生产实习报告集合9篇
我们眼下的社会，报告对我们来说并不陌生，要注意报告在写作时具有一定的格式。你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编为大家收集的生产实习报告9篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
生产实习报告 篇1
一、实习目的
在企事业单位的办公室学习处理日常的行政事务，熟悉整个企事业单位工作的过程，通过实践学习，使所学理论知识得到验证，培养灵活运用书本知识的能力，并且学到许多书本上学不到的东西，增长和扩充知识面，增加对社会的接触，为在毕业后能快速地融入社会打下基础。
二、实习时间
三、实习单位
四、实习内容
实习刚开始时，我的指导教师根据我的专业特点，给我分配了办公室日常工作以及初步学习会计实践。从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。
在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。
很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活。我们应该从小事做起，一步一个脚印，逐步积累起经验。“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义，除了英语和计算机操作外，课本上学的理论知识用到的很少很少。我负责的办公室工作，平时在工作只是打打电话处理文件，几乎没用上自己所学的专业知识。
就连以前学过的会计基础知识也不能很好的应用。在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手。
由于现在还住校，所以每天7点不到就得起床去挤公交车，就算再寒冷再差的天气，只要不是周末，都得去上班，我们必须克制自己，不能随心所欲地不想上班就不来，而在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由许多。
每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。象我就是每天就是坐着对着电脑打打字，显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎，必须具备坚忍不拔的个性，遭遇挫折时绝不能就此放弃，犯错遭领导。
实习期间的违约金 实习生个人所得税 实习生受伤了怎么办 大专毕业生实习未满一年申请辞职 实习合同 户口迁移和实习 实习生个人所得税是多少? 教育部办公厅关于应对企业技工荒 进一步做好中等职业学校学生实习工作的通知 昭通市师范教育专业毕业生顶岗实习支教实施方案 上海市普通高等学校学生校外实习暂行规定一直以来，我们都是依靠父母的收入，而有些人则是大手大脚的花钱。也许工作以后，我们才能体会父母挣钱的来之不易。而且要开始有意识地培养自己的理财能力。
五、实习体会
踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，因此刚出校门的我们很多时候无法适应。
影响一个人的工作态度。每天只是在等待着下班，早点回去陪家人。生病时的轻轻一句慰问，都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。
心情好，大家工作开心，效率高。在电视上不止一次的看到职场的险恶，公司里同事之间的是非，我想我能做的就是“多工作，少闲话”。且在离毕业走人仅剩的几个月，更加珍惜与同学之间的相处。
我是学管理的，在书本上学过很多套经典管理理论，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，即使在办公室中也很难处理一些令人措手不及的事情。
也许等到真正管理一个公司时，才会体会到难度有多大;我们在老师那里或书本上看到过很多精彩的谈判案例，似乎轻而易举，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。
实习这两个月期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走上工作岗位做好准备。
生产实习报告 篇2
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。那么安工大生产实习报告有哪些？大家不妨来看看小编推送的安工大生产实习报告，希望给大家带来帮助！
一、 前言
1、 实习目的
生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。
2、 实习要求
1. 运用所学IE知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进，深入了解IE理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化理解IE对现代生产系统的重要性。
2. 应用基础IE的方法，对现有（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及其产生的原因。
3. 应用所学设施规划的知识和方法，对企业生产流程进行分析，并就工厂（车间）布局的改善提出一些合理化建议。
4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理等的基本概念和方法，进一步巩固IE观念和意识。
3、 纪律要求
学生在实习过程中要听从实习教师的指导，服从统一安排，严格遵守实习单位的规章制度和纪律要求，特别要遵守实习场所的安全生产操作规程。实习过程中，要时刻坚持“安全第一”的思想。
1）要保持作业场地的整齐与清洁。进入实习车间或实验室时，务必搞好个人卫生，不得将废弃物带入室内，不准抽烟、随地吐痰、乱抛纸屑杂物；
2）进生产车间实习应穿工作服、胶鞋或运动鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋；
3）学生在生产现场实习时应勤看、多问，严禁私自动手操作设备开关、按钮等；
4）车间内实习时，注意力一定要集中，严禁嬉戏打闹；
5）尽量不要靠近运转的设备部件，尤其不要站在该部件运转的同一平面内；
6）实习期间不得擅自离开实习场所外出，若有特殊情况，严格履行请假、销假制度；对因违反规章制度和操作规程、擅自动用仪器设备、私自拆卸等所造成的事故和损失，肇事者必须写出书面检查，并视情节轻重和认识程度按有关制度给予处置。
二、 概 述
1. 实习单位介绍
此次实习我们去了位于宣城的皖南电机厂，也就是现在的南华集团。南华集团建于1958年，原名皖南电机厂。作为全国最早试制并生产国家推广的新型节能电机——Y系列三相异步电动机的企业之一，1983年即被国家机械部列为定点生产单位。 改革开放以来，经过迁址扩建和技术改造，该公司已成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。公司占地面积18万平方米，总资产2亿元，年产值达25亿，现有职工1500余人，公司具有年产电动机500万千瓦能力，系“中国机械500强”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业之一，近20年来经济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。公司已于20xx年8月改制为民营股份制企业。
公司主要产品有：Y系列、Y2系列、Y3系列、Y2—E系列、不锈钢系列、Z4直流系列、XQ牵引系列、YD、YDT变极多速系列、YH高滑率系列、YZC低噪声、低振动系列、YEJ电磁制动系列、YCT电磁调速系列、YVF2变频调速系列、YCF抽风系列、YFP直联式风机水泵专用系列、YZ、YZR冶金及起重用系列、YJZ，YJZ2机床专用系列、YB2隔爆型系列、YFB粉尘防爆系列、YGVF辊道用变频调速系列、YS系列等三相异步电动机，YC、YL系列单相异步，YLV低压大功率系列，Y、Y2、YKS、YKK、YRKK中型高压（6KV、10KV）系列，专供出口北美的NEMA标准电动机以及发电机、发电机组等。公司及主导产品已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、加拿大EEV高效电机认证和美国CUSA、CC认证。其中Y系列、YD系列电动机均获安徽省及原机械部优质产品证书和安徽省名牌产品称号，并先后获“中国电机十佳名优品牌”、“产品质量国家免检证书”和“中国名牌产品”等荣誉。注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。
公司一贯奉行“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，恪守“以诚相待，服务到位”的商业道德，产品行销国内20多个省、市（区），在东北、华北、华东、华南建有20多个销售分公司，并出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国和欧盟及东南亚地区，在国内外用户中有较高的声誉。 公司技术力量雄厚，与国家电机科研单位和大专院校有长期密切的协作关系。公司工艺装备先进，管理工作成绩卓著，先后获得过机械部工艺先进单位，安徽省企业管理示范企业，国家二级企业，机械部质量管理奖，安徽省质量管理奖，安徽省质量最佳企业，安徽省技术进步奖，安徽省文明单位，安徽省管理示范企业和全国用户满意服务企业，全国重合同、守信用企业以及全国CAD应用工程示范企业等多项荣誉。
三、 改善提案
对设备装配的流程进行观察、记录，采用工作研究的两大方法对实际生产中存的在问题进行分析、改进。测定有关作业时间，并计算出标准时间。
1、 电动机定子嵌丝流程工业工程分析
实习期间我们小组进行了电动机定子铁心嵌丝生产过程的研究。经过仔细观察,运用基础工业工程知识，通过对该生产过程的具体工艺流程的分析和工人的动作顺序的分解，经过模特法计算得到了每个工人完成一个定子铁心嵌丝的标准时间。 半自动化定子嵌丝的工艺程序图
胶带 铜丝
1 机器嵌带 槽带对齐 3 机器圈丝 等待 1 机器嵌丝 4 整机 5 绝缘纸 相间绝缘纸 6 再次整机 7 硅胶管 套硅胶管，焊接线头 8 9 绑扎机绑扎 整型机整型 10 定子综合测试 1 1 2 半自动化定子嵌丝的设备布局图
圈丝 机 嵌丝机 绑扎机 整机 机 工作台2 传送带 传送带 传送带 工作台1 嵌带机 整型机 定子综合测试机 传送带 从工艺程序图上和设备布局图我们可以看出，完成一个定子铁心嵌丝过程需要十个加工处理步骤。每个步骤都要求工作人员认真对待，只有这样才能保证生产出合格的产品。每个环节都有特定的指导书。这是生产线稳定运行的必要前提。 定子铁心嵌丝实验指导如下：
1、操作人员1按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查嵌带机的工作状态，启动嵌带机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，然后将压制成型的定子铁心放上嵌带机，开始嵌带。
2、取下嵌好带的定子，检查嵌带两边，用铁锤使槽带对齐，然后放上传送带，送至下一工序。
3、与嵌带工序同步进行的是机器圈丝工序，操作人员2也是按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查圈丝机的工作状态，启动圈丝机。开始圈丝，三圈铜丝完成之前，前一道工序半成品已经传送过来，将半成品套上嵌丝机上，等待铜丝圈好。
4、将六圈铜丝套入嵌丝机工作台面的定子铁心中，且方向必须一致向上。然后启动机器，开始嵌丝。嵌丝完成后 ，传送到下一工序。
5、操作人员3按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查整机机的工作状态，启动整机机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，拿到嵌完丝半成品套入整机机上，完成整机，送入下一工序。
6、操作人员4将整机后的半成品放在工作台1上，开始相间绝缘纸。完成送送入下一工序。
7、操作人员3将上一道工序送来的半成品，再次套入整机机上，再次完成整机，然后送入下一道工序。
8、操作人员5将整机后的半成品放在工作台2上，然后开始套上硅胶管，焊上接线头。送入下一道工序。
9、操作人员6按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查绑扎机的工作状态，启动绑扎机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将上一道工序送来的半成品套入绑扎机上，开始绑扎。完成后送入下一道工序。
10、 操作人员7按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查整型机的工作状态，启动整型机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将上一道工序送来的半成品套入整型机上，开始整型。完成后送入下一道工序。
11、 操作人员8按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查定子综合测试机的工作状态，启动机器。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将完成整型的定子放入定子综合测试机，开始测试，测试合格的送入库房库存，不合格的拆卸重装。
步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 操作 运送 检验 等待 储藏 工作说明 需时 /s 5 10 10 2 20 40 10 2 10 2 90 2 10 机器嵌带 等待 槽带对齐 传入下一道工序 机器圈丝 等待 机器嵌丝 传入下一道工序 整机 传入下一道工序 相间绝缘纸 传入下一道工序 再次整机
14 15 16 17 18 19 20 21 22 传入下一道工序上 套硅胶管，焊线头 传入下一道工序 绑扎机绑扎 传入下一道工序 整型机整机 传入下一道工序 定子综合测试 库房存储 2 90 2 60 2 30 2 30 通过上述实验数据和分析结果可知，整个生产过程中间停顿过多，人员分配不佳，尚有多处需要改进，经过计算完成一个定子嵌丝过程需要404秒，但是连续性不佳，第二个定子嵌丝过程就漫长，而且多个工序处于停工状态。我设计一改进方案如下： 圈丝机 嵌丝机 工作台1 传送带 传送带 传送带 传送带 嵌带机 工作台2 整机机 工作台2* 绑扎机 整型机 绑扎机 定子综合测试及 工作台1* 嵌丝 改进后 设备布局图 机 圈丝机 改进后设备增加了一条传送带、一台圈丝机、一台嵌丝机、两个工作台、一台绑扎机和三个工作人员。改进后一个循环可以完成四个定子嵌丝过程。总共需要时间526秒，然而原来的完成四个定子嵌丝过程需要1216秒。
效率提高：1216/526X100%= 231.2%
2、 南华机电电动机生产过程中人因工程分析
我们都知道人因工程是研究人-机-环境三者之间的相互关系的学科。人-机-环境系统是指共同处于同一时间和空间的人与所操作的机器以及他们所处的周围环境所构成的系统。人、机、环境在其构成的综合系统中是相互依存、相互制约和相互作用的。只有人、机、环境三者之间达到最佳匹配，才能达到工作最优化。在本次的实习中，尤其是在冲压车间，在巨大的噪音环境下，研究人与环境的和谐相处尤为重要。随着社会的进步，人的价值受到尊重，安全、健康、舒适等因素在工作系统设计和评价中占有重要成分。
通过实习过程中，冲压车间的环境（声音、光线、气候、安全等方面）是否适合工人作业，工人的体力和脑力负荷情况怎么样，工厂的作业空间设计合理吗？人机交互方式有改进的空间吗？等等着一系列的问题无时无刻不在影响着决策者的行为。经过现场的体验和观察发现车间中最大的问题就是噪音很大，长期在此种环境中工作会对工人的健康带来很大的损害。而且只有冲压车间为工人配备了耳塞，进行铁心压装操作时也有较大噪音，却没有配备耳塞。
喷漆车间：观察发现，喷漆车间车间是装配车间的组成部分，位于装配车间的角落。空气不流通，车间内甲醛等有害气体含量超标，进行喷漆的工人虽然带上了口罩，但是在有害气体浓度很大且通风不良的车间，口罩起到的效果显然没有防毒面具的效果好。通过我们的观察和发现，其中许多问题都是可以解决的。
通过总结分析和运用人因工程的原理知识，我们给予以下的建议;
在冲压车间中建议给工人配发隔音效果好的耳塞，实行轮班制，可以较少工人暴露在巨大环境噪音下的时间，减少了对听觉系统的损害。
在喷漆车间中为了保证作业者的健康，提高工作效率和质量，要对喷漆车间是实行局部通风处理，保证室内空气的洁净度，并且保持车间内一定的温度、湿度和风速。
四、 心得体会
我们不知不觉地已经大四了，在来到南华实习之前，听说得到这么好的一个实习机会，我们心里突然有了一丝喜悦和一丝担心，喜悦我们可以实践中运用我们所学到的知识，验证一下自己的能力，不过我们也担心我们达不到这次实习的要求，完成不了实习任务，愧对老师们的教导。但是去了之后，我们表现的还是不错的，虽然实习时间只
有短短的三天，但是收获了很多。对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。通过这次生产实习，是我意识到了我们工业工程具体的应用，以前在课本上学到全部都是理论上的知识，在现实的生产活动中不知道如何使用。
而且我们都知道实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，也打开了视野，得到了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。也是我们走向社会迈出的第一步！我想作为一名即将毕业的大学生，通过这次实习看出自身的不足，了解所学知识最新成果是必须的也是必要的！我们可以通过这次实习，计划出自己未来的发展方向，确定一个适合自己的人生目标。
生产实习报告 篇3
大学生活转眼即将结束，大四学年第二学期的第一个月，是学校安排的毕业实习阶段。毕业实习是我在这四年中最重要的一次实习，它是对我四年大学生活学习知识的检验，也是我将所学知识与实践相结合的一个过程。这次实习让我学到了书本中学不到的知识，受益匪浅，打开了视野，更增长了见识，为进一步到社会中的工作打好基础。
此次实习历时一个月，时间从20xx年3月至20xx年4月，实习地点在河南省少年儿童出版社研究中央空调。实习期间，我从一名在校学生，要转变成一名实习员工，角色的转变使我感到新鲜但又倍感压力。企业职工有着企业对他的要求，这要比学校对学生的要求高很多。适应是我来到企业第一步就要做好的事情，虽然开始时遇到了一点困难，但我也很快就克服了。我在这样一个新的角色中不断进步着，每一个工种的工作内容、专业技术都仔细的学习，同样，也为自己的毕业设计积累素材，带着问题来学习实践，每天都有新的收获。
这是我走向社会的第一步，是一个崭新的开始，我需要学习的还有很多。我抱着学习和适应的心态，开始了我的毕业实习，认真对待每一个细节。
中央空调简介
中央空调已经不是遥不可及的产品，户式中央空调将大型空调的舒适性带到了千家万户，使人类居住的人工环境得了极大的改善，而且更加合理的美化了家居装修的风格，节约了空间，具有极其良好的发展前途。
1.1户式中央空调的概念及现状行业
家用中央空调（户式中央空调）是一种将大型中央空调的全空气系统和风机盘系统小型化的独立空调系统。其制冷/制热原理和结构与大型中央空调基本相同，由一台主机制冷/制热，通过风管送风或冷热水管接多个末端出风设备，将冷暖送到不同的区域，来实现室内空气调节的目的。它结合了大型中央空调的便利、舒适、高档次以及传统小型分体机的简单灵活等多方面优势，是适用于别墅、公寓、家庭住宅和各种工业、商业场所的暗藏式空调。家用中央空调作为一个非常成熟的产品，以其低廉的价格和优良的品质，近十几年在欧美等国家得到了广泛的应用，公寓和别墅使用率高达80%。在我国，家用中央空调近几年的销售数量和使用速度也在成倍增长。
我国户式中央空调机组品牌几乎集中在中外合资和股票上市企业。品牌正向着舒适，健康，高效，节能，室内机款式的多样式，控制的便利性，安装的灵活性，维护的便利性，运行成本低的方向发展。
1.2 户式中央空调的形式及特点
中央空调是集中处理空调负荷的系统型式，空调机组产生的冷(热)量是通过一定的介质输送到空调房间的。根据家用中央空调冷(热)负荷输送介质的不同可将家用中央空调分为风管系统、冷(热)水系统、制冷剂系统三种类型。
1）风管系统是以空气为输送介质，其原理与大型全空气中央空调系统的原理基本相同。它利用主机集中产生的冷(热)(或回风与新风的混合)集中进行处理(室内机组和室外机组的布臵，家用中央空调的风管系统可分为两类：分体式风管系统和整体式风管系统。
相对于其他家用中央空调，风管系统的特点是初投资较小，引入新风可靠，有利于改善室内的空气品质；但风管系统的空气输配系统所占用的建筑物空间较大，一般要求住宅要有较大的层高，还应考虑风管穿越墙体问题。
代表产品有特灵、约克、麦克维尔、开利、天加、美国瑞姆、吉姆等品牌。
2）冷(热)水系统输送介质通常为水。它通过室外主机产生出空调冷(热)水，由管路系统输送到室内的各末端装臵，在末端装臵处冷(热)水与室内空气进行热量交换，产生冷(热)风，从而消除房间空调负荷。它是一种集中产生冷(热)量，但分散处理各房间负荷的空调系统型式。
该系统的室内末端装臵通常为风机盘管。目前风机盘管一般均可以调节其风机的转速(或通过旁通阀调节经过盘管的水量)，从而调节送入室内的冷(热)量，因此系统可以对每个空调房间进行单独调节，满足各个房间不同的空调需求，同时其节能性能也较好。此外，由于冷(热)水机组的输配系统所占的空间很小，因此一般不受建筑物层高的限制。但此种系统一般难以引进新风，因此对于通常密闭的空调房间而言，其舒适性较差。
代表产品有特灵、约克、清华同方、浙江盾安、上海豪申、南京天加、浙江国祥等品牌。
3）制冷剂系统也称多联式空调系统，输送介质为制冷剂，采用制冷剂变流量(Variable Re—frigerantVolume) 技术。室外主机由制冷压缩机、冷凝器和其他制冷附件组成，类似分体式空调器的'室外机，末端装臵是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机。一台室外机通过制冷剂管路向若干个室内机输送制冷剂。采用变频技术和电子膨胀阀控制压缩机的制冷剂的循环量和进入室内各换热器的制冷剂的流量，可以适时地满足室内冷、热负荷要求。
制冷剂系统具有节能、舒适、运转平稳等诸多优点，而且各房间可独立调节，能够满足不同房间不同负荷的需求。另外，制冷剂系统本身可以引进新风，系统一般可由一台室外机和4-16台室内机组成。低档次的是一拖四的热泵型空调机，高档次的配有由直流变速电动机驱动的密封型双转子压缩机，也有涡旋式压缩机，室内机采用电子膨胀阀，具有可同时供热供冷／热回收功能的系统。其优点是各居室温度可个别调节。另外，制冷剂液体管和气体管的直径小、管路占用的空间小。代表产品有：日本大金、松下、三菱、日立和中国美的等品牌。
生产实习报告 篇4
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
生产实习内容：
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。下面是关于仪表厂生产实习报告的内容，欢迎阅读！
1、生产工艺流程方面
（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；
（2）影响生产操作的主要因素；
（3）企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
（1）现场电气控制设备的类型及原理；
（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；
（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；
（4）电气控制系统的组成及应用情况；
（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
（1）现场检测仪表的类型及工作原理；
（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；
（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；
（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；
（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；
（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；
（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；
（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；
（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
实习小结
大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。
生产实习报告 篇5
【一】、 生产实习目的
毕业实习是极为重要的实践性学习环节， 通过较长实践的实习， 使我们走向社会，接触本专业工作， 拓宽知识面， 增强感性认识， 培养、 锻炼我们综合运用所学的基础理论、 基本技能和专业知识， 去独立分析和解决实际问题的能力， 能够将所学的专业理论知识运用与实践， 在实践中结合理论加深对认识和总结， 再次学习，将学习的理论知识运用于实践当中， 反过来还能检验书本上理论的正确性， 有利于融会贯通。 将专业知识与实践接轨， 逐步认识体会， 从而更好地将所学运用到工作中去。 实习使我们从校园走出来， 接触社会， 认识社会， 体验社会， 体验生活， 学会生活， 学会感悟， 学会做事， 学会与人相处， 学会团结协作， 为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。
【二】、 实习单位简介
公司名称： 林优利特医疗电子有限公司 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商， 国家高新技术企业、 全国 CAD（计算机辅助设计） 应用工程示范企业， 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室”。 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商， 国家高新技术企业、 全国 CAD（计算机辅助设计） 应用工程示范企业， 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室” 。 集团目前拥有 6 万平方米的现代化医疗设备生产基地， 多条进口的先进自动化仪器、 试剂生产流水线， 是中国医疗设备研发的高端制造企业。 20 多年来， 优利特集团从未停止过临床医疗设备研发的脚步。 我们始终把握医学检验世界领先技术的脉搏； 如今， 优利特公司已拥有血细胞分析系统、 尿液分析系统、 生化分析系统、 基层医疗信息化整体解决方案、 即时检验（POCT） 诊断产品、 家用医学诊断产品、 免疫诊断与基因诊断系统、 全科诊断系统与医用电子产品（监护仪） 等系 列产品， 优利特品牌已成为各级医疗机构临床诊断设备的首选品牌之一。
【三】、 生产实习内容
实习岗位： 尿液分析仪半自动装配线
在实习的一个月里， 我在优利特医疗电子有限公司的事业一部即尿液分析仪半自动装配线上实习， 通过下厂生产实习， 深入生产第一线进行观察和调查研究， 获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程， 了解和掌握本专业基础的生产实际知识， 巩固和加深已学过的理论知识， 并为后续专业课的教学， 课程设计， 毕业设计打下基础。 实习主要内容是了解实习企业的生产组织与管理、 生产工艺及生产流程； 影响生产操作的主要因素； 企业的主要生产设备概况。 刚开始时主要工作是帮助那些师傅们穿穿螺丝钉， 到后来打螺丝钉， 搬机子， 包装机子， 安装电机驱动板管脚， 安装滤波器， 从一个新手锻炼成一个全能的新手。 因为我们部门是半自动装配线， 主要工作就是组装， 把各类零散的器件、 芯片组装成一个完整的尿液分析仪。 用电动起打螺丝钉， 用电烙铁焊接管脚， 这些都是比较熟悉的。 有时会让我们用钳子剪掉管脚， 这是一个比较辛苦的工作， 因为需要比较用力， 手上都磨了水泡。 我的工作还有贴对比条的标识、 标签， 细细长长的标签用胶水稳稳粘在对比条上， 经常不小心让手沾上502， 做这个工作锻炼了我的细心和耐心。 在包装机子的时候， 也跟着检验部门的师傅学了一些外观检查， 工作主要是检查有无污迹， 有无没固定的器件， 以及合格证书等配件， 这是一项比较仔细的工作。 包装好后开好单入库。 了解尿液分析仪的生产加工检验过程。
【四】、 生产实习总结
实习期间， 我对实习基地的尿液分析仪生产部门的生产、 加工、 检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。 拓展了自己的知识面， 学习了很多学校以外的知识， 甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间里， 我体会到了校园生活与踏入社会， 进入职场生活的区别。 每天早早就要起床准备上班， 上班期间也一直在忙活， 没有了校园里的轻松与自由， 工作的时候要仔细认真， 服从安排。体会了工作的艰辛， 这更让我珍惜在学校的最后时光。 此次实习， 我学会了运用 所学知识解决处理简单问题的方法与技巧， 学会了 与人相处沟通的有效方法途径。 积累了处理相关人际问题的经验方法， 特别是初次体验到了上下级的微妙关系。 同时我体会到了社会工作的艰苦性。 在实习中解决了我在自动化发展方向的困惑， 初步了解自动化控制在生产中的应用， 对自动化系统有点意识。 生产水平由自动化程度的高低决定， 自动控制系统涉及到生产工艺流程。
通过实习， 让我在社会中磨练了下自己， 也锻炼了意志力， 训练了自己的动手操作能力， 提升了自己的实践技能。 积累了社会工作的简单经验， 为以后工作也打下了一点基础。实践是大学生活的第二课堂， 是知识常新和发展的源泉， 是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成才的有效途径。 一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用， 才能得到丰富、 完善和发展。 大学生成长， 就要勤于实践， 将所学的理论知识与实践相结合在一起， 在实践中继续学习， 不断总结， 逐步完善， 有所创新，并在实践中提高自己由知识、 能力、 智慧等因素融合成的综合素质和能力， 为自己事业的成功打下良好的基础。 也在工作中看到了很多自己的不足， 比如很多知识放到实践中忽然感觉自己懂的实在是太少了， 知道了自己还有很多东西要去学习。 知道我们不能眼高手低， 也让我对自身目前阶段的能力有了一定的认识， 对今后的就业有很大的帮助。
当然， 在这一次实习中我的表现也有所突破， 克服了自己的娇气， 上班的时候认认真真地干活， 听从领导安排， 不管是大事小事， 苦活还是累活， 没有抱怨， 没有逃避， 只有脚踏实地。 所以我认为这一次实习， 我的收获是非常大的。
生产实习报告 篇6
为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识，同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通，我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期，在这一个星期内，我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中，我们第一次踏进了工厂的大门，也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计，但比起以前做的课程设计来，本次生产实习更具有现实意义，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下：
1、20xx年6月23日晴
这是我们实习的第一天，上午，冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会，为我们讲解了本次实习的目的及重点，提出了一些参观实习中需要注意的纪律，并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。下午1：30-2：30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任及指导老师的带领下，我们参观了无锡TCL电视机厂，到了工厂，给我们的第一印象是工厂员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我们第一次看见了电视机生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的，负责人首先带我们观看了背投的内部结构，背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光，然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性，它对一些大的元件还束手无策，这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间，当然在封装之前还需要做一些调试，比如消磁、检测扰化等，然后贴上标签后才能最终装机。
通过技工师傅的详细介绍，我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中，小的元件主要是靠机插完成，约占80%，大的元件（高频头、大电阻等）主要靠人工插接完成，约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机，我们也感悟到这种电视机的效果很好，市场应该很大。下午4：10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后，我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在电视机厂，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。
公司名称：无锡TCL电视机厂
公司简介：TCL集团股份有限公司创办于1981年，原来是叫TTK公司，主要生产的磁带。1983年成立TCL（电话机有限公司），主要生产固定电话。1992年进入电视机行业，开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售，集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展，TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列，并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来，TCL发展的步伐迅速而稳健，特别是进入九十年代以来，连续十二年以年均50%的速度增长，是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。20xx年，TCL集团销售总额211亿元，利润7.15亿元，税金10.8亿元，出口创汇7.16亿美元，在全国电子信息百强企业中列第6名，是国家重点扶持的大型企业之一。20xx年TCL品牌价值144亿元，在全国知名品牌中排第5名。
2、20xx年6月24日晴
上午8：00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤：
绕线：制作低压线圈（包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻），高压线圈等，线圈是任何变压器类产品的重点部分，对于FBT当然也不例外。
小装：把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起，完成电气连结和机械装配，这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。
灌注：对FBT的小装件进行树脂灌注，使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质，其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此，可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。
大装：对灌注完毕的线圈上磁芯和有关附件。使之成为能够正常工作的成品。为了使这四大主要步骤能够顺利进行，必须做大量的辅助或准备工作，例如在线圈前，必须对骨架进行处理，给骨架装上。
电子产品加工过程注意以下几点：
（1）、操作前应确认使用元件、材料、设备无错误；
（2）、加工、装配过程中各部件的相对尺寸、位置符合要求；
（3）、焊接牢靠，杜绝虚焊、漏焊现象；
（4）、工件在整个加工过程中不能受到污染和损伤；
生产实习报告 篇7
这个学期，学校给我们安排了一星期的服装生产实习，这对我们来说是一次i机会，也是一次挑战和突破。尽管在大学已经上了服装生产的相关课程吗，但是真正到实习的时候还是懵懵懂懂的，不知道从何下手，即使老师也给我们讲解了一些些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法，以及一些服装生产工艺流程的介绍，但那毕竟都是理论知识，运用到实践中去还是有一定难度的，所以这次的实习对我们来说是一次宝贵的锻炼机会，要让我真正的脱离书本，走到现实的服装生产过程中去，去了解和认识服装设计的艺术。
这次的实习公司规模还是比较大的，主厂房占地3000多平方米，还有400多平米的员工宿舍，以及100多平面的员工食堂，公司绿化做的很好，很多树木和花卉，环境优美，是一个很难得的实习好公司。
刚到车间进行服装生产实习的时候，觉得自己对服装方面的知识了解太肤浅了，在学校虽然学了很多理论知识，但是比不上实习期间的实际操作和亲身观察，所以在这里要好好的把理论运用到实践中去，巩固自己的知识，提高自己的实践操作能力。
在刚开始实习的时候，我接受了一段时间的培训。在实习期间，了解了整个服装生产的工作流程，以及公司的规章制度，接下来就能正式进车间参加服装生产实习了。
我被领导安排到澳大利亚精品线上生产，在一线生产的地方学习到的更多，更全面，对我们实习生来说是最好的选择了。我们这条线上生产出的男装西服主要是远销海外，这里让我感触最深的就是先进的生产设备和严格的管理制度，让我看到了一个大企业所必备的条件。
在车缝车间知道了服装缝制是整个服装生产中最重要的部分，目的是让产品在缝制生产过程中用时短，耗费小，加工时间最短，生产出让客户满意的产品。所以做好工艺设计是很重要的，这些知识都是我在学校书本上不可能学到的。
短短一个星期的服装生产实习就要结束了，时间虽然短暂，但是我学到了很多的知识，我知道这些小小的进步不算什么，在以后的学习生活中我会更加努力，更加刻苦。总之，这次的服装生产实习让我终身受益。
生产实习报告 篇8
20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束，每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。
一、实习背景（实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间）
（1）实习起止时间、场所：
我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行，由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。
（2）实习目的：
此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（I、II）的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力；培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。
（3）实习要求：
参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。
二、实习内容（实习过程、实习内容）
（1）实习过程：这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习的平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力。
（2）实习内容：在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平时主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了实习的前期准备工作。
在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。X月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮助。
三、总结（实习体会、意见或建议）
实习体会：在酷暑难当的实习期间，两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中，老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。
对于马上要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业知识有一定的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台，是一个从大学校园走向社会的过渡，是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从自身的体会来讲，我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是很多，不管在大学的这几年学习成绩如何，我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少，比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识；精炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是如果没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面，很难深入其本质去分析问题。
我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，其实它并不是一个如此简单的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球（成分为铸铁加耐火材料）推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（防止转炉渣随钢水一同流出）再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。
生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力，为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足，发现自己还有很多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中，每天都要接触非常多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习掌握，但是在不断的重复和学习中，我发现自己还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发现了自己欠缺的地方，幸好还有一年的大学本科生活，这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。
生产实习报告 篇9
一：工程概况
（在这就不写了，我这是在网吧自己打的，所以这个要回去看看才知道）简单的说一下吧：地下室两层，正负0以上是30层，层总高101.07米，属于高层建筑，一层有十户，平均每一户大约120个平方，地点在沿江风光带，离步行街也不是很远，是个风景优美地段繁华的地方！
二：实习时间
20xx年2月16号到20xx年6月16号
根据在实习过程里经过学习，现场的实践和一些老前辈对我的一些解说和帮助，我总结出一些事项：
（一）施工准备
1）放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
4）先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。
5）模板应图刷脱模剂
混凝土：
1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。
2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%.
3）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。
4）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。
5）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
6）掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩。许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
（1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。
（2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。
（3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。
所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。
这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。
还有模板设计：
钢筋：
钢筋在现在的建筑中是必不可少的，有是对建筑的稳定和建筑承受各种荷载起着决定性作用的因素之一。对此我很注意的去对这方面去学习，经过我自己在实习里学到的总结出了几点：
1）对构件部位的主筋一定要注意，一定不要出先少筋或者钢筋大小与图纸设计上的不相符合。
2）瞄固长度，我在这实习，我的师傅姓李，我的师傅李工说过这样一句话：外行看间距，内行看瞄固。对于这个工程来说，它不是非抗震的，是抗震等级相对来说比较高的一个工程，而且他的结构方面也是比较复杂的一个工程。所以瞄固长度一定要达到。实践是大学生活的第二课堂，是知识创新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。为此，学院安排我们进行了这次生产实习，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。
大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合在一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
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