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生产实习报告

时间:2022-04-13 20:32:23 生产 我要投稿

【推荐】生产实习报告范文集合8篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告的使用频率呈上升趋势,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编收集整理的生产实习报告8篇,欢迎大家分享。

【推荐】生产实习报告范文集合8篇

生产实习报告 篇1

  我们实习所在的工厂是XX制衣有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

  刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

  我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

  可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:

  1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。

  2、因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。

  3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量。

  4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

  其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:

  1、服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。

  2、裤子不分男女以低腰为主。

  3、除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长。

  4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。

  5、衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。

  在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。

  在这期间,我们还参观了尼彼欧的cad中心,尼彼欧使用的法国进口的力克cad系统,在这里我第一次见到了完整地服装cad系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧cad的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

  其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用cad以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

  不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

  在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

生产实习报告 篇2

  一、实习目的:

  1.过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

  2.过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

  二、实习过程学习方法:

  结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的。

  三、实习心得体会

  焦化厂是一个环境比较特殊的场合,高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验,设备复杂多样,检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益,因此做好设备的日常维护尤为重要,这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5s’管理,专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位,认真检测轴承的振动、温度(不大于环境温度+40℃)、异音,观察润滑油油位和冷却水量,及时发现问题及时解决处理,把握好设备的检修周期,制定严格的检修制度和检修计划,形成一定的规律运作,同时提升操作人员的技能水平,保证产量稳步提升和设备正常运行。

  通过这一年多的工作时间,我对现场的运作越来越清楚,对机器设备也越来越熟悉,与同事们也是越来越亲近,随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。

  通过这一年的努力学习,我深刻认识到:细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为诫。比如:缺乏积极和别人探讨的勇气。

  遇到问题,喜欢自己装在心里,而不能把自己的意见和想法展现出来。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对更多的人,需要与别人沟通。一年的时光已匆匆离去,充满希望的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司XX年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

生产实习报告 篇3

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习,我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  (一)实习目的

  通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

  在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

  通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

  通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

  通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  (二)生产实习的内容和要求

  为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

  机械零件的加工

  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

  (1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

  (2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。

  (3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。

  (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

  装配工艺

  (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

  (2)了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

  (3)了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

  (三)生产实习的时间安排

  恒天汽车制造厂—8月27日—31日

  天马汽车集团有限公司—9月1日—4日

  长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日

  邯郸内燃机厂9月11日—14日

  (四):实习过程

  恒天汽车制造厂

  保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—?—中国恒天集团有限公司下属子公司,是恒天集团进军汽车业的重要平台之一,致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点,为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。

  恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

  该工厂拥有薄板件厂,液压件厂,工模具厂,箱体厂,结构件厂等车间工厂。

  在结构件厂经常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不均匀,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。可见,在实习过程中,只要认真看,认真记,到处都是知识都是经验。

  天马汽车集团有限公司

  天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南,生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等,主要品牌有天马牌等,其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。

  该公司有7大生产车间:

  车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内,各工序间多用采用传送带传送,与恒天汽车制造厂相比,减少了叉车,行车,吊车的数量,同时也减少了工人数量,减少危险发生的几率。速度快,省时省力,但这不适合大批大量生产。

  长城内燃机制造有限公司

  现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。

  邯郸内燃机厂

  邯郸内燃机厂始建于20xx年初,是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发,制作于一体,努力开发新技术、新产品。

  本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成,有较强的的产品设计开发能力。

  本企业始终坚持为用户服务,实行三保,信守合同,价格合理,供货及时,保证良好的售后服务和诚信,达到用户满意。

  邯郸纺织机械有限公司

  中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂,20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械(集团)公司,中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂,国家二级企业,河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。

  公司主要产品有化纤纺丝,卷曲,切断,打包机械和棉,麻,毛,丝,各类摇绞,折布验卷,打包,滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意,是我们的质量方针。塑造三和文化,创树“正和”品牌,不断为用户做出高附加值产品,为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

  后记:

  短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,

  直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

  这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢***老师,***老师,***老师,***老师等老师的带领和细心指导。

生产实习报告 篇4

  一、实习目的

  通过参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。

  二、实习单位及岗位简介

  公司简介

  厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集大量专业高级技术人员,主要营销欧美等国际市场以及批、零、专卖国内众多城市的服装市场。拥有竭诚的销售服务和完善的售后服务。 公司现开发的产品有:大衣、茄克、t恤衫、沙滩裤、泳衣、童装、婴儿装等服饰系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良,选料考究,均由名师精心设计,款式新颖。

  公司的经营理念:创造价值,成就你我。

  公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。

  岗位介绍

  车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

  三、实习内容及过程

  这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。

  车缝车间

  服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

  斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机(边车边切割),五线机,可转弯不可调针距的双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:机器设备介绍(认识各种衣车的名称,性能和用途;介绍维修工具和使用方法;介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。)

  因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。

  裁床部

  斯泰美生产品成本服装包袋有限公司没有完全自动化的裁床设备。他们主要用的是手工排版,电脑排料的作用是为了计算出单件服装的消耗量,再加上损耗量,这样就知道了需进购多少布料。

  裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单

  拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

  拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。该公司用的是直刀式裁剪机,它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难,裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数,a或b款放置,再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号,颜色,尺码,床次,扎号,件数。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

生产实习报告 篇5

  实习时间:7月7日

  实习地点:广东广州广州市黄埔港前路998号

  实习单位:广东太古可口可乐有限公司

  公司广东太古可口可乐有限公司是一家中外合资企业,于一九九五年十二月成立。总生产设施面积达到二万六千平方米。它除了生产及分销世界著名品牌-“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外,还分销矿物质水、“醒目”果味汽水、“酷儿”果汁饮料、雀巢冰爽茶,为广东省四千六百万的消费者提供最优质的饮料。广东太古可口可乐有限公司是由太古可口可乐香港有限公司与广东省食品进出口集团公司、中粮饮料(广州)有限公司共同投资设立。

  实习内容:这次我们参观的是可口可乐公司碳酸饮料的生产流水线(灌装)。可口可乐公司里面有3种生产线,分别是玻璃瓶生产线,塑料瓶生产线,铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样,但是生产流程基本上都是一样的。

  生产流程:

  容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品

  实习体会:

  可口可乐拥有全自动化的流水线,饮料的包装过程全公开,这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料,还在于它的商业操作。

生产实习报告 篇6

  实习时间:

  实习单位:

  实习目标:熟悉合金板以及相关产品的制作工艺我们专业的首次生产实践实习是公司。

  湖南某某新材 料有限责任公司是由湖南省核工业地质局(原核工业中南地质局)所属二三三厂 和六个地质队以经营性资产出资,于20xx年4月组建的一家新材料及机械设备制 造企业,主要从事超硬材料、粉末冶金材料、机械设备等产品的研究、开发、制 造、生产,自营和代理各类商品及技术进出口业务。20xx年通过 ISO9001质量体 系认证,20xx年,通过湖南省高新技术企业资格认证,20xx年,再次被认定为湖 南省高新技术企业,20xx年,公司长沙分公司通过 ISO/TS 16949:20xx认证。

  公司注册资本1.28亿元,公司总部地处长沙,下设一个子公司,两个分公司和两 个直属车间。公司主要产品有超硬材料(人造金刚石单晶、聚晶、复合片、钻头 制品等)、粉末冶金材料(轴瓦材料、衬套制品等)、机械产品系列(金刚石压 机、工程钻机等)三大系列产品。公司经营宗旨:厚馈用户、成就员工、回报股 东、服务社会。发展目标:继承"两弹一星"的传统,重铸二次创业的辉煌,把公 司建设成为主业突出、产权多元、管理科学、技术创新、具有国际竞争力的高新 技术企业。经营理念是以质量求生存,以服务争市场,以创新得发展,以管理获 效益。

  其主要产品有工程地质钻机,地源热泵钻孔机,全液压钻机,人造金刚石单晶, 聚晶,复合片,金刚石钻头,扩孔器,砂轮,铜铅双金属轴瓦,钢带衬套。其中

  人造金刚石单晶曾获行业最高质量奖国家银质奖; 锥球形金刚石强化柱齿项目通 过省级鉴定,并列入20xx年度国家重点新产品试生产计划,填补了国内空白,技 术在国内处于领先地位;100米钻机先后被评为部优、省优产品,并以其优越性 能为中国南极科学考察队选用,成功实现在南极进行深层钻孔取样;铜铅双金属 轴瓦钢带产品通过武汉材料保护研究所引进的英国“蓝宝石”检测仪检测, 产品 性能达到125Mpa,金相组织达到1-2级,优于国内同类产品,在''95中国国际新 技术产品博览会上获金奖,并已通过TS16949认证。

  我此次实习的地点是公司的长沙分公司。

  长沙分公司主要负责生产的是双金 属轴瓦材料,有磷青铜双金属材料、铜铅双金属钢带、双金属卷制衬套等。在进到广场的时候我们首先了解了工厂的流程。以及工厂的产品:产品名称铜铅双金属钢带及衬套特点

  弹张量稳定、无抱轴现 象、数据重现性好用途

  汽车、轮船、摩托车、工 程机械、减摩系统和滑动轴承等 领域

  制造大功率、 高转速汽车 发动机中的轴瓦、衬套、止推片

  摩托车、制冷系统、工程 机械、精密机床、仓储机械及滑 动轴承等领域

  汽车发动机中的连杆、气 门、摆臂、凸轮轴、齿轮箱、起 动马达及摩托车齿轮箱、离合器 等磷青铜双金属材料

  承载能力大、疲劳强度高、 耐磨、耐腐性能好

  体积小、重量轻适用双金属卷制衬套

  结合强度高、承载能力 强、疲劳强度高

  体积小、重量轻首先广场买进的是普通的钢板,首先轧制成为需要的尺寸,然后进入到电镀 厂进行清洗和电镀。清洗的作用是为了更好的进行后续工作,因为油污或者是灰 尘的存在会影响后续工作,后续的扑粉就会使得粉的附着性能降低,影响板材和 衬套的质量,严重的话甚至会影响到汽车的安危,是及其危险地,所以保持钢板 的清洁是及其重要的。

  普通的钢材经过轧制成为要求的尺寸首先要经过热水水洗, 是为了除去表面 灰尘,然后经过适当的酸洗和碱洗,酸洗除去绣等杂质,然后经过碱洗除去表面 的油污等杂质。然后根据产品的要求都某些板材镀铜,以此来增加粉的附着性, 或者是为了美化产品的外观,达到产品和客户要求。

  实习时间有六周的时间,第一周我进到的是烧结车间的烧结部。烧结式整个 广场生产的最重要的关键环节,这个环节出的差错将会严重的影响产品质量,对 于产品质量来说是决定性的因素。故此,烧结车间的技术含量也是相当高的,就 技术员来说一个车间的技术员是其他车间的总和还要多。

  在烧结车间学习实践的 一个月也是我实习时间内学到知识最多的环节。

  首先进到烧结车间一股热浪袭的人透不过起来的感觉, 顿时觉得这也是对我 的一次挑战,在这儿带上一个星期,可以很好的磨练自己的意志。同时体验下我 们国家栋梁的工人阶级的生活是不容易的, 也懂得我们现在的生活乃至祖国的发展都是这些最坚强朴实的工人阶级支撑起来的。

  首先就说下烧结车间的生产流程

  1.扑粉:按产品要求将相应的合金粉莫均匀的扑到钢板上。扑粉的速度一定 要均匀,过快会导致烧结出的板材合金面过薄,相反过慢汇导致板材过厚,合金 粉价格昂贵,这样浪费合金粉又造成生产资金流失。

  2.烧结:然后是将扑粉的钢板送入到网带烧结炉进行烧结,烧结的温度是这 个环节的关键,温度过高过低都会对板材造成不同程度的影响。同时烧结窑进行 三次,除烧、二烧和三烧。

  3.检测

  在板材经过网带烧结炉的板材还要经过测量才可以出售或者是进行 后续的生产。

  在进到车间里后很多事情都不会,都是代班师傅一步步教我们。扑粉讲究的 就是手巧,看我们平时实验做得多,自认为可以轻松地上手,可以做好。但是在 实际操作的时候却是那么的无力,常常将过快或者过慢,扑的不均匀,甚至很多 钢板扑粉后出现裂纹。学过几天之后才能掌握。

  在学习实践的一周时间里懂得了很多的粉末冶金的实际知识。

  我们这个烧结 车间里所用的保护气体是氮气, 但是在高温的烧结炉内总会有写板材被氧化二破 坏,这样的情况就需要进行还原,而使用的还原气体是我们最常用的氢气。但是 所需要购买的氢气和氮气都是极其昂贵的。

  而我们车间创新性是我想到了着急制 造氮气还有氢气。

  利用氨在高温的条件下汇分解的为氮气还有氧气的特性制造氮 气作为保护气体还同时制的了氢气作为还原气体。

  在氮气炉提供高温的条件下反 应如下:然后将混合的但其还有氢气通道烧结炉中间,然后从两端排除。最后没有全NH 3 → H 2 + N 2部反应掉的氢气爆炸极限极大(在含量4%---74%之间遇明火就会发生爆炸)是极 其危险的,所以在烧结炉的两个端口应该将气体点燃,以防止事故的发生。这里 应该注意尾气燃烧的火焰不能熄灭,这是车间生产安全的关键因素。

  其次是对各个网带烧结炉的烧结段的温度的监控, 温度必须每隔半小时观察 一次,以防止温度异常造成板材的浪费。每段的温度控制在860度左右。过高的温度会导致过烧, 使得合金粉莫里的铅等熔点较低的金属聚集起来而在板材的合 金面留下很多的瘤铅(铅聚集起而形成的和周围组织明显不同的坑洞等缺陷,是 一种不可补救的缺陷。具有瘤铅的板材只能作废,以为板材多使用做汽车等衬套 的关键部位,缺陷的板材严重的甚至会导致汽车安全事故的发生) 。

  其次就是板材的检测,板材的厚度必须保持一定的厚度,过厚浪费昂贵的合 金粉莫,而过薄又经作为废品,和瘤铅一样是不可补救的缺陷。测量使用的事千 分尺,具体的数据以及精度差视具体的产品而定。测量的时候一般去三个点,取 平均值作为板材的厚度, 而且三个数据的差异一般不能超过千分尺最小刻度的三 个宽度。并将有缺陷的一批班次及时发现,作出相应的处理,通知扑粉师傅作相 应的调整。

  整个板材的烧结至少要经过三次烧结

  一烧:就是将普通的钢板扑粉(将合金粉均匀的扑撒在钢材表面)后送入到 烧结炉进行烧结。使合金粉在高温的条件下熔化后重新凝固贴合在钢板上。

  二烧:一烧后的板材经过轧制后会出现一些微小坑洞,这样的坑洞要重新用 先前扑粉的合金粉重新补洞, 将其填实后再次送入烧结炉烧结, 这次烧结为二烧。

  三烧:二烧的板材并非是平整的,以为二烧前的补洞使得坑洞处通常会较为 的突出,这样的板材还要见过一次轧制后,最后在烧结一次就可以作为产品出售 和进行后续的生产了。

  同时在烧结的时候技术员问过我一些问题,问过我们烧结和热处理的区别, 所有的和温度有关的处理方法统称为热处理, 但是我们的实际生产的时候常常不 叫热处理而又自己的名称,就像我们课本上的淬火和工艺上的蘸火。在烧结车间 的时间学习是知识上收获最多的地方。

  后进过几天的实习,我发现了热处理和烧结的共同点以为还是有不同点,图 表归集如下:异同点 名称热处理是指钢材等金属经过不烧结是指将各种合合金粉同的加热温度或者是不同的 在高温的条件下熔融后再不同点冷却速度使得组织机构不同 次冷却速度形成金属块状 的各种,加热温度和冷却速 的 物 质 而 具 有 金 属 的 性 度有严格要求。

  相同材料结果不同的热 能。

  对加热温度有要求但处理最终在性能上会有很大 是对冷去速度没有要求。

  区别。

  整体对温度要求不大。相同点最重要的流程都要经过加热和冷却这两个关键过程, 同时都和温度有关系, 温度都会影响处理的最终材料的性 能等方面。在后面有一周我们到了烧结的仓库.仓库要负责将所有的产品分类和编号并 且做好分类处理。看似简单的工作却是非常的繁琐的,稍有失误就会导致公司的 产品损失,或者是老客户的损失,同时有可能会被投诉的可能,由此可见工厂也 并非是人民平常理解当中样的没有次序,而是非常严谨的。

  在后面的.一周我们被安排到了电镀车间。

  电镀车间并非只是负责电镀, 而是在电镀之前的水洗和酸洗以及碱洗等工作都是 要电镀车间负责的。电镀的工作简单表示如下:钢板水洗除灰酸洗除锈碱洗除去油污烧结车间的后续的加工处理部分产品电镀其中的各个环节都是关系产品后续处理加工的主要因素。

  购买的钢板运到工厂后 的存储总会使得钢板表面沾上很多的灰尘,这样会影响后续的加工。所以必须进行水洗除灰。生产从外购买的钢板不管怎样保护总会有部分会发生腐蚀而生锈, 表面总会是刚生产那样的完整,这样的钢板必须经过处理才能投入到生产当中, 否则的话后续的工序都没法进行,所以必须要进行酸洗以除去表面的绣。而在这 些洗后是没法出去表面的油污的, 所以必须要利用油脂会在碱性的条件下发生水 解的限制除去表面的油污。

  以为油污会使得电镀时候油污隔离了需要电镀的表面 而影响电镀,同时没有进行碱洗的话后面钢板干燥后进行的扑粉也会受到影响, 这样就直接影响到的是产品质量。而所以必须进行电镀,这样才会使得后面的电 镀,或者是扑粉得以顺利进行。所以在此之前必须要进行碱洗。

  在后面我们带了轧制车间。轧制车间学习到了很多我们专业课程之外的知 识。在烧结后出来后的钢板经过剪头(将帮办的两头对其后用剪板机修剪整齐) , 修剪整齐后家下来的生产才能得以顺利进行。

  这些工序看是纯手工没什么技术性 含量,但是到我们自己做的时候却常常搞砸,不是将板材沾上机油就是将两头剪 得不对称,影响后面的工作,经常还得师傅重新剪过厚才能送到 后续的加工地 点进行后续加工。

  短暂的实习转眼而过, 回顾实习生活, 我在实习的过程中, 既有收获的喜悦, 也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人 做, 听人讲如何做, 未能够亲身感受、 具体处理一些工作, 所以未能领会其精髓。

  但时通过实习, 加深了我对工商管理基本知识的理解, 丰富了我的实际管理知识, 使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。

  认识到要做好日常企业管理 工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结 合。通过这些学习也让我懂得了生产是环环相扣的,少了哪个环节都不行,这也 教会了我要懂得在工作和生活当中都应该学会分工合作才能更好的提高工作效 率以及个人效率。通过这段时间的学习,我们从无知到认知,到深入了解,渐渐 的我喜欢上这个全新的专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实 习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。从实习中也学到了很多课本 没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好, 专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初 到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要 建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长, 才能在将来进入到社会更好的适应下来,以创造出让自己得以发挥的生产空间, 为自己谋福利的同时也为社会贡献自己的一份力。

生产实习报告 篇7

  实习时间:从20xx 年 7 月 23 日 至20xx 年 8 月 23 日,共计 32 天

  实习地点:深圳市福田区深南大道

  实习单位:深圳市设工程有限公司综合部

  主要内容: 招投标的流程、报名表的制作、投标文件的制作、开标现场的抽签流程。

  实习目的: 为使我从实践中对自己从事的行业获得一些感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。实习不仅会让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还将使我们开阔视野,增长见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  实习内容

  投标文件通常可分为以下4类:

  商务文件。这类文件是用以证明投标人履行了合法手续及招标人了解投标人商业资信、合法性的文件。一般包括投标保函、投标人的授权书及证明文件、联合体投标人提供的联合协议、投标人所代表的公司的资信证明等;如有分包商,还应出具其资信文件供招标人审查。

  技术文件,如果是建设项目,则包括全部施工组织设计内容,用以评价投标人的技术实力和经验。技术复杂的项目对技术文件的编写内容及格式均有详细要求,投标人应当认真按照规定填写。

  价格文件,这是投标文件的核心,全部价格文件必须完全按照招标文件的规定格式编制,不允许有任何改动。如有漏填,则视为其已经包含在其他价格报价中。

  抽签定标文件,这是投标文件中比较简单的。只需按照招标文件的规定格式编制,提供相关资料。无需自行报价。

  我所实习的内容偏重于学习抽签定标文件,《招标投标法》第27条规定,投标人应当按照招标文件的要求编制投标文件。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件作出响应。招标项目属于建设施工的,投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用于完成招标项目的机械设备等。

  首先,投标人要到指定的地点购买招标文件,并准备投标文件。在招标文件中,通常包括招标须知,合同的一般条款、特殊条款、价格条款,技术规范以及附件等。投标人在编制投标文件时必须按照这些内容编写投标文件。

  投标人应当认真研究、正确理解招标文件的全部内容,并按要求编制投标文件。

  文件提出的实质性要求和条件作出响应。“实质性要求和条件”是指招标文件中有关招标项目的计划、技术规范、合同的主要条款等,投标文件必须对这些条款作出响应。这就要求投标人必须严格按照招标文件规定填报,不得对招标文件进行修改,不得遗漏或者回避招标文件中提出的问题,更不能提出任何附带条件。为了保证投标能够在中标以后完成所承担的项目,还要求制作“招标项目属于建设施工的,投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历表和拟用于完成招标项目的机械设备表等”。项目负责人和主要技术人员在项目施工中,起到关键的作用。

  购买招标文件时需要先报名,报名文件由封面(封面需写上工程编号、工程名称、委托人名称、联系电话、传真、邮箱)、资质证书副本复印件、安全生产许可证复印件、项目经理资格证及安全生产考核合格证复印件。购买了招标文件之后,投标员在根据招标文件制作投标文件。投标文件由封面(封面需写上工程编号、工程名称、投标人名称、时间)、施工投标承诺书、守法用工承诺书、法定代表人证明书、投标文件签署授权委托书、项目管理班子配备情况表、建造师证复印件、安全生产考核合格证复印件、投入本工程的主要施工机械设备情况表、投标保函等组成。

  制作投标文件的注意事项

  投标文件是评标的主要依据,是事关投标者能否中标的关键。综合自己在制作投标书方面的失败教训,投标者在制作投标书的过程中,必须对以下三个方面引起足够重视。

  投标须知莫弄错

  “投标须知”是招标人提醒投标者在投标书中务必全面、正确回答的具体注意事项的书面说明,可以说是投标书的“五脏”。因此,投标人在制作标书时,必须对“招标须知”进行反复学习、理解、直至弄懂弄通,否则弄得不好,就会将“招标须知”理解错,导致投标书成为废标。

  实例1:又一次 “招标须知”要求投标人在投标书中提供近3个月的项目班子成员的社保证明,而我将“近3月”,理解为“近月”。以致于使形成的投标书违背了“招标须知”,成为废纸一张。实质要求莫遗漏

  《招标投标法》第三章第二十七条规定:“投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应”。这意味着投标者只要对招标文件中的某一条实质性要求遗漏,未做出响应,都将导致废标。

  实例2:某招标文件规定,投标文件需要“一正二副”;我在投标书中遗漏了对“文件需要一份正本两份副本”这一要求做出的响应,而导致失去抽签资格。

  细小项目莫大意

  在制作投标书的时候,有一些项目很细小,也很容易做,但稍一粗心大意,就会影响全局,导致全

  盘皆输。这些细小项目主要是:1.投标书未按照招标文件的有关要求封记的;2.未全部加盖法人或委托授权人印签的,如未在投标书的每一页上签字盖章,或未在所有重要汇总标价旁签字盖章,或未将委托授权书放在投标书中;3.投标者单位名称或法人姓名与登记执照不符的;4.未在投标书上填写法定注册地址的;5.投标保证金未在规定的时间内缴纳的;6.投标书的附件资料不全,如设计图纸漏页,有关表格填写漏项等;

  7.投标书字迹不端正,无法辨认的;8.投标书装订不整齐,或投标书上没有目录、页码,或文件资料装订前后颠倒的等。

  开标现场的抽签流程

  投标人派出参加抽签的代表可以是其法定代表人或其授权的委托代理人,必须随身携带本人身份证参加抽签。

  工程抽签中标的原则是:由招标方代表在抽签会现场通过摇号的方式确定大号中标或小号中标(随机抽取的号码在1~24号间的为小号中标;随机抽取的号码在25~48号间的为大号中标)。

  工程抽签会将按下列程序公开进行:

  (一)投标人按项目网上供应商应标情况的序号进行签到(签到人与抽签的代表必须与投标文件中授权人为同一人);

  (二)招标方代表通过摇号的方式确定抽签中标的原则;

  (三)招标方根据抽签中标的原则宣布抽签顺序:小号中标的,按项目网上供应商应标情况的序号从先到后进行抽签;大号中标的,按项目网上供应商应标情况的序号从后到先进行抽签;

  (四)招标方根据抽签顺序,依序查验投标人派出参加抽签的代表的身份证明,符合规定者,立即进行抽签,招标方对该投标人的抽签结果予以记录。若投标人派出参加抽签的代表经招标方三次呼叫不到场,或未按规定提供身份证明,则该投标人被视为放弃抽签资格。招标方当场宣布该投标人放弃抽签资格后,依序对下一名投标人进行本步骤;

  (五)若中标号出现重号,则由重号者再重新抽签,按已确定的中标原则确定预中标单位;

  (六)对拟为预中标单位的投标文件及投标资格资料进行审查。如果通过,则该投标人为预中标单位;如果审查不通过,则依抽签号顺序对下一个投标人进行资格审查;如出现重号,依上述原则确定预中标单位。

  收获体会

  首先说实习对我来说是个陌生的字眼,他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁助,使我近距离的观察了整个工程造价的过程,学到了很多很适用的造价知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

  我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产实习报告 篇8

  实习班级:xx班

  姓名:xxx

  实习时间:20xx年3月—20xx年12月

  实习地点:xx工业园xx服饰有限公司

  实习目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

  xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于1996年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

  20xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25%,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市—XX市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

  公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员(!)。年生产能力达160万套,其中原有生产线年生产能力20万套,日生产能力男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

  xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。

  首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

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