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生产实习报告

时间:2020-08-09 00:03:44 生产 我要投稿

【推荐】生产实习报告汇编5篇

  随着社会不断地进步,我们都不可避免地要接触到报告,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。在写之前,可以先参考范文,下面是小编为大家收集的生产实习报告5篇,希望对大家有所帮助。

【推荐】生产实习报告汇编5篇

生产实习报告 篇1

  这次的生产实习我来到了一家生产虾饲料的企业。在实习过程中,我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析,进一步做到理论联系实际,同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上,在书本中是找不到答案的,遇到这些问题怎么办呢?去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到,但是实践经验却不是人人都有的,对于生产管理来说,掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。

  该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业,企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的,技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的总体框架图:

  各部门的功能和职责简介:

  一、 技术部主要分为两个职能部门,分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护,保证生产的正常进行,其中原料调配是一项十分复杂的工作,由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密,对技术部的员工忠诚度要求比较高。

  二、生产部就是出产品的地方,技术部调制的配方要经过生产部门试生产,如果生产出来的产品符合质量要求,才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂,涉及到很多道工序,其中每道工序技术要求都很高,要严格按照规定生产。

  三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查,在生产过程中定时或不定时,定量或不定量抽样检验,比如化验蛋白和脂肪等,然后把检验结果反馈给技术部和生产部。

  四、销售部主要负责开拓新的饲料市场,随着饲料企业的大量增加,竞争越来越大,以前销售部是比较清闲的,因为市场上生产的饲料供不应求,只要生产就有销路,不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了,销售部的责任越来越大,产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。

  五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。

  企业生产的主要产品是:草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物,关系到虾的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时虾料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

  下面介绍一下企业的生产流程:

  由上图可以看出,虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程,中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。

  一、投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

  二、初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

  三超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

  四、搅拌:这个过程通过加加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

  五、制粒:优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致,表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一,它决定了虾饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对虾料品质的影响:

  1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

  2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;

  3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

  4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度;

  六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,虾吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高虾料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

  七、包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。

  生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

  在几天的实习观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

  1、在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

  2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

  3、料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

  以上就是我在实习过程中所看到和学到的,虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我积累了很多宝贵的经验,我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵,“搞管理,三分理论,七分实践”确实如此!

生产实习报告 篇2

  根据学校的安排,我在这学期的的四个月里来到了湖南建工集团总公司昱盛·东方明珠项目部来完成我的建筑生产实习。这是一个让我了解施工现场的好机会,这个工程我来的时候基础已经建好,虽然有点遗憾,但我还是很开心自己能来到这实习,可以很直观的看到该楼是怎么从无到有,从低到高的过程,让我更深一步的了解理论与实际的差别。

  一:工程概况

  (在这就不写了,我这是在网吧自己打的,所以这个要回去看看才知道)简单的说一下吧:地下室两层,正负0以上是30层,层总高101.07米,属于高层建筑,一层有十户,平均每一户大约120个平方,地点在沿江风光带,离步行街也不是很远,是个风景优美地段繁华的地方!

  二:实习时间

  20xx年2月16号到20xx年6月16号

  根据在实习过程里经过学习,现场的实践和一些老前辈对我的一些解说和帮助,我总结出一些事项:

  (一)施工准备1放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

  2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

  3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

  4)先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

  5)模板应图刷脱模剂

  混凝土:

  1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。

  2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。

  3)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

  4)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。

  5)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

  6)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,

  4混凝土的早期养护实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

  1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

  2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

  3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

  所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

  这些问题都是在施工事要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

  还有模板设计:

  钢筋:

  钢筋在现在的建筑中是必不可少的,有是对建筑的稳定和建筑承受各种荷载起着决定性作用的因素之一。对此我很注意的去对这方面去学习,经过我自己在实习里学到的总结出了几点:

  1)对构件部位的`主筋一定要注意,一定不要出先少筋或者钢筋大小与图纸设计上的不相符合。

  2)瞄固长度,我在这实习,我的师傅姓李,我的师傅李工说过这样一句话:外行看间距,内行看瞄固。对于这个工程来说,它不是非抗震的,是抗震等级相对来说比较高的一个工程,而且他的结构方面也是比较复杂的一个工程。所以瞄固长度一定要达到。

  实践是大学生活的第二课堂,是知识创新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。

  一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

  为此,学院安排我们进行了这次生产实习,让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。

  大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合在一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产实习报告 篇3

  本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

  实习安排及相关准备知识

  实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日 ) ,实习安排如下:

  8月30日—9月3日 许昌烟草机械公司

  9月6日—9月10日 郑州纺织机械有限责任公司

  9月13日—9月18日 同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

  相关准备知识:

  工业工程(ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

  设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、

  后勤保障、销售等部门)按照ie要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

  生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的电子商务资料库)6"’+(-)9’*#("6组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术pert、关键路线法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。实习报告

  质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

  管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  现代制造系统:ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-configurablemanufacturing system)、孤岛制造系统(holonic manufacturing system),基于智能体的制造系统(agent-based manufacturing system) 、自组织制造系统等企业资源计划(enterprise resourceplanning,erp):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(mrp)时代和制造资源计划(mrpⅱ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,mrpⅱ进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。erp不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。

生产实习报告 篇4

  星期一

  上午,老师给我们做了实习动员,着重给我们讲了实习中安全的重要性,强调安全第一,要处处注意安全。接着让我们端正实习态度,强调这是集体活动,每个人到要参加,不可以随便缺席。最后老师给我们讲了这次实习的意义,让我知道了这次实习的重要性,通过这次实习我将会学到许多我平时在书本上学不到的东西,开阔我的视野,使我对这个专业有更加深刻地认识和了解。

  下午,我们分别参观了主校区和王营校区的建工实验室。主校区的实验室由于搬迁,所规模比较小,一部分是对建筑材料应力和变力的实验,另一部分是混凝土养护实验室,里面24小时保持高温高湿,我们没有进去,蛋壳开除其设备很先进,精度很高。王营校区的建工实验室就要大多了,我们首先去了一间厂房一样的建筑里面,那屋顶上面有一个吊机,下面是两台钢材压力试验机,地上放着许多试件。钢材断面就是由上面的吊机吊到试验机上进行压力试验的。接着我们去了另一栋建筑,里面上下两层全都是实验室,我看见一楼简介上写着国家二级实验室。里面主要有混凝土试件压力测试,石子,黄沙,水泥沙浆的强度,易和性测试,其中有一间实验室里有一台超级庞大的压力试验机高度直达房顶,使我们吃了一惊。老师介绍说这是300吨的钢材压力试验机。除了这300吨的以外,旁边还有几台100吨和50吨的。看着这些庞然大物,我们兴奋不已,同时也感到自己将来责任重大。接着我们来到二楼,二楼主要是水力测量实验室,里面有许多精密的实验设备,老师说将来我们学专业课时将回来这里做实验。虽然天空下着小雨,但我们还是因为见到了这么多实验设备而感到高兴。

  星期二

  今天一大早,我们去参观了市构件厂。一进门我们就看见地上堆放着一排排预制板,按不用的规格叠放在那里。每块板中间都有三个圆孔,不同规格的板圆孔不同,圆孔下面有一排钢筋头从板底伸出,每块板上四角还有四个突出的小圆环。老师给我们介绍说这板的全称叫钢筋混凝土预应力板,板上的圆孔起着减轻重量的作用,同时还可以增强隔热保温性能。圆孔在浇铸时开口被封了,是防止储存时有昆虫老鼠在里面生殖产卵,另外还可以在安装时为防止沙浆进入孔中。然后我们参观了浇铸场地,原来浇铸时是将磨具一排排整齐的排放好然后把一根根很长的钢筋穿过一整排磨具连在两边的受力柱上,使钢筋受力,在浇铸好后产生一个收缩力。这个力就叫预应力,它使预应力板能够防止和减少受力变形。接着我们参观了板,GRC板主要是由抗碱玻璃纤维网格,低碱水泥,珍珠岩和外加发泡剂防水剂组成。主要用于做墙隔开空间。这种墙隔热隔声效果好,但不能承受外加重力,只能承受自身重力。它可锯,但不可以拼接。

  随着建筑业的发展,考虑到种种因素,不得不吧人文生态考虑进去。为了消除噪音,灰尘等的污染。一些城市都建立了混凝土搅拌站,这样不仅大大提高生产效率,而且质量也得到了保障。我们参观的构件厂也有这样一个混凝土搅拌站。只看见几个十几米高的大罐子倒立着伫立在几堆石子黄沙前。有一个传送带将石子黄沙送到旁边的一栋建筑里。老师说那是搅拌房,各种材料在那里面混合搅拌,然后灌进混凝土搅拌车里送往工地。老师还给我们讲了不同材料所混合出的混凝土的性能的不同,使我们既开阔了眼界又增长了知识。

  下午我们听了一场报告,报告主要讲了一下现代建筑的分类:砖木结构般用于单层建筑及村镇住宅;砖-钢筋混凝土结构(即砖混结构)般用于6层左右民用建筑和中小型工业建筑;钢-钢筋混凝土结构一般用于大型公共建筑及大跨度建筑;钢结构般用于超高层民用建筑和有特殊要求的工业建筑。老师特别介绍了一下高层建筑,现在中国如果要看高层建筑的话,那还得是上海了,上海的高建中又得数金茂大厦,东方明珠电视塔,这些建筑在世界上都是有名的。听着这些使我们对未来充满希望:我们将来要尽自己的所能,造出更高的建筑为祖国争光。老师还讲了土木工程分为三步骤:设计?D?D施工?D?D管理。讲了土木工程未来可以从事的社会工作岗位可以有哪些?1,建筑公司。2,行政部门。3,房地产公司。4,监理公司。还可以从事交通部门的工作。老师还讲到了我们目前大学教育的创新。他认为这是高等教育的目的。他要我们学生树立起自主学习的习惯与兴趣。建立起终身学习的习惯与爱好。

生产实习报告 篇5

  电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088.它采用特殊的低中频技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器,使电路简单可靠,调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

  工作原理主要分为以下几部分:fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

  安装步骤及要求:1、技术准备:了解smt基本知识;实习产品简单原理;实习产品结构及安装要求。2、安装前的检查:smb检查;外壳及结构件;tht元件检测。3、贴片及焊接:丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。4、安装tht元器件。

  实习产品安装流程如下:

  元器件检测

  smb检测

  外壳与结构件检验

  丝印焊膏 贴片 再流焊

  tht元件装焊

  检验、补焊

  部件装配

  检测、调试

  总装、交验

  我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后,老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程,以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序,我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置,特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机,进行焊接。与此同时,我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

  这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后,里面只有一些简单的元件,初步安装好后把它焊接好,接好线,就可以看到实际的效果了。

  四、实习总结

  通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼,实习报告《电子生产线实习报告》。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。

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