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污水处理厂实习报告

时间:2021-07-21 10:28:59 污水处理厂 我要投稿

污水处理厂实习报告15篇

  随着个人素质的提升,报告的用途越来越大,报告具有成文事后性的特点。写起报告来就毫无头绪?下面是小编整理的污水处理厂实习报告,希望能够帮助到大家。

污水处理厂实习报告15篇

污水处理厂实习报告1

  一、实习目的及意义

  毕业实习是学生大学期间的一门必修课,也是每一个大学生的重要实践内容。今年三月份我们在指导老师的带领下来到青岛,对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂进行为期一周的参观学习。实习不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习,我更深入地了解了专业知识,进一步掌握污水处理工作的实质,了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。最后通过撰写实习报告,我学会了综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体工作内容,便于了解自己以后的就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的社交能力等综合能力。

  二、实习内容

  2.1污水处理厂概况

  污水处理厂隶属青岛经济技术开发区城市发展投资有资公司。该厂位于青岛经济技术开发区凤凰岛(薛家岛)南、黄岛湾畔,总占地面积104亩,服务人口21万,服务面积51平方公里。

  目前,污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成,污水设计总处理能力8.5万吨/日。其中,一期投资6956万元人民币,采用三沟式氧化沟工艺,设计处理能力2.5万吨/日,由上海市政工程设计院设计,中建八局等建设单位于1997年12月建成,1999年9月通过青岛市环保局组织验收,正式投入运营,出水水质要求达到二级排放标准;污水二期投资45xx.38万元人民币,采用多点进水倒置A2/O工艺,设计处理能力3万吨/日,由上海市政工程设计院设计, 20xx年6月30日开始试运行,十一月底通过环保局组织验收,正式投入运营。污水三期投资约4500万元人民币,同样采用多点进水倒置A2/O工艺,设计处理能力3万吨/日,由上海市政工程设计院设计,20xx年1月底开始试运行,6月份通过环保局正式验收。污水二、三期设计出水水质要求达到GB18918-20xx一级B类标准。设计水质指标如下:CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L;SS≤20mg/L;氨氮≤8(15)mg/L;TP≤1mg/L。中水回用项目远期设计处理能力为6万吨/日,目前建设规模为2万吨/日,投资1061.22万元人民币,20xx年6月份完工。

  为保证污水厂周围空气环境,根据环保要求,污水厂加盖除臭项目于20xx年8月份动工建设,采用生物滤池和土壤滤池相结合处理工艺,工程20xx年12月份完工,总投资约为1100万元,目前正处于生产试运行阶段。

  2.2污水处理厂处理污水的工艺流程和设备:

  2.2.1氧化沟法:

  生活污水经格栅井中的机械或人工格栅拦截漂浮物后进入吸水井,由吸水井内的潜污泵提升到旋流曝气除砂系统,出水自流入氧化沟,氧化沟出水经配水井进入二沉池,二沉池出水排放。二沉池内的污泥考重力进入集泥井,回流污泥泵将回流污泥提升入氧化沟,剩余污泥泵将剩余污泥提升入污泥浓缩池,浓缩后的污泥自流入污泥泵井,再有污泥提升泵提升入储泥池,储泥池内污泥再由污泥脱水机房内的螺杆泵提升入带式压滤机,压滤后的泥饼外运。

  2.2.2活性污泥法:

  活性污泥法处理污水是通过活性污泥与污水形成的混合液,使污水中的有机物质痛活性污泥中的微生物充分接触,课溶解的有机物将被细胞吸附和吸收进入细胞原生质内,并在胞内酶作用下进行氧化分解。污水中悬浮物和娇态有机物被吸附后,先由微生物在胞外酶作用下分解为溶解性的低分子有机物,再进入细胞内部,通过这样相互转移和微生物的新陈代谢,使有机物分解,污水得到净化,心底呃细胞无知得以合成,活性污泥数量不断增多。将悬浮在废水中的活性污泥进行分离即可得到净化的污水。

  2.2.3 A2/O法工艺流程

  A2/O工艺或称AAO法工艺,工艺流程简单, A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

  A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺,优点是工艺简单,总水力停留时间比其他工艺短,不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低,工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、 回流污泥中的溶解氧和 NO3--N 的限制, 不可能十分理想; 同时由于脱氮效果取决于混合液回流比,A2/O 工艺的混合液回流比不宜太高 (≤200%), 脱氮效果不能满足较高要求。

  主要设备的名称与作用:

  格栅池:拦截污水中的漂浮物

  曝气沉砂池:沉砂、除砂、砂水分离

  一沉池:进行污水中污泥沉降过程

  曝气池:利用吸附降解作用去除水中有机物

  二沉池:再次进行污水中污泥沉降过程,得到净化的水

  污泥浓缩池:进行污泥浓缩,缩小污泥的体积

  脱水机:对污泥进行脱水,再次缩小污泥的体积,且脱水后的泥易于进一步处理

  三、污水处理厂工艺流程

  3.1处理流程

  污泥浓缩— 重力浓缩 离心浓缩 气浮浓缩 加药机械浓缩

  污泥消化— 好氧消化 厌氧消化

  污泥脱水— 自然干化脱水 机械脱水

  粗格栅

  其作用是去除进水中悬浮物质,如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾,得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用的粗格栅有:三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。

  提升泵房

  将进入污水提升到足够高度,满足污水处理流程所需要的水压差

  细格栅

  其作用主要是细小的垃圾污水,可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制,靠时间或优先,根据具体情况,进行具体的操作方式选择。得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。

  旋流沉沙池

  旋流沉沙池共有二个,其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力,使水中的沙粒沉降出来,沙水处理器是逆时针转。通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。

  初沉池

  旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。配水井可配置进入二个初沉池的水量使二个初沉池的水量达到平衡,可选择使其中一个初沉池完全关闭。此步主要是沉淀污泥,过滤 浮渣,其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。此池中间进污水,两边出处理水。初沉池深8--9米,直径45米。

  曝气池

  曝气池是整个污水处理的核心部分。曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打到曝气池中,为活性污泥提供足够氧气。活性污泥应该及时回流,以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。其回流控制由回流污泥泵房实现

  二沉池

  曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡,其作用与初沉池配水井的作用相似,可使四个二沉池中水位达到平衡。经配水井调节流量以后的水流进入二沉池,进行沉淀,其上部清液被排入湟水河中,达到无害化处理。其处理完废水可达国家二级标准。

  二沉池

  污水处理系统中出现的异常情况

  1、污泥膨胀 —污泥结构散,体积膨胀,含水率上升,丝状菌大量增殖。

  2、污泥解体—水质浑浊,污泥絮体细碎化,污泥中的微生物平衡破坏,吸附能力降低,絮凝体体积缩小。

  3、污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。

  4、污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长,二沉池污泥成块上浮。

  由于该市现有老城区仍旧采用合流制排水系统,要将其逐步改造成雨污分流制是一个漫长的过程,短期内无法完成,因此污水处理厂需考虑雨季合流污水的处理问题。在雨季进入污水厂的污水混有大量雨水.使原水的水量、水质波动较大.会对污水厂的处理工艺产生较大冲击,因此必须选择具有较强的抗冲击能力的处理工艺。同时,根据污水厂的进出水质及污染物的去除率.要求污水处理工艺必须具有脱氮除磷的功能。即墨市污水厂采用Carrousel氧化沟工艺。与传统的氧化沟不同,Carrousel氧化沟采用立式叶轮曝气机,具有较强的耐冲击能力.通过曝气区的完全混合作用.使污水得到最大程度的稀释,并且在渠道中得到推流式模型的某些特征,使经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体。

  氧化沟共布置6台叶轮曝气机,4台为定速,2台为变速 以适应不同供氧需求,曝气机主要由电机、减速装置、传动轴、中心锥形叶轮等组成.叶轮直径D=3750mm,单台功率为llOkW,充氧能力为2.2kg/h。电机减速装置带动高强度叶轮旋转时,污水由底部中心锥形叶轮的进121抽上,并以低流速喷射形式排出,液体穿出水面的同时,将大量空气带入水体,并以急流状态搅动液面,产生强紊流状,以达到充氧、循环、混合目的。

  城市污水经市政污水管道自流进入污水处理厂,经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房,通过进水泵提升后流入细格栅和旋流式沉砂池,以去除比较小的漂浮物和砂粒,砂粒经螺旋分离机分离后外运。沉砂池出水进入配水井,配水井的出水自流进入Carrousel氧化沟前的厌氧段,污水在厌氧段内完成厌氧放磷,然后进入缺氧段,硝酸盐氮利用水中的有机物进行反硝化,然后污水进入好氧段,进行好氧生化反应、硝化和生物吸磷,经过一段时间曝气后,污水进入辐流式沉淀池进行泥水分离,同时根据污泥的生长情况.排放一部分剩余污泥,澄清液流入加氯接触池,经加氯消毒后排入墨水河。

  3.2 污泥处理工艺

  由于污水处理采用生物脱氮除磷工艺,污泥重力浓缩会使污泥中的磷释放出来。因此污泥处理采用浓缩、脱水一体化工艺。

  剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池,储存污泥由污泥泵提升至脱水机房。经机械浓缩和离心脱水后,污泥由皮带输送机输送到污泥堆棚.最后污泥外运至城市垃圾填埋场填埋。储泥池排出清液以及脱水机排出的压滤液进入污水管。

  3.3除臭工艺

  污水处理厂内不可避免会产生臭气,其组成部分主要有氮(N2)、氧(O2)、二氧化碳(CO2)、硫化氢(H2S)、氨(NH,)、甲烷(CH )以及产生臭味的气体,如胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等微量有机组分气体。需要处理的气体是硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲烷(CH4)、胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等。根据即墨市污水处理厂所处位置,确定污水厂界处的废气排放标准为二级标准(标准号:GB18918—20xx),见表4。臭气脱臭采用生物滤池工艺。该方法以生物滤池为处理臭味的主体设备。采用生物方法治理废气,最终将污染物分解成CO,和H,O,不会产生二次污染,在预洗池中装有螺旋玫瑰型填料,收集后的废气经过预洗池,再经过喷淋后,调节温度、湿度和pH值,并可除去其中的固体污染物。预洗池中装有液滴分离器,防止清洗液的液滴进入生物滤池。预洗池还可作为有效的缓冲装置,降低污染负荷高峰。经处理后废气再流人生物滤池,将其中含臭味的污染物降解成无臭化合物。生物降解的主要反应式如下:污染物+O2 → 微生物→ 细胞物质+CO2+H2O

  废气先进人生物滤池底部的分配系统,然后缓慢地通过生物活性填料床,最终以扩散气流的形式从滤池表面离开。

  总结

  大学生毕业实习报告和毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。在实习过程中我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律,了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识。

  虽然实习应经结束了,但是这并不意味着学习的终结,为了能够在今后更好的学习工作,学习是必然的选择,不论将来工作有何变动,学习都会使自己更加有资本,更加有能力去处理我们面对的种种困难,而学习不再是学校和老师系统的灌输,而是自己在生活工作中不断积累和自己主动积极汲取的,那将是属于自己的一笔财富,时代赋予我们的责任很重,我们应该加倍努力,担负起属于我们的责任,总的来说这次实习让自己更加成熟了,更加稳重了。这次的实习,让我对污泥的堆肥过程及固体废物主要是生活垃圾的处理方式、流程和设备有了深刻的认识。不但开阔了自己的眼界,获益良多,而且能够把课本中学习到的理论知识应用到实际操作中去,加强了自己的动手能力,受益匪浅。

  我们知道,通过实践,自己可以对知识的掌握程度有一个检验。虽然看到的与学到的差不多,但是在一些细节上,我是想不到的。例如垃圾停留时间,磁选等等细节问题。虽然是小问题,但是与全个过程的顺利进行是密不可分的,是一环接一环的。

  通过与讲解员和老师的交流,我巩固丰富了课堂上的理论知识。在课堂上虽然听了老师对两个场地的介绍以及它们对污泥和垃圾的处理工艺,对它们已经有了初步的了解,但是真正学以致用的,还是通过在实习过程中自己对事物的发现。而且可以发现自己理论水平和实际的差距,更让自己清楚的认识到知识的重要性与专业性。

污水处理厂实习报告2

  1实习目的

  众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

  2实习时间

  xx

  3实习地点

  xx市第一污水处理厂,xx市第三污水处理厂

  4实习内容安排

  20xx年6月13日-6月15日在配电室了解相关的专业知识

  20xx年6月24日-6月28日在泥区学习相关的污泥处理过程

  5实习小组人员xxx

  6实习内容

  6.1污水处理厂简介

  xx市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂,经过两年建设,土建工程已全部完工,于8月底投入试生产,水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。目前,西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就xx市第三污水处理厂委托运营达成协议xx市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程,改善湟水水质,对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善,促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成,实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。

  6.2配电室

  配电室是污水处理厂的核心,也可以很形象的称为“心脏”系统。随着社会的发展自动化也随之普遍,处理厂内设备的远程控制也随之普遍。而实现自动化的必要条件之一就是配电室。

  配电室中包括高压室和低压室。配电室内所有线路运行时为红灯指示,停止时为绿灯指示。高压分载包括动力电与照明电。动力电是高进高计,照明电为高进低计。高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。

  6.3化验室

  通过在化验室里的学习,我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。

  通常包括:进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。

  6.3.1温度、pH的测定

  进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。将pH计的接触头用清水洗净,pH计调零,将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。

  6.3.2污泥沉降比

  污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。

  6.3.3污泥浓度

  6.3.4进出水的SS测定

  6.3.5进出水的BOD测定

  进出水的BOD测定是利用稀释培养法。将稀释的水样充满溶解氧瓶,密封后再暗处于(20±1)0C条件下培养五日。求出培养前后水样中溶解氧的含量,根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量,即为BOD5。

  6.3.6进出水的COD测定

  6.3.7进出水的DO测定

  进出水的DO测定利用的是碘量法。取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰,并生成氢氧化物沉淀。加酸后,沉淀溶解,四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘,计算溶解氧的含量。

  6.3.8进出水的TN测定

  6.4中控室

  在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。

  xx市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A2/O法。

  6.4.1活性污泥曝气法工艺流程

  活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。

  污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。

  第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

  第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。

  经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

  活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。

  第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

  第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。

  经过活性污泥净化作用后的.混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

  活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。

  A2/O法工艺流程

  A2/O工艺或称AAO法工艺,工艺流程简单,A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

  厂内水处理流程

  八一路进水——》粗格栅——》提升泵房——》互助路进水——》粗格栅——》细格栅——》旋流沉砂池——》配水井——》初沉池——》曝气池——》配水井——》二沉池——》出水——》污泥回流——》剩余污泥——》污泥浓缩池——》均质池——》脱水机房——》污泥外运

  7实习总结

  通过本次实习我清楚的了解到了活性污泥法在污水处理中的应用。直观的将我所学到的东西展示在面前让我更加的明白了如何将这些理论性的东西深入到了实践运用中。而且在实习过程中在各个岗位了解到了与人交往和自觉学习与之相关技能的重要性。在此次实习中我也深刻体会到了自己对专业知识的欠缺,我会在以后的学习中更加注重这些方面的提高,并提高将理论深入实践的的技能。

污水处理厂实习报告3

  时不我待,转眼就毕业一年了,回首过去一年,从找工作到现在要感谢的人很多,有很多收获,也有很多遗憾,“往者不可谏,来者犹可追”,对收获还是得感谢那些有声和无声的老师,对遗憾只能在今后的工作中进一步学习,争取做到智明而行无过。

  毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂,从2009年7月23日开工到2009年12月28日通水剪裁,是列入国家五年规划的国家重点项目,滇池治理的工程之一,该工程日处理量10万吨,采用AAO工艺,工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。作为毕业后第一个工程,很幸运能跟一个实战经验丰富,协调能力很强,真心体谅我们下属的“老师”。

  污水处理厂作为水工工程之一,标高控制,抗渗防漏是该工程的重点和难点,特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工,因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带,是盛水构筑物的薄弱点。对此,监理部根据事前预控的原则,通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式,提高施工单位对该部位的重视,在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装,在工序报验时重点检查伸缩缝位置,在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。

  因为工程地处滇池旁边,基底标高地层主要是粉砂层,在钢管预埋施工时,因工作面窄,粉砂层泡水导致基底承载力降低,给管道基底硬化带来难度,开挖面窄也给基坑安全带来隐患,对此,采取开挖短、频、快的策略,基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装,基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。

  因为厂区工作面安排紧凑,平行、交叉施工同步进行,施工单位众多,工序间的干扰非常大,施工单位之间的资源争夺纠纷大,为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会,根据实际进度错开各施工单位的施工位置,集中力量优先解决影响施工便道的施工,要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。

  在各参建单位协同努力下,昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。

  污水处理厂实习心得报告

  一、工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁,总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。

  二、设计规模及组成本工程总建筑面积1979.1平方米,包括综合楼三层,建筑面积1128.5平方米。配电室一层,建筑面积243.8平方米,鼓风机房一层,建筑面积132.2平方米,污泥脱水机房一层,建筑面积427平方米,两座门卫,建筑面积23.8平方米。

  三、建筑设计1.场地概况:

  麻涌全镇地势呈东北高西南低,拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁,利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋,有利处理出水排放;厂址场地空旷,远离居民区和工业区,无拆迁工程量,对镇区的环境影响校规划红线面积约82.764亩。

  2.总平面布局:

  (区域分析图)污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置,既要考虑流程合理、管理方便、经济实用,还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素,并便于施工、维护和管理。

  按照不同的功能分区将整个厂区划分为:生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。

  (风向分析图)将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向,使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园,保证厂前区优美的绿化环境。

  厂前区内布置有综合楼、停车场等,综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离,并有绿化带隔开,卫生条件与工作条件均较好。

  (流线分析图)在生产区内,根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物,二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧,于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通,避免迂回曲折。

  配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----sbr池,布置在全厂的中心,鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧,节约了管道与动力费用,便于操作管理。

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  中心控制室作为全厂的控制中心,也是生产区的核心,布置在综合楼内,便于集中管理。

  厂区设大门与侧门各一处,作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出,保证厂前区环境。

  总体来看,整个厂区布置紧凑,功能明显,占地少,近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性,衔接较好。

  3.平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼,由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成,主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层,并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口,做到洁污分流,二层主要为化验室办公用房及行政办公用房,三层主要为单身职工宿舍和中心控制室,娱乐活动室。

  4.立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗,具有时代感,建筑立面的凹凸变化,有利于室内外空间的渗透、交融,既改善封闭走道的采光条件,又使室外美丽的景色自然地融入室内空间,体现现代建筑的特点。

  污水处理厂其他单体建筑,在形式上力求新颖、简洁、明快,打破以往的工业化建筑模式,使之成为花园式工厂的一个景点,体现现代工业建筑的特点。

  建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料,辅以朱红色外墙涂料点缀,局部采用镜面镀膜反射玻璃布强,空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比,使建筑形象更加耐人寻味,构筑物外墙,结合装饰、面试,同绿化布置一起,消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉,使之与环境相结合,真正体现花园式的设计理念。

  主要经济设计指标厂区红线面:55176m2一期用地面积:27537m2预留远期用地面积:27639m2建、构筑物占地面积:4960m2道路及广场面积:6120m2总建筑面积:1979.1m2其中:

  综合楼建筑面积:1128.5m2配电房总建筑面积:195.52m2污泥脱水机房建筑面积:427m2鼓风机房建筑面积:132.2m2门卫建筑面积:23.8m2建筑基底面积:1226.3m2建筑密度:7.2%(一期)容积率:0.07(一期)建筑系数:18.01%(一期)建筑层数:综合楼三层,其余均为一层建筑高度:

  综合楼:12.25米配电室:5.01米污泥脱水机房:6.6米鼓风机房:6.3米门卫:3.6米绿化用地面积:16459米绿化率:59.77%机动车停车位:6个

  (一)前言随着第三年学期末的来临,在学校的安排下,我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习,——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后,在污水处理厂实习,是生产实习基础上的又一次重要的实践环节,也是毕业设计的有机组成部分,其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识,培养理论联系实际,综合运用所学知识解决实际问题的能力,为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基矗

  1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

  2、通过毕业实习,培养我们待人处事的能力,不再是当全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  在实习期间,东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

  首先,在前次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

  污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果和现实有偏差,这就提醒了我们的工程设计者,考虑问题要全面,处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

  最后,这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了,从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

污水处理厂实习报告4

  中国矿业大学南湖校区污水站于20xx年4月开始建设施工,20xx年1月竣工,2月1日开始调试试运行。占地面积为3588m2,其中构筑物面积为2385m2,地面建筑面积为270m2。南湖校区远期规划在校生人数为25000人,校区内总人数约为30000人。根据校区规模设计污水处理量为8000m3/d,该校区分期建设,第一期污水处理量约为20xxm3/d,第二期约达4000m3/d,第三期约达6000m3/d,第四期达到8000m3/d。校园生活污水主要于学生生活区、教学区、行政办公楼、食堂、及医院排水。该校区生活污水全部进入污水处理站。按地形将校区分成东区、西区两路进水。完工后东区污水进入1#污水加压泵房,水量预计20xxm3/d;西区污水进入2#泵房,水量预计4600m3/d。经处理合格排放的中水回用水量(含绿化用水,校区内水体需要的补充水量,冲厕所需要的水量,观光用水量)大约6700m3/d,其他水量排入校园人工湖。

  一、实习目的

  1、提高给水污染控制工程,水环境化学基础的感性认识。

  2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。

  3、了解和掌握污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。

  4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。

  5、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。

  6、加深对水资源与水环境保护的认识,树立环保意识。

  二、时间安排

  20xx年7月23日20xx年7月31日,每天上午8:0012:00,下午2:006:00

  三、实习内容

  1、请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。

  2、了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术及有关指标;

  3、跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

  4、了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。

  5、了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

污水处理厂实习报告5

  (一)前言

  随着第三年学期末的来临,在学校的安排下,我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习,——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后,在污水处理厂实习,是生产实习基础上的又一次重要的实践环节,也是毕业设计的有机组成部分,其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识,培养理论联系实际,综合运用所学知识解决实际问题的能力,为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。

  1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

  2、通过毕业实习,培养我们待人处事的能力,不再是当初那个刚踏入社会,什么都不懂的中专生,摆脱温室,慢慢地能适应外面的社会的竞争了。

  (二)实习心得与体会

  全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  在实习期间,东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

  首先,在前次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

  污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果和现实有偏差,这就提醒了我们的工程设计者,考虑问题要全面,处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

  最后,这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了,从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

污水处理厂实习报告6

  实习目的:

  众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  通过这次到曲靖创业水务有限公司两江口污水处理厂实习,我将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

  本次的实习主要分为两大部分:

  1收集资料:①生产方法和规模、工艺特点;②了解地理环境:包括厂区及周围平面、厂区及周围相干的水文现象、景象形象和地质资料;③了解污染源的排放规律、排放特性及污染状态;④进出水水质情况。

  2工艺实习:①掌握两江口污水处理厂的具体工艺流程,并绘制污水厂的工艺流程图;②掌握污水厂各设备与构筑物的布置和特点(构造形式、细部构造、工艺装备的性能和尺寸、控制方式),了解有关的布置原则,③掌握主要工艺的运行过程,了解其主要控制指标和变化情况;④掌握化验室的各种监测、控制仪器的配备和使用情况;。

  一、两江口污水处理厂的概况

  曲靖创业水务有限公司成立于20xx年底,是由天津创业环保集团股份有限公司与曲靖市城市供排水总公司通过TOT模式组建的合资公司,隶属于天津创业环保集团股份有限公司。公司注册资本1。2亿人民币。曲靖创业水务有限公司于20xx年1月1日正式挂牌运营,公司集自来水生产和污水处理设施建设、运维、管理于一体,下辖有三座自来水厂和两座污水处理厂,承担曲靖市中心城区供水及污水处理业务。

  两江口污水处理厂位于曲靖市白石江、潇湘江两江交汇的北岸,是曲靖市第一座城市污水处理厂,主要承担曲靖市中心城区的污水净化处理,设计处理能力为8万立方米/日。原设计采用活性污泥法AB处理工艺,1993年3月破土动工,20xx年12月完成A段建设(B段未建)。20xx年1月由曲靖创业水务有限公司以TOT模式正式接管运营。

  20xx年公司对曲靖市污水处理厂进行升级改造,采用A2/O处理工艺,深度处理采用纤维转盘过滤技术,出水达到(GB18918—20xx)一级A排放标准。工程于20xx年底完工并进行通水调试,20xx年3月1日开始试生产。 20xx年12月14日,由云南省环境保护厅组织进行技改工程竣工环境保护现场检查和验收;20xx年1月12日,二期改建工程通过环保验收。主要构(建)筑物主要有:进水泵房、沉砂池、生物曝气池、A段曝气池、配水井、中间沉淀池、絮凝池及微滤池、接触池、污泥稳定池、加氯加药间、污泥脱水机房、鼓风机房、污泥泵房、在线监测间等。

  两江口污水处理厂的投产运行,大大减轻了曲靖城区的水污染程度,为农田灌溉提供了可靠的水源,改善了南盘江一带流域的环境质量,从而改善了曲靖市的水环境状况,更好地保护了水资源,为曲靖城区创造了更大的经济效益、社会效益和环境效益。公司自运营以来,秉承“还碧水于世界,送清新于人间,净化水环境,提高水品质”的理念,以科学发展观为先导,以为社会提供专业高效的水务投资运营服务为宗旨,竭力做好曲靖市水环境保护工作,力求逐年提高城镇污水管网覆盖率、污水收集率、排水达标率。

  二、污水处理常使用的方法

  污水处理的基本方法就是采用各种技术与手段,将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用,或将其转化为无害物质,使水得到净化。现在污水处理技术按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学法3类。

  (1)。物理处理法 利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。方法有:筛虑法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透等。

  (2)。化学处理法 是利用化学反应的作用,分离回收污水中处于各种形态的污染物质(包括悬浮的、溶解的、胶体的等)。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、萃取、吸附、离子交换等。

  (3)。生物化学处理法 是利用微生物的代谢作用,是污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为两大类,即利用好氧微生物作用的好养法(好氧氧化法)和利用厌氧微生物作用的厌氧法(厌氧还原法)。由于污水中的污染物是多种多样的,因此,在实际工程中,往往需要将几种方法组合在一起,通过几个处理单元去除污水中的各类污染物,使污水达标排放。

  三、两江口污水处理厂所使用的工艺

  9月3日——9月7日、10月8日——10月12日 在两江口污水厂的中央控制室实习,中控室是整个污水厂的核心,它控制着整个污水厂的运行。我学习了该污水处理厂的处理工艺——A2/O处理工艺,以及整个污水厂污水的走向。

  此外,还了解了粗格栅、细格栅的工作原理,以及生物池的各种微生物是通过鼓风机房的风速来控制的。因微生物为好氧菌,如供氧量过少会造成细菌大量死亡,不利于微生物的生长,会直接影响处理效果。但供氧量过大,不仅使能耗增高,增大运行费用,而且会形成小而重的易沉淀絮体作用使水质恶化。因此控制水中的含氧量是污水处理过程控制中关键的任务之一。絮凝沉淀池加的药是聚合氯化铝,它通过与水中细小的颗粒接触、反应使污泥絮凝沉淀至池子的底部,再通过定期排泥,把污泥又排至进水口处。接触池中加的氯是二氧化氯,要根据国家要求来加,否则水中的氯会超标。絮凝沉淀池和接触池中都有折流挡板,为了使水与药品充分接触,使水中的微小颗粒絮凝沉淀的更充分。污泥泵房也很重要,其中的一部分泥到生物池中作活性污泥,剩余的污泥则到污泥稳定池,再通过脱水机脱去水后运出厂区。

  两江口污水处理厂采用的A2/O处理工艺,是一种厌氧+多级好氧缺氧的活性污泥法。城市生活污水通过城市截污干管汇集到污水处理厂,然后进入粗格栅、经进水泵房水泵提升进入细格栅,在这里把污水中的大颗粒物质及杂物拦截住;污水进入平流沉砂池、通过池底吸砂泵输入到砂水分离器进行固、液分离,分离后的固体残渣做清运处理;后进入到AO生物池,AO生物池系统中的活性污泥呈现一种高浓度状态,在厌氧好氧、多段好氧缺氧变化的环境下完成除磷脱氮,后进入到原曝气池,从曝气池出来的含有大量活性污泥的污水通过配水井进入四个沉淀池,经过沉淀分离,尾水进入深度处理的絮凝池,通过化学加药絮凝降解水中的TP,后进入纤维转盘过滤池,再去除水中SS悬浮物,出水再进入接触池,通过二氧化氯消毒后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—20xx)一级A标准后,由管道以重力排放方式排至白石江。

  四、污水处理厂的水质分析

  9月10日——9月28日 在两江口污水处理厂的化验部实习,在化验室中跟着师傅们学习了BOD、COD、TP、TN等的测定,微生物镜解以及污泥的沉降比。进一步学习使用了TU1901型分光光度计来测定TP、TN,TP用的是玻璃比色皿,在单波长为700nm下测定,而TN是用石英比色皿,在双波长220nm——275nm下测定。了解了水中的重金属分析要用火焰原子吸收法,BOD的测定则是用滴定法,将当天的水样做两份,一份放进生化培养箱中培养5天后再与那天的水样一起测定,再用公式计算其溶解氧和BOD。

污水处理厂实习报告7

  实习日期:

  实习地点:

  河南郑州市桐柏北路,五龙口南路以北、蓝天路以西

  实习人员:

  郑州大学环境工程专业全体同学

  五龙口污水处理厂背景:

  五龙口污水处理厂位于五龙口南路以北,蓝天路以西,该系统服务范围是:西环路以东,五龙口以南,南三环以北,桐柏路、嵩山路、沙口路以东,服务面积27 平方公里,服务人口37万,区内污水管网规模已形成,收集污水量每日9.6万吨。于20xx年6月7日动工兴建的,建设规模为日处理污水10万吨,日处理回用水5万吨,20xx年12月28日通水调试,将经三级深度处理后的回用水输送到金水河上游作为城市景观用水,改变了金水河长期无水源的状况,使贯穿郑州市区的金水河重现“碧水清波”,美化了城市环境。目前,该工程厂外污水管道已全部完工,回用水管道基本完成,厂区土建工程已完成工程量80%以上。

  五龙口污水处理厂目前日处理污水能力为10万吨,其中二级深度处理的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河,而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水,通过沿桐柏路铺设的8.3公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。考虑到熊儿河改造问题,从20xx年9月份,我们开始向熊儿河注入回用水,其线路是自金水河注水口沿航海路东引到熊儿河,但是目前注水量远没有金水河大。五龙口污水处理厂现在每年为两河供应的水源将在千万吨以上,成为金水河、熊儿河景观用水的稳定来源,确保两河荡漾清清水波,为市民提供优美的沿河休闲健身场所!

  经过净化处理的水源也成为高耗水企业的首选,郑州燃气发电有限公司每年就要从五龙口污水处理厂引进大量水源,作为其冷却补充用水。据了解,东风渠清淤之后,荡涤河底的中水也将来自五龙口污水处理厂。

  实习目的:

  1 熟悉污水处理工艺及流程

  2 使所学的专业知识与时间相结合,加强了知识的应用性。

  实习内容:

  1 进水井、粗格栅(规格为20mm),粗格栅为旋转式的,用以除去比较大的漂浮物和颗粒比较大的杂质。

  2 提升泵,作用是提高进水的水位,以便往下级处理工序输送污水。提升泵的扬程是12m,功率是90KW

  3 细格栅、旋转沉砂池,细格栅的规格是6mm,可以拦截直径大于6mm的颗粒物和悬浮物,旋转沉沙池则是利用离心作用来分离无机不溶物,分离出的无机不溶物则直接输送到固定的地方,有专车运走。

  4 改良氧化沟,水深6m,与普通氧化沟不同的是五龙口污水处理厂在氧化沟的前段添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%与90%,进行反应除去P和N,然后流进氧化沟中,有三台鼓风机提供气体,进行曝气,采用活性污泥法,进行生物除杂。

  5 沉淀池 本厂采取的是中间进水的方式,污水一般在沉淀吃池中反应20小时后进行排放。直径110m,由挂泥机进行定期清理底部积泥,1次/天,利用虹吸原理把积泥收集起来,再输送到脱泥机房。

  6 脱泥机房 也是利用离心原理把底部积泥中的水份脱离出来之后把泥土通过传送带输送到大型漏斗中收集运走。

  7 微型滤池、氧化沟、沉淀池。

  注记:

  1~~3 一级处理 4~~6 二级处理 7 三级处理,氧化沟、沉淀池中的水速为0.3m/s,

  实习意义:

  这次实习使我们了解了城市污水、生活污水的处理工艺和过程,污水处理的方法、污水处理的装置,达到理论和实践相结合的目的。

污水处理厂实习报告8

  一、实习目的:

  1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

  2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

  二、实习性质:参观实习

  三、实习时间:20xx年x月x日

  四、实习地点:xx市xx第二污水处理厂

  五、讲解人员:污水厂工作人员

  六、实习内容

  1、概况:

  标准水务xx水质净化有限公司(即xx第二污水处理厂)位于xx北侧,占地面积33500平方米,服务面积18.4平方公里,服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。投资4927万元,占地2.06公顷、日处理污水2万吨。

  2、污水处理工艺方案:

  针对污水的Fe离子浓度高,PH值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的Fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的CSBR工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——SLDS系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。

  一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

  (1)物理处理法。如过滤法、沉淀法。

  (2)物理化学法。如混凝沉淀法。

  (3)生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

  七、工艺设计

  7.1工艺流程图

  7.2各单元功能说明

  7.2.1格栅槽

  工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

  7.2.2沉砂池

  采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低SBR池的负荷。

  曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

  7.2.3集水池

  集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

  7.2.4SBR反应池

  集水池的水由潜污泵定量打到SBR反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。SBR反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足SBR反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为SBR反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

  SBR反应池设计参数如下:SBR反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgMLSS·d的BOD5为0、07kg。SBR(SequencingBatchReactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。

  下面对其进行简要介绍。

  进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2SBR反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

  反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而SBR的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

  7.2.5消毒池

  消毒池的作用是杀死SBR反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

  7.2.6污泥干化池

  沉砂池沉渣与SBR反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

  7.3工艺特点

  (1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

  (2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50~70mg/L。

  (3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

  (4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

  (5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

  八、实习心得

  1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

  2、这次实习是xx市xx第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

污水处理厂实习报告9

  实习目的

  本次实习通过参观水厂和电厂要我们初步接触专业知识的实际应用,建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。提高学习兴趣,在实践中感受团队的力量,感受知识的魅力。

  实习内容

  本次实习周二参观了太原市呼延水厂,周四去参观了国电太原第一热电厂。

  一.太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以汾河水库黄河水为水源,从汾河水库能重力输水至净水厂,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

  水厂水源为黄河水,长途输送至汾河水库,再经取水塔,由隧洞和管道重力输送至呼延水厂。原水水质指标浊度为正常时小于30 NTU,洪汛时小于300 NTU,最高小于1 000 NTU;并达到《面水环境质量标准》(GB3838-88)中Ⅲ类水质标准。出厂水水质要达到《城市供水行业20xx年技术进步发展规划》中第一类水司要求,出厂水浊度不大于1 NTU。水压工程服务范围内60%区不低于0.28 MPa。水厂自用水量按设计规模6%计。

  按工艺流程由西向东、由高到低,将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程台。该场处于湿陷性黄土区,局部还靠近断裂带,故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施。

  我们参观的主要设备有:

  1.原水进水管

  原水经一根直径DN 3000毫米总管由厂外连接井进入厂区,由三通分为两支,一支DN 3000接远期,一支以DN 2600进入近期厂内管廊,然后分为两支DN 1800钢管进入配水井。控制进水流量和压力,两根进水管上各设置了一个DN 1800电动调节蝶阀,由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了DN 1800电磁流量仪2台,以对进厂原水进行计量。?

  2.配水井

  配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。为清除来水中漂浮物,共设有4台折板式旋转滤网,宽度B=2.0 m,孔眼尺寸为4 mm ×4 mm

  3.混合池

  混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机

  4.絮凝池

  絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7 m/s,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。

  揪节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。

  5.沉淀池

  沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2座净水车间内。沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2 m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。

  每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。

  6.滤池

  滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

  滤池设计滤速7.5 m/h,最大过滤水头2.0 m。

  盔水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。

  滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6 mm,厚度600 mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2 mm,厚度200 mm。承托层粒径2~20 mm,厚度200 mm。

  滤池反冲配水系统采用双层滤砖,反冲水强度为12~15 L/(m2s),反冲时间为7 min 。

  每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36 m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0 L/(m2s),表冲时间为4 min。

  二.国电太原第一热电厂创建于1953年,属"一.五"期间国家156项重点工程之一。

  五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。它由下列5个系统组成:

  ①燃料系统:完成燃料输送、储存、制备的系统。燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤仓、给煤机、磨煤机等设备;燃油电厂备有油罐、加热器、油泵、输油管道等设备。

  ②燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。

  ③汽水系统:完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备,如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。

  ④电气系统:完成机械能转化为电能的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。 ⑤控制系统:完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房。

  燃煤火电厂生产电能的流程如下:

  火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。

  像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。

  水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

  过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

  实习心得

  经过两天的实习,虽然有些辛苦,但是辛苦是值得的。只有通过实践,才能更深刻的去掌握知识,并且在将来的学习和工作当中学以致用。了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。最后,衷心感谢三位老师的辛劳!

污水处理厂实习报告10

  前言

  春风乍起,春意渐浓。希望总是令人鼓舞,临近毕业,我们需要做的还有很多很多。这次毕业实习就是一次关键的锻炼机会。这是一次磨练的机会,也是一次踏入社会的踏板。在这段时间里,精彩的经历犹如炼狱,让我脱胎换骨。时间流水般滑过,眼望前方,社会的舞台大幕已渐次拉开……

  世界是变化的,生活在高节奏的社会生活中,不进则退。人不能两次踏进同一条河流,人生也不能在原地踏步。短暂的经历,却让我有惊人的进步,禁不住让你来欣赏。这篇实习报告将把我的精彩展现在你的面前,记录的不只是回忆,走过的是坚实的脚印……

  编者

  3/29/XX年

  一,概述(实习任务、目的、地点的简介)

  1,实习任务与目的

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

  2,高碑店污水处理厂简介

  北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的,也是目前全国规模最大的城市污水处理厂,承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务,服务人口240万,厂区总占地68公顷,总处理规模为每日100万立方米,约占北京市目前污水总量40%。

  高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂,其设计规模为100万m3/d,按远景规划,其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南,距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘,但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高,污水量迅速增长,使城区护城河严重污染,环境恶化。为了保护环境,治理水污染,50年代中期,按照城市总体规划,确定了分流制排水原则,同时,开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年,本地区污水管网系统已基本形成,并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后,城市污水量迅速增加,据统计,全系统下水道总长已达530km,污水量达80万m3/d,占全市总排水量的40%,超出了现有排水设施的能力,迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究,并进行了小型和中型试验,为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设,第一期50万m3/d于1993年完成投产,第二期50万m3/d已于1999年完成。

  二,我的实习内容

  1综述

  当我踏上这片土地的时候,我便感受到了一股不平凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气……这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同!工艺设计合理,出水水质好,自动化程度高,管理严格,不愧是典范。

  高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法,经处理后的水排至通惠河,对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内20%用电量。厂内还有1万立方米/日的中水处理设施,处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。

  设计数据

  1.进水水质

  bod5=200mg/l;ss=250mg/l;tn=40mg/l;nh4+-n=30mg/l;ph=6~9

  2.处理程度

  由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠,根据污水综合排放标准(gb8978--96),应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用,故增加nh4+-n指标,则处理后出水水质为:bod5≤20mg/l;ss≤30mg/l;nh4+-n≤3mg/l。

  3.处理水回用

  (1)厂内回用水建设一座1万m3/d规模的中水处理设施,作为厂内设施清洗、冲洗车辆、绿化和清扫杂用水。

  (2)工业冷却水二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。

  (3)河湖景观用水处理后出水补给河道及公园河湖,美化城市环境。

  (4)农业灌溉用水处理后出水用于农业灌溉。

  4.安全溢流

  因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套,同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁,保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下,将污水溢流入通惠河,保护污水处理厂的正常运行。

  2工艺流程

  1.一期污水工艺选择

  针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上,增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺,使出水水质进一步提高。

  北京市高碑店污水处理厂工艺流程图

  1——污水泵房2——曝气沉砂池3——初次沉淀池&n

污水处理厂实习报告11

  一、实习目的

  1、熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。

  2、巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

  3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能,通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

  二、实习要求

  1、实习学生在实习过程中,必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度,积极参加所在实习单位的政治和学术活动,培养良好的职业道德,倡导无私奉献的精神,树立全心全意为人民服务的思想。

  2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识,力争在有限的时间内获得更多知识,掌握更多的专业技能。

  3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习,培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

  4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感,言传身教,为人师表,按照实习大纲的要求,切实做好实习学生的思想工作和业务指导,从严要求,保证实习质量。

  5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容,落实和安排好实习学生的学习和生活,加强管理,确保实习工作的顺利完成。

  三、实习内容

  3.1第四污水处理厂概况

  xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后,建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北,尚宏路以西,郑西客运专线以南,规划远期建设规模50×104m3/d,近期建设规模25×104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一,建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计,根据xx市排水工程规划及20xx~20xx年对水量的调查分析,按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置,按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设,并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。

  3.2进水水质指标

  污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一,关系到处理工艺的选择与确定,进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查,结果表明,xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。

  根据统计学原理,提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法,即对进水水质有小到大进行排序,采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对20xx~20xx年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析,其进水水质指标的变化范围为:CODcr=192~412mg/L,BOD5=108~203mg/L,SS=117~303mg/L,NH3-N=18.3~41.5mg/L,TN=27.8~46.2mg/L,TP=3.0~4.11mg/L。结果表明各项水质指标均不是很高,属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计,将使污水处理厂的建设投资减少。

  3.3出水水质指标

  第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河,根据国家《地面水环境质量标准》(GB3838—20xx),渭河在xx市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域,因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20xx)规定排入Ⅲ类水域的出水,应执行一级标准中的B标准。根据上述规定并结合xx市环境保护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的意见,确定第四污水处理厂的出水水质确定为:

  CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

  TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

  3.4第四污水处理厂工艺流程图

  第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺,对脱氮除磷有很好的效果,在此基础上有脱臭的效果。

  3.5除臭工艺技术路线确定

  污水处理厂运行过程中,产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元,因此,设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭,而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小,运行费用省,无二次污染,并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点,在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用,目前国内已有成功使用实例,因此设计中采用生物除臭工艺。

  3.6主要处理构筑物工艺设计参数

  3.6.1进水控制井

  进水控制井按远期规模一次建成,总进水管为DN2400mm,控制井分配至近远期两根管均为DN20xxmm,另设DN2200超越管一根,发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸L×B=9.9×6.3(m×m),深度12.31m。安装φ20xx闸板及配套手电两用启闭机2套;φ2200闸板及配套手电两用启闭机1套。

  3.6.2粗格栅间及提升泵房

  粗格栅间为地下式钢筋砼结构,平面尺寸L×B=10.5×12.5m,深度14.3m,地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条,每条宽1.7m,渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条,共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

  提升泵房与粗格栅间合建,为半地下式钢筋砼结构,泵房尺寸L×B=20.4×12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下,控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台(4用1备),单台流量2605m3/h,扬程19.5m,配电机功率192kw;潜污泵3台(2用1备),单台流量1421m3/h,扬程19.1m,配电机功率N=109kw。

  3.6.3细格栅间及曝气沉砂池

  细格栅间为地上式钢筋砼结构,平面尺寸18.9×16.6m。设计格栅渠宽1.6m,共计7条,安装阶梯式格栅除污机6台,栅条间隙6mm,配电机功率2.2kw;钢栅条事故格栅一道,人工清渣,无轴螺旋输送机1套,L=15m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。

  曝气沉砂池与细格栅间和建,为地上式矩形钢筋砼结构,分两格,每格长47.2m,宽4.7m,池深5.65m。根据xx市现有两座污水厂运行经验,曝气沉砂池设计停留时间为7min,水平流速:V水=0.1m/s,气水比:0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套,L=10m,配电机功率2×0.55kw,砂水分离器1套,处理量27l/s,配电机功率0.75kw,无轴螺旋输送机1套,L=12m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。细格栅间一层为鼓风机房,安装鼓风机3台(2用1备),单台风量22.82m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率37kw。另外,用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层,共2台(1用1备),单台风量4.70m3/min,风压58.8Kpa,配电机功率7.5kw。

  3.6.4初次沉淀池

  采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验,在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下,研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率,结果为:CODcr平均去除率为20.8%,而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%,TN平均去除率为7.0%,TP平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构,每组平面尺寸L×B=60.85×76.9m,(包括配水渠),池深5.1m。分2组,每组6座,共12座,设计水力停留时间1.94h,水平流速7mm/s,表面负荷1.92m3/m2·h,安装桥式刮泥机12套,配电机功率0.55kw。

  3.6.5生物反应池

  通过模型装置试验研究,对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定,结果表明:污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1;去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d。此试验结果与《xx》中给出的参数值相比,与建议值有一定的差距。实际设计计算时采用模型试验实测值。

  生物反应池为半地下式钢筋砼结构,共2组,每组4座。每组平面尺寸L×B=118.30m×100m,有效水深6.0m。采用倒置A2/O工艺,设计水力停留时间为:缺氧池1.98h,厌氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥负荷为0.11kgBOD5/kgMLSS·d,混合液浓度3040mg/l,回流比200%,污泥龄14.03d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6台,配电机功率3.1kw;混合液内循环泵4×3台,每台流量:532L/S,扬程0.7m,配电机功率13kw;好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪,在线显示池内氧化还原电位;好氧池中设有溶解氧仪,在线显示水中溶解氧含量,并反馈至鼓风机,随时调节鼓风机送风量。

  3.6.6终沉池

  终沉池采用圆形辐流式沉淀池,共8座,为地下式圆形钢筋砼结构,内径45m,池边水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3/m2.h,沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机8台,配电机功率0.37kw。

  3.6.7接触消毒池

  采用廊道式接触消毒池,共1座(分2格),两格之间为巴氏计量槽,实时记录污水厂处理水量,接触池为地下式钢筋砼结构,设计接触时间t=30min,平面尺寸L×B=61.4m×33.6m,池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台(1用1备),配电机功率4KW,交替使用,供给厂区绿化用水。

  3.6.8鼓风机房

  鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为L×B=29.4×15.0m(不包括工具间、值班室等)。安装离心式鼓风机5台(4用1备),单机风量18430m3/h,扬程7m,配电机功率470KW;卷帘式空气过滤器2套,配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后,再分别送至各座生物反应池。

  3.6.9加氯间及投药间

  设计加氯量为8mg/l,加氯间为地上一层框架结构,平面尺寸L×B=32.5×22.2m,包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台(2用1备),加氯量57kg/h,配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套,并安装漏氯检测仪2台。

  为弥补生物除磷不足,设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建,采用化学除磷药剂为Fe2(SO4)3,投加量为10~15mg/l,投加浓度为15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情况,调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套,投加量为5.64~26.28kg/h。

  3.6.10初沉池污泥泵房

  初沉池污泥泵房共设2座,为半地下式钢筋砼结构,平面尺寸为8.25×3.8m,深7.76m,分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812m3/d,含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台(1用1备),流量57.24m3/h,扬程8m,配电机功率3.1kw。

  3.6.11剩余及回流污泥泵房

  剩余及回流污泥泵房共设4座,为地下式钢筋砼结构,每一座对应2座终沉池,每座平面尺寸为10.47×6m,深6m。设计污泥回流比100%,剩余污泥量为4017m3/d,含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台,流量1508m3/h,扬程6m,配电机功率37KW;安装剩余污泥潜污泵1台,流量61m3/h,扬程9m,配电机功率4.2KW。

  3.6.12污泥浓缩池

  初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座,为地下式钢筋砼结构,直经20m,池边深4.6m,中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d,水力停留时间12.5h,安装中心传动污泥浓缩机,配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d,含水率96.5%。

  3.6.13污泥消化池(一、二级)

  采用两级中温厌氧柱型污泥消化池,其中一级消化池3座,二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构,直径23m,总高35.5m(其中地下深7m,地上高28.5m)。设计进泥量为1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥体积747.5m3/d,含水率94%;消化池设计总停留时间为26.7d:其中一级消化池20d,二级消化池6.7d,污泥投配率为5%,沼气产量:一级消化6.4m3气/m3泥,二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套,配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器(沼气锅炉)加热。

  3.6.14污泥消化控制室

  污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33~35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台(1用1备),共计6台,流量67.5m3/h,配电机功率22KW,污泥投配泵共4台(3用1备),流量22.5m3/h,配电机功率7.5KW。

  3.6.15储泥曝气池

  一期工程设储泥曝气池1座,为地下式钢筋砼结构,平面尺寸为7.3×12.8m,深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台,配电机功率2.5KW,DN40穿孔曝气管间隙运转,防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

  3.6.16污泥脱水车间

  污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d,含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台(3用1备),单台处理能力17m3/h,配电机功率37.5KW;投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行,脱水后泥饼含水率78%~80%。混凝药剂(PAM)投加量210kg/d,配套安装加药设备2套(包括PAM药剂配备和投加系统),制备能力12kg/h,配电机功率2.8KW;污泥切割机4台(3用1备),处理能力20m3/h,配电机功率3.0KW;螺杆式污泥投配泵4台(3用1备),流量5~35m3/h,扬程20m,配电机功率5.5KW;30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套,输送能力10m3/h,长度9.0m,配电机功率3.7KW,水平安装无轴螺旋输送器2套,输送能力10m3/h,长度6.0m,配电机功率2.5KW。

  3.6.17沼气脱硫间

  沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构,平面尺寸为20.3×14.4m,高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液,由吸收塔顶向下喷淋,沼气由下而上,逆流接触,除去硫化氢,安装湿式脱硫塔?1000×H5200一台;循环泵2台,流量40m3/h,扬程30m,配电机功率11KW。干式脱硫塔?2200×H100002台,以铁屑做脱硫剂,厚度约为4m,接触时间为4.09min。

  3.6.18沼气储气罐

  设计2座钢制低压湿式储气罐,每座容积2400m3,外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa,采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接,内部注水至设计标高,作为水封防止沼气泄漏,水槽内径20m。

  多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧,设沼气燃烧器1套,能力471m3/h,配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

  3.6.19除臭系统设计

  采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后,进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座,平面尺寸16m×16m,处理气量37000m3/h,池中滤料高度1.4m;循环泵3台(2用1备),单台流量13m3/h,扬程28m,配电功率3w;引风机共3台,配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

  3.7工艺设计特点

  本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研,结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果,其主要工艺设计特点如下:

  3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法

  即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法,并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计,节省建设投资。

  3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验研究

  模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好;进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为:污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d,并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

  3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺

  鉴于普通A2/O工艺存在的问题,参照国内、外相关研究成果和工程实例,根据本工程的水质特点,采用了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点:①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源,进一步加强了系统的脱氮能力;②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用,具有“饥饿效应”优势,强化了吸磷能力;③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水,可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果,对缺氧区和厌氧区进行碳源分配,以达到的碳源分配比例。

  3.7.4优化了水处理构(建)筑物布置

  水处理构(建)筑物尽量合建,节省占地和工程建设投资,本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时,构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建,本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道,并在渠中设超声计量装置,既降低造价,又节约能耗。

  3.7.5采用了生物除臭技术措施

  污水处理厂地处经济开发区,与某高校新校区和周围建筑距离较近,为减少对周围环境的影响,设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集,集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

  四、实习总结

  实习就这样结束了。

  通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导,在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

  以前都是在课堂上学习,现在终于有了亲身的体会,有了在实地学习的机会,这让我对于污水处理有了进一步的认识,很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博,但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的,他们很认真,很尽责。而且他们还在更新自己的知识,时时刻刻的都在给自己充电。

  越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的,即将毕业的我更加应该向他们好好学习。

  在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

污水处理厂实习报告12

  污水处理厂是从污染源排出的污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求或不符合环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处理的场所。一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂,处理后排入水体或城市管道。有时为了回收循环利用废水资源,需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。处理厂的处理工艺流程是有各种常用的或特殊的水处理方法优化组合而成的,包括各种物理法、化学法和生物法,要求技术先进,经济合理,费用最省。设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。因此,从处理深度上,污水处理厂可能是一级、二级、三级或深度处理。污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物,附属建筑物,管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计,以保证污水处理厂达到处理效果稳定,满足设计要求,运行管理方便,技术先进,投资运行费用省等各种要求。

  一、实习目的

  通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  二、实习时间

  20xx年7月3日

  三、实习地点

  xxx污水处理厂

  四、实习内容

  xxx污水处理厂位于武汉市洪山区关山二路7号。处理来自关山和中南民族大学等的生活污水,每天的处理量约15万吨。处理后达到二级或三级水质标准,处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是A/A/O工艺。

  关键字:格栅、水泵、沉淀池、生物处理池、污泥浓缩池、污泥脱水机房

  正 文:

  进水 → 格栅 → 沉淀池 → (缺氧池 →厌氧池 → 好氧池) → 二沉池 → 接触消毒池 → 排水

  1. 格栅

  污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类,形式也多种多样。但其工作原理都是通过栅条拦截污水中的漂浮物,当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时,启动机械装置清除栅条上的漂浮物,就这样循环往复。

  该污水厂的粗格栅:格栅间距25mm ,采用皮带输送机;细格栅:格栅间距5mm, 采用螺旋输送机。

  2.水泵

  设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低形成一个水位差,从而更流畅的运作。

  该污水厂共有六台功率为160kw的水泵,三台使用中,三台备用,提升高度17.8米

  3. 沉淀池

  沉淀池通过重力沉淀的原理,去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不同,还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车,它以非常慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥,每次排泥持续多长时间。

  该污水厂沉淀池中的涡流量很大,我们在上面听到了很大的水流声。粗砂通过水流的螺旋运动而沉淀下来,接着污水被进一步送到初沉池中,池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走,污水则通过初沉池外围的三角堰流出。

  4 . 生物处理池

  生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物,为污水的生物处理提供场所和条件。

  在本次参观的A/A/O处理工艺中,把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同,生长的微生物种类也不完全一样,使每个区的处理功能不一样,通过这些不同的功能组合,达到除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区可以去除一部分BOD、COD,但好氧区的去除能力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少,对有机污染物的降解作用进行得不充分,处理效果当然不会好;数量偏大时,好氧区中的需氧量也会随之增大,造成能源的浪费。了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个合适的范围内,对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥,其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是非常必要要的。它不仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长情况,也为回流污泥量的确定提供了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看:NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量,好氧区有无足够的氧,与硝化反应能否完成至关重要,同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。通过在好氧区设置溶解氧仪,生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之保持在一个合理范围内。理论上,厌氧区溶解氧值应保持为零,缺氧区溶解氧应≤0.2mg/L,好氧区则在0.2至0.5 mg/L之间。在生物处理池的进水和出水处设置BOD、COD、NH等仪表,可直接观察其处理效果。

  5. 污泥浓缩池

  作用:通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

  设备:桥式浓缩机2台

  工艺参数:进水含水率99.7%,出水含水率:92%,污泥固体负荷85.20kg/㎡.d

  6.污泥脱水机房

  作用:用离心式脱水机使固液分开,使污泥进一步减容,便于污泥的最终处理。

  设备:离心机2台,螺旋输送机2台,絮凝剂自动配置系统1套

  工艺参数:进泥量:200t/天,进泥含水率:92%,出泥含水率:80%

  7. 其它部分仪表

  进水处需要测量的参数一般有:SS、DO、pH、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有:SS、DO、余氯等。

  五、实习体会:

  通过这次参观学习,我们对污水处理过程有了进一步的认识,有利于把课本知识与实践相结合,为以后从事环保工作打下良好的基础。

  环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的,所以身为一个地球人,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的责任是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识可以融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!

污水处理厂实习报告13

  本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

  实习内容

  1进水水质

  COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

  2处理程度

  由于处理后出水排放至赵村河,根据污水综合排放标准(GB8978 96),应执行二级标准。处理后出水水质为:COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水细菌总数和大肠杆菌指标达标。

  3工艺流程

  3.1一级污水工艺选择

  针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。

  埭头镇污水综合处理厂污水处理厂工艺流程图

  1污水泵房2沉砂器3初次沉淀池4曝气池

  5二次沉淀池6污泥浓缩池7脱水机房8消毒池

  (2)二级污水工艺选择

  处理工艺采用A2/O传统活性污泥法二级处理工艺,分为两个系列,每个系列为25万m3/d其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺,即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺,即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池,后续1/6池长作为可变段,并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环,内回流比为200%。

  (3)一级(二级)污泥处理工艺选择

  污泥处理工艺采用重力浓缩、离心机械脱水工艺。浓缩消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水,以防污泥管堵塞。

  (4)厂区平面布置

  埭头镇污水综合处理厂全厂分为四个区:水处理区、泥处理区、试验场景管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。

  4污水处理工艺过程

  我们的主要任务是了解整体的工艺流程,下面就逐一叙述。

  4.1一级处理系统

  4.1.1格栅

  (1)概述

  格栅的作用:用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm,细格栅栅距为5mm。

  (2)格栅工艺控制参数

  ①过栅流速

  污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4~0.8m/s,经过格栅的流速一般控制在0.6~1.0m/s原因:过栅流速太大,将把本应拦截下来的软性栅渣冲走,降低格栅的工作效率;过栅流速太小,污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

  ②水头损失

  精选污水处理厂实习报告(3篇)精选污水处理厂实习报告(3篇)污水过栅水头损失与过栅流速有关,一般在0.2~0.5m之间,

  a如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大,说明污水过栅流量增大。原因:有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

  b如果过栅水头损失减小,说明过栅流速降低;原因:注意可能砂在栅前渠道内的沉积。

  4.1.2进水泵房

  盔水泵的作用:将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流。泵房的运行:泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应,并按照日水量变化,同水量变化进行调整,当抽升水量发生变化时,应同后续构筑物及设备协同调整。

  设置3台立式污水混流泵,2用1备,水泵性能参量如下:

  水泵流量m3/s水泵扬程m水泵转速r/min水泵效率%水泵输出功率kW

  4.1.3沉砂器

  (1)原理

  其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水COD浓度。

  (2)工艺控制

  直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数,旋转圈数越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋转圈数越少,沉砂效率越低。

  当进入沉砂池的污水量增大时,水平流速将增大,此时应增加曝气速度,保证足够的旋转圈数,不使沉砂数量降低。

  通过调整曝气强度,可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化,保证稳定的沉砂效果,操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况,在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系,以利于日常运行调度。目前根据运行情况,调整气水比应在1:5~1:7之间较为适宜。

  (3)排砂操作

  排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律,合理地安排排砂,保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂,使沉积在砂槽内的砂及时的排走,从而保证沉砂池的正常运行,运行人员应巡视到位,发现吸砂泵不出水后,应及时清除堵塞物,使砂泵恢复正常,防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况,发现异常应查找原因及时排除。

污水处理厂实习报告14

  一、连续循环曝气系统(CCAS)

  A、CCAS工艺简介

  CCAS工艺,即连续循环曝气系统工艺(Continuous Cycle Aeration System),是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术(I/A),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。

  CCAS工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。

  经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。

  CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:

  (1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。

  (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。

  (3)沉淀时,整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。

  CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

  B、国内外城市污水处理厂发展概况

  水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。随着城市规模的不断扩大和人口的增加,水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因,是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。“环境保护”是我国的基本国策,中国可持续发展的战略与对策制定的20xx年治理目标,要求城市污水集中处理率达20%。目前,我国正处于城市污水处理事业的大发展时期,尤其随着国家西部大开发战略的实施,中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。

  城市生活污水处理自200年前工业革命以来,越来越受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR(包括CCAS工艺)等多种工艺,以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚,目前城市污水处理率只有6.7%。在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。

  结合我国实际情况,参考国外先进技术和经验,建设城市污水处理厂应符合以下几个发展方向:

  (1)总投资省。我国是一个发展中国家,经济发展所需资金非常庞大,因此严格控制总投资对国民经济大有益处。

  (2)运行费用低。运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素,是评判一套工艺优劣的主要指标之一。

  (3)占地省。我国人口众多,人均土地资源极其紧缺。土地资源是我国许多城市发展和规划的一个重要因素。

  (4)脱氮除磷效果。随着我国大面积水体环境的富营养化,污水的脱氮除磷已经成为一个迫切的问题。我国最新实施的国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)也明确规定了适用于所有排污单位,非常严格地规定了磷酸盐排放标准和氨氮排放标准。这就意味着今后绝大多数城市污水处理厂都要考虑脱氮除磷的问题。

  (5)现代先进技术与环保工程的有机结合。现代先进技术,尤其是计算机技术和自控系统设备的出现和完善,为环保工程的发展提供了有力的支持。目前,国外发达国家的污水处理厂大都采用先进的计算机管理和自控系统,保证了污水处理厂的正常运行和稳定的合格出水,而我国在这方面还比较落后。计算机控制和管理也必将是我国城市污水处理厂发展的方向。

  C、几种处理系统的工艺比较

  为了选择出工艺上最可*,投资上最经济,管理上最方便的城市污水处理系统,结合当地的实际情况,我们调研了国内外污水处理厂的成熟经验和发展趋势,并进行了比较。

  目前,国内外城市污水处理厂处理工艺大都采用一级处理和二级处理。一级处理是采用物理方法,主要通过格栅拦截、沉淀等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质。这一处理工艺国内外都已成熟,差别不大。二级处理则是采用生化方法,主要通过微生物的生命运动等手段来去除废水中的悬浮性,溶解性有机物以及氮、磷等营养盐。目前,这一处理工艺有多种方法,归结起来,有代表性的工艺主要有传统活性污泥、氧化沟、A/O或A2/O工艺、SBR及CCAS工艺等。目前,这几种代表工艺在国内外都有实际应用。

污水处理厂实习报告15

  一、概况

  福州市xx污水处理厂位于风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷,其远期规划为日处理污水70万吨,一期设计日处理污水20万吨,二期设计日处理污水达到30万吨,考虑近远期结合,按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元,其中厂区2.8亿元,厂外管网系统5.3亿元,新建污水管道182公里,疏浚、修复、连通旧管道70公里,厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下,南至闽江,西至白马河及西湖以东,北至铁路线,同时,承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里,服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,处理后的尾水排入光明港,厂内设备精良,主要设备从美国、德国及瑞典引进。

  本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后,第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转,市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划,城市排水实行雨污分流制,有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合,由于加大了污水管网投资力度,增加了接纳点,扩大了接纳面,取得了较好的污水收纳效果。

  本厂于20xx年1月1日开始通水试运行,20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养,6月以后,污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月,洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨,从而达到20万吨的设计规模,实现满负荷运转。

  本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础,对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建国家环境保护模范城市及国家卫生城市,全面建设小康社会提供了重要基础条件。

  二、污水处理厂工艺流程

  (1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

  预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成,通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成,用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水,降低污泥的含水率和体积,以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站,分别为:温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区,依次经过预处理系统和生物处理系统后,出水各项指标均达到设计标准,处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

  (2)污水处理一、二期工程工艺流程

  一期工程进水以分流制城市污水为主,并混有部分合流制污水和工业废水,工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺,考虑一期改造后出水标准的提高,与二期共用部分构筑物,工艺流程(见图1)。

  为了满足出水新标准,二期工程采用多模式AAO工艺(见图2),通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置,该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活,可以实现不同运行工况,充分发挥各种处理工艺的特点,对污水进行有针对性的处理。

  三、污水处理厂主要构筑物及设备

  1、粗格栅及进水泵房

  粗格栅与进水泵房合建,进水泵直径为26m,深为12.5m。

  一期设两台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,格栅宽为2.2m,间隙为20m,安装角为75。设8台潜水水泵泵位,近期安装6台(4用2备用),采用引进设备,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。

  二期利用一期预留泵位,增加2台同一期参数水泵。

  2、细格栅

  细格栅渠与旋流沉砂池相连,一期按20m/s规模设计,共设4台回转式细格栅,单台宽度1.5m,间隔为6nm,a=45,采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点,二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备:转鼓式细格栅2台,直径1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35。

  3、旋转沉砂池

  旋转沉砂池一期按20xxm/d规模设计,采用4座PISTA20型圆形沉砂池,二期按1010m/d规模设计,采采用2座PISTA20型圆形沉砂池,HTR=30s。

  每座沉砂池设立式桨叶分离机一台,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%),采用2座N=7.5kw砂泵。

  4、一期氧化沟

  采用4座氧化沟,每座处理规模510m/d,平面尺寸108.5m48.3m,设六格廊道,廊道长100,宽7m,有效水深4m,氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d),HRT=9.38h,MLSS=3200mg/l,回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5,污泥龄为10.7d,溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。

  每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备),叶轮直径3500mm,转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m,充氧能力为190kgO/(台.h),功率7.5kw。

  5.二期多模式AAO反应池

  多模式AAO生物反应池共一座,份两池,钢筋混凝土矩形水池。设计流量为1010m/d,每池510m/d,可单独运行。

  设计水温:15~25℃,系统泥龄为11.6d,污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d),容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m,t=1.29h,V缺氧区=10752m,t=2.58h;V好氧区=27072m,t=6.5h;总水力停留时间10.37h。

  主要设备:进口膜式微孔曝气管3200根,L=1000mm/根,7.2m气(根.h),进口搅拌器24台,p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备),单台Q=386L/s,H=20Pa,p=15kw。

  6.二沉池

  钢混矩形平流式二沉池,污泥泵房与二沉池合建,一期共2座,每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格,每格宽为6.5m。内净尺寸为80m81.3m3.7m,h水深=3.3m。二沉池表面负荷q=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。

  二期1座,处理规模为1010m/d,有效水深为3.9m,其余参数同一期。

  7.均质池

  均质池共4座,刚混结构,直径为14m,有效水深为3.2m。进泥量为23.4t/d,进泥含水率为99.3%,进泥体积3343m/d,HRT=14h。实际运行时采用间歇式运行,污泥含水率降到98.55%。

  8.污泥浓缩池

  浓缩池4座,刚混结构。直径为16m,有效水深4.0m。进泥量39t/d,进泥含水率为99.2%,进泥体积4875m/d,出泥含水率97.5%,出泥体积为1560m/D,浓缩时间为15.8h,固体负荷为49kg(m.d)。

  9.加药间

  加药间平面尺寸为18.3m*9.3m。投药点1:一期氧化沟出水堰处,化学除磷,协同沉淀;投药点2:生物反应池末端,化学除磷,协同沉淀;投药点3:上清液除磷池,化学除磷,协同沉淀。

  10.污泥浓缩脱水机房

  污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。

  主要设备:一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机,单台流量100m/h,二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间18h,加PAM0.5%,脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩池,以降低脱水机运行负荷。)

  11.紫外线消毒渠

  紫外线消毒渠共1座,内净尺寸LB=14.5m11m,分三条道,设计规模为3010m/D,每条渠安装26个模块,每个模块设8支灯管,接触时间为6s,总装机功率为156kw。

  四、总结

  这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训,我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物进行了全面的参观学习,对污水处理过程有了进一步的认识,有助于我把课本知识与实践相结合,对以后的学习工作都有一定的帮助,更加深刻地体会到作为一个未来环境工的我们所背负的任务。环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在,身为一个地球人,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的责任是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识可以融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!

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