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暑假实习报告

时间:2020-08-23 08:02:49 暑假 我要投稿

【精华】暑假实习报告汇总六篇

  在人们素养不断提高的今天,越来越多人会去使用报告,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编收集整理的暑假实习报告6篇,希望对大家有所帮助。

【精华】暑假实习报告汇总六篇

暑假实习报告 篇1

  暑假结束了,带着不一样的心情将要迈向我的大三生活。回顾刚刚过去的暑假,收获颇多,感触多多……

  首先我要做一下自我“检讨”,不得不承认自己缺乏一定“韧”性、耐力。起先在一家食品加工厂车间实习,每天工作十二多个小时,食宿条件都远非想象,再加从未接触过这么多的工作量,工作了两天,我退却了。我可以为自己找到一些很好的理由,但这不能掩盖暴露出来的缺点,不过,即便仅体验了两天,我也从中领悟到一些以前不曾体会到的东西。枯燥无味的机械工作把我弄得身心疲惫,每天工作结束躺在床上,连思考的精力都快没了,进一步体会到生活的艰辛。看到比自己年龄小的小妹妹们为了生计坚持工作,我感激自己拥有的一切,更加怀念在学校学习的生活,真正意识得到那是一种幸福。我告诫自己,要利用好学习的机会,努力发展自己,为将来的腾飞积聚力量。

  还好,接着我有幸找到一家机械制造公司,并在商贸部得到一个实习职位,与我的专业很相符,因此,我倍加珍惜这个机会,理论联系实际,想在这里多学习点东西。起先我负责协助管理公司网站、发布产品信息,对产品稍作了解后,开始熟悉外贸流程。由于实习时间较短,不能充分了解产品,只能学习一下外贸方面的大概知识。不过,这与只学习理论知识是完全不一样的体会,毕竟很多东西是无法从书本中学到的,亲身体验,感受是不一样的。从寻找客户到洽谈,到合同以及备货、后续工作,每一个过程都有细节,都有技巧。像寻找客户,也是贸易的基础,不能漫无目的地寻找、大海捞针地碰运气,而要找有意向购求自己产品的客户。这里,我学会了用网络商务平台与客户接触,只有这样,才能更快、更有成效地找到自己的客户;再者,开发客户需要有耐心,这是我从老职工那里学到的,用他的话说要“厚脸皮”、“穷追不舍”,遗憾的是,时间太短,没法进车间细致了解产品,也就不好向客户介绍,尤其是涉及到机械的专业知识,我更是一窍不通。从这一点也可看出,以后对从事的工作要先进行了解,最好进入自己略知一二的行业。现在的外贸与以往略有不同,互联网的普遍应用和发展,便捷了对外贸易活动,电子商务已成为一种普遍的趋势,进而催生一股在家工作的新潮流。但是我觉得最重要的还是对产品的充分了解,唯有如此,回复客户询盘时才能得心应手,不至于让对方感觉自己是行外人,因为大多客户都愿意与专业人士做生意。因此,这也可看作是做外贸的基础。还有就是当国外客户到本部参观时,很多中小企业不另聘翻译人员,这时,外贸业务员就要做好两者的沟通桥梁,既要把本公司的产品优势推荐给外国客户,又要把客户的建设性、改善性意见传播给本部,特别是技术人员,以便日后对产品的改进。时间较短,对单据方面接触的不是太多,日后的课程学习中我会更加用心。

  其实,不管从事什么行业,就职于那个公司,最基础的都相同。在这里,我学到的一些业务之外的知识将使我受益匪浅,对于以后的工作大有裨益。在一个办公室里工作,工作环境很重要,这就要求尽力营造和谐的氛围,学会沟通、交流,这确实是一门学问。其次,工作中要勤快一些,特别是作为后生,要多做一些事情,诸如打扫卫生、打水等杂务。既养成好习惯,也赢得了别人的好评,这让我想起一句俗语“吃亏是福”。我们一直强调活到老、学到老,经过这段时间的实习,我发现自己需要学习的东西确实太多了,刚进公司我就提醒自己,要利用好这个机会多学习学习,不懂就要问。其实,好问多问并不丢人,相反不懂装懂才是真傻,当然,问问题也并不是什么都问,一些能自己解决的最好还是靠自己,还有一点就是很重要的问题要记下来,不要下次遇到再反复问,那不是好问而是不用心学习。总之,在社会、在公司不要把自己太“当回事”,要低调做人、高调做事。只有俯下身子、贴身实际,才能看得更清、学得更多、做得更好。因为每一个人都有值得学习的地方,每一方面都值得学习,更何况涉世未深的我们。以后的工作、生活,光凭书本上的知识是万万不够的,生活处处皆学问,用心工作、用心生活,才能做得更好。

  还有一点就是对待工作、生活要有激情,做外贸可能还好些,工作有时就是枯燥无味,并且这种情绪很容易感染。其实关键还是在于心态,改变不了工作环境,可以改善自己心境。努力为自己的生活增添点乐趣,所以,工作之余听听音乐、散散步也是有道理的。

  这次社会实践的体会就先写这么多,相信:用心做事才能把事情做好。“输入”越多,“输出”的才更有分量!

暑假实习报告 篇2

  非常荣幸我睡觉在所在的实习单位是碰碰凉冷饮食品有限公司,我所在的部门是品控部,工作的岗位是品控员。我的工作主要是对冰淇淋的整个生产过程的控制及成品检验。

  冰淇淋的整个生产工艺流程的关键控制点是:混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻。

  1、混合料的配制

  混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。

  2、混合料的杀菌

  混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

  3、老化

  经过杀菌后的混合料在进入老化罐后,要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。

  4、凝冻

  冰淇淋的膨胀率一般在80%~140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。

  冰淇淋成品的要求也很严格,其中就感官来说,要求其色泽均匀,形态完整不变形,不软塌,不收缩,且组织细腻滑润,无凝粒,无明显粗糙的冰品,无气孔,滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质,并且包装完整,内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。

  碰碰凉的总部在沈阳,沈阳和郑州各设置一个生产事业部和连锁事业部。产品事业部是专业从事商业冰淇淋等冷冻食品的生产、销售、配送企业。沈阳和郑州的两个生产厂均具备年生产万吨冰淇淋的能力,具有千吨以上的低温冷库与储存能力,拥有冷藏车辆30多辆。

  碰碰凉公司于1995年5月创业,目前已有800余家连锁店,遍布全国各地,一跃成为中国冷饮市场的知名品牌。我公司的主导产品有“雅蜜”7。7升冰淇淋、美特好12升冰淇淋、碰碰凉12升冰淇淋、瑞雪冰淇淋、快乐工坊冰淇淋、快客冰淇淋、果粉、冰咖啡、蛋卷粉等。每个品种又分为许多口味。

  我公司在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。不同的工作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。

  我来到这里实习已经四个多月,实习的这段日子,碰碰凉让我体会到了很多,最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的,我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的责任。

  碰碰凉是一个家族企业,所以他对待员工是比较人性化。在我们完成了自己工作的前提下,可以有自己的空间,做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样,员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的,这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。

  我能有今天的收获要感谢碰碰凉公司给我的这次工作的机会,是他让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。

暑假实习报告 篇3

  这个暑假很高兴参与了区政府组织的暑期社会实践活动,我在张江园区的张江慧诚企业管理公司的市场发展部就职实习,在实习的过程中我收获颇多,得出了以下几点:

  首先,工作要细心、踏实、积极、负责,有自己的想法。

  市场发展部的工作是比较琐碎的,但是再琐碎的事情也要用心去做,认真到每一个细节。

  做事负责是一种工作态度,没有哪个公司愿意要一个没有责任心的员工。跟进,一定要学会跟进,特别是自己在负责的东西,一定要在心里有个很清楚的印象,这件事进行到哪一步了,下一步可能会出现什么问题,怎么解决,自己心里要清楚,并且应该让总的项目负责人随时知道事情的进展。

  第二,做事要有条理。

  之所以单独把这条列出来,是因为我觉得在这段时间的实习中,这点很重要,但是又是我做的最不好的地方。每天的工作有哪些,今天做了哪些,下一次需要做哪些,这些东西也是很琐碎的,有的时候光凭自己的记忆难免会有疏漏,如果自己制作一张计划表,每天在工作开始和结束的时候都做一些总结,分清楚哪些事情是需要马上做的,哪些可以缓一缓,这样不仅可以提高自己的工作效率,让自己的时间得到最大的利用,也可以让自己对工作有一个清晰的认识。

  第三,处理好与同事的关系,虚心向别人学习。

  在一个办公室里,和同事的关系很重要,还有就是要向学会向别人学习,作为一个实习生,刚从学校里走出来,有很多东西需要学习,而那些已经工作了的人,既然他能得到这份工作,就说明他必有优于他人的地方,需要我们去发现,学习。

  以上就是我对自己这段时间实习做的一个小小总结,也算是为实习画上一个句号吧!我想,在今后的日子里,我还有更多的问题需要明确,还有更多的东西需要学习,而在慧诚的日子,是我人生的一笔财富。

暑假实习报告 篇4

  一、实习目的

  1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

  2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机 箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工 艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

  3.了解典型零部件的装配工艺。

  4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

  5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

  6.参观工厂的先进设备及特种加工, 以扩大学生的专业知识面以及对 新工艺、新技术的了解。

  二、实习内容与要求

  1.机械制造的生产过程:

  了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺 文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等) 。

  2.典型零件工艺

  1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

  2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。 了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等) 。

  3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、 插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加 工方法。

  3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

  4.装配工艺:

  1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

  2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在 现场应用的实例。

  三、实习报告

  今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些 大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥 有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。

  在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。

  这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:

  工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀

  1). 铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。

  2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面 积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平 和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。

  3). 粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除 的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加 工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影 响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

  接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理 的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用 45 钢,根据不同的'工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等) ,以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用 40Cr 等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢 GCrls 和弹簧钢 65Mn 等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能 。

  对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选 用 20CrMnTi、20MnZB、20Cr 等低碳含金钢或38CrMoAIA 氮化钢。低碳 合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部 强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常 用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮 类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。

  从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处 理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。 在接下来的车间 里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在 配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热 法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺 纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴 承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证

  适当的间隙。也有在制造轴承时,内孔留精铰量,待轴承装配后,再 精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会 造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程 也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。在这里, 我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术 过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收 集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工 程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得 知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。

  同时,也让我们 体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣, 在机械加工这一方面 我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合 作,感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天,我会更加努力地奋斗!

暑假实习报告 篇5

  时光如水岁月如梭有如雁过无痕一般,斗转星移,转眼实习已有一年了,回首这一年的点点滴滴,朝朝暮暮,心中顿生了许多感触。

  这一年中经历的每一天,都已在我心中留下了永久的印记,因为这些印记见证我这样一个新生的成长。在过去半年的内,通过不断地学习,团组织使我健康成长,使我认识正确的人生观,世界观。在这繁忙的一年中在团组织的关心下收获不少。我收获了很多很多.时间就是这么无情头也不回的向前走着,而我们却在为了不被它丢下死命的追赶着。是的,谁都不想被时间丢下.而我们也随着时间的流逝一点一点的成长.而美好的纯真随着风雨的磨灭化成了成熟.或许这正是成长的代价.回想自己还是学生的那段日子,显得是那么的遥远。我在憧憬中懂得了来之不易的珍惜;在思索中了解了酝酿已久的真理;在收获后才知道努力的甜美。突然觉得自己似乎明白了许多事情,但是仔细琢磨后又不尽然,原来过去所见所识都是那么的偏见而又肤浅,以前的天真似乎在一瞬间幻化成无知和可笑,我想谁又不是这样的呢?或许在以后也回嘲笑现在的渺小,我们不得不笑并含着热泪坦然回首我们所走过的每一步路。

  我所学习的专业是物流管理,但是我所做的工作幼师, 一年的实习生活,使我更深刻地了解到了一个幼儿教师的工作;更深刻地了解和掌握了这一年龄阶段的幼儿的身心发展特点及其在保教工作方面的区别;同时也认识到了作为一个幼儿教师,除了做好幼儿的教育工作外,如何做好与保育员、其他教师及家长的合作、协调工作也具有同样重要的地位。

  每一位教师都应有一颗求知心。现代社会日新月异,各种新知识、新技能层出入穷,获取一劳永逸知识的时代已成为过去,在学习化社会里,幼儿园教师的生存也是一个永无止境的完善和学习过程。新时代的背景下,要求教师要成为研究者、学者,而不单单是教书匠。如果我们还以陈旧落后的知识和方法去教人、管人的话,势必误人子弟。再加上,幼儿兴趣爱好广泛,好奇好问,这就要求教师必须迅速回应儿童的需求,及时满足他们的好奇心,维持儿童对周围事物与环境的探知兴趣,引导他们正确认识周围事物。如果教师对孩子的问题一问三不知,也有损老师在孩子心目中的形象。

暑假实习报告 篇6

  这个暑假,为了增加动手能力,我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实习。

  首先,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

  其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

  通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三个阶段:

  一、裁剪:验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

  二、缝纫:小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间;

  三、整烫与包装:1、上衣,烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库;2、下装,烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

  每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

  再次,磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。

  在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

  而服装辅料的选用也极其的重要,主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配,选料得当可以提高服装的整体效果和档次,反之,将影响服装质量与销售。

  在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通,理解了学会打版是短时间的,而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们,他们的成功不是偶然和运气,而是需要辛勤耕耘的结果,我懂得了汗水是成功的必经阶段。

  然后,真正学会将理论运用于实习。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实习之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实习所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实习中得到了引导。

  在工厂实习的一段时间里,将自己所学的知识运用在了实习上,慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实习,而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做智慧的东西。

  最后,实习期间让我看清了外来的方向,不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻,我找到了自己的方向,知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是:第一,学好英语;第二,学好专业。我热爱自己的专业,喜欢一切和服装有关的信息,对美的东西特别的眷恋,所以以后我一定要进如这个行业的圈子,而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

  我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者,尽管梦想总是难以实现,但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强,我相信自己的定位,更相信我行,并且矢志不移。

  总之,在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程:弥补课堂知识欠缺的同时增长了社会经验;增长了见识的同时学会了处理问题题的方式、方法;学会了意志坚定奋斗的同时做出了正确的定位。

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