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污水处理厂实习报告

时间:2021-04-14 10:29:11 污水处理厂 我要投稿

污水处理厂实习报告范文汇编五篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。为了让您不再为写报告头疼,下面是小编为大家整理的污水处理厂实习报告5篇,欢迎大家分享。

污水处理厂实习报告范文汇编五篇

污水处理厂实习报告 篇1

  一、实习目的:

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

  毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

  二、实习内容:

  本次实习时间为期四个星期,实习单位为新疆乌鲁木齐创威水务有限公司和新疆城建股份石墩子山水厂以及红雁池水厂,实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺,以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  第一部分 乌鲁木齐创威水务有限公司

  (Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)

  1.水厂简介

  此次在乌鲁木齐创威水务有限公司(Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)即原来的乌鲁木齐河东污水处理厂实习。乌鲁木齐市河东污水处理厂占地面积35公顷,是新疆第一座现代化大型城市污水集中处理企业,是自治区第一个利用外资和国债建设的大型市政基础设施工程,曾被列为国家重点建设工程项目。河东污水处理厂于1995年8月动工建设,1997年7月水区投产运行,于1999年9月全面竣工,20xx年元月通过正式竣工验收,并实现了设备运行自动化管理。工程总投资为3.09亿元人民币,设计处理能力20万吨/日。

  20xx年,法国威立雅水务环境集团对乌市污水处理行业产生浓厚兴趣,愿意投资污水处理事业。经过近3年的友好谈判,双方签订了《合作合同》。依据合同,乌市城市建设投资有限公司出资6300万元,占注册资本41%,法国威立雅出资相当于9067万元人民币现汇,占注册资本的59%,共同组建乌鲁木齐河东创威水务有限公司,合作期限为25年。

  目前,该污水处理厂全年处理污水量近7000万方,春夏秋三季可利用的中 水量达4300万方,主要用于下游的农用灌溉、绿化和砂场洗砂。

  河东污水处理厂 的平面图如下:

  河东污水处理厂的一期工程水处理工艺如下:

  该污水处理厂与市区有3‰的坡度,使得污水依靠自身重力就能在各构筑与后续构筑物间形成1 m -1.2 m的水头。因此该污水处理厂不用设污水提升泵。

  2.各构筑物介绍:

  2.1格栅

  格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵 或工艺管线造成损害。 格栅按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅和活动栅条式格栅。

  由于直棒式格栅运行可靠,布局简洁,易于安装维护,本工艺选用直棒式格栅。

  格栅设置方式:

  粗格栅→细格栅

  进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。

  拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调

  整维修方便,适用于市政污水处理厂污水预处理。该污水厂格栅间设有超声波测位仪,采用PLC自动控制。当水位达到设定值时格栅就会开动回转。

  主要参数:

  粗格栅宽1m,间距25mm,栅条宽10mm,倾角75°,栅前

  位0.9m,过栅流速0.8m/s。

  细格栅宽1.5m,栅间距6mm,栅条宽10mm,倾角35°栅前水位0.9m,过栅流速0.8m/s。

  2.2沉砂池

  沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种;按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。

  平流式沉砂池是常用的形式,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。

  竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内,无机物颗粒藉重力沉于池底,处理效果一般较差。

  曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是,通过调节曝气量,可以控制污水旋流的速度,使除砂效率较稳定,受流量变化的影响较小。同时,还对污水起预曝气作用。按生物除磷设计的污水处理厂,为了保证除磷效果,一般不采用曝气沉砂池。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态,加速砂粒的沉淀,有机物则被留在污水中,具有沉砂效果好、占地省的优点。

  平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点;竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动,无机物颗粒借重力沉于池底,处理效果一般较差;曝气沉砂池则是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流方向 垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用,可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离,且不使细小悬浮物沉淀,便于沉砂和有机物的分别处理和处置。

  该水厂选用的是曝气沉砂池。曝气沉砂池设两组,每组两格,单格宽3 m,长24m,深6.2m,设计流量1896 m3/h,有效停留时间3mm,水平流速0.08m/s,采用穿穿孔管曝气。

  曝气沉砂池

  2.3 A 段曝气池

  曝气池是活性污泥反应器,是活性污泥系统的核心设备,活性污泥系统的净化效果,在很大程度上取决于曝气池的功能是否能够正常发挥。

  曝气池从以下几方面分类:

  从混合液流动形态方面,分为推流式、完全混合式和循环混合式3种;

  从平面形状方面,可分为厂房廊道形、圆形、方形及环状跑道形等4种;

  从采用的曝气方法方面,可分为古风曝气池、机械曝气池以及两者联合使用的机械-鼓风曝气池。

  从曝气池与二次沉淀池之间的关系,可分为曝气-沉淀合建式和分建式两种。

  该厂A、B段均采用的是推流式曝气池。

  A 段曝气池设计参数:

  推流式曝气池,4 格,每格尺寸35 m ×6 m ×6. 5 m。污泥负荷3. 76 kgBOD5/ ( kgML SS ·d) 。曝气池容积5500m3, HRT 20 min , MLVSS1 800 mg/ L , ML SS 2 400 mg/ L ,泥龄0. 75 d , 污泥回流比为60%。溶解氧0. 5~0. 8 mg/ L ,采用盘式合成橡胶中孔曝气器。

  A 段曝气池利用原污水做为菌种来源,用连续曝气法进行活性污泥的培养。

  监测表明:

  1 在好氧条件下, A段在溶解氧较高条件下运行时,BOD5去除率高于CODcr去除率14%左右。

  2在厌氧条件下, A段溶解氧在0.2mg/L以下,发现BOD5去除率低于CODcr 去除率约4%。A段在好氧条件下BOD5、SS去除率要比在厌氧条件下的去除率高10%左右;而CODcr去除率在好氧条件下比在厌氧条件下低10%左右。

  2.4 中间沉淀池

  沉淀池较为常用的有三种:平流式、辐流式、竖流式。

  平流式沉淀池:由流入装置、流出装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥

  装置等组成; 流入装置由配水槽、挡流板组成,流出装置由流出槽与挡板组成,缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷,污泥区起贮存、浓缩和排泥作用,排泥方式有静水压力法、机械排泥法。宜做初沉池。

  辐流式沉淀池:池型呈圆形或正方形,直径(或边长)6-60m,池周水深1.5-3.0m,用机械排泥,池底坡度不宜小于0.05。可用作初沉池或二沉池。

  竖流沉式淀池:池型可用圆形或正方形。为了池内水流分布均匀,池径不宜太大,一般采用4-7m。沉淀区呈柱形,污泥斗呈截头倒锥体。

  辐流沉淀池工艺成熟,适合范围广,处理效果较好,河东污水处理厂中沉池采用辐流沉淀池。

  该厂中沉池采用的是辐流式沉淀池。中心进水,周边出水,中心转动排泥。为使布水均匀,进水管设穿孔挡板,穿孔率为10%~20%,出水堰亦采用三角堰,堰前设挡板,拦截浮渣,刮泥机由衍架及转动装置组成。

  中沉池直径47m,单池设计流量1896 m3/h,表面负荷0.97m3/m2·h,沉淀时间2h,有效水深2m,池边水深4m,边高0.5m。

  2.5 B段曝气池

  B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=48m×8m×7.5m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设 4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。

  主要设计参数:

  推流式曝气池,4 组,每组3 廊道, 每廊道尺寸48 m×8 m×7.5 m。污泥负荷0. 22 kgBOD5/(kgML SS ·d) 。曝气池容积3 万m3, HRT 3. 3 h ,MLVSS 2 470 mg/ L , MLSS 3 290 mg/ L , 泥龄19. 23 d , 污泥回流比为80%,溶解氧2~5 mg/ L ,采用盘式合成橡胶微孔曝气器。

  B段曝气池活性污泥的培养采取了从A段接种的方法,即采取在A段活性污泥培养成功后,用A段出来的混合液,从超越管线越过中间沉淀池直接进入B段曝气池,采用大曝气量(4rag/L)方法连续曝气培养,第三天B段曝气池sV即达10%,一周后达20%以上。镜检B段水样,已出现大量微型后生动物如轮虫等,并连续出现数日,轮虫的出现标志着B段曝气池这一生物处理系统进入了非常稳定的处理时期。

  监测表明:

  1在好氧条件下,将B段溶解氧控制在2~3mg/L时, 系统运行效果要好于厌氧、兼氧时的运行效果,特别是CODcr 、Ss的去除率较高。

  2厌氧兼氧条件下, 由于供风不足,B段溶解氧长期低于0.5~0.7mg/L时,系统可正常运行,BOD5、CODcr去除率达到50.2%~65.6%。但长期低溶氧运行时,对污泥的沉降性能有非常不利影响,导致Ss出水浓度大大增加,在1998-03出现的B段污泥膨胀池就是因为鼓风机进风室结霜,致使鼓风机送气量不足,溶解氧长期偏低造成的。

  2.6 二次沉淀池

  钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.0m,圆形辐流式,4 座, 机械刮吸泥,表面负荷0. 83 m3 / (h ·m2) ,沉淀时间4.7 h ,刮砂机转一圈55min。

  2.7 鼓风机房

  鼓风机房有沼气鼓风机和电动鼓风机。沼气鼓风机:两台,互为备用;电动鼓风机:三台,两用一备。鼓风量由曝气池内的溶氧仪测定后返回数据,PLC监控、操作。

  2.8 该厂污泥脱缩机房

  污泥浓缩机房设计流量60m3/h,动力功率15kw,偏心螺杆泵三台,两用一备,每天运行17小时,脱水药剂阳离子高分子絮凝剂(CPF),投加量3~5kg/t,干污泥投加量70kg,脱水机房尺寸:长20.7m×宽16.5m×高为8m。

  污泥处理工艺流程如下:

  A、B段剩余污泥一一一次污泥浓缩池一一污泥消化池一--污泥曝气池一一二次污泥浓缩

  池—一污泥脱水机房—一污泥干化场

  污泥处置现状及存在的问题:

  目前,乌鲁木齐市河东创威水务有限公司所采用的污泥处置方法,是将污泥适当浓缩后运至污泥干化场堆放,有时米泉市农民也从干化场拉运污泥,直接用作农肥。

  该厂进行了好氧堆肥的中试,采用静态自然通风的方式,整个堆肥周期为20d左右,堆体内部温度最高可接近50℃ ,成品外观松散,基本达到腐熟程度。无明显臭味。

  此外,还将污水处理厂贮泥场设计成一座50 m×40 m×3 m的堆肥仓,生产肥料约250m3/h,分别送往安宁区、四宫等农场进行肥效试验,使用效果良好。污泥堆肥后养分含量大大高于农家肥,大肠菌群和细菌总数均降低了4个数量级,达到了《粪便无害化卫生标准》,说明高温堆肥发酵过程杀死了大部分病原体,达到了污泥无害化的目的。污泥堆肥后,物理性状大为改观,有机质含量明显降低,含水率降低近30% ,堆肥后体积只有原堆料体积的1/3,即达到了污泥减容的目的。

  2.9 化验室

  化验室有四个科室:生化室、SS室、BOD室和COD室

  生化室所测项目主要有:

  1微生物:

  2TP :

  3 PPO4 :

  SS室所测项目主要有:

  A段、B段曝气池东西两头的上清液污泥的沉降性,以及浓缩池上清液和A曝、B曝回流液污泥的沉降性好坏,悬浮物浓度等。

  BOD室,碘量法测试,所测项目主要有:

  CODcr 室:重铬酸钾法,所测项目有:

  3. 二期工程:

  拟投资2.6亿元的河东污水处理厂二期工程正在建设当中。建成投产后污水处理厂可以日处理40万吨污水,用于绿化与农业灌溉。而目前首府每日污水排出量在70万吨,届时河东污水处理厂将承担首府近三分之二的污水处理任务。

  同时,河东污水处理厂二期工程计划建一个储存净化后的再利用水水库,可解决河东污水处理厂冬季再处理水无法储存的难题;建成后能完全满足东戈壁周围及米泉的农业灌溉。在夏季,东戈壁及下游的农民们利用河东污水处理厂处理的再利用水灌溉农田,与使用自来水灌溉相比,可节省100多万元。

  下面再介绍一下二期工程的建设规模:

  中间沉淀池及厂区污水回流泵房

  1、中间沉淀池:钢筋砼结构,直径47m,周边池深4.6m,4座,7976m3/座;

  2、厂区污水回流泵房:平面尺寸6.0m×8.4m,地上部分高3.5m,地下部分深6.80m。

  二次沉淀池、中水间及接触池

  1、二次沉淀池:钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.6m,4座,12569.9m3/座;

  2、接触池:钢筋砼结构,32m×22m×H2.7m,总容积1790 m3;

  3、中水间:7.2m×10.2m×地上3m,地下2.1m,室外另建35 m3蓄水池。

  B段曝气池及B段回流泵房

  1、B段曝气池:钢筋砼结构,100.64m×60.8m×H7.5m,总池容45891.84m3;

  2、B段回流泵房:钢筋砼结构,6m×18.4m×H地上4.9m地下7.3m,总容积293.11 m3。

  4. 结论

  由于AB工艺两段的运行特点不同,引起AB两段去除有机污染物的作用不同。A段因以高负荷短泥龄的参数运行,在对有机污染物吸附、吸收,氧化三种去除方式中,前两种起了主要作用,而B段由于以低负荷长泥龄的参数运行,故后两种特别是氧化作用占主要地位。因此,B段产生的剩余泥量远

  总之,AB工艺的运行是比较复杂的,由于其工艺流程和运行参数的特殊性,还需根据各厂的实际情进一步总结研究,找出一套适合自己的运行控制手段。

污水处理厂实习报告 篇2

  一.实习目的:

  生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  二.实习具体内容

  实习地点:秦皇岛污水治理厂.

  实习时间:*****.

  污水厂概况;秦皇岛污水处理厂污水主要来源于城市污水收集的城市生活污水和部分工业废水,所有污水经过活性污泥法A/O工艺处理后,采用秦皇岛淹没排放方式排入长江,日排放量计划为64万吨(雨季),年平均为58万吨。该项目加氯间为密封式,加氯量按5mg/l考虑60万吨/日污水总投氯量125kg/h,设置真空加氯系统一套,59 kg/h加氯机2用1备。加氯间安装有自控报警系统。

  在城市发生较大范围疫情时,经防疫部门要求,环保部门批准,该厂对生化处理后的水进行加氯处理排入长江,平时处理水不加氯直接排放。该项目一期工程地面噪声源主要有格栅机、鼓风机、污泥脱水机和排放泵等。高噪声设备设有减振降噪部件,远离厂界。水下噪声源有污水潜水泵、曝气机等。

  1.该污水处理厂固体废弃物主要来自格栅沉渣和剩余污泥脱水后的泥饼。根据工艺的设计参数推算,污泥量为55.8吨/天(含水率为75%),其中格栅沉渣为20吨/天(含水率60%)。此污泥运到秦皇岛电厂焚烧发电。

  2.工艺流程:进水泵房—机械格栅槽—暴气沉砂池—配水井—辅流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排放泵房—水体。

  3.处理工艺秦皇岛污水处理厂采用A/O活性污泥法工艺,。污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。

  污水处理方法分类:

  (1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。

  (2). 物理化学法。如混凝沉淀法。

  (3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

  4.主要构筑物及其作用

  (1)预处理阶段

  a. 格栅间格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中,格栅间是尤其重要的构筑物。秦皇岛污水处理厂共有两组十台,垂直放置,钢丝绳牵引。

  b. 曝气沉砂池暴气沉砂池一共有六组,利用水与无机颗粒物的比重不同从而达到沉淀目的。里面的水比较脏,有漂浮物和水泡。格栅间有四台格栅。初沉池里的水也比较脏,漂着好多黑色的水泡,有一直径刮泥机。高压鼓风机也非常重要,直接影响到处理效果。二沉池采取的是一为周边进水中间出水,也有中间进水周边出水

  c. 配水井其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲,确保两套工艺的过水两相同,且稳定的进行污水处理。

  d. 初沉池是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣,其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机,泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。

  (2)生化处理阶段

  a. A/O生化池它是缺氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级缺氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。

  b. 二沉池主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开,底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池,处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。

  c. 鼓风机房A/O生化池的供气最重要的部分,对活性污呢的培养有重要作用

  (3) 水的排放和污泥处理系统

  a. 水的排放系统经二沉池出来的水进入提升泵房后再由排放泵房直接排入长江。

  b. 污泥处理系统污泥投配池—污泥浓缩及控制间—污泥消化池—沼气锅炉房—脱硫塔—沼气火炬—贮气罐—污泥脱水机房—回流污泥泵房。控制间加的絮凝剂PAM,消化池采用的是中温缺氧处理(31-35度), 投加消化污泥,易产生甲烷。在污泥脱水时分别采用离心和带式脱水机,加入PAM絮凝剂溶液。出厂污泥如黑炭色,含水75%,运往秦皇岛电厂焚烧发电。

  5.实习总结此次在秦皇岛污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污呢法的处理工艺. 活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐.另外,这次实习也让我对污水处理厂的流程及基本操作有了一个大致了解.

污水处理厂实习报告 篇3

  在过去的一周半时间内,在有关老师的带领下,我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂,大坦沙污水处理厂,南洲自来水厂,大学城杂用水厂,华南新城以及市桥工地进行了参观学习,在此过程中同学们的学习热情很高,现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。

  (一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

  一.猎德污水处理厂

  1.猎德污水处理厂概况:

  猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚,占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨,分一、二、三期建设,主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水,服务面积66.5平方公里,服务人口约120万。

  2.工艺流程及说明

  (1)一期采用AB两级活性污泥处理处理工艺,即A、B两段吸附生物(教学案例,试卷,课件,教案)降解法。

  其工艺流程如下图:

  污水→ 厂外泵站→ 格栅→ 厂内提升泵房→ 沉砂池→ A区曝气池沉淀池→ B区曝气池沉淀池→ 珠江

  污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾,像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高),为了工作方便,提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵,水泵扬程为17米,这样后面的工序就可在地面进行了。

  沉砂池是密封的两个池,用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂,煤渣等)。

  接下来的AB两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分,曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物(教学案例,试卷,课件,教案)、细菌等组成的菌胶团),池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢,活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中,沉淀池用于去除悬浮物质,如SS,同时去除部分BOD5。在进行完活性污泥沉淀,分离之后,再回流进曝气池降解下一池的水。

  此外两个区都分别有三个系统,供气系统,回流系统和剩余污泥排放系统(微生物(教学案例,试卷,课件,教案)的量也不可超标,若过多就要排出)。两段工序结合在一起,出来的水已去除绝大部分的有机物,已达到国家规定的排放标准,可以直接排入珠江了。

  (2)二期采用较新的UNITANK处理工艺,该工艺是在SBR工艺的基础上发展起来的,在除磷脱氮方面,比AB工艺有明显的优势。

  其工艺流程如下图:

  鼓风机房 物化除磷系统

  ↓ ↓

  厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物(教学案例,试卷,课件,教案)处理池→加氯消毒池→出水

  剩余污泥 ↓ →贮泥池

  浓缩池 →脱水机房

  珠江本来靠着丰富的生物(教学案例,试卷,课件,教案)链就可以实现自净,只是由于生活污水的强烈污染,本来长的生物(教学案例,试卷,课件,教案)链变短,短的生物(

  1

  教学案例,试卷,课件,教案)链变得几乎消失,这样水质才会每况愈下,而污水厂只是利用微生物(教学案例,试卷,课件,教案)加强其自净功能,去除生活污水带来的过量氮、磷有机物,改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水,不需要特别进行金属污染处理。)

  一期设计污水的进水水质:BOD5:150mg/l; SS:180mg/l; T-N:35mg/l; T-P:5mg/l。

  出水质标准: BOD5≤25mg/l; SS≤25mg/l; NH3—N≤10mg/l; T-P≤3.5mg/l。

  二期设计污水的进水水质:BOD5:120mg/l; CODcr :250 mg/l ; NH3-N:20 mg/l; SS:150mg/l; 磷酸盐:4 mg/l。

  出水质标准: BOD5≤20mg/l; SS≤20mg/l; NH3-N≤10mg/l; CODcr : ≤60 mg/l, 磷酸盐: ≤0.5 mg/l。

  对污水处理过程中产生的污泥,一,二期工程都采用生物(教学案例,试卷,课件,教案)泥直接脱水的方式,脱水后的污泥将得到进一步深化处理,同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋,远期将实现资源的再生利用。

  3.工艺存在的优点及存在问题

  (1)优点:

  1) 把生物(教学案例,试卷,课件,教案)反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池,比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。

  2) 脱水后的干污泥,成功运用大容量高压螺杆泵,远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件,比项属国内首创,国外也属容量最大,输送距离最远。

  3) 污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管,效果好,国内领先。

  4) 把生物(教学案例,试卷,课件,教案)过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。

  (2)存在问题:

  1) 本工程原按19xx年以前的国家污水综合排放标准执行。自19xx年1月1日以后实行的新标准,对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的B系统的生物(教学案例,试卷,课件,教案)反应池略作改造调整,提高除磷效果,使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

  2) 增添部份污水和空气的计量设施,以便于运行管理。

  二.大坦沙污水处理厂

  1.大坦沙污水处理厂概况

  大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米,由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水,污水经泵站加压后,通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂,经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后,再放入珠江。采用先进的生物(

  2教学案例,试卷,课件,教案)除磷脱氮活性污泥法工艺,服务范围为12.89平方公里,服务人口60万,自19xx年底试产通水后,社会效益显著。

  2.工艺流程及说明:

  污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物(教学案例,试卷,课件,教案)反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江

  城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理,用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物的正常运行。

  污水经预处理后进入生物(教学案例,试卷,课件,教案)反应池,该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房,污泥回流比为50~100%,混合液回流比为50%~150%,均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房进行离心脱水,泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。

  污水经生物(教学案例,试卷,课件,教案)反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离,二沉池出水进入加氯接触池,消毒后排入珠江,污泥回流至污泥泵房。

  3.工艺的优点:

  1)这种工艺的优点在于不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且可以根据不同进水水质,不同季节情况下,生物(教学案例,试卷,课件,教案)脱氮和生物(教学案例,试卷,课件,教案)除磷所需碳源的变化,调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例,反硝化作用能够得到有效保证,系统中的除磷效果也有保证,因此,本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点。

  2)此外在反应池、沉砂池、浓缩池等池面上安装了一排排整齐的玻璃罩,把污水处理过程中产生的臭气与外界完全隔绝,并通过一条吸气风管将玻璃罩内的臭气完全吸掉,对污水处理厂生产设施进行新技术密闭除臭,同时,积极采用中水再生回用、脱氮除磷优化、超声波处理污泥技术,全面减少了污水处理废弃物对环境的二次污染,该技术处于国内领先水平。

  (二)给水处理(南洲自来水厂、大学城杂用水厂)

  一.南洲自来水厂

  1.南洲自来水厂概述

  南洲水厂坐落于广州市海珠区新蟯镇沥蟯村,原水取自顺德西海取水点,经两条DN2200输水管送至南洲水厂厂区,全长约27公里。 南洲水厂是广州市市

  政重点工程,20xx年5月进入全面规模建设,于20xx年9月23日竣工投产。南洲水厂、包括广州市南部供水其它部分总投资约26亿元,建设规模为100万立方米/日,是广州市首间采用“臭氧消毒+活性炭过滤深度处理工艺”的饮用净水厂,也是国内供水规模最大的饮用净水厂,在世界上也是不多见的。

  2.工艺流程及说明

  西海取水泵站→前臭氧接触池→配水池→缓合反应池→平流沉淀池→沙滤池→ 前连接井→后臭氧接触池→炭滤池→后连接池→清水池→水泵组→输水管道

  所谓深度处理,就是先经过前臭氧处理,然后经过后臭氧处理,最后用活性炭吸收水中异味

  缓合反应池,用聚合氯化铝来沉淀水中的杂质。网状的池使水流形成漩涡,加速混合沉淀。

  平流沉淀池,3m深,采用层叠式结构目的是节约用地,下面是清水池,伸出来的是清水的透气管。

  3

  后臭氧尾气破坏间,用电加热到350摄氏度以上,使O3变成O2,使排出气体中臭氧浓度低于0.1mg/立方米

  碳滤池,里面有2m深的柱状活性炭,有生物(教学案例,试卷,课件,教案)膜包裹,一方面可以用生物(教学案例,试卷,课件,教案)降解,另一方面可以延长活性炭的使用寿命。

  3.工艺的优点

  使用活氧化消毒技术优点:

  1)、活氧消毒作用是极强的,不管是细菌病毒,还是未萌动的孢子都具有杀灭作用,而且杀灭速度。

  2)、活氧消毒过程中产生的氧化物是无毒、无味能生物(教学案例,试卷,课件,教案)降介的物质。

  3)、活氧能很快分解为氧,不会产生二次污染,而且提高养殖用水中的溶氧量。

  4)、活氧在消毒过程中通过其氧化絮凝作用对水质起到一定的净化作用。

  5)、活氧在应用中,只能就地产生,所以简便、完全、可靠、经济。

  二.大学城杂用水厂

  1.大学城杂用水厂概述:

  广州市大学城杂用水厂位于广州市番禹区小谷围岛广州大学城西北角北亭码头东侧地段,占地面积18825平方米,纵向长度267。9米,横向宽度71。7米,北靠官洲河,南邻外环路,设计规模10万立方米/日,水源取自珠江后航道官洲水道,负责供应广州大学城内的生活杂用水,市政杂用水、建设用水及公共景观补充水。

  3.工艺流程及说明:

  官洲河→分建式地下取水泵站→管道静态混合→拆板絮凝池→斜板沉淀池→均粒滤料滤池→清水池→地下送水泵站→管网

  官洲河水由菱形取水头部经自流管进入取水泵站,用潜水泵提升至格栅配水井,通过回转式隔栅除污机滤除悬浮杂物后,在注入絮凝沉淀池前投加聚铝絮凝剂和液氯(前加氯),经絮凝沉淀后经均粒滤料滤池过滤后,再次后加氯消毒,输入清水池,进入地下送水泵房,经潜水泵压送至管网。

  其间包括三个系统:

  1)加药系统:(聚铝絮凝剂的投加,可以通过三种方式来控制:人工遥控调节频率或冲程的大小来实现;千吨水加药,根据原水流量大小自动控制加药量;根据原水流量,原水浊度等多重参数自动控制加药);

  2)气水反冲洗系统(包括反冲洗泵房,反冲洗鼓风机和反冲洗水泵,采用气洗→气水混合冲洗→水洗三段式冲洗程序,冲洗周期不超过24小时,每两周冲擦一次);

  3)加氯系统(包括前加氯,在进入反应沉淀池之前投加液氯,由原水流量按设定的投加比例自动投加;和后加氯,在进入清水池之前再次投加液氯用以消毒,根据滤后水流量和滤后水余氯自动调节投加量);

  3.工艺的优点:

  该工艺采用絮凝、沉淀、过滤等工艺,它的建成投产,既满足了大学城现阶段各种用水的需求,有效解决新的用水矛盾。同时全面实现水资源的合情合理使用。可以说杂用水厂的建设顺应时代潮流,合理利用水资源。

  (三)建筑给排水及消防(华南新城、市桥工地)

  一.建筑给水系统:

  华南新城居住区(在建)采用密闭压力水罐取代水泵水箱联合给水方式中的高位水箱,形成气压给水方式。水泵从贮水池吸水,水送至给水管网的同时,多余的水进入气压水罐,将罐内的气体压缩,罐内压力上升,至最大工作压力时,水泵停止工作。此后,利用罐内气体的压力将水送至给水管网,罐内压力随之下降,至最小工作压力时,水泵重新启动,如此周而复始连续供水。

  这种给水方式的优点是设备可设在建筑物的任何高度上,便于隐蔽,安装方便,水质不易受污染,投资省,建设周期短,便于实现自动化。缺点是给水压力波动较大,能量浪费严重。

  二.建筑排水系统:

  市桥工地居住区(在建)在生活排水管道中设置了专用通气立管,管材采用了柔性接口排水塑料管,专用通气立管与主通气立管的上端在排水立管通气部分以斜三通连接,下端则在最低排水横支管以下与排水立管以斜三通连接。

  同时在排水系统中采用了Y型过滤器,这是一种在Y型管体内装圆桶状的过滤器,拆下管盖便可清除杂物,通常在高层建筑,多层建筑或工厂内之给排水配管中使用,常装置于减压阀、泄压阀、定水位阀或其它主要设施之进口端,便于清理杂物以保证阀类或设备之正常使用。

  此外在排水管与室外排水管连接处,在建筑小区中的污水管道和雨水管道上设置了检查井,检查井以塑料树脂(PVC、PP、PE等)为主要原料。

  三.建筑消防系统:

  在华南新城居住区(在建)的地下式泵房中设置了型号为100DLS72—20×4/5,流量为20L/S的消防泵,以及型号为CO2—281,DN1200,容积为2.5立方

  米的气压水罐,用以提供在消防水泵启动过程中所需的消防用水。

  由于在高大空间的地方人员流动频繁,可燃物少火灾蔓延的情况很少,因此在市桥工地居住区(在建)内设置了火灾探测器,在发生火灾时进行报警,同时在钢梁上设置降温措施,在高空区周围设置加密消火栓系统(附带水喉),以便及时、快速、方便的扑灭初期火灾。

  众所周知,水泵接合器的主要用途是当室内消防水泵发生故障或遇大火室内消防用水不足时,供消防车从室外消火栓取水,通过水泵接合器将水送到室内消防给水管网,供灭火

  使用。但对水泵接合器的数量确定则需按室内消防用水量计算的同时,考虑室外供水能力综合确定,这样既达到节省投资的目的,同时又保证消防的安全可靠性。

  (四)总结:

  通过该次实习,本人较好地将理论知识与实际情况相结合,更加巩固了对给水管网,排水管网管以及水泵与水泵站等专业知识的掌握,更大的收获是激起了自己对本专业的兴趣,为今后的建筑给排水等专业的学习奠定了很好的基础,同时对未来的工作迈出了坚实的一步。

  在此,感谢张立秋老师,方茜老师,荣宏伟老师以及石明岩老师沿途的悉心指导和讲解。

污水处理厂实习报告 篇4

  时不我待,转眼就毕业一年了,回首过去一年,从找工作到现在要感谢的人很多,有很多收获,也有很多遗憾,“往者不可谏,来者犹可追”,对收获还是得感谢那些有声和无声的老师,对遗憾只能在今后的工作中进一步学习,争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会:

  污水处理厂作为水工工程之一,标高控制,抗渗防漏是该工程的重点和难点,特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工,因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带,是盛水构筑物的薄弱点。对此,监理部根据事前预控的原则,通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式,提高施工单位对该部位的重视,在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装,在工序报验时重点检查伸缩缝位置,在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。

  因为工程地处滇池旁边,基底标高地层主要是粉砂层,在钢管预埋施工时,因工作面窄,粉砂层泡水导致基底承载力降低,给管道基底硬化带来难度,开挖面窄也给基坑安全带来隐患,对此,采取开挖短、频、快的策略,基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装,基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。

  因为厂区工作面安排紧凑,平行、交叉施工同步进行,施工单位众多,工序间的干扰非常大,施工单位之间的资源争夺纠纷大,为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会,根据实际进度错开各施工单位的施工位置,集中力量优先解决影响施工便道的施工,要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。

  在各参建单位协同努力下,昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。

  一、工程概况

  东莞市xxx污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁,总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。

  三、建筑设计

  1.场地概况:

  麻涌全镇地势呈东北高西南低,拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁,利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋,有利处理出水排放;厂址场地空旷,远离居民区和工业区,无拆迁工程量,对镇区的环境影响校规划红线面积约82.764亩。

  2.总平面布局:

  污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置,既要考虑流程合理、管理方便、经济实用,还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素,并便于施工、维护和管理。

  按照不同的功能分区将整个厂区划分为:生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。

  将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向,使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园,保证厂前区优美的绿化环境。

  厂前区内布置有综合楼、停车场等,综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离,并有绿化带隔开,卫生条件与工作条件均较好。

  配电中心紧靠用电负荷的进水泵房及鼓风机房。污水处理中的构筑物----sbr池,布置在全厂的中心,鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧,节约了管道与动力费用,便于操作管理。

  中心控制室作为全厂的控制中心,也是生产区的核心,布置在综合楼内,便于集中管理。

  厂区设大门与侧门各一处,作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出,保证厂前区环境。

  总体来看,整个厂区布置紧凑,功能明显,占地少,近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性,衔接较好。

  3.平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼,由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成,主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层,并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口,做到洁污分流,二层主要为化验室办公用房及行政办公用房,三层主要为单身职工宿舍和中心控制室,娱乐活动室。

  4.立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗,具有时代感,建筑立面的凹凸变化,有利于室内外空间的渗透、交融,既改善封闭走道的采光条件,又使室外美丽的景色自然地融入室内空间,体现现代建筑的特点。

  污水处理厂其他单体建筑,在形式上力求新颖、简洁、明快,打破以往的工业化建筑模式,使之成为花园式工厂的一个景点,体现现代工业建筑的特点。

  建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料,辅以朱红色外墙涂料点缀,局部采用镜面镀膜反射玻璃布强,空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比,使建筑形象更加耐人寻味,构筑物外墙,结合装饰、面试,同绿化布置一起,消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉,使之与环境相结合,真正体现花园式的设计理念。

  (一)前言随着第三年学期末的来临,在学校的安排下,我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习,——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后,在污水处理厂实习,是生产实习基础上的又一次重要的实践环节,也是毕业设计的有机组成部分,其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识,培养理论联系实际,综合运用所学知识解决实际问题的能力,为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基矗。

  1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

  2、通过毕业实习,培养我们待人处事的能力,不再是当全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  在实习期间,东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

  首先,在前次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

  污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的`结果和现实有偏差,这就提醒了我们的工程设计者,考虑问题要全面,处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

  最后,这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了,从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

污水处理厂实习报告 篇5

  一、实习目的

  1、熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。

  2、巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

  3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能,通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

  二、实习要求

  1、实习学生在实习过程中,必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度,积极参加所在实习单位的政治和学术活动,培养良好的职业道德,倡导无私奉献的精神,树立全心全意为人民服务的思想。

  2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识,力争在有限的时间内获得更多知识,掌握更多的专业技能。

  3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习,培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

  4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感,言传身教,为人师表,按照实习大纲的要求,切实做好实习学生的思想工作和业务指导,从严要求,保证实习质量。

  5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容,落实和安排好实习学生的学习和生活,加强管理,确保实习工作的顺利完成。

  三、实习内容

  3.1第四污水处理厂概况

  xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后,建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北,尚宏路以西,郑西客运专线以南,规划远期建设规模50×104m3/d,近期建设规模25×104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一,建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计,根据xx市排水工程规划及20xx~20xx年对水量的调查分析,按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置,按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设,并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。

  3.2进水水质指标

  污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一,关系到处理工艺的选择与确定,进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查,结果表明,xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。

  根据统计学原理,提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法,即对进水水质有小到大进行排序,采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对20xx~20xx年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析,其进水水质指标的变化范围为:CODcr=192~412mg/L,BOD5=108~203mg/L,SS=117~303mg/L,NH3-N=18.3~41.5mg/L,TN=27.8~46.2mg/L,TP=3.0~4.11mg/L。结果表明各项水质指标均不是很高,属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计,将使污水处理厂的建设投资减少。

  3.3出水水质指标

  第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河,根据国家《地面水环境质量标准》(GB3838—20xx),渭河在xx市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域,因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20xx)规定排入Ⅲ类水域的出水,应执行一级标准中的B标准。根据上述规定并结合xx市环境保护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的意见,确定第四污水处理厂的出水水质确定为:

  CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

  TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

  3.4第四污水处理厂工艺流程图

  第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺,对脱氮除磷有很好的效果,在此基础上有脱臭的效果。

  3.5除臭工艺技术路线确定

  污水处理厂运行过程中,产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元,因此,设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭,而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小,运行费用省,无二次污染,并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点,在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用,目前国内已有成功使用实例,因此设计中采用生物除臭工艺。

  3.6主要处理构筑物工艺设计参数

  3.6.1进水控制井

  进水控制井按远期规模一次建成,总进水管为DN2400mm,控制井分配至近远期两根管均为DN20xxmm,另设DN2200超越管一根,发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸L×B=9.9×6.3(m×m),深度12.31m。安装φ20xx闸板及配套手电两用启闭机2套;φ2200闸板及配套手电两用启闭机1套。

  3.6.2粗格栅间及提升泵房

  粗格栅间为地下式钢筋砼结构,平面尺寸L×B=10.5×12.5m,深度14.3m,地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条,每条宽1.7m,渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条,共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

  提升泵房与粗格栅间合建,为半地下式钢筋砼结构,泵房尺寸L×B=20.4×12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下,控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台(4用1备),单台流量2605m3/h,扬程19.5m,配电机功率192kw;潜污泵3台(2用1备),单台流量1421m3/h,扬程19.1m,配电机功率N=109kw。

  3.6.3细格栅间及曝气沉砂池

  细格栅间为地上式钢筋砼结构,平面尺寸18.9×16.6m。设计格栅渠宽1.6m,共计7条,安装阶梯式格栅除污机6台,栅条间隙6mm,配电机功率2.2kw;钢栅条事故格栅一道,人工清渣,无轴螺旋输送机1套,L=15m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。

  曝气沉砂池与细格栅间和建,为地上式矩形钢筋砼结构,分两格,每格长47.2m,宽4.7m,池深5.65m。根据xx市现有两座污水厂运行经验,曝气沉砂池设计停留时间为7min,水平流速:V水=0.1m/s,气水比:0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套,L=10m,配电机功率2×0.55kw,砂水分离器1套,处理量27l/s,配电机功率0.75kw,无轴螺旋输送机1套,L=12m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。细格栅间一层为鼓风机房,安装鼓风机3台(2用1备),单台风量22.82m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率37kw。另外,用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层,共2台(1用1备),单台风量4.70m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率7.5kw。

  3.6.4初次沉淀池

  采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验,在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下,研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率,结果为:CODcr平均去除率为20.8%,而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%,TN平均去除率为7.0%,TP平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构,每组平面尺寸L×B=60.85×76.9m,(包括配水渠),池深5.1m。分2组,每组6座,共12座,设计水力停留时间1.94h,水平流速7mm/s,表面负荷1.92m3/m2·h,安装桥式刮泥机12套,配电机功率0.55kw。

  3.6.5生物反应池

  通过模型装置试验研究,对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定,结果表明:污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1;去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d。此试验结果与《xx》中给出的参数值相比,与建议值有一定的差距。实际设计计算时采用模型试验实测值。

  生物反应池为半地下式钢筋砼结构,共2组,每组4座。每组平面尺寸L×B=118.30m×100m,有效水深6.0m。采用倒置A2/O工艺,设计水力停留时间为:缺氧池1.98h,厌氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥负荷为0.11kgBOD5/kgMLSS·d,混合液浓度3040mg/l,回流比200%,污泥龄14.03d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6台,配电机功率3.1kw;混合液内循环泵4×3台,每台流量:532L/S,扬程0.7m,配电机功率13kw;好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪,在线显示池内氧化还原电位;好氧池中设有溶解氧仪,在线显示水中溶解氧含量,并反馈至鼓风机,随时调节鼓风机送风量。

  3.6.6终沉池

  终沉池采用圆形辐流式沉淀池,共8座,为地下式圆形钢筋砼结构,内径45m,池边水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3/m2.h,沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机8台,配电机功率0.37kw。

  3.6.7接触消毒池

  采用廊道式接触消毒池,共1座(分2格),两格之间为巴氏计量槽,实时记录污水厂处理水量,接触池为地下式钢筋砼结构,设计接触时间t=30min,平面尺寸L×B=61.4m×33.6m,池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台(1用1备),配电机功率4KW,交替使用,供给厂区绿化用水。

  3.6.8鼓风机房

  鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为L×B=29.4×15.0m(不包括工具间、值班室等)。安装离心式鼓风机5台(4用1备),单机风量18430m3/h,扬程7m,配电机功率470KW;卷帘式空气过滤器2套,配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后,再分别送至各座生物反应池。

  3.6.9加氯间及投药间

  设计加氯量为8mg/l,加氯间为地上一层框架结构,平面尺寸L×B=32.5×22.2m,包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台(2用1备),加氯量57kg/h,配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套,并安装漏氯检测仪2台。

  为弥补生物除磷不足,设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建,采用化学除磷药剂为Fe2(SO4)3,投加量为10~15mg/l,投加浓度为15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情况,调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套,投加量为5.64~26.28kg/h。

  3.6.10初沉池污泥泵房

  初沉池污泥泵房共设2座,为半地下式钢筋砼结构,平面尺寸为8.25×3.8m,深7.76m,分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812m3/d,含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台(1用1备),流量57.24m3/h,扬程8m,配电机功率3.1kw。

  3.6.11剩余及回流污泥泵房

  剩余及回流污泥泵房共设4座,为地下式钢筋砼结构,每一座对应2座终沉池,每座平面尺寸为10.47×6m,深6m。设计污泥回流比100%,剩余污泥量为4017m3/d,含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台,流量1508m3/h,扬程6m,配电机功率37KW;安装剩余污泥潜污泵1台,流量61m3/h,扬程9m,配电机功率4.2KW。

  3.6.12污泥浓缩池

  初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座,为地下式钢筋砼结构,直经20m,池边深4.6m,中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d,水力停留时间12.5h,安装中心传动污泥浓缩机,配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d,含水率96.5%。

  3.6.13污泥消化池(一、二级)

  采用两级中温厌氧柱型污泥消化池,其中一级消化池3座,二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构,直径23m,总高35.5m(其中地下深7m,地上高28.5m)。设计进泥量为1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥体积747.5m3/d,含水率94%;消化池设计总停留时间为26.7d:其中一级消化池20d,二级消化池6.7d,污泥投配率为5%,沼气产量:一级消化6.4m3气/m3泥,二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套,配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器(沼气锅炉)加热。

  3.6.14污泥消化控制室

  污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33~35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台(1用1备),共计6台,流量67.5m3/h,配电机功率22KW,污泥投配泵共4台(3用1备),流量22.5m3/h,配电机功率7.5KW。

  3.6.15储泥曝气池

  一期工程设储泥曝气池1座,为地下式钢筋砼结构,平面尺寸为7.3×12.8m,深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台,配电机功率2.5KW,DN40穿孔曝气管间隙运转,防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

  3.6.16污泥脱水车间

  污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d,含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台(3用1备),单台处理能力17m3/h,配电机功率37.5KW;投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行,脱水后泥饼含水率78%~80%。混凝药剂(PAM)投加量210kg/d,配套安装加药设备2套(包括PAM药剂配备和投加系统),制备能力12kg/h,配电机功率2.8KW;污泥切割机4台(3用1备),处理能力20m3/h,配电机功率3.0KW;螺杆式污泥投配泵4台(3用1备),流量5~35m3/h,扬程20m,配电机功率5.5KW;30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套,输送能力10m3/h,长度9.0m,配电机功率3.7KW,水平安装无轴螺旋输送器2套,输送能力10m3/h,长度6.0m,配电机功率2.5KW。

  3.6.17沼气脱硫间

  沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构,平面尺寸为20.3×14.4m,高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液,由吸收塔顶向下喷淋,沼气由下而上,逆流接触,除去硫化氢,安装湿式脱硫塔?1000×H5200一台;循环泵2台,流量40m3/h,扬程30m,配电机功率11KW。干式脱硫塔?2200×H100002台,以铁屑做脱硫剂,厚度约为4m,接触时间为4.09min。

  3.6.18沼气储气罐

  设计2座钢制低压湿式储气罐,每座容积2400m3,外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa,采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接,内部注水至设计标高,作为水封防止沼气泄漏,水槽内径20m。

  多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧,设沼气燃烧器1套,能力471m3/h,配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

  3.6.19除臭系统设计

  采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后,进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座,平面尺寸16m×16m,处理气量37000m3/h,池中滤料高度1.4m;循环泵3台(2用1备),单台流量13m3/h,扬程28m,配电功率3w;引风机共3台,配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

  3.7工艺设计特点

  本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研,结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果,其主要工艺设计特点如下:

  3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法

  即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法,并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计,节省建设投资。

  3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验研究

  模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好;进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为:污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d,并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

  3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺

  鉴于普通A2/O工艺存在的问题,参照国内、外相关研究成果和工程实例,根据本工程的水质特点,采用了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点:①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源,进一步加强了系统的脱氮能力;②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用,具有“饥饿效应”优势,强化了吸磷能力;③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水,可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果,对缺氧区和厌氧区进行碳源分配,以达到的碳源分配比例。

  3.7.4优化了水处理构(建)筑物布置

  水处理构(建)筑物尽量合建,节省占地和工程建设投资,本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时,构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建,本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道,并在渠中设超声计量装置,既降低造价,又节约能耗。

  3.7.5采用了生物除臭技术措施

  污水处理厂地处经济开发区,与某高校新校区和周围建筑距离较近,为减少对周围环境的影响,设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集,集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

  四、实习总结

  实习就这样结束了。

  通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导,在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

  以前都是在课堂上学习,现在终于有了亲身的体会,有了在实地学习的机会,这让我对于污水处理有了进一步的认识,很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博,但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的,他们很认真,很尽责。而且他们还在更新自己的知识,时时刻刻的都在给自己充电。

  越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的,即将毕业的我更加应该向他们好好学习。

  在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

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