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生产实习报告

时间:2024-10-12 16:42:34 生产 我要投稿

生产实习报告汇编十篇

  在生活中,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有成文事后性的特点。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编为大家整理的生产实习报告10篇,希望对大家有所帮助。

生产实习报告汇编十篇

生产实习报告 篇1

  目录:

  一、 分散实习阶段

  1. 实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  二、 集中实习阶段

  1. 实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  2. 实验二:宁西实验基地考察 2.1 实验目的 2.2 实验内容

  2.3 实验材料及注意事项 2.4 结论 三、 思想总结

  四、 对现代化农业思考及现代农业大学生应该做什么

  1.实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察

  1.1实验目的

  1、了解玉米育种的具体过程和各环节实验设计。 2、学习如何给玉米人工授粉。 3、增强对杂交品种优势的认识。

  (一) 玉米育种具体过程

  玉米育种从原材料搜集到新品种育成需经过一系列的过程来完成。

  1 原始材料圃

  地方品种、杂交种、人工创造和新引进的材料都可作为分离自交系的原始材料。该圃为育种目标提供基础材料。一般群体、综合中的群体不少于200株,可多至1000株;单交种及遗传组成简单的材料的株树可适当的减少至100-200株。为选株标准,对基本株要按育种要求多次选择。当选单株在开花前套袋自交,成熟时据育种目标及综合表现选择,存优去劣。田见种植采用顺序排列,小区面积不等,不设重复。 2 自交系圃

  本圃种植各代自交果穗,进行严格的筛选和淘汰,一起选出性状优良和稳定的自交系。 (1)S1的选择 将上年从原始自交圃的自交果穗种成小区,各区30-50株,长出的植株为自交一代(S1)S1分离明显,穗行间、穗行内差异均大,因此,S1既要注重穗行间的选择,也要注重穗行内的选择。据综合性状和育种目标每个中选穗行选3-5株套袋自交,分离大的穗行可套袋多做。

  (2)S2的选择 将上年选留的S1果穗种成穗行,按亲缘关系顺序排列,每个果穗种20-30株,长出的植株为S2.同一基本株的穗行成为姊妹行,用它自交育成的系称姊妹系。选择各有特点的穗行,每个当选行选择性状优良、符合育种目标的单株3—5株套袋自交。

  (3)S3以及后代的选择 一般S3之后的性状趋于稳定,分离渐小,继续自交和定向选择,使性状加速稳定。按育种目标进行穗行选择,淘汰不良穗行,每个当选穗行选择2-3个优良、典型的果穗。整齐一致的系可用系内姊妹交与自交交替进行的方式保存自交系。

  田见种植采用顺序排列,不设重复,双行或单行区。 3 测交圃

  玉米自交系的好坏,除基本性状,主要取决与配合力的高低。因此,在选育自交系的同时,需测配合力。本圃一方面为测定自交系的配合力配置侧交组合,另一方面将新选自交系进行广泛侧交,以选育优良种。配合力测定方法多采用测用结合法。田见种植采用顺序排列,不设重复,视侧交量种成多行区。 4 侧交组合鉴定圃

  本苗圃的目的是初步选出2-3个优良组合。各侧交组合顺序排列,每十个小区设一对照,以当地的当家品种做对照种,测试个组合的'丰产性、抗病性、适应性、生育性等性状。从中选出超过对照的优良组合升入产量比较试验,并测出配合力,作为筛选自交系的依据。田间采用顺序排列,2次重复,小区面积60-120平方尺。可进行1-2季。 5 组合比较实验圃

  本圃进行更大面积的组合比较试验,选出最优组合参加区域试验。将上季入选的优良组合、对照组等十个左右的组合进行比较试验通常进行两季选出超过对照的最优组合1-2个参加区试。采用随机区组设计,3-4次重复,小区面积200-300平方尺。 6 区试与生产试验

  将上述优良组合交给省品种鉴定委员会统一进行区试,同时在不同地区布点进行较大面积的生产试验及适应性鉴定,连续两年通过区试和生产试验后即可申请品种鉴定。

  (二)杂交品种优势观察

  杂交品种优势是指两个遗传组成不同的亲本杂交产生的杂交品种一代,在生长势、生活力、繁殖力、抗逆性、产量和品质上比其双亲优越的现象。玉米育种主要是利用杂交品种优势,先让材料自交,使各优良基因位点纯合,同时产生自交衰退,再将携带不同优良基因的自交系杂交,便会产生杂交品种优势。

  1.2实验材料以及注意事项

  1 材料

  玉米育种试验田、直尺、授粉袋 2 注意事项

  a、观察过程中注意安全,最好戴上草帽,穿长袖衣裤,穿胶鞋。 b、避免破坏试验田玉米植株 c、认真做好观察记录

  1.3结论

  1、杂交种的性状是继承双亲的性状,双亲的优良性状可以在杂交种中同时表现,所以培育优良杂交种选择优良的双亲很重要。

  2、杂交F1代的性状很均一,不会出现性状分离现象。

  二、集中实习阶段

  2.实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录

  2.1实验目的

  1、 观察并了解不同水稻品种的差异特点及育种过程。 2、 了解水稻的两种主要的起源说。

  3、 对两种品种的水稻进行数据测量记录及分析。

  2.2实验内容

  (1)不同水稻品种的差异特点及育种过程

  由老师带领讲解各种水稻品种的差异特点和育种过程,如三系杂交法。 (2)水稻起源学说

  由同学讲解水稻的起源。关于栽培稻两个亚种(粳稻和籼稻)的起源,有单次起源(一元论)和多次起源(多元论)两种说法,但是近10多年来分子生物学证据的广泛利用为探讨栽培稻起源提供了重要手段,多次(或二次)起源说得到越来越多证据的支持。

关于农学生产实习报告<spanhttp://pic.gzpinda<p>  (3)水稻基本数据的测量与记录</p><p>  两人一组,测定水稻的基本数据株高、穗数及穗长。水稻共2个品种(华航31、增城丝苗),每个品种选取5株水稻进行测量。 A、株高:</p><p>  从茎基部到穗顶端的高度,芒长不计,以厘米为单位。选取每株水稻最高5穗,测量并记录穗高,取平均即为该株水稻株高。 B、穗长:</p><p>  从穗基节到穗顶谷粒的长度,芒长不计,以厘米为单位。(取10穗左右测量并记录) C、穗数:</p><p>  穗结实粒5粒以上的分蘖均为有效分蘖,记录有效分蘖数即为该株水稻穗数。</p><p>  2.3 实验材料及注意事项</p><p>  实验材料:水稻(华航31、增城丝苗)、直尺</p><p>  注意事项:测量时应该随机挑选除第一、二行外的水稻植株进行测量,测量时尽量小心勿弯折水稻,按照测量要求测量且测量规范。注意水稻叶易割伤手,小心测量。</p><p>  2.4 实验数据及处理</p><p>  1、 对华航和增城两个品种的株高进行显著性分析</p><p>  (1)、先对二者的方差进行显著性差异分析,结果如下: 统计假设:H0:?1??2 HA:?1??2</p><p>  <strong></strong></p><h2>生产实习报告 篇2</h2>
<p>  这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了xx工程机械厂、xx东风汽车厂、xx钢铁厂、xx力风塑料成型机厂、xx通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:</p><p>  <strong>1、实习目的:</strong></p><p>  生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。</p><p>  <strong>2、实习内容:</strong></p><p>  ①掌握机械加工工艺方面的知识及方法。</p><p>  ②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。</p><p>  ③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。</p><p>  ④了解企业生产管理模式,学习先进的`管理方式方法。</p><p>  ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。</p><p>  <strong>3、实习车间:</strong></p><p>  1)毛坯选择。</p><p>  首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。</p><p>  据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。</p><p>  2)加工车间。</p><p>  来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。</p><p>  在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程:</p><p>  胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面。</p><p>  齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。</p><p>  3)装配车间。</p><p>  任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。</p><h2>生产实习报告 篇3</h2>
<p>  <strong>一、实习目的</strong></p><p>  通过,,参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。</p><p>  <strong>二、实习单位及岗位简介</strong></p><p>  <strong>公司简介</strong></p><p>  厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集大量专业高级技术!念:创造价值,成就你我。</p><p>  公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。</p><p>  <strong>岗位介绍</strong></p><p>  车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。</p><p>  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片</p><p>  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。</p><p>  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装,包装方法袋包装,盒包装或箱包装对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。</p><p>  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查规格,缝制,整烫,污迹,线头等;查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。</p><p>  <strong>三、实习内容及过程</strong></p><p>  这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。</p><p>  <strong>车缝车间</strong></p><p>  服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。</p><p>  斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机边车边切割,五线机,可转弯不可调针距的双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:机器设备介绍认识各种衣车的名称,性能和用途;介绍维修工具和使用方法;介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。</p><p>  因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的`态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。</p><p>  <strong>裁床部</strong></p><p>  斯泰美生产品成本服装包袋有限公司没有完全自动化的裁床设备。他们主要用的是手工排版,电脑排料的作用是为了计算出单件服装的消耗量,再加上损耗量,这样就知道了需进购多少布料。</p><p>  裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单</p><p>  拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料防止面料起皱和过度拉然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。</p><p>  拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。该公司用的是直刀式裁剪机,它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难,裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数,a或b款放置,再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号,颜色,尺码,床次,扎号,件数。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。</p><p>  通过,,亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,组长如何安排工作等等都有了深刻了解。</p><p>  <strong>样品组</strong></p><p>  我在样品组认识了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料,包括拉链是否特指,如ykk,ycc,sbs、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。</p><p>  样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术!非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。</p><p>  <strong>一.做工综合要求</strong></p><p>  1、车线平整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。</p><p>  2、面、里布不能有色差、脏污、抽纱,针眼现象。</p><p>  3、电脑绣、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、钉鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。</p><p>  4、电脑绣要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。</p><p>  5、所有袋角及袋盖按要求打枣,打枣位置要准确、端正。</p><p>  6、拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。</p><p>  7、若面料、里布颜色浅,会透色的、里面的缝份要修剪整齐、线头要清理干净,必要时要加衬纸防透色。</p><p>  8、口袋魔术贴,要将绒面车在手插进口袋的手背面,童装的魔术贴要修圆角(小童)。</p><p>  9、弹力绳两头车住的,绳头要包布条加固、布条不可太长,以防拉出鸡眼。</p><p>  10、鸡眼位置准确、不可变形、要钉紧、不可松动,特别是面料较稀的品种、一旦发现要反复查看。</p><p>  11、四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动,垫片的大小要与底扣一样大。</p><p>  12、所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。</p><p>  13、所有的尼龙织带、织绳剪切都要用热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象特别是做拉手的。</p><p>  14、上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口、裤子浪底要固定。</p><p>  <strong>二.外观要求</strong></p><p>  1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。</p><p>  2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致特别要求除外。</p><p>  3、口袋方正、平服,袋口不能豁口。</p><p>  4、袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正,平服。</p><p>  5、领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。6、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。</p><p>  7、袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖绊高低、长短宽窄一致。</p><p>  8、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。</p><p>  9、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车。</p><p>  10、各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。</p><p>  11、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。</p><p>  12、热封条平整、不起皱、粘合牢固。</p><p>  13、面料是涂白胶的,针孔处不能有白胶渗出,车缝线要湿线油最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过。</p><p>  14、要求要对条纹、对格的面料,条纹要对准确。</p><p>  <strong>四、实习总结及体会</strong></p><p>  我所实习的厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家主要营销欧美等国际市场以及批、零、专卖国内众多城市的服装市场的服装公司,旗下有企业厦门市黑眼睛服饰有限公司,外协加工厂达到130家以上。众所周知,今年由于美金不断贬值,政府不支持,欧洲经济不景气等原因,服装行业面临着巨大的困难,很多竟争力弱的服装外贸企业纷纷破产。厦门斯美泰服装包袋有限公司又如何在这种情况下取胜,而我作为一名服装设计与工程专业的学生要如何定位自己的职业方向!本^文由.,这就是我进入该公司实习所要学的和要做的初衷。</p><p>  这次实习被分配到生产部门,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外协部,船务部等部门实习,只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。</p><p>  通过,,这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向!本^文由.。</p><p>  这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。</p><h2>生产实习报告 篇4</h2>
<p>  4月23日下午,我们来到了位于沈河区南塔附近的天士力大药房南塔店。作为连锁药店中的一家,该点坐落在居民聚居区域,并南临南塔鞋城等商业街区,北临省医院,东面与颐玛特超市相对。沈河区作为市中心,人口相对集中,交通便利,居民生活水平相对水平相对较高,因此南塔店在选址上具备了充足的客源,一定的顾客够买力,便利的交通以方便顾客的前来购买和配送中心送货运输。南塔店的入口设计为封闭型入口,面向大街一面。进入店内,左面为非处方药专柜,右面为处方药专柜。紧贴店内侧的是中药饮片专柜,旁边还设立了一个医疗器械专柜,作为经营的“副业”以增加销售量。为了充分利用营业面积,在店中央设立了“药岛”,将柜台销售与货架销售有机结合。药岛和周围的柜台在整个店内形成“口”字型通道方便顾客从身边两册同时浏览选购药品,缩短了行程。在店中环顾浏览时感觉到南塔店虽然营业面积不大,但经营药品的品种很齐全。每个柜台都分为几层摆满了各种不同的药品,让顾客有更大的选择空间再与营业员的交流中,营业员具备了基本的医务能力和营业素质。对常见病、所售药品的药理常识掌握很牢固,能依据顾客的口述迅速判断疾病,帮助顾客选准药品。对治疗同种疾病的不同药品之间的差别、副作用等都能详细具体的解释。处方药的'销售须严格持医师处方销售。</p><p>  天士力大药房南塔店之行,让我有如下三个方面的收获:</p><p>  第一,从经营者的角度考虑,药品销售是以盈利为核心。最初的药店选址应综合考虑客流量、购买力、交通、现有市场和潜在市场等多方面因素,已保障药品有畅通的销售渠道。其次是店面营业场所的设计,一个好的营业场所能够促进药品销售、培养顾客忠诚度并提高工作效率。在设计过程中,应根据行业特点和顾客需求及周边环境等因素,结合各种布局、橱窗、货架的优缺点综合设计,扬长避短,以做到有利于顾客、服务于大众、突出特色、善于经营、提高效率、增长效益。在天世力大药房南塔店的药品陈设中,让我不足之处在于药品的摆设有些混乱。儿童药品与成人、中老年人药品交错摆设,不便顾客寻找。同时,柜台分层摆设尽管充分利用了柜台空间,但却没有充分考虑群体特点。儿童药品摆在上层,而成人、中老年人相当一部分药品却摆在了下层,往往需要俯下身去才能看清药品。儿童正处于生长期,而中年人特别是老年人视力减退、行动不便,在正常视觉范围内很都会造成一定困难。最后,就是经营策略的选择上。天士力的促销策略是会员积分制。当顾客的积分达到一定不同程度时,增予不同的奖品以刺激顾客的再消费。同时在点内粘贴pop广告以唤起顾客注意,渲染气氛。经营者应根据本店自身特点兼消费者的特点选择合适的促销模式增加需求、扩大销售。</p><p>  第二,从经营的范围来看。销售的是药品,具有特殊性的商品,关系到人的健康与生命问题。经营者要具备良好的职业道德。在法律允许范围内正常营业,不能为了谋取暴力而销售伪药、劣药,也不能强卖顾客实际并不需要的药品。由于药品的特殊性,经营者在经营前要持有相关的法律文件如《药品经营许可证》、《营业执照》、gsp认证等。</p><p>  第三,就是销售人员自身。销售人员要有一定的医务能力、识别顾客的能力、销售技巧和良好的心理素质,给顾客带去高质量的药学服务,以体现药店的核心功能。这也正是目前我们在校大学生在即将踏入社会成为一名医药销售者所应具备的最基本的能力和素质。</p><p>  4月24日下午,我们来到了实习的第二站——位于铁西区的沈阳第一制药厂。接待员在会议室向我们介绍了药厂的大体概况。沈阳第一制药厂建于1949年,是我国历史最悠久的药厂之一。该厂先总共有4种剂型的生产线。其中主要的整肠生胶囊剂销量曾位于全国首位。通过幻灯片,接待员向我们介绍了主要生产线的流水过程,并介绍了其中一些关键的生产设备和近年来厂里引进的新技术与新设备。随后,我们参观了整肠生和青霉素的生产线。药品生产对环境的要求非常高,所以只能隔着玻璃观看里面的工人操作。生产线的机械化水平很高,工人的操作也很熟练。</p><p>  从沈阳第一制药厂的整个参观过程中,最大的感受就是我国的咿医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展,争取达到国际先进水平。给我们将来投身药学事业增添动力和希望。</p><p>  医药产业被称之“朝阳产业”,但“朝阳产业”是需要各方面共同为之努力奋斗的。医药产业的发展离不开政府的积极支持,离不开先进技术的基础保障,更离不开科研人员的刻苦钻研。我国药学产业发展起步晚,科研水平不高,目前国内绝大部分药品均为仿制药。这不但不能真正反映国内医药产业的发展水平,也容易被其他国家起诉侵犯其知识产权。最近,国家已投资74亿用于药品研发,创造属于我们自己的药品。作为在校大学生更应该从现在做起,努力学习专业知识,培养科研进取精神。为我国的医药产业发展注入新的活力与力量,让药学产业成为真正意义上的“朝阳产业”。</p><h2>生产实习报告 篇5</h2>
<p>  进入公司之前,自己对销售知识只是大概的了解,没有系统的学习过市场营销中所包含的全部内容。由于在led灯具书本方面知识的缺少,刚开始几天我都在阅读大量资料,了解公司主要产品与构造,加强灯具专业词汇方面的学习。第一个礼拜的实习,就是:多看,多问,多观察,多思考。自己了解一些公司的背景、产品、发展方向等。另外,尝试了跟同事多沟通,因从交谈中也能够学到不少东西。同事们都很热心,很照顾我,经常在我碰到困难的时候便主动伸出援助之手,他们耐心地教我如何使用打印机、传真机、复印机等一些常用的办公用品,如何接打电话。还从我是大学即将毕业的学生的角度来替我考虑,鼓励我做事要放手去做,不懂就问,令我非常感动和欣慰。</p><p>  对公司产品类型有了大致了解后,根据一份打印好的产品目录对照产品册加深对产品的'了解,这次要搞懂的不只是产品外形,更重要的是产品材料、尺寸、寿命之类,要把产品一一对号。这些说看完很简单,不过真正的做到清清楚楚,可能要花一段时间了。之后,我又到车间流水线上及公司样品间看产品实物,增加对产品的进一步了解。为了保证最后能够成功,前面的每一步基础都要打好。等慢慢熟悉起来,做起事情也越来越顺手了。从沟通的细节中客户会看到你的工作态度,工作是否严谨及是否可以信任。</p><p>  一段时间过去了,跟单位的各位前辈们,已经是从开始的胆怯不敢交流,到现在的熟识。对于我本来就学的是电子商务方面的,一个星期的接触销售,使我对实际操作中的销售有了一定的了解。之后,在慢慢熟悉了各个销售流程之后,。前辈会让我跟客户做个自我介绍,当时自己都有点吞吞吐吐了,不过客户还是个蛮和蔼的人。说实话当时也听不进什么了,有些产品他们在谈,我总觉得很耳熟,但具体的样,有点糊涂了。感觉他们只是在说笑,跟聊天一样的谈着,但内容还是紧跟着产品的,一席话下来,这个客户的生意就促成了,我觉得这种生意上的交流是需要下功夫的,自己得好好努力。</p><h2>生产实习报告 篇6</h2>
<p><strong>  实习目的</strong></p><p>  认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。</p><p>  通过认识实习,使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过认识实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。</p><p>  认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,认识实习是课堂教学的补充,认识实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而认识实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的.理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。</p><p><strong>  实习要求</strong></p><p>  1)需提前准备实习资料收集、整理。</p><p>  2)完成实习报告一份。</p><p><strong>  实习内容</strong></p><p>  1 实习形式和内容</p><p>  ①在发电厂工作人员、工程师的亲自带领下,我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器;了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等</p><p>  ②通过分组跟班、工程师现场介绍,了解一线工作人员的工作情况;了解发电厂的一次设备和二次设备;了解了发电厂的各类监控系统;了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。</p><p>  ③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作情况的时候,学生要要求作好笔记。</p><p>  ④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合,对理论知识进行深化理解,总结收获。</p><p>  ⑤运用所学知识,对生产实际中存在的问题作出一定的分析,进一步提高分析问题和解决问题的能力。</p><p>  2 实习前准备</p><p>  (1)火力发电厂主要概念</p><p>  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。</p><p>  (2)了解发电厂的三大系统</p><p>  汽水系统</p><p>  火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。</p><h2>生产实习报告 篇7</h2>
<p>  为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下:</p><p>  <strong>1、20xx年6月23日晴</strong></p><p>  这是我们实习的第一天,上午,冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会,为我们讲解了本次实习的目的及重点,提出了一些参观实习中需要注意的纪律,并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。下午1:30-2:30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任及指导老师的带领下,我们参观了无锡TCL电视机厂,到了工厂,给我们的第一印象是工厂员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我们第一次看见了电视机生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的,负责人首先带我们观看了背投的内部结构,背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光,然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性,它对一些大的元件还束手无策,这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间,当然在封装之前还需要做一些调试,比如消磁、检测扰化等,然后贴上标签后才能最终装机。</p><p>  通过技工师傅的详细介绍,我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中,小的元件主要是靠机插完成,约占80%,大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成,约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机,我们也感悟到这种电视机的效果很好,市场应该很大。下午4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后,我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在电视机厂,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。</p><p>  公司名称:无锡TCL电视机厂</p><p>  公司简介:TCL集团股份有限公司创办于1981年,原来是叫TTK公司,主要生产的磁带。1983年成立TCL(电话机有限公司),主要生产固定电话。1992年进入电视机行业,开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列,并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来,TCL发展的步伐迅速而稳健,特别是进入九十年代以来,连续十二年以年均50%的速度增长,是全国增长最快的.工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。20xx年,TCL集团销售总额211亿元,利润7.15亿元,税金10.8亿元,出口创汇7.16亿美元,在全国电子信息百强企业中列第6名,是国家重点扶持的大型企业之一。20xx年TCL品牌价值144亿元,在全国知名品牌中排第5名。</p><p>  <strong>2、20xx年6月24日晴</strong></p><p>  上午8:00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤:</p><p>  绕线:制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻),高压线圈等,线圈是任何变压器类产品的重点部分,对于FBT当然也不例外。</p><p>  小装:把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起,完成电气连结和机械装配,这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。</p><p>  灌注:对FBT的小装件进行树脂灌注,使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质,其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此,可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。</p><p>  大装:对灌注完毕的线圈上磁芯和有关附件。使之成为能够正常工作的成品。为了使这四大主要步骤能够顺利进行,必须做大量的辅助或准备工作,例如在线圈前,必须对骨架进行处理,给骨架装上。</p><p>  电子产品加工过程注意以下几点:</p><p>  (1)、操作前应确认使用元件、材料、设备无错误;</p><p>  (2)、加工、装配过程中各部件的相对尺寸、位置符合要求;</p><p>  (3)、焊接牢靠,杜绝虚焊、漏焊现象;</p><p>  (4)、工件在整个加工过程中不能受到污染和损伤;</p><h2>生产实习报告 篇8</h2>
<p>  <strong>一、实习目的</strong></p><p>  生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。它是在学生基本完成专业基础课程学习,并已通过了《金工实习》、《认识实习》和《电工电子技术实训》等实践教学环节的锻炼以后进行的。它是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸,是贯彻理论联系实际原则,使认识进一步深化的过程,同时也是学生在校学习期间接触和了解社会,了解企业的重要途径,是学生向工人学习的最好机会,也是毕业后参加实际工作的一次预演。它为实现专业培养目标起着重要作用。在生产实习中,学生应深入生产现场,认真实习,获取直接知识,巩固所学理论。其主要教学目的有:</p><p>  1.通过参加实际生产工作,灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。</p><p>  2.实习过程中,学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质,树立刻苦钻研科学技术为祖国现代化多作贡献的思想。</p><p>  3.通过火电厂的生产实习,应熟练掌握火力发电厂热力过程的基本原理,整个发电过程的工艺流程。</p><p>  4.通过火电厂的生产实习,理解火力发电过程中电厂集控运行系统及输配电方法。</p><p>  5.通过火电厂的生产实习,了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需具备的基本知识和能力。</p><p>  6.通过火电厂的生产实习,收集与本专业相关的技术资料并认真分析,为后续的专业课程学习和毕业设计做准备。</p><p>  <strong>二、实习内容</strong></p><p>  第一次来到的就是胜利发电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,胜利石油管理局胜利发电厂1988年开工建设,装机容量2×22万kW,至1993年2台机组相继投产。截止目前,累计发电200多亿kWh。电厂拥有胜利水泥厂、华胜电业建设有限责任公司和年生产50万吨水煤浆的华新能源有限责任公司3个多种经营企业,基本形成了主业与辅助产业并驾齐驱,发电生产与多种经营共同发展的经济格局。还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样的),对于师傅的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的`厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧,后来问了师傅,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。</p><p>  这一点在胜利发电厂也可以鲜明的看得出来,我们在师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决。</p><p>  胜利发电厂的生产过程</p><p>  火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等</p><p>  火力发电厂的原料原煤。原煤用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气的热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,大的灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部的冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。 细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的及排出。由锅炉过热气的主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中的气体(主要是氧气)。经化学车间后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,锅炉的给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统。流程,就了蒸汽的热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应的过程。火力发电厂是由炉,机,电三大系统和各自的辅助设备及系统组成的的能源转换的厂。</p><p>  下一站我们坐车到了胜利油田瑞祥电气有限责任公司。恒源电气有限责任公司是一家专业致力于高、低压成套电气设备研发、生产、安装和服务的无区域规模型企业。公司总占地面积4万平方米,总建筑面积2万平方米,汇集国家注册电气工程师、一级建造师等专业人才,拥有全套进口数控生产线,以强有力的品牌优势以及专业品质成为黄河三角洲电气成套领域先锋企业。</p><p>  恒源电气有限责任公司以“科技塑造品质”为宗旨,借力知名院校的科研实力与人才平台,在输配电、工业控制及自动化两大领域不断探索创新,产品涵盖35KV及以下高、低压成套开关柜;箱式变电站;无功补偿装置;环网柜等四大类,遍布电力、基础设施、民用和工业领域。</p><p>  它们的产品有:KYN61-40.5铠装式金属封闭开关设备、 KYN28A-12(GZSl) 户内金属铠装移开式开关设备、 YBl-12预装式变电站(欧式箱变)、YB6-12系列预装式变电站(美式箱变)、HXGNl-12型交流高压环网开关设备、HY-XGN6型户内交流高压高分断真空负荷开关柜、HY-CXGN-12/(R)系列环网开关柜、HWXl-12环网箱式开关设备、DFW3-12型电缆分接箱、GGD型交流低压配电柜、GCS型低压抽出式开关柜、GCK型低压开关柜、MNS系统、HY-TBB型高压无功补偿自动调容成套装置、HY-ZWK柱上式高压无功自动补偿。</p><p>  下一站我们去胜兴变压器有限公司,师傅还是首先讲我们要注意安全,然后介绍了生产变压器的一般流程,讲完就带着我们边参观边讲。首先我们看到变压器中的硅钢片是如何裁出来的,首先是纵剪,根据变压器的型号设置规格,后横剪等</p><p>  小型变压器由各种漆包铜线,硅钢片或硒钢片,定做的骨架,导线等材料根据技术参数制成。</p><p>  具体流程:</p><p>  1绕线(根据技术参数设定圈数及铜线粗细绕在骨架上,用导线分出初极和次极)</p><p>  2插片(将绕好的线圈用E字形关或者斜F形状硅钢片插好成型)</p><p>  3浸漆(浸上厚厚的绝缘漆)</p><p>  4烘干(置入烘箱中烘烤干)</p><p>  基本上变压器就是这样制成了,变压器厂也就有绕线、插片、浸漆(包括烘箱机)的车间,,这些只是纯裸变压器,有些厂还有组装车间将变压器和整流电路板一起组装成各种电源适配器,以便供应其他电子厂配套需要。</p><p>  当然还有更加先进的变压器(全电子式的)这种体积小,稳定性好,如手机充电器。</p><p>  油式变压器:也称油浸式变压器。它是变压器的一种结构型式,即变压器的线圈是浸泡在油中的。油浸式变压器由于防火的需要,一般安装在单独的变压器室内或室外,具有体积大、成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛的特点。</p><h2>生产实习报告 篇9</h2>
<p>  <strong>一. 实习单位简介</strong></p><p>  江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业,化工生产实习报告。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于20xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。20xx年通过ISO9001(20xx版)质量体系认证,20xx年通过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。</p><p>  目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20xx.</p><p>  农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;</p><p>  基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。</p><p>  现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。</p><p>  未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到20xx年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。</p><p>  <strong>二. 实习目的、岗位任务及实习内容</strong></p><p>  1实习目的</p><p>  毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。</p><p>  通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。</p><p>  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。</p><p>  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,实习报告《化工生产实习报告》。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。</p><p>  2岗位任务</p><p>  (1)根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求</p><p>  (2)搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,达到制冷消果好,产品收率高,合理的'要求。</p><p>  (3)负责个设备的正常运行。</p><p>  3实习内容</p><p>  (1)掌控DCS、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;</p><p>  (2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。</p><p>  <strong>三.实习时间</strong></p><p>  20xx年9月10日至20xx年6月1日</p><p>  <strong>四、实习岗位的工艺特点</strong></p><p>  正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。</p><p>  进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起</p><p>  1.液氯的性质</p><p>  CL2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364MPa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃ ,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。</p><p>  2.液氯的生产方法</p><p>  采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。</p><p>  3.工艺流程的叙述</p><p>  从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。</p><p>  4. 氯系统开车方法</p><p>  打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀</p><p>  开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门</p><p>  打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离</p><p>  启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作</p><p>  稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用</p><p>  打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀</p><p>  液氯靠位差进入贮槽</p><p>  做好液氯贮槽的计量记录</p><p>  5.螺杆压缩机操作方法</p><p>  螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。</p><p>  打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况</p><p>  控制电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】</p><p>  红色的手动指示灯亮了之后,【准备开机】和【能级零点】指示灯亮</p><p>  按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【准备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮</p><p>  机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔</p><p>  将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载</p><p>  将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%</p><p>  根据液化器情况及时对液氟量调整</p><p>  做好记录</p><p>  6.螺杆压缩机运转注意事项</p><p>  运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化</p><p>  运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车</p><p>  如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转</p><p>  机组长期停车,应十天左右开动一次油泵</p><p>  7.氯系统不正常现象及处</p><p>  1.液化效率低</p><p>  原因: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多</p><p>  处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污</p><p>  2.液化后尾氯压力高</p><p>  原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求</p><p>  处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度</p><p>  3.原氯压力升高</p><p>  原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题</p><p>  处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、</p><p>  <strong>五、心得体会及总结</strong></p><p>  时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。</p><h2>生产实习报告 篇10</h2>
<p>  实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。</p><p>  实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。</p><p>  实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。</p><p>  工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。</p><p>  第一部分 加工制作</p><p>  加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。</p><p>  <strong>(一)(一)放样</strong></p><p>  放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照先大后小的原则依次划线。</p><p>  <strong>(二)(二)切割</strong></p><p>  钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。</p><p>  <strong>(三) 钻孔</strong></p><p>  孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。</p><p>  <strong>(四) 剖口</strong></p><p>  对于需要对接焊接的构件,一般需要进行剖口。</p><p>  1. 1.对于板材,可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。工作效率高,能耗少,操作方便。</p><p>  2.2. 对于钢管,可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。</p><p>  3.3. 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行,效率高,能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。</p><p>  <strong>(五) 焊接</strong></p><p>  焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。</p><p>  (1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化生产;但是它需要专门的生产线,设备占地面积大,不利于搬运。</p><p>  (2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点,是工地现场最常用的焊接方法。</p><p>  由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起,然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷,就必须严格按照焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证。</p><p>  焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级,通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤,检查比率分别为100%和20%。</p><p>  <strong>(六) 矫正</strong></p><p>  当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现弯曲、凹凸不平等现象,这是就要对构件进行矫正。</p><p>  矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。</p><p>  1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。</p><p>  2.2.火焰矫正较为灵活,对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握,因而质量没有机械矫正稳定。</p><p>  3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点,但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。</p><p>  <strong>(七) 表面处理</strong></p><p>  这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。</p><p>  第二部分 钢结构的安装</p><p>  钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。</p><p>  我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口,四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长,工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分,施工组织得周密,使得我们克服了各种困难,如期完工。</p><p>  由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达7.7吨,重心有偏移,且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的.1/3处。主机在上,承受钢柱的主要荷载。副机在下,配合主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基础附近后,副机摘掉钩子卸载,最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中,协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题,那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。</p><p>  除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有一定的高差,这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象,使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采用这一办法解决的。</p><p>  通过这次现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装中得到了一点启示,那就是在设计这种拱行简支梁时,要考虑到他们的沉降是否均匀,他们的水平变形是比较大的。</p><script>s(

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