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生产实习报告

时间:2020-10-27 16:01:07 生产 我要投稿

有关生产实习报告范文集锦5篇

  在现实生活中,报告对我们来说并不陌生,其在写作上具有一定的窍门。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编为大家整理的生产实习报告5篇,欢迎大家分享。

有关生产实习报告范文集锦5篇

生产实习报告 篇1

  一、实习目的

  把理论与实践联系起来,通过进入车间观察和实际生产操作,加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识,对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识,熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途,获得一些生产知识和基本操作技能,为进一步学习专业课打下基础。

  二、实习内容

  1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。

  2、掌握原料皮的组批,认识原料皮的主要缺陷及优劣。

  3、掌握猪、牛皮的生产工艺流程,包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。

  4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。

  5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。

  6、每个工序所需的化工原材料,它们的物理、化学特征。

  7、了解革制品和成品的质量标准,分级方法及检验方法。

  8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力。

  9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

  10、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。

  11、了解车间各工序工人的职责。

  12、了解厂房的布局。

  三、实习地点

  实验室、皮革场

  四、实习过程

  1、马哈鱼皮的加工

  主要工艺流程:

  浸水:液比15~20,JFC1%,温度15~25℃,间歇转动120min,出鼓水洗。

  去肉:手工刮净肉膜

  称重:皮重作以下工序用料计算依据

  脱脂:液比2.0,温度36~38℃(内温)纯碱2%,小苏打1%,转动120分钟 浸灰:液比3,温度15~20℃,石灰3%间歇转动4小时,水洗30min.(应采用硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰,液比2~4,硫化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳,氢氧化钠用量为5g/L,温度应尽可能低一些。)

  称重:皮重作为以下工序用料计算依据

  脱灰:液比1.5,温度15~20℃,硫酸铵0.5%,转动30min,PH8.5~9.0. 软化:在脱灰浴中加胰酶0.1%,转动35min,充分水洗。手工去鳞。

  浸酸:液比2,食盐12%,转动10min ,加甲酸1.5%,加入0.5%的硫酸(1:10稀释)分次加入调PH2.0~2.8,转动2h.

  铬鞣:在浸酸液中加标准铬粉4.0%(B=33.3%),间歇转动100min,加标准铬粉3.0%(B=66.6%),加入1.5%~20%的小苏打,调节PH为3.8~4.2.升温至30℃,间歇转动30min,停鼓过夜,次日观察鞣制情况,转动30min,搭马静置12h.

  称重:皮重作为以下工序用料计算依据

  复鞣:液比2,铬粉(B=33.3%)3.0%,JFC0.5%,40℃, 恒温转动60min, 加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充铬鞣革氨基树脂,转动30min,停鼓过夜。次日转动30min,观察鞣制效果,排液。 中和:液比4.0,小苏打1.5%,醋酸钠1%,JFC0.2%。温度38℃,间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的表面,颜色有红变黄即可。排液。

  加脂:液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味,尽量不采用鱼油,确定以克莱恩生产的ND.LEC.OTL为加脂剂,总量为20~25g/L.转动30分钟。

  染色:在加脂液中加入染料4%,加入1.0%的染色助剂,转动30分钟,加入1.0%的甲酸,转动30分钟水洗出鼓。

  干燥:采用绷板干燥至水分含量在35%左右。

  铲软:手工铲软

  2、鸡爪皮的加工

  主要工艺流程:

  2.1 浸水

  液比:3 JFC:1% 温度:常温 时间:60 min

  2.2 去肉

  手工去肉

  2.3 称重

  作为以下工序用料的依据。

  2.4 脱脂

  液比:2 温度 :常温 纯碱:3% 时间:90 min

  操作:脱脂分两次进行,每次纯碱用量为总量的一半, 转动30 min后控掉废液.温水洗涤10 min后,再进行第二次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。

  2.5 浸碱

  液比:2 温度:常温 硫化钠:1.5% 石灰粉:l5% JFC渗透剂:0.5% 操作:间歇转动,转20min,停40min,随时观察皮张膨胀情况,次日转动30min,观察膨胀情况,若已浸透,则停鼓,排液,水洗。

  2.6 复灰

  液比:2 石灰粉:10% JFC:0.5% 时间:120min

  操作:间歇转动,转20min,停40min

  2.7 脱灰

  液比:1.5 温度:32℃ 时间:30min 氯化铵:1.5% JFC:0.5%

  2.8 软化

  液比:2 温度:38 ℃ 硫酸铵:0.5% 胰酶(25倍):0.2%

  操作:转动10min.停20 min,总时间为1 h。

  2.9 浸酸

  液比:1.0 温度:18℃ 氯化钠:8% 甲酸:l% 浓硫酸:0.8%

  操作:调好液比,加入规定量的食盐后,转动10 min,加入甲酸,用稀释的硫酸调pH值至3左右,间歇转动40min。

  2.10 鞣制

  加甲醛2%,转动30min,加入铬粉(B=33.3%)7%,间歇转动60min,观察皮张柔软程度,加入铬粉(B=66.6%)5%,转动转鼓,测pH 值,用饱和小苏打溶液调pH至4.0,间歇转动转鼓,转10min,停20min,5小时后停鼓过夜,次日转动30min后排液。

  2.11 复鞣

  液比:2.5 温度:40℃ 铬粉(B=33.3%)4%

  转动40 min.加入碳酸氢钠0.8% ,用20倍玲水稀释分两次加入,间隔10 min一次,然后水洗20 min。

  2.12 中和

  液比:2 温度:35℃ 碳酸氢钠:1% 时间:50 min pH 6~6.2.水洗20 min。

  2.13 加脂

  液比:2 合成加脂剂Derminol RAliq1.5%,45℃恒温转动30min。

  2.14 染色

  向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%,染色助剂1%,45℃恒温转动30min,加1.5%甲酸,转动20min。出鼓水洗。

  2.15 钉扳干燥

  每只鸡爪用六枚图钉,上下各两枚,爪心两侧各一枚钉于术板上.至含水量23% 左右时取下。

  3、工厂参观

  在实验室实习期间前往皮革厂参观,主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间,包括鞣前准备工段和鞣制工段的全部工艺流程。了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力等。

  五、实习心得

  做马哈鱼皮心得:由于第一次做鱼皮,没有实际经验,按照资料中讲述的工艺在试验过程中发现,浸灰后原料皮严重肿胀。分析问题原因所在,原料皮由于放置时间过长,组织结构及皮质性能均较差,当用化料量较多或作用时间较长时,将会对皮作用过强,结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改进,缩短了浸灰时间,同时为减少对皮张的作用采用手工去鳞的方法,通过这次试验是我明白制革工艺应根据皮的实际情况而定。并在试验过程中随时观察皮的变化情况,来判断作用是否适当。

  做鸡爪皮心得:鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密,所以工艺流程中用料量和机械作用均较强,由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多,所脱脂过程需分几次进行,皮下肉必须尽量除去,以免引起化料的渗入,最后导致各部位作用本不均匀。该鸡爪皮在染色干燥后发现在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗,原因可能是在去肉不完全,导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。制革过程是一个完整的体系,如果某一个环节出现问题将会导致整个工艺进行不顺利,最后将使皮革出现板较硬、不丰满、不耐折等问题。

  参观工厂心得:在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员分配、生产工艺等。参观了该厂制得的成品包括猪皮,胎牛皮,黄牛皮,羊皮,使我大开眼界,牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满。可见只有掌握了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。目前皮革行业较过去几年比有很大发展,相对而言牛皮比猪皮更受人们的喜爱。且牛皮可使用范围较广,可做鞋面、沙发、家具等。

  总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会,通过实践是我对所学的理论知识更加明确,使理论在实践中得到了充分应用。例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品,物理化学变化有更近一步的了解。在试验中我发现了一些问题,对于化料的使用量和作用时间都要依照实际皮的变化情况而定,并要不断的观察皮的变化情况,用手摸眼看的方法判断是否已达到效果。

  在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦,能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信心能做好这一行业。制革没有想象中的那么难也没有那么简单,关键是自己是否有成熟的技术,而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结成功经验和失败的原因,我会在不断丰富自己知识的同时把知识付诸于实践中。我们应在学好自己专业的同时,要有更远大的目光不断的创新,使皮革多样化,如印花方面。逐渐改善皮革工艺,使从事于皮革行业的人们受益,把皮革业推向前进。

生产实习报告 篇2

  一、实训目的要求

  1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程,数控机床实习报告。

  2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

  3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

  4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

  5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

  二、实训内容

  1,熟悉机床操作面板 机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多

  2,对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0

  3,加工 先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。

  三、实训心得

  时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:

  ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,实习报告《数控机床实习报告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

生产实习报告 篇3

  一、实习目的

  实习是本专业学生的一门主要实践性课程,服装生产实习报告。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

  通过实习,使学生学习和了解服装从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内外发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的工作打下坚实的基础。

  二、实习单位及岗位介绍

  (一)实习单位概况

  韵嘉服装公司成立于一九九八年,坐落在伟人故里--中山市南朗镇于二零零四年在火炬开发区成立新厂。目前拥有国内最先进的电脑绣花机器,专业操作员工,高素质的管理人才,以“严肃认真,质量取胜”为经营理念。随着工厂的不断发货站壮大,公司的营业范围扩大至服装,百货,纺织品,实习报告《服装生产实习报告》。并在各大商场有自己的专柜。开拓多元化的经营。主要生产业物流程:集团公司设计师设计,法人生产管理经营运营,全国各大百货商场销售,出口;生产经营管理形式:管理组织体系模式。分为营业部,企化部,生产部,物流部,装潢部,DP陈列部,百货部,人事部,财务部等;实习单位的经营管理特点:知识经营,公司倡导用正直的方法创出利润,并且正确地使用利润,把利润还给社会;提出公司是人生地学校,鼓励在工作中学习.

  (二)实习岗位介绍

  工作内容:卖场销售,DP陈列

  任务:完成卖场个人销售,通过卖场陈列提高促进销售,市内各卖场DP成列。

  性质:全职

  特点:巡场陈列,与时尚流行紧密联系

  三、实习安排

  (一)精神状态的准备

  在销售的过程中,如果销售人员有一个好的精神状态,就会给顾客一种积极的、有活力的、上进的氛围,那么这种积极的上进的情绪总会影响到客户,从而,让顾客感到自己得到一种情绪感染,那么才能顾客在我们的门店里多留些时间,总能他挑选一款合适的衣服。精神状态的表现还从我们的仪容仪表表现出来,具备一定礼仪知识的销售人员,才能让顾客感觉到品牌的价值,因为在看一个品牌的时候,我们的销售人员就是直接体现我们品牌形象的,所以销售人员素质的提升,也是品牌提升的一个重要的标志。精神状态好的销售人员,成交的机率大很多。

  (二)身体的准备

  如果我们有一个好的身体,我们才能保持旺盛的精力,才能更好的工作。这几天,在商场里的站立服务,让我感觉到很疲惫,所以我才更能体会到有一个好的身体,才能让我们更好的全力以赴的工作。所以强健的体魄还是一个有活力有朝气的团队所必备的。

  四、实习内容及过程

  (一)实习内容

  1.了解公司的企业经营理念:

  企业要创出利润,并正确使用利润;

  企业应用正直的方法创出利润;

  公司是人生的学校;

  企业运营是为了顾客。

  2.了解公司的生产经营情况;

  了解公司内部管理情况;

  3.了解百货公司纺织品店铺营业运作情况;

  4.了解纺织品面料知识;

  5.了解纺织品号型知识;

  6.了解公司货品知识:

  公司产品分为四个系列:经典系列,摇滚青年,浪漫花季,都市游牧民族;货号由年份,季节,款式,款号组成。

  7.学会卖场营业知识;

  学会卖场货品管理;

  学会卖场人员管理;

  8.学会卖场报表统计计算制作:日报表,周间表,差差表,月盘点表,结算单子等。

生产实习报告 篇4

  生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程,本次实习以生产实习为主,实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。

  一、实习安排及相关准备知识

  实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日 ) ,实习安排如下:

  8月30日—9月3日 许昌烟草机械公司

  9月6日—9月10日 郑州纺织机械有限责任公司

  9月13日—9月18日 同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

  相关准备知识:

  工业工程 (ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

  生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术pert、关键路线法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。

  现代制造系统:ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-configurable manufacturing ystem)、孤岛制造系统(holonic manufacturing ystem), 基于智能体的制造系统(agent-based manufacturing ystem) 、自组织制造系统等。

  质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

  管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照ie 要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、 工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

  企业资源计划(enterprise resource la ing,erp):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(mrp)时代和制造资源计划 (mrpⅱ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,mrpⅱ进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的'模块组成部分。

  通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

生产实习报告 篇5

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习任务

  1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三、实习基本要求

  1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  四、实习内容

  (一)安全教育

  一、安全教育学习的目的:

  二、事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素

  2、发生事故的认为因素 1)、管理层因素; 2)、违章: a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干 3)、安全责任(素质)差。

  三、入厂主要安全注意事项

  1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防止机械伤害 6、防止高处坠落 7、防止车辆伤害 8、防止起重机械伤害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。

  四、设备内作业须知:

  1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

  2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

  3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

  4、应采取措施,保持设备内空气良好

  5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性

  6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

  7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具

  8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

  9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

  10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

  (二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

  (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

  (五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。

  四、实习过程

  1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  4、实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料(material)和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  五、其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

  六、实习感悟

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料(material);生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中, 不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。

  第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。

  第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过一个月的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

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