关于生产实习报告范文汇编七篇
在当下社会，接触并使用报告的人越来越多，报告成为了一种新兴产业。你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编帮大家整理的生产实习报告7篇，希望能够帮助到大家。
生产实习报告 篇1
一 学习内容
（1） 3G网络结构及原理
老师讲了3G各协议的标准与特点，着重介绍了由大唐主导提出的TD-SCDMA。老师将TD-SCDMA拆字讲解，便于我们理解。TD：即TDD，时分双工，表明系统无需对称上下行频段，可灵活调整上下行时隙节点，便于提供非对称业务；S：即同步（synchronous），也可表示智能天线（smart antenna）； CDMA：包括了扩频调制和码分复用。TD-SCDMA技术优势在于频谱利用率高、支持非对称业务、具有同径覆盖效应、呼吸效应不明显等特点，便于使用先进技术（如智能天线、联合检测等技术）。TD-SCDMA网格结构及无线接口主要分为三层：物理层、数据链路层（包括MAC层、RLC层、BMC层、PDCP层）、网络层（包括RRC层等子层）。老师还介绍了TD-SCDMA信令流程、信道编码与复用（CRC校验、交织、速率匹配、扩频与调制）、随机接入、MOC流程、接力交换技术等内容。老师还简要地介绍了LTE的内容。LTE系统引入了OFDM和多天线MIMO、干扰协调等关键技术，显著增加了频谱效率和数据传输速率，支持多种带宽分配，频谱分配更加灵活，系统容量和覆盖显著提升。LTE无线网络架构更加扁平化，减小了系统时延，降低了建网成本和维护成本。
（2） 网络优化
网优是“无线网络优化”的简称，指通信网络建成之后，在此基础上进行各种优化（包括软件、硬件、配置等）。无线网络优化是通过对现已运行的网络进行话务数据分析、现场测试数据采集、参数分析、硬件检查等手段，找出影响网络质量的原因，并且通过参数的修改、网络结构的调整、设备配置的调整和采取某些技术手段（采用MRP的规划办法等），确保系统高质量的运行，使现有网络资源获得最佳效益，以最经济的投入获得最大的收益。在无线网络优化过程中，经常需要调节基站小区覆盖范围，以调整服务小区，减轻忙小区话务负荷，消除同频干扰。为此可通过调整小区定向天线的方向角、俯仰角、升降天线高度，调整天线方向角、俯仰角、升降天线高度的方法不需专用投资，且具有快捷和网络参数改变小等优点，是优化网络中常用的手段。无线部分具有诸多不确定因素，它对无线网络的影响很大，其性能优劣常常成为决定移动通信网好坏的决定性因素。当然，无线网络规划阶段考虑不到的问题如无线电波传播的不确定性（障碍物的阻碍等）、基础设施（新商业区、街道、城区的重新安排）变化、取决于地点和时间的话务负荷（如运动场）、话务要求、用户对服务质量的要求的增加，都涉及到网络优化工作。
（3） 天馈线调整
天馈线调整，在无线网络优化过程中，经常需要调节基站小区覆盖范围，以调整服务小区，减轻忙小区话务负荷，消除同频干扰。为此可通过调整小区定向天线的方向角、俯仰角、升降天线高度，调整天线方向角、俯仰角、升降天线高度的方法不需专用投资，且具有快捷和网络参数改变小等优点，是优化网络中常用的手段。
二 收获和总结
在实习的十几天天，虽然短暂，但是学习与实践了很多平时课堂上很难了解与接触的知识，主要学习的有关于当前3G、4G的发展状况及其网络结构、高新技术产品开发管理流程以及生产线上的步骤。
我们平时在学校学习基础知识，在老师的实验室里做科研，很难直接接触到现今行业的发展方向、把握住时代的机遇，尤其是关注到政府的导向和市场的需求。在企业中实习给了我们很好的机会了解这个行业，了解到各种部门、工作的区别，能更好地指导我们选择自己适合的方向和职业，对我们未来的发展是非常有益的。
实习结束了，通过十几天的实习,学到了很多以前从未涉足的事物,通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的喜欢上这个全新的专业,深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,每天都有很多的新的体会,新的相反,想说的很多,总结下来主要有以下几点
1.知识是不断更新的，在当下应该与时俱进，要不断熟练已掌握的知识外，还要不断学习新知识。多看相关文献，起初可能看着有些吃力，但我相信在对工作不断熟悉以后自然会懂一些，并运用到工作中去；2.虚心求教。在认识实习过程中,碰到很多问题，很多新的术语,有的是懂得的,也有很多是不懂的,不懂的东西要虚心向老师或同学请教,当别人传授知识的时候,应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然；3.不断坚持。以后毕业不管进入哪家公司，一开始都不会立刻给工作做,一般都是先培训,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。
这次参观实习和认知实习已经顺利完成，收获很多，我认识到作为一名通信的学生要脚踏实地、认真努力，把专业知识学好，打好基础，为以后的学习工作做准备。感谢老师们的细心指导，在认识实习过程中学会了很多东西，学会了把理论与实际操作更好的联系起来，我相信这些东西都会对以后的实习和学习工作发挥重要作用。通过此次实习我决心加大对自己实际操作和应用能力的培养，使自己创新和创业能力方面得到提高。
三 展望
通过这次的实习，我相信日后努力学习专业知识，并尽量应用到实践中去，做到理论与实践相结合，相信我们会变得更强。在我国，老牌的IT厂商联想提供了大量的网络服务，有“巨大中华”之称的通信产业四大企业业绩也非常惊人，其良好的发展前景、宽松的发展环境、现代化的企业管理已成为毕业生们择业的首选。经过三年通信工程专业的学习，我们步入了大四，一部分人将步入社会，而更多的人要进入不管是国内还是国外的实验室继续深造学习。这是一个很好的机会让我们学以致用，让我们回顾、总结、提炼三年来所学的知识，结合当今行业发展方向，真正把这些知识铭记在脑海里。我们在为前辈们取得的成就而骄傲时，更应该想到中国通信业的未来其实正扛在我们肩膀上。
生产实习报告 篇2
学院：应用技术学院
专业：工程管理 班级：
学生姓名：
指导教师姓名：
实习日期：
生产实习报告
实习目的
开学之际，学校安排了为期一个月的生产实习。这次实习是我们工程管理专业教学计划中一项重要的实践性环节。它是在学生学完基础课程后，在学习专业方向课程前，去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程。这次实习的主要目的是使我们在实习过程中总结所学到的理论知识，提高我们的人际交往能力及处理问题和独立工作的能力，拓宽知识面，加强对工程施工技术的实践训练，培养我们理论联系实际的能力，激发我们的工作热忱，同时磨练我们的意志，增强责任感，为今后从事建筑施工技术与管理工作打下坚实的基础。
工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
建设地点：
建筑面积：2.8万平方米
实习内容
由于我们去的时候房屋已经封顶了，主体建筑已经完成。所以我们主要着重于学习房屋的内保温和外粉刷这方面的知识了。在实习过程中，我严格要求自己，按照施工员贺工的指导，认真的完成了交给自己的各项任务，并在每天的工作过程中尽可能的多学、多听、多看，了解实际建筑施工的各项工作，并和所学的理论知识相互印证，丰富完善自己的知识面。实习内容如下：
（一）读图和识图
第一周，我们就主要是读图和识图，毕竟这是基础，只有把图看懂读懂了才知道如何去施工。看图不仅要看建筑施工图还要将结构施工图结合起来看。看完后再拿着图纸到建筑场地去实地观察，着实增强了我的方向感。
（二）计算砖的用量
计算砖的用量就得先搞清楚各种中砖的尺寸，在我们实习的工地上5种不同类型的砖：多空砖（有2种），6孔砖，标准砖，加气混凝土砌块。虽说只是很简单的数学问题，但也需要缜密的心思。这对于以后从事造价方面的职业也是一个很好的训练。从中，我学习到，计算砖的体积也是有一定的章程的，要懂得结合建筑施工图和结构施工图，有章有序的计算X轴上的和Y轴上的砖的体积，这样就不那么容易出错了，还要把内墙和外墙的砖的体积分别算出来，这样就有助于工人施工了。其实别小看了这个算砖的步骤，只有算精确了才能有助于施工的进程。
（三）内墙保温及粉刷
内保温的施工工艺，在室内墙与室外墙的交接处留50cm的距离用于粉刷保温材料。保温材料由玻化微珠和水泥混合而成，在刷保温材料是先在墙上固定钢丝网，钢丝网可以防止粉刷层开裂。在砌的墙体与剪力墙之间都有50cm的钢丝网。由于在加气混凝土吸水性大，所以在其砌的墙上整面墙上都加有钢丝网，以防止开裂。在工地上发现了那白色的网格布，从施工整理人员那里得知是玻璃纤维网格布，它具有质轻、高强、耐温、耐碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等特点，能有效避免抹灰层整体表面张力收缩以及外力引起的开裂。泥工粉刷时为了控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的，在墙上都会有灰饼。它的目的是保证砂浆的厚度，控制砂浆的厚度一致，一般1.5米见方做一个。通过与师傅的聊天发现粉刷也不是个简单的过程，它包括基层处理，浇水湿润基层，找规矩、做灰饼，设置标筋，阳角做护角，抹底灰、中灰，抹窗台板、提脚板。抹面灰，清理。
（四）施工验收
1、检查预埋铁
预埋铁的作用固定扶手。头带安全冒，拿着钢钎，走在那工地里一间房一间房的检查预埋铁件，顿时有种当监理的感觉。师傅告诉我们，这种构件一般安装在楼梯扶手的步级上、阳台拦杆的脚下，有利于外部工程设备基础的安装固定。施工质量上，通常需要控制预埋铁件的位置及平整度，所以我们的任务就是对这图纸核对这些预埋铁的数量和位置。找了十多层，发现还是有很不符合标准的，这也说明了在施工过程中总会不可避免的出现些差错，所以这就需要我们耐心及坚定的去找出这些差错。在检查预埋铁的时候发现阳台都有一根伸出来的钢筋，问贺工才知道，钢筋的作用是为了避雷，这是高层建筑的必须要求。
2、核对门及窗的尺寸
由于门窗都未安装，所以检查核对预留孔洞的尺寸就尤为重要了。在整个砌筑过程中要达到预计尺寸是很难做到的，可一路检查下来发现，门窗尺寸还是有很多不符合规格的，问问原因才知有些是因为浇筑混凝土是走模，有些是因为墙体砌得不标注的原因。这又为施工的进度增添了些麻烦，毕竟砌好的墙又要去把它锉了也不是件简单的事。所以以后无论是做什么事都还是要认真细心点好，不要怀着侥幸心理。
3、检查墙的平整度以及角的垂直度
在这个过程中就用到了些专业器具了，比如靠尺，阴阳角检测尺，塞尺等。很多墙看上去挺平整的，可用靠尺一靠就会发现平整度还是偏差了挺多的，当靠尺上的指针完全偏出读数时，表示墙的垂直度不够。把靠尺的指针调到中间位置，然后用游标塞尺进行读数就知道墙体到底偏离多少。靠尺不仅可以测量垂直度，还可以测量墙的平整度。
生产实习报告 篇3
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期6个月的生产实习，我们去了广东机床厂，在广东机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
实习目的
1.通过在广东机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记
生产实习的内容
1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产。
2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火。
3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。
4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西。
4.工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照。
5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工。
6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑。
7.万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。
8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面)。
9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整。
10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;
12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;
13.砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
14.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;
15.在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
16.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
17.工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5)工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
18.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时。
20.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法)。
21.工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量。
22.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补。
23.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块。
24.发蓝处理：强制性的氧化措施
25.升降台的砂轮机越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工。
26.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面。
27.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
通过这次为期不长的实习生活，让我看清了自己仍然有很多不足之处，也发现自己有很多东西没有学到。也让我更明确了以后的学习方向和奋斗目标，我的学习和生活将有一个新的起点和突破点。在以后的学习生活中，我会把这次的实践经验与自己的专业相结合，认真把自己没学会的东西努力学好，进一步提高自己的能力为以后就业做好准备。
生产实习报告 篇4
在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在王主任的`帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。
在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。
在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。
第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。
第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。7份，在夏天放到0。4~0。5份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。9~1份。
第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格按照胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少专门从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期发展。
虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深入的生产还不够，对生产的知识了解不多。我会努力学习，用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我希望公司领导多多帮助，我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。
生产实习报告 篇5
前一周我们学习的是制作网页，也就是从网上下载模版，然后自己在软件里面编辑，然后再上传到常来网里。虽然大致只有几句话，但是制作过程却让我纠结了很久。有些事情不只是开头难，中间难，后面也难。好吧，我承认在制作网页上把我难住了几天。其实建立一个网站就像盖一幢大楼一样，它是一个系统工程，有自己特定的工作流程，你只有遵循这个步骤，按部就班地一步步来，才能设计出一个满意的网站。现在我把我制作的过程以及遇到的困难简略的写出来一下。
对样品的光电特性，开关特性，视角特性进行测试并把测试报告打印出来。刚开始几天是看一些操作说明书和看师傅的操作，后来师傅让我边学边动手，首先我们要把样品进行安装点亮并调节，然后在系统里对一些参数进行设置，并对每项测试调出最佳波形并打印出来。刚开始的时候有点手忙脚乱，不是这边搞错就是那边忘了，都是师傅帮我纠正。
由于后来心态的调整和熟练了，慢慢地学得差不多了，过了两个星期左右，由于原来只有我师傅一个人上白班忙不过来，就把我安排在夜班，从晚上八点到第二天八点，中间有停下来吃夜宵，哦不叫夜宵叫午饭了，这里可是24小时全天工作的哦!刚开始真有点受不了，把我的生物钟都给搞乱了，我是白天睡觉晚上工作黑白颠倒了，真累啊!没办法，只能撑着。整天穿着无尘衣在生产线上的无尘室里上班，独自呆在一个房间里，有样品送过来就测没有就闲着，忙的时候一直忙，大部分时间都闲着。没事就对着天花板发呆或者看着手表倒计时，好无聊啊!真留恋学校生活啊!自由啊!
4月中旬的时候，三明重机厂的实施顾问从龙岩上来了，我还是第一次见到，这时跟入到三明重机的erp项目中，又是一片空白的，重个系统的数据流太过具大不太好理解，只能先通具体操作对其进行了解，终于在4月底的时候，对部分功能以及数据流有了一定的了解，能在过程中帮上一点忙了。
生产实习报告 篇6
生产实习报告
学 院：
专 业：
班 级：
学 号：
学生姓名：
指导教师：
20xx年7月10日
一、生产实习内容
（一）何首乌扦插育苗技术
1．整地
可在林地、山坡、上坎及房前屋后零星地块种植。选排水良好、较疏松肥沃
的土壤或砂壤土栽培为好。选好的地块在冬前深翻30厘米以上，使其充分风化。整地前每亩施杂肥4000千克，用犁耙平整，打碎泥土后，育苗地起成高约20厘米、宽约1米的平畦，定植地起成高约30厘米、宽约1.3米的高畦。
2．育苗技术
每年早春，选生长粗壮、半年生的藤蔓作插条。切成10～20cm长，保留2～3个节芽，数十根捆为小把，分别用生根粉1号、2号、3号、奈乙酸、2.4-D作浸根处理。按行距15－18厘米，开沟深10厘米，以株距3厘米将扦插条摆人沟中，覆土压实，插条有2个芽要理人土中，注意要顺芽生长的方向插，畦面上盖草。10天后就会长出新根，30天后便可移栽进定植地。
移栽定植宜在秋季进行。在定植地上按株行距25厘米×35厘米挖穴，每穴种入1株种苗，每畦种2行，种后覆土压实，浇淋定根水。
3．除草管理
定植初期要经常浇水，保持土壤湿润，幼苗期应勤于除草，一般搭架后不宜入内除草。
（二）草决明栽培技术
1．整地
宜选排灌条件较好的平地或向阳坡地，忌连作。每1000平方米施农家肥 2 000公斤～3000公斤，配加过磷酸钙 80公斤作基肥。深翻，整细耙平，作成1．3米宽的平畦。
2．施肥
每1000平方米施农家肥 2 000公斤～3 000公斤，配加过磷酸钙 80公斤作基肥。苗高35cm左右，植株封垅前，亩施过磷酸钙20kg、硫酸铵10～15k8，混施于行间，然后中耕培土，把肥料埋在土中，并可防止植株倒伏。
3．播种
一般用种子播种。选籽粒饱满、无虫蛀的种子，用50℃温水浸泡24小时，待其吸入水分膨胀后，捞出稍晾干后，即可播种。以条播为宜，行距50～70cm，开5～6cm深的沟，将种子均匀撒在沟内，覆土3cm，稍加镇压，浇水，播后10天左右出苗。播种期以清明至谷雨期间(4月中旬)，气温在15～20℃时为宜。每
1000平方米用种2公斤～3公斤。北方天旱，要先灌水后播种，不要播后浇水，以免表土板结影响出苗。
4．除草管理
苗高3～6cm时，进行间苗，把弱苗或过密的幼苗拔除；苗高10～13cm时定苗，株距30cm左右。在间苗和定苗同时进行松土锄草，保持土壤疏松。雨后土壤板结要及时中耕。并注意株间浅锄，行间深锄。
（三）桔梗栽培技术
1．整地
选背风向阳、土壤深厚、疏松肥沃、有机质含量丰富、湿润而排水良好的砂质壤土为好。前茬作物以豆科、禾本科作物为宜。黏性土壤、低洼盐碱地不宜种植。适宜PH6-7.5。每亩施腐熟农家肥3500 kg、草木灰150 kg、过磷酸钙30 kg，深耕30～40 cm，拣净石块，除净草根等杂物。犁耙1次，整平作畦或打垄。畦高15～20 cm，宽1～1.2m。土壤干旱时，先向畦内浇水或淋泼稀粪水，待水渗下，表土稍松散时再播种。
2．施肥
桔梗一般进行4-5次追肥。齐苗后追肥1次，每亩人畜粪水20xxkg，以促进壮苗；6月中旬每亩追施人畜粪水20xxkg及过磷酸钙50kg；8月再追施1次；入冬植株枯萎后，结合清沟培土，施草木灰或土杂肥20xxkg及过磷酸钙50kg。次年春齐苗后，施入人畜粪水，以加速返青，促进生长。适当施用N肥，以农家肥和P肥K肥为主，对培育粗壮茎秆，防止倒伏，促进根的生长有利。2年生桔梗，植株高，易倒伏。若植株徒长可喷施矮壮素或多效唑以抑制增高，使植株增粗，减少倒伏。
3．播种
桔梗的繁殖方法有种子繁殖、扦插繁殖、切根繁殖和芦头繁殖的方法，生产中以种子繁殖为主。
1）种子播种
四季均可播种。秋播当年出苗，生长期长，产量和质量高于春播，秋播于10月中旬以前。冬播于11月初土壤封冻前播种。春播一般在3月下旬至4月中
旬，华北及东北地区在4月上旬至5月下旬。夏播于6月上旬小麦收割完之后，夏播种子易出苗。
播前，种子可用温水浸泡24 h，或用0.3%的高锰酸钾浸种12～24 h，取出冲洗去药液，晾干播种，可提高发芽率。也可温水浸泡24 h后，用湿布包上，上面用湿麻袋片盖好放置催芽，每天早晚各用温水淋1次，3～5 d种子萌动，即可播种。
① 直播
种子繁殖在生产上常用直播方法来播种。种子直播也有条播和撒播两种方式。生产上多采用条播。条播按沟心距15～25 cm，沟深3.5～6 cm，条幅10～15 cm开沟，将种子均匀撒于沟内，或用草木灰拌种撒于沟内，播后覆盖火灰或细土，以不见种子为度，0.5～1 cm厚。撒播将种子拌草木灰均匀撒于畦内，撒细土覆盖，以不见种子为度。条播每亩用种0.5～1.5 kg，撒播用种1.5～2.5 kg。播后在畦面上盖草保温保湿，干旱时要浇水保湿。春季早播的可以采取覆盖地膜措施。
②育苗移栽
育苗：桔梗育苗移栽一般在4～6月份均可，过早，由于桔梗苗小影响苗的质量，过晚苗大影响移栽，一般亩用种量10～12kg。具体方法：选择土地既不能在高坡也不能在低洼田块，最好选择排水良好的田块，土地要精耕细作，施足底肥，最好深翻一尺半以上，整好畦面，以利干旱时喷灌水用，而后将桔梗种子拌好细土均匀的撒播，上面稍作震压，覆盖杂草，保持土壤湿润，一般10～12天即可出苗，待出齐苗后，选择雨天除去覆盖物，以利幼苗生长。
移栽：生长期1年。于当年秋冬季至翌年春季萌芽前进行，选择1年生直条桔梗苗，大、小分级，分别栽植。栽植时，在整好的栽植地上，按行距19cm开深25cm的沟，然后将桔梗苗呈75O角斜插沟内，按株距6～8cm，覆土压实，覆土应略高于苗头3cm为度。
2）扦插繁殖
从地里发出的当年生枝条的中下部，小段插条长约10cm，去掉下半部分叶，以10NNA处理3h，插入基质约1/2长，插后及时浇头谁，以后经常喷水保湿。
3）切根繁殖 -4
在收获桔梗时，选取中等大小、无病虫害、健康饱满植株，距顶芽2-3cm横切，然后根据芽的分布进行纵切，每个切块上有芽2-3个，切面要求平滑整齐。切口用生根粉处理后即可进行栽种。栽植地选择砂质土，床面宽1m，高20cm，按照株行距14cm×10cm开沟栽植，栽后上覆4-5cm细土。
4．除草管理
由于桔梗前期生长缓慢，畦面易滋生杂草，故应及时除草。由于株行距小，种植密度大，不宜中耕除草，应及时人工拔除。一般为3次，第一次在苗高7-10cm时，一月之后进行第二次，再过一个月进行第三次，力争做到见草就除。
（四）半夏栽培技术
1．整地
选湿润肥沃、保水保肥力较强、质地疏松、排灌良好的砂质壤土或壤土地种植，亦可选择缓坡地域小平地。黏重地、盐碱、涝洼地不宜种植。于10-11月间，深翻土地20 cm左右，除去砾石及杂草。每亩施农家肥5 000 kg，饼肥100 kg和过磷酸钙60 kg，翻入土中作基肥。于播前，再耕翻一次，然后整细耙平，做畦。起畦高30cm、宽1.2-1.5cm。畦沟宽40cm，长度不宜超过20cm，以利排灌。
2．施肥
每亩施农家肥5 000 kg，饼肥100 kg和过磷酸钙60 kg，翻入土中作基肥。每公顷地施圈肥或土杂肥37500～60000千克，施过磷酸钙225～300千克，撒于畦面。
3．播种
分块茎繁殖、珠芽繁殖、种子繁殖，但种子和珠芽繁殖当年不能收获，用块茎繁殖当年能收获。
1）块茎播种
于当年冬季或次年春季取出储藏的种茎栽种，以春栽为好，秋冬栽种产量低。春栽宜早不宜迟。挖当年生的小块茎用湿沙土混拌存放在阴凉处进行繁殖。早春5 cm地温稳定在6～8℃时，即可用温床或火炕进行种茎催芽。催芽温度保持在20℃左右时，15d左右芽便能萌动。在整细耙平的畦面上开沟条播。行距12～15 cm，株距5～10 cm，沟宽10 cm，深5 cm左右，沟底要平。每条沟内交错排列
生产实习报告 篇7
一、实习目的与意义
通过本次实习，亲身感受现代农业背景下的水稻新型育秧以及栽培技术，初步了解早育秧技术，认识到早育秧技术的优点及其应用的必要性，能够初步掌握旱育秧技术的基本流程与要领，对这一先进技术达到一个系统性与综合性的认识。
通过老师以及汀沙现代农业公司经理的介绍，了解、认识几项旱育秧发展的新技术：简化旱育秧技术、水稻苗床免（少）耕旱育秧技术、机插秧旱育技术、工厂化育秧技术等。通过现场观察机械化水稻栽培技术的观察，认识并了解水稻超高产强化栽培技术、水稻优化定抛（无盘旱育抛栽）技术、机械插秧技术、水稻精确定量栽培技术等几种新型水稻栽插技术。
通过对郫县韭黄生产基地的参观，反思现代农业中“未来地有谁来耕”的深刻命题，促使大学生思考如何在现代农业上创业，既成就自我也能为为社会创造就业岗位。
二、实习地点
四川省成都市四川农业大学郫县试验田
四川省成都市郫县韭黄生产基地
四川省成都市郫县汀沙工厂化水稻秧苗生产基地
三、实习时间
20xx年5月12日
四、实习单位和部门
四川农业大学成都校区农学院农学10级、农本11级
五、实习主要流程
1、参观水稻旱育秧大田基地
①参观旱育秧基本技术田
②参观机插秧旱育技术田
2、参观水稻机械化栽插大田、高产强化栽培技术田
3、参观汀沙工厂化育苗基地
4、参观郫县韭黄农业合作社
六、实习内容及技术要点
1、参观水稻旱育秧大田基地
水稻育秧目前主要有旱育秧 、软盘育抛秧和地膜湿润育秧三种方式 ，旱育秧和软盘育秧是当前全面推广的水稻育秧技术。水稻旱育秧及大田移栽技术室是在水稻育秧稀植浅插和培育壮秧的基础上经过试验、示范获得成功的一项水稻艾培技术，推广水稻旱育秧技术具有省水、省时、省工、省种、增产的效果，水稻旱育秧秧苗健壮、根系发达、返青期短，具有广阔的推广前景。
①本次实习所参观的大田采用集中育秧的方式，在苗床技术方面经过“选择苗床地→培肥→调酸→施肥→作厢”等流程做好苗床准备工作。其技术要领为：于春季或播种前10～15天，施预先沤制腐熟备用的有机肥5～10Kg/m2，优质猪粪1.5～3Kg，过磷酸钙150～200g/m2，均匀翻耕混入10～15cm土层内。在播种前25～30天，调节土塘pH至6.0以下。播种前3～5天，施尿素40g/ m2，过磷酸钙150g/ m2，氯化钾40g/ m2，同时施入“呋喃丹”4g/m2，杀死地下害虫，并均匀翻耕入10～25cm土层内。作厢规格：厢面宽1.2～1.3m，厢沟宽30～40cm，厢长8～15cm，厢高5～10cm。秧本比（实际）：1：10～20.
在播种技术方面经过“浸种→苗床浇水和消毒→精细播种→盖土→除草→盖膜”等流程做好播种工作。其技术要领为：按每亩田用杂交稻精选干种子1kg晒种，药剂浸种消毒。在浸种48小时冲洗干净后播种或催芽播种。播种期实际确定在3月20日到3月23日。播种前浇透底水，是10cm以上的厢面土壤湿透，充分吸收水分，达到厢面可见积水，厢边有水溢出为止。待床土浇足水分后，再用“敌克松”粉剂2.5g/m，兑成1000倍液喷或泼施予厢面上，或者用“施保克”、“甲路宁”，杀灭土壤病菌。注意要根据厢数和播种量计算，分厢确定播种量。播种后盖上0.5～1.0cm厚的过筛细床上，并喷清水使盖种土充分湿透。
在苗床管理方面，重点注意以下5个时期：a 出苗期，保湿保温，控制膜内温度不超过35℃；b 立针现青期，开始揭膜炼苗，1叶1心时，大中苗2用“多效唑”喷苗控长；c 二叶期，通风炼苗，促进根系生长；d 三叶期，适时揭膜换气，炼苗控高，追肥促蘖；e 四至九叶期，注意防治秧苗各种病虫害2～3次，施用追肥2～3次。
②机插秧旱育技术其主要技术流程为“精做秧床→配制营养土→铺放衬垫物→铺平底土→均匀播种→覆土→覆盖地膜→苗期管理→起秧移栽”。其技术要领为：按照秧本比1：80～100准备秧田，秧床宽1.4米，沟宽0.4米，沟深0.15米。每亩本田秧苗需70公斤营养土（供约25个秧盘使用）。提前取肥沃菜园土或疏松稻田土浇入人蓄粪尿，并加过磷酸钙1公斤堆沤，然后风干打碎过筛。采用软盘育秧，横排两行软盘，盘与盘的飞边重叠排放，盘底与床面紧贴，确保秧盘不变形，不翘边角，在衬垫物上铺平底土，厚度为1.8～2cm（约2.5公斤营养土），铺好后，用木条刮平，铺土后用洒水壶浇湿底土。每个秧盘（58cm×28cm）播种60～80克，播种时要按床或秧盘面积称种，做到细播，匀播，分次播。以已经备好的未加状秧剂的营养土覆盖种子，盖土厚度以不见中种子为宜。竹片起拱，竹弓间距100cm，弓高40—45cm，盖膜。播种到出土前，一般不灌水，播种到两叶前，膜内温度控制在25℃以内，温度过高，应通风降温；两叶期开始看天气通风炼苗，在3叶期左右彻底揭膜；出苗后，视旱情洒清（粪）水。为防止立枯病的发生和蔓延，在两叶期钱喷药1—次，移栽时尽量减少秧块搬动次数，做到边起边运边移栽，保证不变形、不断裂和不伤苗。
2、参观水稻机械化栽插大田、高产示范田
机插秧群体起点低，栽插适宜基本苗的情况下，应当适当降低栽插穴数，以保证群体优化。插秧机行距固定为30cm，通过调节穴距，一般亩穴数为1.4万-1.9万。在我省条件下，一低密度1.45万更加有利。同时要提高栽插的均匀度，减少漏插率。漏插率与秧块质量、成苗的多寡、抓秧量、插秧机性能、机手操作熟练程度诸多因素有关。
机插水稻的大田整地质量要做到田平、泥软、肥匀。机插秧移栽的时候，秧苗小，大田平整度要求不高。通过旋耕机、水田驱动耙等耕整机械将田块进行平整，达到田面平整，全田高低不超过3cm，田面“整洁”，无杂草杂物。
机插秧由于受到育秧质量、机械和整天质量等因素的影响。会存在一定空穴。因此要留有部分秧苗，机插后及时进行人工补缺，以减少空穴率和提高均匀度，确保基本苗数。机插时水层深度为1-3cm,有利于清洗秧爪，不漂不倒不空插，具有防高温、蒸苗的效果。机插秧苗小，以浅水湿润灌溉为主以利返青成活。
3、参观汀沙工厂化育苗基地
水稻机插栽培技术是一项集农机 、农艺相结合的机械化高产栽培模式，而育秧是机插水稻高产栽培体系中的关键环节。在自然条件育秧下，雨水、病虫危害等容易影响秧苗质量、秧板质量、栽插质量 ，从而影响机插秧的推广与应用。工厂化育秧能较好地规避不利条件，提高播种质量、秧苗出苗率和秧苗素质现已成为发展机插秧的有效手段。
基本流程：
①种子处理：主要包括脱芒、晒种、选种、浸种、消毒等前期处理。脱芒的目的是把芒和小枝通过机械和人工脱掉，以保证播种机播种均匀，并达到苗盘基本粒数。
②控温催芽：主要设备有破胸催芽器和脱水机。破胸催芽器是用于水稻种子的消毒、浸泡及破胸催芽作业的机器，是水稻工厂化育秧不可缺少的设备，一般由盛种装置、自动循环水系统和自动控温系统三大部分组成。也可用传统方式浸种，利用温室控温催芽。脱水机的功能是通过筛筒转动去掉稻种之间的水分和表面水分，使稻种达到外干内温程度，保证播种均匀度。
③联合播种作业：包含播土、播种、覆土、淋水作业，所用设备为联合播种机。播种作业是水稻工厂化育秧的一个极为重要的环节，包括水平传送秧盘、铺撒床土、刷平床土、喷水、播种、覆土、刮土等流水线作业，水稻育秧穴盘播种是工化育秧的核心设备。
④温室控温催根立苗：该环节是将已经播种覆土后的苗盘在秧架上叠放后，在温室30℃的蒸汽恒温条件下，经过48h，使盘内种子长出10～15mm白色嫩芽。采用加温加热装置和温控器是工厂化育秧不可缺少的设备。
⑤炼苗管理：简易工厂化育秧盘采用田间小棚炼苗(大棚炼苗耗费高昂、管理难度大)，一般经过6～8d后即可揭膜露绿。期间须加强发芽出苗的观察与管理，营造秧苗生长的良好环境，控制好温度和水分，并适时催化炼苗，使培育的秧苗整齐健壮，为大田栽植提供素质优良的合格秧苗。
技术特点：
①由于能在室内控制育苗前期的环境条件，为秧苗生长创造适宜的人工环境。提早播种育秧，使水稻生长积温能有效增多，培育的秧苗素质好，同时也有利于水稻生长过程中的抵御自然灾害，特别对减轻低温冷气作用显著。
②工厂化育秧和大田栽插的配比关系可达1：40，育秧占地面积小，节约秧田，与育秧技术配套应用。播种精选加工处理和稻种人控温破胸催芽等技术，种子用量减少，比常规育秧省种、省秧田、省工。据统计，采用工厂化育秧每hm；大田可节省稻种0．25kg，节省劳动力2人，平均增产25kg，增收节支效果明显。
③按工厂化育秧的一条流水线及配套设施约投资8万元，一般5年左右可收回投资，关键是提高效率以及利用率。
七、实习感悟
经过一天的郫县之行，首先感谢老师们为我们争取到这次机会，也谢谢任老师、孔老师以及几位师兄师姐认真的讲解。我获得的感悟颇丰，但是心里最想对老师表达的是，我很希望在大二甚至是大一的时候就能有这种对现代农业最直观的接触，如果更早的接触，我想更多的同学会对农业更感兴趣，更加相信农业大有可为，也会对教材书本里的基础知识学习地更加认真，因为大家会对未来的就业更有信心。
本次实习，我印象最为深刻的就是水稻工厂化育秧基地还有郫县韭黄生产合作社。水稻工厂化育秧基地代表的是现代化的农业公司，我相信我们农学专业的同学，以后会有一大部分要投身类似的现代化农业机构，我们会为这些农业公司奉献自己的智慧和汗水，同时成就自己的价值。
韭黄生产合作社为我们揭示的是：“未来谁来耕地”的问题，将农业以类似工厂的方式重组，将会吸引大批失地农民和外出打工的农民工就业，既创造了大批的就业岗位，吸收农村剩余劳动力，也大幅提升了农产品的竞争力，使得优秀的地标农产品有了走出国门的可能性。同时，我相信:正如合作社经理所说，这正是大学生创业的的好途径，在大有可为的农业领域，从事与自己专业相关的工作，这难道不是一件值得大家付出努力的好方向吗？
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