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污水处理厂实习报告

时间:2021-05-30 20:56:40 污水处理厂 我要投稿

【精品】污水处理厂实习报告四篇

  在当下社会,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编为大家整理的污水处理厂实习报告4篇,欢迎大家分享。

【精品】污水处理厂实习报告四篇

污水处理厂实习报告 篇1

  一、实习目的:

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

  毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

  二、实习内容:

  本次实习时间为期四个星期,实习单位为新疆乌鲁木齐创威水务有限公司和新疆城建股份石墩子山水厂以及红雁池水厂,实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺,以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  第一部分 乌鲁木齐创威水务有限公司

  (Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)

  1.水厂简介

  此次在乌鲁木齐创威水务有限公司(Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)即原来的乌鲁木齐河东污水处理厂实习。乌鲁木齐市河东污水处理厂占地面积35公顷,是新疆第一座现代化大型城市污水集中处理企业,是自治区第一个利用外资和国债建设的大型市政基础设施工程,曾被列为国家重点建设工程项目。河东污水处理厂于1995年8月动工建设,1997年7月水区投产运行,于1999年9月全面竣工,20xx年元月通过正式竣工验收,并实现了设备运行自动化管理。工程总投资为3.09亿元人民币,设计处理能力20万吨/日。

  20xx年,法国威立雅水务环境集团对乌市污水处理行业产生浓厚兴趣,愿意投资污水处理事业。经过近3年的友好谈判,双方签订了《合作合同》。依据合同,乌市城市建设投资有限公司出资6300万元,占注册资本41%,法国威立雅出资相当于9067万元人民币现汇,占注册资本的59%,共同组建乌鲁木齐河东创威水务有限公司,合作期限为25年。

  目前,该污水处理厂全年处理污水量近7000万方,春夏秋三季可利用的中 水量达4300万方,主要用于下游的农用灌溉、绿化和砂场洗砂。

  河东污水处理厂 的平面图如下:

  河东污水处理厂的一期工程水处理工艺如下:

  该污水处理厂与市区有3‰的坡度,使得污水依靠自身重力就能在各构筑与后续构筑物间形成1 m -1.2 m的水头。因此该污水处理厂不用设污水提升泵。

  2.各构筑物介绍:

  2.1格栅

  格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵 或工艺管线造成损害。 格栅按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅和活动栅条式格栅。

  由于直棒式格栅运行可靠,布局简洁,易于安装维护,本工艺选用直棒式格栅。

  格栅设置方式:

  粗格栅→细格栅

  进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。

  拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调

  整维修方便,适用于市政污水处理厂污水预处理。该污水厂格栅间设有超声波测位仪,采用PLC自动控制。当水位达到设定值时格栅就会开动回转。

  主要参数:

  粗格栅宽1m,间距25mm,栅条宽10mm,倾角75°,栅前

  位0.9m,过栅流速0.8m/s。

  细格栅宽1.5m,栅间距6mm,栅条宽10mm,倾角35°栅前水位0.9m,过栅流速0.8m/s。

  2.2沉砂池

  沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种;按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。

  平流式沉砂池是常用的形式,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。

  竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内,无机物颗粒藉重力沉于池底,处理效果一般较差。

  曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是,通过调节曝气量,可以控制污水旋流的速度,使除砂效率较稳定,受流量变化的影响较小。同时,还对污水起预曝气作用。按生物除磷设计的污水处理厂,为了保证除磷效果,一般不采用曝气沉砂池。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态,加速砂粒的沉淀,有机物则被留在污水中,具有沉砂效果好、占地省的优点。

  平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点;竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动,无机物颗粒借重力沉于池底,处理效果一般较差;曝气沉砂池则是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流方向 垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用,可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离,且不使细小悬浮物沉淀,便于沉砂和有机物的分别处理和处置。

  该水厂选用的是曝气沉砂池。曝气沉砂池设两组,每组两格,单格宽3 m,长24m,深6.2m,设计流量1896 m3/h,有效停留时间3mm,水平流速0.08m/s,采用穿穿孔管曝气。

  曝气沉砂池

  2.3 A 段曝气池

  曝气池是活性污泥反应器,是活性污泥系统的核心设备,活性污泥系统的净化效果,在很大程度上取决于曝气池的功能是否能够正常发挥。

  曝气池从以下几方面分类:

  从混合液流动形态方面,分为推流式、完全混合式和循环混合式3种;

  从平面形状方面,可分为厂房廊道形、圆形、方形及环状跑道形等4种;

  从采用的曝气方法方面,可分为古风曝气池、机械曝气池以及两者联合使用的机械-鼓风曝气池。

  从曝气池与二次沉淀池之间的关系,可分为曝气-沉淀合建式和分建式两种。

  该厂A、B段均采用的是推流式曝气池。

  A 段曝气池设计参数:

  推流式曝气池,4 格,每格尺寸35 m ×6 m ×6. 5 m。污泥负荷3. 76 kgBOD5/ ( kgML SS ·d) 。曝气池容积5500m3, HRT 20 min , MLVSS1 800 mg/ L , ML SS 2 400 mg/ L ,泥龄0. 75 d , 污泥回流比为60%。溶解氧0. 5~0. 8 mg/ L ,采用盘式合成橡胶中孔曝气器。

  A 段曝气池利用原污水做为菌种来源,用连续曝气法进行活性污泥的培养。

  监测表明:

  1 在好氧条件下, A段在溶解氧较高条件下运行时,BOD5去除率高于CODcr去除率14%左右。

  2在厌氧条件下, A段溶解氧在0.2mg/L以下,发现BOD5去除率低于CODcr 去除率约4%。A段在好氧条件下BOD5、SS去除率要比在厌氧条件下的去除率高10%左右;而CODcr去除率在好氧条件下比在厌氧条件下低10%左右。

  2.4 中间沉淀池

  沉淀池较为常用的有三种:平流式、辐流式、竖流式。

  平流式沉淀池:由流入装置、流出装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥

  装置等组成; 流入装置由配水槽、挡流板组成,流出装置由流出槽与挡板组成,缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷,污泥区起贮存、浓缩和排泥作用,排泥方式有静水压力法、机械排泥法。宜做初沉池。

  辐流式沉淀池:池型呈圆形或正方形,直径(或边长)6-60m,池周水深1.5-3.0m,用机械排泥,池底坡度不宜小于0.05。可用作初沉池或二沉池。

  竖流沉式淀池:池型可用圆形或正方形。为了池内水流分布均匀,池径不宜太大,一般采用4-7m。沉淀区呈柱形,污泥斗呈截头倒锥体。

  辐流沉淀池工艺成熟,适合范围广,处理效果较好,河东污水处理厂中沉池采用辐流沉淀池。

  该厂中沉池采用的是辐流式沉淀池。中心进水,周边出水,中心转动排泥。为使布水均匀,进水管设穿孔挡板,穿孔率为10%~20%,出水堰亦采用三角堰,堰前设挡板,拦截浮渣,刮泥机由衍架及转动装置组成。

  中沉池直径47m,单池设计流量1896 m3/h,表面负荷0.97m3/m2·h,沉淀时间2h,有效水深2m,池边水深4m,边高0.5m。

  2.5 B段曝气池

  B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=48m×8m×7.5m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设 4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。

  主要设计参数:

  推流式曝气池,4 组,每组3 廊道, 每廊道尺寸48 m×8 m×7.5 m。污泥负荷0. 22 kgBOD5/(kgML SS ·d) 。曝气池容积3 万m3, HRT 3. 3 h ,MLVSS 2 470 mg/ L , MLSS 3 290 mg/ L , 泥龄19. 23 d , 污泥回流比为80%,溶解氧2~5 mg/ L ,采用盘式合成橡胶微孔曝气器。

  B段曝气池活性污泥的培养采取了从A段接种的方法,即采取在A段活性污泥培养成功后,用A段出来的混合液,从超越管线越过中间沉淀池直接进入B段曝气池,采用大曝气量(4rag/L)方法连续曝气培养,第三天B段曝气池sV即达10%,一周后达20%以上。镜检B段水样,已出现大量微型后生动物如轮虫等,并连续出现数日,轮虫的出现标志着B段曝气池这一生物处理系统进入了非常稳定的处理时期。

  监测表明:

  1在好氧条件下,将B段溶解氧控制在2~3mg/L时, 系统运行效果要好于厌氧、兼氧时的运行效果,特别是CODcr 、Ss的去除率较高。

  2厌氧兼氧条件下, 由于供风不足,B段溶解氧长期低于0.5~0.7mg/L时,系统可正常运行,BOD5、CODcr去除率达到50.2%~65.6%。但长期低溶氧运行时,对污泥的沉降性能有非常不利影响,导致Ss出水浓度大大增加,在1998-03出现的B段污泥膨胀池就是因为鼓风机进风室结霜,致使鼓风机送气量不足,溶解氧长期偏低造成的。

  2.6 二次沉淀池

  钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.0m,圆形辐流式,4 座, 机械刮吸泥,表面负荷0. 83 m3 / (h ·m2) ,沉淀时间4.7 h ,刮砂机转一圈55min。

  2.7 鼓风机房

  鼓风机房有沼气鼓风机和电动鼓风机。沼气鼓风机:两台,互为备用;电动鼓风机:三台,两用一备。鼓风量由曝气池内的溶氧仪测定后返回数据,PLC监控、操作。

  2.8 该厂污泥脱缩机房

  污泥浓缩机房设计流量60m3/h,动力功率15kw,偏心螺杆泵三台,两用一备,每天运行17小时,脱水药剂阳离子高分子絮凝剂(CPF),投加量3~5kg/t,干污泥投加量70kg,脱水机房尺寸:长20.7m×宽16.5m×高为8m。

  污泥处理工艺流程如下:

  A、B段剩余污泥一一一次污泥浓缩池一一污泥消化池一--污泥曝气池一一二次污泥浓缩

  池—一污泥脱水机房—一污泥干化场

  污泥处置现状及存在的问题:

  目前,乌鲁木齐市河东创威水务有限公司所采用的污泥处置方法,是将污泥适当浓缩后运至污泥干化场堆放,有时米泉市农民也从干化场拉运污泥,直接用作农肥。

  该厂进行了好氧堆肥的中试,采用静态自然通风的方式,整个堆肥周期为20d左右,堆体内部温度最高可接近50℃ ,成品外观松散,基本达到腐熟程度。无明显臭味。

  此外,还将污水处理厂贮泥场设计成一座50 m×40 m×3 m的堆肥仓,生产肥料约250m3/h,分别送往安宁区、四宫等农场进行肥效试验,使用效果良好。污泥堆肥后养分含量大大高于农家肥,大肠菌群和细菌总数均降低了4个数量级,达到了《粪便无害化卫生标准》,说明高温堆肥发酵过程杀死了大部分病原体,达到了污泥无害化的目的。污泥堆肥后,物理性状大为改观,有机质含量明显降低,含水率降低近30% ,堆肥后体积只有原堆料体积的1/3,即达到了污泥减容的目的。

  2.9 化验室

  化验室有四个科室:生化室、SS室、BOD室和COD室

  生化室所测项目主要有:

  1微生物:

  2TP :

  3 PPO4 :

  SS室所测项目主要有:

  A段、B段曝气池东西两头的上清液污泥的沉降性,以及浓缩池上清液和A曝、B曝回流液污泥的沉降性好坏,悬浮物浓度等。

  BOD室,碘量法测试,所测项目主要有:

  CODcr 室:重铬酸钾法,所测项目有:

  3. 二期工程:

  拟投资2.6亿元的河东污水处理厂二期工程正在建设当中。建成投产后污水处理厂可以日处理40万吨污水,用于绿化与农业灌溉。而目前首府每日污水排出量在70万吨,届时河东污水处理厂将承担首府近三分之二的污水处理任务。

  同时,河东污水处理厂二期工程计划建一个储存净化后的再利用水水库,可解决河东污水处理厂冬季再处理水无法储存的难题;建成后能完全满足东戈壁周围及米泉的农业灌溉。在夏季,东戈壁及下游的农民们利用河东污水处理厂处理的再利用水灌溉农田,与使用自来水灌溉相比,可节省100多万元。

  下面再介绍一下二期工程的建设规模:

  中间沉淀池及厂区污水回流泵房

  1、中间沉淀池:钢筋砼结构,直径47m,周边池深4.6m,4座,7976m3/座;

  2、厂区污水回流泵房:平面尺寸6.0m×8.4m,地上部分高3.5m,地下部分深6.80m。

  二次沉淀池、中水间及接触池

  1、二次沉淀池:钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.6m,4座,12569.9m3/座;

  2、接触池:钢筋砼结构,32m×22m×H2.7m,总容积1790 m3;

  3、中水间:7.2m×10.2m×地上3m,地下2.1m,室外另建35 m3蓄水池。

  B段曝气池及B段回流泵房

  1、B段曝气池:钢筋砼结构,100.64m×60.8m×H7.5m,总池容45891.84m3;

  2、B段回流泵房:钢筋砼结构,6m×18.4m×H地上4.9m地下7.3m,总容积293.11 m3。

  4. 结论

  由于AB工艺两段的运行特点不同,引起AB两段去除有机污染物的作用不同。A段因以高负荷短泥龄的参数运行,在对有机污染物吸附、吸收,氧化三种去除方式中,前两种起了主要作用,而B段由于以低负荷长泥龄的参数运行,故后两种特别是氧化作用占主要地位。因此,B段产生的剩余泥量远

  总之,AB工艺的运行是比较复杂的,由于其工艺流程和运行参数的特殊性,还需根据各厂的实际情进一步总结研究,找出一套适合自己的运行控制手段。

污水处理厂实习报告 篇2

  1实习目的

  众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

  2实习时间

  xx

  3实习地点

  xx市第一污水处理厂,xx市第三污水处理厂

  4实习内容安排

  20xx年6月13日-6月15日在配电室了解相关的专业知识

  20xx年6月24日-6月28日在泥区学习相关的污泥处理过程

  5实习小组人员xxx

  6实习内容

  6.1污水处理厂简介

  xx市第三污水处理厂是西宁市兴建的'第四座污水处理厂,经过两年建设,土建工程已全部完工,于8月底投入试生产,水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。目前,西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就xx市第三污水处理厂委托运营达成协议xx市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程,改善湟水水质,对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善,促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成,实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。

  6.2配电室

  配电室是污水处理厂的核心,也可以很形象的称为“心脏”系统。随着社会的发展自动化也随之普遍,处理厂内设备的远程控制也随之普遍。而实现自动化的必要条件之一就是配电室。

  配电室中包括高压室和低压室。配电室内所有线路运行时为红灯指示,停止时为绿灯指示。高压分载包括动力电与照明电。动力电是高进高计,照明电为高进低计。高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。

  6.3化验室

  通过在化验室里的学习,我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。

  通常包括:进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。

  6.3.1温度、pH的测定

  进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。将pH计的接触头用清水洗净,pH计调零,将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。

  6.3.2污泥沉降比

  污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。

  6.3.3污泥浓度

  6.3.4进出水的SS测定

  6.3.5进出水的BOD测定

  进出水的BOD测定是利用稀释培养法。将稀释的水样充满溶解氧瓶,密封后再暗处于(20±1)0C条件下培养五日。求出培养前后水样中溶解氧的含量,根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量,即为BOD5。

  6.3.6进出水的COD测定

  6.3.7进出水的DO测定

  进出水的DO测定利用的是碘量法。取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰,并生成氢氧化物沉淀。加酸后,沉淀溶解,四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘,计算溶解氧的含量。

  6.3.8进出水的TN测定

  6.4中控室

  在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。

  xx市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A2/O法。

  6.4.1活性污泥曝气法工艺流程

  活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。

  污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。

  第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

  第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。

  经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

  活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。

  第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

  第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。

  经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

  活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。

  A2/O法工艺流程

  A2/O工艺或称AAO法工艺,工艺流程简单,A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

  厂内水处理流程

  八一路进水——》粗格栅——》提升泵房——》互助路进水——》粗格栅——》细格栅——》旋流沉砂池——》配水井——》初沉池——》曝气池——》配水井——》二沉池——》出水——》污泥回流——》剩余污泥——》污泥浓缩池——》均质池——》脱水机房——》污泥外运

  7实习总结

  通过本次实习我清楚的了解到了活性污泥法在污水处理中的应用。直观的将我所学到的东西展示在面前让我更加的明白了如何将这些理论性的东西深入到了实践运用中。而且在实习过程中在各个岗位了解到了与人交往和自觉学习与之相关技能的重要性。在此次实习中我也深刻体会到了自己对专业知识的欠缺,我会在以后的学习中更加注重这些方面的提高,并提高将理论深入实践的的技能。

污水处理厂实习报告 篇3

  实习任务与目的

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

  实习内容

  1 进水水质

  COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

  2 处理程度

  由于处理后出水排放至赵村河,根据污水综合排放标准(GB8978 96),应执行二级标准。处理后出水水质为:COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水细菌总数和大肠杆菌指标达标。

  3 工艺流程

  3.1 一级污水工艺选择

  针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。

  埭头镇污水综合处理厂污水处理厂工艺流程图

  1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝气池

  5 二次沉淀池 6 污泥浓缩池 7 脱水机房 8 消毒池

  (2) 二级污水工艺选择

  处理工艺采用A2/O传统活性污泥法二级处理工艺,分为两个系列,每个系列为25万m3/d其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺,即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺,即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池,后续1/6池长作为可变段,并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环,内回流比为200%。

  (3) 一级(二级)污泥处理工艺选择

  污泥处理工艺采用重力浓缩、离心机械脱水工艺。浓缩消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水,以防污泥管堵塞。

  (4) 厂区平面布置

  埭头镇污水综合处理厂全厂分为四个区:水处理区、泥处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。

  4 污水处理工艺过程

  我们的主要任务是了解整体的工艺流程,下面就逐一叙述。

  4.1 一级处理系统

  4.1.1 格栅

  (1) 概述

  格栅的作用:用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm,细格栅栅距为5mm。

  (2) 格栅工艺控制参数

  ① 过栅流速

  污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4~0.8m/s,经过格栅的流速一般控制在0.6~1.0m/s原因:过栅流速太大,将把本应拦截下来的软性栅渣冲走,降低格栅的工作效率;过栅流速太小,污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

  ② 水头损失

  污水过栅水头损失与过栅流速有关,一般在0.2~0.5m之间,

  a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大,说明污水过栅流量增大。原因:有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

  b 如果过栅水头损失减小,说明过栅流速降低;原因:注意可能砂在栅前渠道内的沉积。

  4.1.2 进水泵房

  进水泵的作用:将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流。泵房的运行:泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应,并按照日水量变化,同水量变化进行调整,当抽升水量发生变化时,应同后续构筑物及设备协同调整。

  设置3台立式污水混流泵,2用1备,水泵性能参量如下:

  水泵流量m3/s 水泵扬程m 水泵转速r/min 水泵效率% 水泵输出功率kW

  4.1.3 沉砂器

  (1) 原理

  其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水COD浓度。

  (2) 工艺控制

  直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数,旋转圈数越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋转圈数越少,沉砂效率越低。

  当进入沉砂池的污水量增大时,水平流速将增大,此时应增加曝气速度,保证足够的旋转圈数,不使沉砂数量降低。

  通过调整曝气强度,可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化,保证稳定的沉砂效果,操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况,在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系,以利于日常运行调度。目前根据运行情况,调整气水比应在1:5~1:7之间较为适宜。

  (3) 排砂操作

  排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律,合理地安排排砂,保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂,使沉积在砂槽内的砂及时的排走,从而保证沉砂池的正常运行,运行人员应巡视到位,发现吸砂泵不出水后,应及时清除堵塞物,使砂泵恢复正常,防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况,发现异常应查找原因及时排除。

污水处理厂实习报告 篇4

  一,实习目的

  认识实习是本专业的重要实践性教学环节,通过认识实习,使学生对给水排水工程有初步的认识和了解,提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识,增强感性认识,稳定专业思想,希望这篇排水工程实习报告,可以给大家作为参考范例。

  1,重点了解和掌握给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

  2,了解给水排水工程的规划,设计,建设和管理的主要内容,初步了解工程建设程序及管理程序,了解先进的管理技术。

  二,实习内容

  7月3日,我们开始了认识实习。我们首先在教室里聆听导师的实习动员及介绍实习内容。让我们对实习项目有个大概的了解,并对我们在实习当中应该注意的地方进行强调说明。本次实习任务:3号在学校建工楼及游泳馆;4号朝阳污水处理厂;5号朝阳水厂;6号牛行水厂;7号完成实习报告并上交。

  1.建筑给排水实习

  实习基地:学校建工楼及校游泳馆

  实习任务:建筑给排水设备的认识 游泳池循环水处理设备的认识

  (1) 关于建筑给水

  1.1增压设施

  在民用建筑的消防给水设计中,采用临时高压给水系统的建筑物都应设置高位消防水箱,以保证最不利点消火栓或喷头的消防水压。《高层民用建筑设计防火规范》gb50045-95(以下简称高规)规定,建筑高度不超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0.07mpa,建筑高度超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0。15mpa。在实际工程设计中,由于受建筑造型,结构设计的限制,当高位水箱的设置高度不能满足上述消火栓的静压要求时应设置增压设施。设计中常采用的增压形式有两种:一是设置增压泵;二是设置气压罐。我们学校采用的是增压泵形式。

  增压泵

  在消防水箱的出水管上设置增压泵以解决最不利点消火栓的压力要求,是一种从设计到施工都较为简单的增压形式,既方便又经济,在工程实践中得到广泛应用。其基本工作过程如图1所示:

  1.1增压泵的工作原理

  顶部消防给水的压力在火灾初期由增压泵供给,消防水箱出水管上设有电接点压力表,压力表设3个控制点,即上限压力值,下限压力值和启动消防泵的压 力值。当系统压力升至设计上限值时,停止增压泵的运行;当系统压力降至设计下限值时,启动增压泵,系统压力上升至上限值,如此反复来维持消防系统的压力需要;当发生火灾时,消火栓水枪或喷头开始喷水,系统压力下降,当降至设计压力下限值以下时,停止增压泵,启动消防泵。

  (2) 关于建筑灭火技术

  1 消火栓给水系统

  建筑灭火设计已成为建筑给水排水的重要部分。在消火栓给水系统中更注重扑救初期火灾,系统中常采用稳压泵保持系统的常高压。增设小口径自救式水枪,提供给非消防专业人员使用,以便自救。在分区中可采用减压阀,多出口水泵,稳压阀,以保证消火栓的水压和出水量。为保证灭火设置能及时投入运行,加强了工作泵和备用泵的自动切换装置。

  2 自动喷水灭火技术

  近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则。高层,超高层以及大规模工业建筑发展,加强了自动喷水灭火技术的应用。自动喷水喷头除了设置在容易起火部位,疏散通道和人员密集场所外,还扩大设置在火灾蔓延通道,不易发现火灾,不易扑救火灾部位和需淋水降温保护等场所,使火灾扑救更及时,更迅速。这也是我国消防给水系统设置标准和发达国家逐步接轨的重大举措。在高层建筑中对玻璃幕墙,中庭回廊,自动扶梯开口部位和普通防火卷帘处,采取了喷头加密的方式来替代水幕。在高架仓库内引进了国外的大水滴喷头,esfr喷头,把喷水灭火从"控火"引入以"灭火"为目的。并且在建筑高度超100m的高层建筑,其消防也有了相应的措施,如设置避难层,避难区和屋顶设直升飞机停机坪等,与此相配套的也有相应的消防给水设施。