渍、无抛洒的物料和杂物。具体按照清场要求执行。

  7.2清洁工具使用后立即清洗,清洗办法见《清洁工具的清洁标准操作规程》。

  7.3非生产必须物品一律不能带入生产现场。

  7.4生产工具和周转容器应定置存放。

  四、实习感悟

  在药厂实践期间让我感到一种药品要想得到患者的认可,除了疗效明确之外,更要时刻将质量做为一个企业发展生存的根本之道,凡事有据可依,做到有痕迹,质检严肃,严格按照GMP要求进行各项工作的操作。药厂实践与在实训车间不同,因为你所作的一切都时刻关系要患者的生命安全,一种使命感油然而生。也是我更加坚定的完善我的专业知识,在教授学生的课堂上,也把我的所见所闻毫无保留的不遗余力的传授给学生,是他们能在以后的工作岗位中收益,并且为医药事业贡献力量。

去药厂实习报告 篇6

  感谢学校给我们这次实习的平台,感谢学校让我们懂得了工作的艰辛,让我能从一个学生转职为一个药学职业的员工。接下来让我们来看看这篇暑假药厂实习报告的详细内容吧~

  今年暑假刚放假的第三天,我在秦巴药业开始了我的暑期社会实践实习生涯,在这一个月的实习期,我认真刻苦,积极向上的工作,并严格要求自己,做好每一项工作。并将理论与实践相结合,虚心向领导和同事前辈学习,认真努力的提高自己的技能,下面我来总结一下,首先介绍企业概况:

  一。 实习公司概况

  秦巴制药有限责任公司,位于西安市经济开发区泾河工业园区泾渭十路,是集中药与化学药生产的制药公司,公司现有职工约百余人,有四个车间经过国家gmp认证,其公司的宗旨是争做制药企业领军者。

  二。 工作概况

  进入生产车间以后,我首先在固体外包进行药品的外包工作,在这里,我首次了解到制药行业,了解到制药行业的高要求,零失误。就像100—1=0这样的道理一样。在这里工作两周以后,我被调到制粒车间,在这里,我初步了解到湿法制粒,把理论的知识和实践做了一番对比,忽然明白了原来如此啊,真正明白了什么是湿法制粒。

  现在,我已经被调到压片车间,学习与压片相关的知识。同时,我也对固体车间有了初步的了解,对这里的人事,制度基本熟悉,在处理和同事的关系上,我也有了更深的体会。

  三。 生活状况

  在公司,我们实行的是宿舍集体公寓,四人一宿舍,宿舍的设备有柜子,桌子,凳子,床。实施大食堂集体吃饭,另外公司还有简单的体育运动设备。

  四。 实习建议

  由于企业讲求的是效益,所以,他们在乎的是你能为自己创造多少利益,而不是说,这些学生是实习生,让他们在这好好学习。这儿不同于学校,学校的目的在于传授知识,而工厂的目的在于运用现有的人力,物力,创造出多少利益。因此,我建议学校应该让公司按实习内容,让学生在各个车间岗位都有机会,以此来学习。而不是在一个岗位,持续干一件事,毕竟,我们不是工人,我们的目的是学习,而非赚钱。

  最后,感谢学校给我们这次实习的平台,感谢学校让我们懂得了工作的艰辛,让我能从一个学生转职为一个药学职业的员工。

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