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生产实习报告

时间:2021-12-04 10:15:50 生产 我要投稿

实用的生产实习报告合集九篇

  随着社会一步步向前发展,报告十分的重要,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编精心整理的生产实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。

实用的生产实习报告合集九篇

生产实习报告 篇1

  一、实习目的或研究目的

  生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。

  生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。

  本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:

  1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力

  2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

  3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

  4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  5、企业生产管理模式和管理方法

  6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况

  二、实习内容

  1、济南平安精工机械制造有限公司

  济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20xx年5月通过ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),CMM三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(SK50P/HK63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。

  在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。

  输入轴端盖的主要工艺流程

  材料:HT200 铸类

  (1)粗车大端面

  1) 粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm

  2) 粗车Ф120T7孔车至Ф118深7

  3) 粗车Ф105H7内孔至Ф103,保证大端面尺寸20.5

  4) 粗车Ф75H8孔车至Ф73(0,+0.1),保证到大端面深度尺寸34.5,车孔20.5*45°

  5) 去除大端面毛刺

  2)粗车小端外圆

  加工机床:CS6140车床

  描校:以Ф73(0,+0.1)内孔定位,大端面靠齐

  (1) 粗车大端面总长181(-0.5,0),尺寸车至183

  (2) 粗车Ф46H11(0,+0.16)内孔至Ф44

  (3) 粗车内倒角1*45°

  (4) 粗车外圆Ф57e8,车至Ф59,保证至大端面尺寸60+0.15

  (3)精车大端面

  加工机床:SK50P数控车床 夹具:三扎卡盘

  1) 精车Ф78H8(0,+0.040),保证大端面深度尺寸34.5+0.1,

  2) 在Ф75H8孔口精车1*15°倒角,Ф105H7孔口精车2*15°倒角

  3) 精车Ф57+0.1*30°倒角,深24L6

  4) 去除大端面毛刺

  此道工序关键尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)

  Ф105H7(0,+0.05)

  Ф75H8(0,0.046)

  7+0.05

  为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀

  (4)精车小端面孔

  以Ф57H7内孔及大端面定位

  1) 精车小端面,保证总长181(-0.5,0)

  2) 精车Ф46H11(0,+0.16)内孔

  3) 精车Ф57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车R5圆弧,保证至大端面尺寸50

  4) 车小端面内外倒角C1

  (5)钻侧面小孔

  以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位

  钻侧面Ф5小孔,钻透;至Ф105H7孔壁,扩孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保证尺寸15+0.1

  以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。

  2、济南机床二厂

  济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括:压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。

  各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司,可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地,拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间,可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术,可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。

  环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司,依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉,飞速发展,成为市场中的佼佼者。

  设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口,全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作,拥有雄厚的技术和装备实力,为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。

  济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%,为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列,拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单,为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年,销售利润达18亿元。

  在济南机床二厂,我们首先参观了压力机公司,大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计研究所,有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备,具有很强的大型、超大型零件加工能力,装备有2台MAAG插齿机,具备加工高精度人字齿轮的能力。主要产品包括:各种规格型号的闭式单点单动机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式单点双动拉伸压力机,闭式双点双动拉伸压力机,闭式四点双动拉伸压力机,三座标闭式多工位压力机,大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。

  随后,我们参观了数控机床公司,公司内设有数控机床研究所,拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门,拥有强大的技术开发和生产制造能力。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间,有各类大型机加工设备123台,有包括高级技工在内的技术工人350余人,具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品,均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术,实现了真正意义上的机电仪一体化,可以根据用户的特殊要求,提供“量体裁衣”的各种锻压设备。

  3、中国重汽集团

  中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市,是国内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河 JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

  中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品,20xx年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是HOWO-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。

  长期以来,本公司立足于自主研发,通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级,进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。

  目前,公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台,使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。

  三、实习总结或体会

  经历三个星期的生产实习终于结束了,在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。

  第一:在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。实际上,帮助别人就是帮助自己。

  第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。

  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。 我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。

  第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了,但是我的社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。

生产实习报告 篇2

  一、实习目的

  为了提高学生的实际动手能力,将理论知识与实际相结合,学校组织学生到电信类、电子类等相关企事业单位进行生产实习。目的在于巩固消化所学的知识,培养学生的基本素质,提高学生的动手能力。同样也是对一个本科生在校期间所学知识的一种检验,是学以致用的一个尝试。在这样一个过程中,让学生亲自感受社会的需求,与社会接轨,更是人生价值观、社会经验观的提前导入,是一个必不可少的过程。

  本次学校安排学生进入长虹企业生产实习,进行实践学习。生产实习是课堂教学的补充,培训老师通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,使同学获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,也使学生在实践中得到提高和锻炼。

  二、实习单位及岗位介绍

  (一)长虹公司简介

  长虹公司始创于1958年,公司前身国营长虹机器厂是中国“一五”期间的156项重点工程之一,是当时国内唯一的机载火控雷达生产基地。经过多年的发展,长虹完成由单一的军品生产到军民结合的战略转变,成为集电视、空调、冰箱、IT、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部品、生活家电及新型平板显示器件等产业研发、生产、销售、服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团,逐步成为全球具有竞争力和影响力的3C信息家电综合产品与服务提供商。

  20xx年,长虹跨入世界品牌500强;20xx年,长虹品牌价值655.89亿元;20xx年入选首批“国家技术创新示范企业”。 长虹推出“快乐创造C生活”的品牌主张,打造科技、时尚、快乐的国际化品牌形象。长虹致力于提供3C信息家电,为消费者创造聪明(Clever)、舒适(Comfort)、酷(Cool)的生活,矢志成为C生活的创领者。秉承“员工满意、顾客满意、股东满意”的企业宗旨,恪守“韧性、信心、开放”的创新观念,凭借品牌、技术、人才、市场、服务等强大实力,长虹努力成为全球值得尊敬与信赖的企业。

  (二)实习岗位介绍

  为了让同学将理论与实践更好的相结合,为了进一步提高学生的综合素质,本次实习安排了长虹公司专业老师为同学进行理论知识培训,带领同学到长虹空调、冰箱、电视机的流水线进行参观。同时为了增强学生的动手能力,对生产流程有更深一步的了解,安排同学到插件、组装等不同的生产岗位进行实践。通过岗位实习,

  我们对长虹公司有了进一步了解,也对生产过程有了亲身体会。在嘈杂的工作场中,我们可以感受到工人师傅们流水线作业的辛苦与枯燥,这让我们这些即将参加工作的年轻人感受颇深。我所在的是插件工序,岗位实习的三天被安排了不同的实习内容,从中受益匪浅。

  三、实习安排

  四、实习内容及过程

  (一)在长虹培训中心的学习

  初到长虹,对该公司的了解很少,对于实习中要注意的事项不是很清楚,为此培训中心的老师开展了一系列的讲座。培训的第一天,培训老师给我们安排了长虹公司简介、相关企业文化以及关于生产安全的讲座,并在现场演示了消防器材的使用。这些讲座让大家对长虹公司有了初步了解,是大家能更严肃的对待生产过程中的安全问题,给了大家很多实用的帮助。

  此外长虹培训中心还开展了理论知识的学习,其中包括:电子元器件识别、根据印制板画电路图、卫星电视天线的结构及工作原理、电视机的发展、电视机集成电路的功能等。每堂课下来,老师会给大家布置一定的作业,让大家讨论回答,并

  在第二次上课时对之前的问题进行解答。在培训中心的学习由浅入深,也通俗易懂,让同学更深刻的得到理解并加以应用。

  通过培训,我们对长虹公司有了新的认识,对于企业文化、市场理念等有了初步认识。在长虹培训中心的学习开阔了我们的视野,增长了见识,学到很多课本上没有接触过的知识,很感谢长虹培训中心对我们的培训。

  (二)长虹家电厂的参观学习

  在长虹培训中心学习的同时我们也到长虹家电厂进行了参观学习。

  首先我们参观的是美菱冰箱的生产,从各部分零件的生产安装到成品的组装,以及最后的检测包装,整个过程全是流水线作业。生产线上的工人都在很认真的完成每一道工序,使整个流水作业能安全顺利的进行。第一次参观家电的生产线,很震撼,很增长见识。

  之后参观的是长虹空调的生产,整个流水线与冰箱的生产过程很相似,成品的生产都是被分成若干条生产线,由组长带领工人完成不同的工序。

  最后参观的是电视机及相关模具的加工生产。当天上午我们参观学习的是有关电视机的加工生产,第一个是参观电视机主板、副班的生产,厂房分为两条生产线,均是工人在插件和机器的自动焊接。第二个参观的电视机的总调试,生产线上工人的面前有一或两面镜子,根据镜子里呈现的电视机画面进行调试,同时由于不同工人的调试时间不同,每个工人下面都有一个脚踏板,一旦调试完成就踩下脚踏板继续下一道工序,调试电视机需要一定的技术要求。第三个参观的是精加工厂房,该厂房主要用于元器件的安插以及焊接。在这个厂房里,第一次看到机器自动插件,工作人员给我们演示了机器的操作过程,根据设定好的数据,机器能准确的将电阻、电容等一些元器件直接安插到电路板上,然后是机器焊接,同时有工人进行检查。第一次接触这样自动化的生产线,也是第一次近距离观看了解有关控制方面的实际应用。下午安排的实习内容是参观模具的加工和生产,工厂里有自主制作模具的工作室,工作人员自己画图并加工生产。此外我们还参观了根据模具进行的零件的生产,其中包括电器的金属外壳、机顶盒等。下午参观的都是一些大型零件的生产,工作环境很嘈杂,危险性比较高,而且很辛苦和枯燥,但是看到工作人员在那里有条不紊的工作,认真踏实,让我们很敬佩。

  (三)岗位实习

  经过一段时间的学习后,我们在长虹技佳精工有限公司进行了为期三天的岗位实习。初到实习公司感觉很新奇,也很向往。我和其他五个同学分在了一组,跟随同一个组长安排在了插件工序。第一天我的任务是插电容,技术含量不高,但对熟练度要

  求很高。一开始的时候,我和同一条生产线的工人配合不好,总是手忙脚乱,但是我的师傅很认真的教我怎样用两个手工作,到了下午的时候做起来就比较得心应手了。第二天我的任务是插芯片的底座,相对电容比较难插一些,看着师傅一个人做我三个人的工作量,特别佩服。第三天的任务是插电容和电感,比前两天的工作量要大一些,熟练程度比之前也强了很多,由于需要安插的电感有正负极之分,所以需要特别细心和认真,而且学会了用两个手来左右安插,手也灵活了很多。由于岗位实习只有三天,时间很紧迫,能够实践的内容也很有限,但真的从中学到了一些东西。这三天的实习比较枯燥,工作内容也单一,技术含量比较低,但“三人行,必有我师”,工作人员的灵活、认真、辛苦让我们颇有感触,给我留下了很深的印象。

  五、实习总结及体会

  这次实习给我留下最深印象的是培训老师讲授的“活在当下”的一种观点:最重要的人,就是现在和我在一起的人;最重要的事情,就是正在做的是事情;最重要的时间,就是现在。这一理念让人很深有感触,也更加坚定了坚持自己现在的学习,做现在该做的事。其次给我触动很深的是关于企业的生产安全问题,在讲座中老师给我们看了一些有关生产事故的照片,让人触目惊心,很多都是由于操作不当引起,有些是事故发生后不能及时有效的遏制而导致了严重的后果,这些都是可以避免的。这让我意识到生产安全的重要性,从始至终老师都在传递给我们安全第一的理念。长虹公司的实习给了我很大的震撼。

  通过这次生产实习,我更加深入的了解了电子企业的生产工艺流程,生产环境以及企业规模,同时了解了企业的运作模式,进一步加深了对专业知识的认识。在实习中,我认识到了自己的不足,许多问题都要通过实践去了解和解决。掌握良好的专业技能的非常重要,面对现代化生产中所使用到的各种先进设备,我们必须具备足够的理论知识,才能合理利用这些科学的产物,提高生产效率,改善产品质量。在今后的学习和工作中,我们还需要更加努力学习,加强自身的能力。只有扎实了专业知识,才能在以后更好的提高工作水平。

  最后非常感谢学校和长虹公司给了我们这次实习的机会,让我们能进一步了解专业知识。同样很感谢实习的带队老师,带队老师的周密计划和安排使我们有针对性的了解了与自己专业知识息息相关生产工艺,让我们事半功倍的完成了这次实习。通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到以后的工作中去。

生产实习报告 篇3

  一、 实习的目的

  生产运作是现代企业的基本活动之一,生产运作管理也是企业众多管理活动中最为重要的工作之一。企业的竞争是通过产品来体现的,产品是企业生产运作的结果,生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求,这就要求企业在生产管理过程中充分关心以上各种要素,现代生产运作管理的重点也是体现在以上几个方面。

  通过生产与运作管理综合实习使学生对生产与运作管理课程的理论知识和方法(生产系统的设计﹑运行与维护方法)如何应用于企业日常运作管理过程中有比较深刻的认识,结合实际, 加深对课程知识的理解。

  具体任务如下:

  ①巩固、深化生产与运作管理课程所学的理论知识和方法;

  ②培养学生分析和解决生产运作管理实际问题的初步能力;

  ③熟悉管理人员工作职责和工作程序,获得一定生产系统运作管理的知识;

  ④虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动的品德。

  二、实习流程

  参加生产与运作管理综合实习的学生共81人,实习单位有两个,分别是内衣集团公司和内衣有限公司。学生分成2个实习小组,轮流对两个单位进行实习。在单位学习参观后,再查询相关资料,结合学习的相关知识,总结实习报告。

  三、实习基本内容

  内衣集团公司

  1、企业基本情况

  美内衣集团天工机械制造有限公司(简称xx内衣)成立于20xx年4月。是美内衣集团下属的全资子公司,由美内衣集团相关专业制造厂组建而成。 xx内衣是美内衣集团装备板块集研发、制造、维修、销售、服务为一体的重点装备制造企业。现有在册职工1600多人,资产总额4.58亿元。公司总部位于平安大道中段,下辖各类生产经营单位22家。 其主要生产单位有:xx内衣工程机械厂、xx内衣胶带厂、xx内衣开拓掘进机械厂、xx内衣煤矿机械厂、平顶山矿益胶管制品有限公司、中日合资泰克斯特高级润滑油有限公司、中澳合资豫奥密封件有限公司、河南中平川仪电气有限公司、天工

  公司锚杆公司、xx内衣配件厂等。主要产品有:带式输送机、起重机、胶管制品及总成、PVC和PVG阻燃输送带、润滑油、高低压开关柜、节能电气产品、洗选机械、风机、锚杆、密封件、金属顶梁、圆环链、焊丝等。xx内衣20xx年实现销售收入11亿元,20xx年确保12亿、奋斗15亿。xx内衣拥有较强的矿用设备加工、配套能力以及较好的产品优势。其中起重机、带式输送机、刮板输送机、等产品广泛应用于集团公司各生产单位,在本地区装备制造行业具有较大影响;“矿益”牌胶管多次被中国质量检测协会评为“质量合格产品”,20xx年以来连续三次被河南省名牌战略委员会授予“河南省优秀产品”称号,产品销往东南亚、俄罗斯及国内二十多个省、市、自治区;xx内衣控股的中外合资企业泰克公司生产的“泰克”牌系列润滑油以及豫奥公司生产的聚氨酯类密封系列产品得到广泛应用,深受广大用户好评。

  xx内衣内部设立有技术中心,该中心是美内衣集团技术中心的分中心。技术中心下设节能及自动化、橡塑技术、应用化工、洗选项目等专业化研究所。具有较强的产品研发和新产品推广能力。xx内衣立足当前、着眼未来、统揽全局,根据公司自身特点和美内衣集团发展形势,结合行业发展趋向,确定了五大产品系列。一是以起重机、皮带机、架空乘人装置、井巷支护设备等为主的煤机制修业务;二是以制造、维修、升级改造洗选设备为主的洗选机械制修业务;三是以高压胶管、阻燃输送带、高档密封产品等为主的橡塑制品及相关联产品;四是润滑油(脂)及其相关联产品;五是以高低压开关柜、节能电器产品、井下自动控制系统为主的电气及节能类产品。通过做大做强产品系列,逐步把xx内衣打造成具有较强市场竞争能力的科工贸一体化高新技术装备制造企业。

  2、企业生产运作过程

  化工工业正面临着严峻挑战,要求进一步深化科技体制改革,以市场为导向,加快科技开发、成果转化及推广,对动荡的市场、低薄的利润、苛刻的产品和环保问题做出及时反应。利用生产数据库,使领导和生产管理职能部门提高水平和分析、评价、指导生产的能力,利用应用软件来优化装置操作、调整产品结构,发挥装置深度加工优势,开拓国际市场。xx内衣引进先进设备来提高公司的综合水平,曾经实行过一套自动化管理的方案,因为内部各部门不是足够的协调,目前大部分过程仍为人工操作。

  库存是企业组织生产管理的重要组成部分。xx内衣拥有自己的仓储设备,合理化的仓库管理规定和流程和安全消防设备。

  仓库的作业流程为,签订仓储合同、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库。

  物料进货时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续,拒绝不合格或手续不全的货物入内。入库时,仓库管理员必须差点物资数量、规格型号、合格证件等项目、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,还要及时保持车间内的整洁。

  xx内衣是采用自有仓库仓储,相对于公共仓储而言,企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性。

  1、企业基本情况

  内衣有限公司位于平顶山市南郊,北邻碧波荡漾的沙河,西傍风景秀丽的白龟山水库。平桐路、南环路等公路四通八达,交通便利。公司秉承品质立厂,科技兴厂;质量第一,用户第一;体现价值,创造价值;服务社会,回报社会;同客户携手共创辉煌业绩的理念,受到客户和社会的一致好评和信赖。公司现有员工近200人,注册资本1300万元。占地面积20000余平方米,建筑面积13000余平方米。是ISO9001质量管理体系认证单位。公司拥有一批高素质的科技人才队伍,现有工程技术人员9人;高级工程师2人,工程师7人。这些工程技术人员长期从事矿山技术开发与设备研制,有丰富的工作经验和新产品开发能力。公司研制开发的矿用设备已全部取得煤矿安全标志证书,其中四种钻机已获国家专利。公司拥有精良的机械制造和加工设备;科学完善的检测手段;先进齐全的实验设备和检测仪器。公司主要产品有:ZDY系列煤矿用全液压坑道钻机;MYT和MYG系列液压锚杆钻机;MQT系列气动锚杆钻机;ZRS20-95/350煤矿用手持式乳化液钻机;ZYSJ-100/320架柱支撑液压手持式回转钻机等煤矿专用设备。

  四、专业知识在实习中的应用

  在参观的过程中,了解了库存管理在实际中的应用。理论付诸于实践的时候就要考虑到很多细节的问题。为了使管理有效地进行,库存管理还有很多的规定和制度。

  1、商品出、入库房要记账,实行一物一卡制。记账要有原始凭证,无原始单据一律不能进帐,原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增减卡”,坚持每月核对账目和抽点商品,做到帐物相符。

  2、商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区,各类商品要分类存放,同类商品集中存放,不得混放。

  3、商品存放应科学、合理、整齐、有序,严防商品翻倒。

  4、 库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。

  5、库存商品应包装完好,发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品,要按原包装形式存放。标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的损耗与毁坏。

  6、库房内要求温度保持在摄氏0~40摄氏度以内,湿度在20~90%以内,每天上午记录一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。库房的温度表、湿度仪,每半年要更换一次。

  7、 防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要时要通风。晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂,并定期巡查,防潮剂失效应及时更换。

  8、 库房管理安全第一。

  9、出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制,严禁野蛮操作。

  10、库房保管相关原始单据一年。

  11、零件在工序间的移动方式:顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式

  12、流水线生产是指劳动对象按规定的工艺路线、生产速度、连续不断地通过各个工作地,顺序进行加工,并出产产品的一种生产组织形式。

  13、工序:是指一个或一组工人,在同一工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节。

  14、合理组织生产过程的基本要求:生产过程的连续性、生产过程的比例性、生产过程是均衡性(节奏性)、生产过程的适应性、生产过程的准时性

  15、生产类型的划分标准:

  A 以生产的技术特性为标准:加工装配式类型、流程是生产类型

  B 以产品所具备的市场特性为标准:订货式生产类型、存货式生产类型

  C 以生产任务重复程序和工作地专业化程度为标准:大量、单件、成批生产类型。

  16、企业资源计划 enterprise resource planning (ERP) ,它利用计算机技术,把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理,把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应

  五、实习体会

  实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对学生而言,也可以使每一个学生有更多的机会,了解企业的生产过程,发现自己真实的潜力和兴趣,以奠定良

生产实习报告 篇4

  实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站,20xx.10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司,以下是我的实习情况:

  刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。

  山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一,山东省机械工业百强企业,主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车,经国家发改委公告的产品品种目前已达400个。

  我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。

  在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声;面对同事,大家总是热情真诚;面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了凯马汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。

  在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

  十分感谢凯马汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!

生产实习报告 篇5

  这个学期学习了生产运营管理这门课,我们都知道这门课对我们学习管理的学生来说是很重要的,对我们以后出来工作有很大的帮助。我们的曾应老师曾经说过,“管理是三分理论,七分实践,学管理就是要在实践中悟出道理”。既然实践占了这么大比重,我也想去体验一下。首先说下厂里各部门的职能。

  开发部:要了解市场的供需情况,及时开发市场所需但尚缺的产品。根据所要开发的产品项目写成型塑料制件的任务书,通常模具设计任务书是由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出的。经厂长与各部门商讨后,决定是否开发该模具。如果决定,就会开出开模通知单,之后的生产工作才能顺利展开。在技术部的支援下,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计磨具。

  技术部:一个很重要的部门,给予一切工作以技术上的支持。接到了开模通知单后,他们需要收集、分析、消化原始资料,包括收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料;消化塑料制件图、消化工艺资料,以备设计模具时使用。接着确定成型方法,选择成型设备。最后确定具体的结构方案(包括模具类型和模具类型的主要结构)。

  cnc部门:为这部分出来的产品建立完整、严格的质量验收标准。数据加控中心。审核cnc生产出来的部分的质量。

  财务部:给予产品开发的资金支持。预计开发项目所需的成本,负责开发过程的资金需求。

  物流部:负责模具的输送,把开发好的成品送到客户手中。

  模具生产车间:顾名思义,当然就是生产模具的地方啦。模具厂一定要有这么一个车间。根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具,再进行校对、审图、描图、送晒 ,还要进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现问题以后,进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。

  注塑生产车间:在模具成型中赋予塑料,就是所谓的“注塑成型”,就是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。注塑成型过程大致可以分为以下6个阶段:合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。

生产实习报告 篇6

  前言

  实习方式:认识实习期间,学生在指导老师的带领下,通过参观已建成的典型车间、建筑、节能建筑物等地点,采取实习指导老师讲解,工程人员指引等方式,完成人纲现定的实习内容。

  实习地点:上海百富勤空调制造有限公司、上海博物馆、上海世博园、节能示范楼。

  实习时间:20xx年7月5日——20xx年7月16日,共两周。

  实习学生:龙盛梅

  本专业培养具备室内环境设备系统及建筑公共设施系统的设计、安装调试、运行管理及国民经济各部门所需的特殊环境的研究开发的基础理论知识及能力,能在设计研究院、建筑工程公司、物业管理公司及相关的'科研、生产、教学等单位从事工作的高级工程技术人才。

  它主要包括:传热传质学、工程热力学、工程流体力学、机械原理、电工与电子技术、建筑环境工程、建筑设备工程等

  20xx年7月5日,怀着一颗期待已久的心情,我们终于迎来了大一的第一次认识实习,从中我们学习到许许多多课堂上无法接触到的东西,开拓了视野,巩固了专业知识,更重要的是,发现了我们自身存在的许多不足之处。

  实习目的和要求:

  《认识实习》是建筑环境与设备工程专业教学计划中必不可少的综合性实践环节,本课程的任务是通过认识实习对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识,对专业设备从外观上有所了解,使同学们明确自己的专业范围,了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。

  通过认识实习,使我们了解专业方面的知识,同时在以后的学习以至今后的就业对本专业的范围有所明确,通过现场管理体系和与工人,技术人员的接触,更进一步的了解自己的专业。同时要求学生在现场认真的参观学习,在参观中遇到不懂的问题,及时记录下来,在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习,使学习的目的和目标更加具有明确性。

  实习内容:

  7月6日参观上海百富勤空调制造有限公司,了解空调的基本创建结构,和车间的基本要求设备。百富勤集团成立于1996年8月,是由上海市人民政府批准成立的市级集团公司。集团在发展中,坚持以高效益为目标、跨越式发展为指导,努力开拓奋进,实现了中央空调制造、安装业、房地产开发、物业管理、招商引资多元化经营。公司占地面积50000多平方米,科技人员占职工总人数的39%,高、中级职称技术、管理人员占37%。制造业的主要产品有中央空调末端设备的组合式空调器、变风量空调器、风机盘管、风机箱、离心风机、管道风机、风口、防火阀、调节阀、消声器等设备。中央空调安装业持有上海市机电设备安装二级资质证书,并拥有精良的空调安装施工队伍。公司开发的五星花园别墅在上海奉贤区行政部门所在地南桥卫星城,闹中取静,配套齐全。该项目为欧陆建筑风格,田园风光,小桥流水绿茵环抱。公司现为中国制冷空调工业协会、上海市冷冻空调机械工业协会理事单位,中国制冷学会、上海市制冷学会、上海市商标协会、上海市建筑施工行业协会、中国国际商会上海分会会员单位。曾先后荣获上海市文明单位、上海市高新技术企业、上海市守合同重信用企业、奉贤区财富50强等多项荣誉,并已通过iso9001:XX质量管理体系认证。主要产品荣获国家级新产品、上海市名牌产品、上海市节能产品、上海市星火科技进步一等奖、上海市新产品奖、上海市优秀科技产品及中国制冷空调设备信得过产品。部分工程荣获中国建筑工程鲁班奖、上海市建筑工程白玉兰奖。

生产实习报告 篇7

  这个暑假,我们进行了为期1个月的实习,在这一个月里,我也过了几天朝九晚五的生活,虽然比较累,但是很开心。现在实习已经结束了,我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅,了解到很多相关专业知识。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。

  一、实习目的

  我主要想看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手和大脑维持自己的生存,同时,也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认。想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

  通过生产实习了解医用设备生产营销的情况,在这个基础上把所学的商贸专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  这次实习主要在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。

  一般来说,我们在学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识外,还必须要亲自接触社会参加工作实践,通过对社会工作的了解指导课堂学习。实际体会一般公司职员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

  实习在帮助我们应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此学校给予了高度的重视。通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而让我们缩短从校园走向社会的心理适应期。

  二、实习内容

  20xx年7月1日到7月31日我在北京兹托医用设备有限公司进行了为期一个月的实习。这期间公司的同事给予了我热情的指导和帮助,而我也虚心向他们请教学习,把大学所学的知识加以运用,在理论运用于实践的同时,也在实践中更加深刻地理解了以前没有理解透彻的知识。经过这些天的实习,我对公司也有了更深刻的了解,也初步熟悉了销售员的实际操作步骤。更重要的是,这是我踏入社会的第一步,虽然只有一个月的时间,但是也让我看到了自己的很多欠缺,让我深知出身社会,还需要很多学校里学不到的能力。

  首先简单介绍一下我的实习单位:北京兹托医用设备有限公司成立于XX年5月,是集科,工,贸于一体的独资企业。主要从事医用设备的开发,研制,生产和代理。主要代理产品有紫外线光疗仪,红光光动力治疗仪,皮肤参数测试仪等。主要自产产品有医用降温毯等。公司产品销往全国各大医院,其稳定的质量,合理的价格和及时高效的售后服务在用户中赢得了良好的信誉。公司各类代理或自产产品在安全可靠的原则上,采用新技术,新工艺,通过不断更新换代,保证了产品的性能,结构更趋于完美,外观更美观,新颖。公司一直坚持“以人为本”的企业经营原则:为科研开发,市场营销,经营管理等领域的高素质人才创造宽松的环境;注重基层员工业务素质的培训,以“加强责任管理,提高品牌意识”为宗旨对员工进行培训。通过对员工的有效激励来充分发挥他们的主动性、积极性和创造性,以最大限度地挖掘员工的潜能,来更好的实现个人目标和企业目标的契合。多年来在全体员工的共同努力下,不断提高产品档次,不断提高产品质量,严格执行国家和政府有关部门颁布发的标准政策,确保产品的质量和安全,为我国,乃至世界创造第一流的医用设备。公司一贯奉行“质量第一,服务至上,用户满意”的宗旨。今后我们还将不断提高自身的各项素质,进一步扩大为用户提供成套服务的各种项目,以优质的产品和优良的服务取信于用户,立足北京,走向全国。北京兹托医用设备有限公司为了扩大发展,十分专注于高科技医疗设备的研发,并以其资金、人才、技术优势开发具有先进人机理念、保障患者健康的高科技产品,以客户为中心,用优质的产品和服务赢得尊重和信赖,成长为全球优秀的医疗设备供应商。

  自7月2日起,在一个月的工作中我参加了公司的供销实习工作。实习分为两个阶段:第一阶段刘经理安排我在公司的供应室工作,主要工作是辅助供应室主管对材料收购各种单据的填写以及材料的分配。通过对这一阶段的工作使我知道了各种材料的简单性能、作用,并且还接触到验货、入仓等工作。这些工作中有些更是课本学不到的经验,而且知道了很多相关的专业知识的运用。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始!

  接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。这一阶段我主要作为刘经理的助理进行工作,处理一些办公室日常事务,有时也跟着一些同事们出去看他们怎样进行销售业务。我们公司一般是与各大医院有长期的业务联系,平常也经常与其洽谈。这实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的,但大多数情况下都是公司的前辈教导我怎样与客户交流沟通,怎样取得他们的信任。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:公司产品主要是销往全国一些大型医院,长期与他们保持良好的业务关系,有时还直接就他们的需求给予特别供货。

生产实习报告 篇8

  一、前言

  生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以技术员的身份深入到建筑施工单位,以一个高层住宅小区为实习场所,在项目部技术室主任的指导下,参加工程施工工作,顺利完成了六周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

  二、工程概况

  工程名称:西三期西二里小区二期工程

  工程地点:北京市海淀区西三旗

  建设单位:北京新奥广厦房地产开发有限公司监理单位:北京中招兴业工程咨询有限公司设计单位:北京华咨工程设计有限公司施工单位:中铁建设集团有限公司第三十四项目部计划开工日期:20xx年7月20日计划竣工日期:20xx年12月15日本工程为一个群体工程,共包括5#楼、6#楼、8#楼三栋高层住宅楼和12#地下车库以及11#楼(变电站),总建筑面积63000.2m2。其中5#楼建筑面积为9932.0m2,8#楼建筑面积为28293.4m2,5#楼、8#楼均由主楼和配楼两部分组成,主楼地下二层为人防层,地下一层为设备层,地上18层及局部19层阁楼为住宅;配楼地下二层为设备层,地下一层至地上二层为会所;建筑总高度为53.85m;主楼基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构;配楼基础结构形式为独立柱基础,主体结构为框架结构。6#楼建筑面积19300m2,地下一层为自行车库,地上为14层带跃层住宅;建筑总高度为44.50m;基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构。11#楼(变电站)建筑面积为443.6m2,地上二层,主体结构为框架结构。12#地下车库建筑面积为5038.5m2,地下为地下车库,地上为车道出入口、人防出入口及变电站,地下车库战时为6级人防物资库,基础结构形式为筏板基础,主体结构为框架—剪力墙结构。由于北京地区每年6月15日到9月15为雨季施工季节,根据北京市防洪指挥部发布的文件,本工程从6月10日进入汛期。

  三、实习内容

  3.1、熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短,仅参与了施工过程的具体操作,现作简要概述如下:

  3.1.1项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写"技术交底记录"。

  3.1.2项目经理责成各专业工程师填写"施工日志"。工程经理应记录并保存一份详细的"施工日志"。"施工日志"的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

  3.1.3工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。

  3.1.4在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。

  3.1.5施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划"合同变更管理"部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。

  3.1.6砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。

  3.1.7隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。

  3.1.8由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态监控、量化管理,确保施工进度。

生产实习报告 篇9

  暑期开始我们就踏上了宝钢实习之旅。回顾一下,为期10天的宝钢实习分为两个部分:在宝钢教培中心上课,由宝钢设备部的技术人员给我们介绍宝钢的生产线与设备等;参观宝钢的部分生产线及部门。教学实习有六天半的时间,参观分为三次,各半天,中间有两天周末休息。整体来说,实际的生产实习机会很少,在教室听课的效果不是很理想。但这次的实习还是有所收获的,对钢铁生产流程有了具体的认识,也了解了我国钢铁产业的发展现状及前景,对宝钢的管理系统及设备维护也有了一定的认识。

  在教学实习中,我们了解了宝钢的计算机系统、测量控制系统、配电系统、调速控制系统及主要设备,如变压器、电炉、大电机、继电器等。宝钢的计算机系统分为四级L1~L4:L4为企业资源计划,如ERP系统(企业资源计划系统),负责产供销管理、成本核算、资源优化、经营决策等;L3用于生产控制,负责制造标准、计划编制、管理信息收集等;L2用于过程控制,负责过程模型、实绩收集、过程优化等;L1为基础自动化,如DCS(分散控制系统)、PLC(可编程逻辑控制)等。在这样一套系统的管理下,可以有效地把用户的合同要求转化为满足用户需求的实际产品。

  设备部的工程师们一方面向我们介绍相关设备在宝钢的概括,另一方面以自己的实际经历跟我们剖析在宝钢发生的事故原因。虽然相关的知识储备欠缺,还是引起了我们很大的兴趣。以变压器为例,宝钢的变压器按照电压来分,有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等,按照容量来分,则有400MVA、300MVA、250MVA等。变压器的品牌也是各有不同,有三菱、保定、东芝等,不同厂家的变压器性能及结构各有不同,而对产品的部分核心技术并不予公开,从而给技术维修人员带来不少难题,这在宝钢是普遍的一种情况,源于宝钢对先进技术和设备的大量引进。

  传统的设备维护是事后维修,而现在已经发展为状态维修,期间经历了20年,状态维修的原则是早期发现,有计划地维修。变压器的维护就分为2年一次色谱分析,3年一次理化分析,另外还有电气实验和红外等检测方法,可以有效地维护设备,保障生产的安全进行,从而提高产品的生产效率。从工程师介绍的因设备故障引起的事故中,我们发现其实大部分原因并不是因为设备的问题,而是工作人员在安装过程中的疏忽所造成的,如一次变压器现场工频击穿,竟是操作人员将均压帽装反了的缘故。我们同时也看到设备故障一旦出现,对于现代自动化企业造成的损失是非常巨大的,它不仅破坏了本段生产线,还影响后续生产线不能正常工作。

  参观实习中我们参观了原料码头、热轧厂、冷轧厂、高线厂和宝钢的测量控制中心。宝钢的生产线均有专门的参观通道,由于参观人数较多,我们也是匆匆走过,但是印象仍然很深刻。结合在教培中心工程师的介绍,大概总结如下:

  原料码头:宝钢原料码头位于长江入海口,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“F”型。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

  热轧车间:宝钢有三个热轧厂,根据生产钢卷宽度不同,分为20xx、1580和1880三个热轧厂。工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。在热轧厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返压轧、测宽,再经过压轧机轧制成型,然后通过水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。

  冷轧车间:宝钢有五冷轧,其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却。顺着流程走,我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片。

  高线厂:高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——精轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,经过生产线到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输,采用钩式运输线。

  在参观过程中我们发现宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列,并不断地改进生产线,使其更加完善、更加安全和高效。同时积极自主研究开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。宝钢现期在开发硅钢的生产技术,希望可以早日突破!

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