当前位置:实习报告网>范文>认识>

认识与实习报告

时间:2021-02-17 09:59:21 认识 我要投稿

【必备】认识与实习报告四篇

  在生活中,报告有着举足轻重的地位,报告根据用途的不同也有着不同的类型。写起报告来就毫无头绪?下面是小编帮大家整理的认识与实习报告4篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

【必备】认识与实习报告四篇

认识与实习报告 篇1

  一、实习地点:

  xx集团

  二、实习目的

  1、 走向工厂,走向社会,走向实际,了解社会需要,学习工人师傅、工程技术人员遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神。

  2、 了解实习单位的生产情况和工艺流程,了解分析化验工作与生产工艺的关系,加深对本专业在国民经济建设中重要性的认识。

  3、 在实习过程中,培养对工作的高度责任感和主人翁精神,以及善于思考、严肃认真的工作作风。

  4、 在现场初步学习分析化验的基本操作技能,加深对理论知识的认识。

  三、实习任务和内容

  1、认识生产企业的生产工艺和流程。对锌冶炼厂、铅冶炼厂和水处理厂等的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是锌冶炼厂,从锌焙烧分厂、锌浸出分厂、锌电解分厂到锌成品分厂进行较系统的认识实习。

  2重点进入企业分析室,跟班学习和现场操作,熟悉相关生产工艺及其对分析检验的要求。

  3写出实习日记,进行认识实习总结,提交实习报告。

  四、对实习目的和任务的理解

  实践是检验真理的惟一标准。在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

  通过认识实习, 我们既对xx厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解株冶的生产情况和工艺流程,了解分析化验工作与生产工艺的关系,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,提高学习专业课的兴趣。在学习专业课时能明确目的,加深理解,扩大视野,改进学习方法,以使更好的投入到专业学习中。

  五、实习计划安排

  安全教育——参观工厂——锌电解厂——锌浸出厂——锌成品厂——水处理厂——锌焙烧厂——铅冶炼厂——企业分析室

  六、 实习执行和完成情况

  7月5日一早我们从长沙乘车至株洲,下午领了工作服,从第二天开始参观工厂——锌电解厂、锌浸出厂、锌成品厂、水处理厂、锌焙烧厂、铅冶炼厂,7月8日结束参观工厂,7月9日我们被分配到企业分析室跟班实习,向师傅学习分析检验的工作,周六周日我们休息了两天,然后继续每天去分析室实习,7月16日结束。

  七、 株冶基本情况

  xx集团有限责任公司成立于20xx年1月18日,是由始建于1956年6月的原国家一级企业xx厂整体改制而成的国有独资企业。 公司位于中国“有色金属之乡”的湖南省株洲市,东接京广铁路,南临湘江,北依湘黔铁路,水陆交通便利,社会经济环境极优。xx集团股份有限公司20xx年在上海交易所上市,公司下辖已上市的湖南株冶火炬金属股份有限公司和湖南株冶有色金属有限责任公司等控股子公司,占地173万平方米,拥有资产总额63。21亿元,净资产25。9亿元,拥有员工6000余人,其中:具有大专以上学历的1830人,具有中级以上职称的1000人。公司以生产火炬牌铅、锌及其合金产品为主,并综合回收铜、金、银、铋、镉、铟、锗等多种稀贵金属和硫酸等产品,各主要产品年生产能力:电锌系列产品50万吨、电铅系列产品10万吨、粗铜3000吨、精镉1100吨、黄金1000千克、白银280吨、精铟50吨、精铋350吨、硫酸28万吨。公司火炬牌产品通过上海、广州、天津、湛江等港口销往世界各地。其中锌产量占全国总产量的12。8%,世界总产量的3。5%,为全球第九大锌生产企业,铅、锌出口占全国出口总量的20%,是中国主要的铅锌生产和出口基地之一。

  7月5日 7月6日 7月7日 7月8日 7月9日~7月16日 公司坚持依靠科技发展企业,技术装备水平和各类技术经济指标均在国内处于领先地位,部分已达国际先进水平。公司采用全球成熟、先进的湿法炼锌技术,拥有目前亚洲最大的109 m2鲁奇式沸腾炉、国际领先的澳斯伦余热锅炉以及900kw熔锌感应电炉。铅冶炼系统60m2烧结机采用刚性滑道密封技术和BFT多点啮合柔性传动装置;8。65 m2鼓风炉采用无炉缸连续排放工艺;阴极与阳极联动生产等先进设备和技术,生产基本实现了集上位机、现场仪表、测控设备于一体的过程自动化。

  公司大力推行循环经济,提高污染治理技术整体水平,减少生产过程对环境的破坏。生产过程产生的废渣通过挥发窑综合回收、废气直接进入制酸系统、废水则通过水处理净化后回用或达标排放,投资20xx万元引进瑞典波立登烟气除汞技术,基本实现了冶炼生产废水零排放、废渣零堆存、废气全面净化的治污目标。

  公司坚持培育自主创新能力,不断加大科技开发力度,增强新产品开发能力。铅锑合金、铅钙系列合金、热镀锌合金、电池锌饼、压铸型系列合金,研制开发了超细银粉、ITO铟靶材及新型铅基、锌基合金,拥有5N及以上的高纯镓、砷、铟、磷、锡、碲、锑、铋、硒、锌、镉等多条生产线,年总产能近50吨,技术和规模处于国内领先水平,可满足全世界各类用户的多元需求。

  公司锌锭、铅锭、镉锭、热镀锌合金锭4种产品曾获国家金质奖,精铋获国家银质获,其他产品分别获部、省级优质产品称号。“火炬”牌铅锭、锌锭、银锭先后在伦敦金属交易所认证注册,是中国唯一铅、锌、银三种产品均获国际认可的企业,金锭通过上海黄金交易所铸锭企业认证,“火炬”牌系列产品畅销于世界20多个国家和地区。公司分别于1996年和20xx年通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证,是中国铅锌业首家通过环境认证的企业,锌及锌合金产品是中国有色行业唯一一家出口产品免验单位,公司是中国海关总署进出口红名单企业。

认识与实习报告 篇2

  工程测量是一门测量学的`基础学科,是进行一切测量工作的基础。学好本门课程对以后的专业课程的学习有很大帮助,甚至对以后的工作,生活同样有帮助。对于我们土木工程专业来说,测量工作是学习和工作中常遇到的问题,所以更要牢固掌握各种测量学的理论知识。

  为了巩固,扩大和加深学生从课堂上所学的理论知识,使同学们获得测量实际工作的初步经验和基本技能,着重培养学生的独立工作能力,进一步熟练测量仪器的操作技能,学校和老师给我们安排了测量学的教学实习。本次实习共包括三天的野外实习和四天的校内实习。校内实习主要为施工放样的测量实习,野外实习主要是野外地形图的应用,共包括三项内容:

  第一,温泉野外找点;

  第二,周口店野外定点;

  第三,黄花城航片野外判读。

  通过本次实习,我们要达到以下要求:

  (1)掌握中小比例尺地形图的野外应用。

  (2)掌握航片野外判读的基本方法。

  (3)掌握测量仪器的基本操作(包括罗盘和GPS手持机等)。

  (4)掌握控制测量和施工放样的基本方法!

认识与实习报告 篇3

  实习目的:

  1、增加实际认识,提高实践能力;

  2、通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产工艺,增加对安全工程专业学科的感性认识,了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势;

  3、熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序,获得组织和管理生产的初步知识;

  4、虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德,金工认识实习报告。

  实习任务:

  1、听安全报告。主要内容有:工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。

  2、听生产工艺报告,并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。

  实习要求:

  1、参观中必须听从引导人员的指挥,严格遵守工厂的安全规章制度,牢树安全第一的思想,切实注意安全,实习报告《金工认识实习报告》。一旦发现有违反纪律者,实习成绩一不及格处理。

  2、实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。

  二、实习内容

  作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排,我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主,在老师的带领下,我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。.

  武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13 日正式投产。它是中央和xx国资委直管的国有重要骨干企业,与鄂钢、柳钢联合重组后,集团公司已成为年产钢XX万吨规模的大型企业集团,在中国排名第3位,世界排名第16位。武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊,长江南岸,占地面积21.17平方公里。作为中国重要的板材生产基地,武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。在近50年的建设与发展过程中,为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。

  第一站——武钢焦化厂

  焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助生产车间。备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,蒸发掉多余的水分和进一步降温,再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。

  焦化主产过程中存在的主要危险源有:粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。事故的类别为:火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等.根据冶金行业焦化厂事故原因分析可知,导致事故发生的王要原因分别是:违章作业和操作失误,安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练,技术和设计缺陷,设备设施和工具缺陷。

认识与实习报告 篇4

  通过认识实习,我有了深入生产第一线进行调研、收集和积累一定的技术经济资料,全面系统地了解高分子材料的工业生产(包括合成、加工及应用)情况的机会。认认识实习是我们高分子材料专业不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养业务能力及素质的重要渠道。

  一、实习目的

  实习的过程中,了解高分子材料的合成、典型加工过程及应用,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。在实习的过程中,通过对工厂的了解,向工人、技术人员的学习,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。结合所学理论知识对生产过程中出现的现象、疑问等进行探讨、解释。培养发现问题、分析问题、解决问题的能力。对实习期间所学习的内容进行总结并写出实习总结报告,具有综合总结。能用所学过的理论知识分析生产实际问题,或对企业管理、生产和技术中存在的问题提出建议或意见,具有一定的创新精神和创新能力。

  二、实习内容

  1、20xx年4月26日星期日上午 实习动员教育

  早上8点,由史博老师为高分子专业做了动员教育。老师着重调了认识实习安全的重要性,以及认识所要注意的事项,按照要求必须做到以下几点。

  (1)遵守实习纪律,注意安全,穿军训服、带安全帽,严禁烟火,一切行动听从指挥;

  (2)认真做好笔记,记录好实习内容;

  (3)撰写5000字左右的实习报告。

  老师就为我们介绍了此次认识实习的日程安排、带队老师及我们将前往的几个企业的大致情况。这次动员教育我们获悉,为我们主持会议的史博老师正是我们高分子12-3班的带队老师。在接下来的几天里,我们班将前往的几个认识实习的企业是茂名众和化塑有限公司重包装袋厂、茂名众和化塑有限公司呈驰公司、湛江东兴石油化工有限公司聚丙烯厂、茂名阪田油墨有限公司和茂名实华东阳包装有限公司。共计四家企业五个厂区。

  2、20xx年4月27日星期一下午 茂名众和化塑有限公司重包装袋厂

  我们此次认识实习的第一站,茂名众和化塑有限公司旗下的重包装袋厂。我们见习的是生产FFS重包装袋的吹膜和印刷两个车间。由总工程师向我们介绍了FFS重包装膜的相关知识。按照欧美国家的分类方法,通常把能够承载10~50 kg固体颗粒或粉状物料的包装膜通称为重包装膜。一般情况下采用25 kg装的包装袋。重型包装的薄膜采用FFS生产技术生产。所谓FFS技术,即先进的自动包装系统,其中包括三个主要环节:截底成型(form)→包装线自动灌装(fill)→袋口封合(seal),特点是快速包装、一次成型,具备良好的密封防潮性和印刷性能。

  在吹膜车间。车间里共有三套吹塑机组,每台吹塑机配有三台挤出机,所以吹塑的产品有三层不同材料的薄膜复合在一起。每台挤出机对应一个原料盛放容器。原料经混合之后传送至挤出机料斗,挤出机在电机带动下将原料压进挤出机,熔融、混炼后,经环形口模挤出成膜。在吹塑机的作用下,熔融的聚合物被吹成薄膜状的圆筒形粗产品,空气冷却,然后传至右自动化控制的旋转机,绕成卷。由于重包装膜不仅需要强度保证,还要考虑到包装、热封、码垛、运输等各个环节的要求,因此性能指标较多且复杂,靠单层挤出难以达到要求。而利用三层共挤法可以将质量指标层层分解,通过不同膜层满足客户不同的质量指标,从而达到满足整体质量指标的要求。因此,重包装膜生产时吹膜线一般以国际通用的三层共挤管

  膜法为生产基础,以线型低密度聚乙烯原料为主要原料。生产过程中通过调整工艺参数、层间比例和原料配比,实现薄膜的功能化。

  吹膜、塑化:主原料为低密度聚乙烯,原料经混合之后传送至挤出机料斗,挤出机在电机带动下将原料压进挤出机,熔融、混炼后,经环形口模挤出成膜。在吹塑机的作用下,熔融的聚合物被吹成薄膜状的圆筒形粗产品,空气冷却,然后传至右自动化控制的旋转机,绕成卷。

  在印刷车间。通常用电晕使膜表面粗糙度增加,经过几个不同的辊,印制相应的内容,印刷完后,再压花以防滑,在存储时可堆放的高一点。FFS重包装膜以吹膜线生产获得的半成品薄膜为产品质量基础,通过印刷线一系列设施操作实现袋体预成型,保证了重包装膜拥有优异的热封性能、拉伸性能、表面性能等物理性能。

  印刷:通过电晕使膜表面粗糙度增加,有利于印刷,经过几个不同的辊,印制相应的内容,印刷完后,再压花,这样是为了防滑,在存储时可堆放的高一点。与编织袋相比,这种塑料袋成本高,但其密封性,抗冲击性等物理性能明显高于编织袋。

  重包装袋的工艺流程:配制混合原料→挤出机混合混炼、压至吹塑机→加热熔融→吹膜→冷却→旋转成卷→印刷→压花压边→打包。

  3、20xx年4月27日星期一下午 茂名众和呈驰高新科技有限公司

  离开重包装厂,就前往茂名众和呈驰高新科技有限公司,茂名众和呈驰公司生产的丁苯透明抗冲树脂,即在国内市场销售的俗称K-树脂、K-胶、K-料或透明不散胶的一类产品,它是一种以苯乙烯和丁二烯为单体,以烷基锂为引发剂,在环己烷溶剂中采用阴离子溶液聚合工艺生产的一种具有嵌段结构或渐变结构、无规结构的线型或星型的高分子透明树脂。丁苯透明抗冲树脂高透明、高光泽、耐冲击、无毒、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪末发展最为迅速的一种高新材料,广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜的高透明性、刚性、柔韧性、光亮等显著优点,用途广泛,其中一个重要用途是与各种塑料等改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。

  在工厂负责人的带领下,参观了K-胶生产的整条工业生产线。首先,他为我们介绍了生产原料的来源及降温保存的必要,沿途还向我们讲解了各类单体和溶剂的存放及安全原则。接着,我们一行人来到了产品包装车间,见到了一种透明、富有弹性的粒状,并了解到那就是这一整条工业生产链的最终产品。技术员解释这种粒状物是经由水下切粒得到的,于是我们又去参观了与之相关的仪器设备。意犹未尽的我们还前往聚合楼参观了K-胶生产的预聚釜和聚合釜,技术员给我们讲解了相应的釜式反应及管道知识。最后,该技术员还带我们参观了他们的中央控制室和色谱室,并跟我们讲述了其中的作用,我们从中了解到中央控制室是利用计算机进行数据监控、反应调试,色谱室则是对产品进行跟踪对照,这二者保证了生产线的顺利进行。我也意识到,只有所有员工保持勤勤恳恳、不容懈怠,才能确保合格产品的产出。

  MPS透明抗冲树脂生产流程:原料苯乙烯和丁二烯(3:1)→精制→聚合(苯乙烯、丁二烯共聚,95℃)→脱挥→切料造粒→质检→充装→封袋→入仓。

  4、20xx年4月28日星期二上午 湛江东兴石油化工有限公司(聚丙烯)

  中国石化湛江东兴石油化工有限公司是一家原油加工年产500万吨的大型炼油化工企业,拥有常减压、催化裂化、重整、加氢、聚丙烯、苯抽提、气分、硫磺等28套生产装置及配套公用辅助设施,主要产品包括汽柴油、液化气、石脑油、苯、二甲苯、聚丙烯、重油、硫磺等。湛江东兴公司厂区占地1428亩,厂区位于广东省湛江市,距离华南地区湛江港仅

  4.2公里,油轮可直靠港口30万吨级陆岸式油码头,成品油可通过西南和珠三角成品油管道直送西南三省和广东珠三角地区,水路、公路、铁路及管道运输条件十分便利,是我国西

  南最大的出海通道,地理位置和区位优势得天独厚。

  周三早上早上7点我们从茂名出发去参观学习湛江东兴石化的聚丙烯装置。上午19点40,我们就抵达了湛江东兴石油化工有限公司。公司负责人向我们介绍了公司基本情况,着重强调了安全问题,检查了是否穿着军训服,安全帽是否正确佩戴,手机全部关机等问题。在东兴石化聚丙烯装置工程师的带领下前后参观了聚丙烯加工合成的生产线路,包括原料准备、合成反应、加工处理,以及包装入仓。负责人除了向我们讲述聚丙烯的合成原理及反应过程外,还对我们所提出的疑问一一进行了解答。参观完整条生产线后,我们就来到了控制室。负责人向我们解析了工作人员如何根据其中的数据进行分析,并利用计算机等仪器对整个生产线的各个环节进行调控。在东兴石化中控室的参观我明白了现在石化行业已经进入高度智能化、集成化、信息化、自动化的清洁高效的石油化工生产时代。

  聚丙烯的工艺流程:原料准备→加入催化剂→反应(1.5h,T=70℃,P=3.4MPa)→粉料过滤→干燥→挤出造粒→混合→包装→入仓。

  5、20xx年4月29日星期三上午 茂名阪田油墨有限公司

  茂名阪田油墨有限公司创立于20xx年7月,地处茂名市茂港区南海东区第十二小区,是由全球第三大油墨生产集团SAKATA INX与中方合作组建的。该公司投入资本3604万元人民币,主要生产印刷油墨及其关联产品。现广东省内有两家阪田油墨公司,茂名阪田油墨是其中之一,还有一家是位于深圳。两家公司各司其职,前者负责生产,后者负责销售。

  周三上午我们就到达茂名阪田油墨有限公司,通过在阪田油墨公司的认识实习,我第一次感受到了外资企业与国企和民企所不同的地方,其中有生产管理方式,更多的是企业文化理念具由特色。我们在公司负责人的接待下来到会议室观看视频,并从视频中了解了茂名阪田油墨公司基本概要,我也学习到油墨印刷行业的发展历程以及未来发展方向。

  观看完视频,负责人就带领我们前往参观公司的油墨生产车间。在那里,我们了解到油墨生产主要原料为颜料树脂、大豆油等植物油脂,辅料。通过技术员讲解,我了解到阪田油墨从原料源头到生产工艺和生产流程秉持绿色生产的理念,采用植物油脂作为原料,采用环保生产工艺。颜料树脂有黄、红、蓝、黑四种颜色,辅料主要为CaCO3,蜡等。同时还获悉了与油墨生产相关的凡立水的知识。此外,经负责人的介绍,我们还得知了该公司的环保理念处于同行业领先水平。尽管该公司的占地面积不大,它的产值却很高,也是茂名市纳税大户。我意识到化工工业生产以及进入低能耗、清洁化和高附加值时代。

  油墨的工艺流程:轧制→配料→投入颜料→搅拌分散(间歇式搅拌分散工艺)→检测→装罐。

  6、20xx年4月30日星期四上午 茂名实华东阳包装有限公司

  星期四上午,我们来到了此次认识实习的最后一家企业东阳制罐厂。东阳公司有两个生产厂区。聚丙烯包装袋生产区,以聚丙烯为主原料,经挤出、成膜、编织等流程加工出聚乙烯包装袋,年产量为700万条。塑料罐生产区,主原料为高密度聚乙烯,经配料、熔融、吹张、注塑、定型、贴标等步骤加工成塑料罐,主要用于盛装润滑油,年产量达500万个(1—5L)。我们参观学习了这两个生产区。

  包装袋生产区以聚丙烯为主要原料。在聚丙烯中加入一些助剂,通过挤出机加压、加热、成膜;待膜冷却后,用切丝刀把膜切成条状,用收卷机收成卷;通过编织机把条状膜编成编织袋;再用涂料涂装编织袋的里层,使其有一定的密封性;通过摆机与翻机把编织袋的涂膜层作为里层;按可盛装25kg聚丙烯为标准将编织料切成段;给编织袋打上将要盛装的物品的标签等;最后用缝纫机把编织袋的一边封住。这种聚丙烯编织袋年产量为1000万条。

  包装桶生产区生产的包装桶有两种,一种是吹塑桶,主原料为高密度聚乙烯,年产量达500万个;另一种是注射桶,主原料为低密度线性聚乙烯和聚丙烯,年产量为100万个。生产过程中,首先根据需要按比例加入配料,再将配料投入吹塑机或注射机,加热至熔融态,

  经由机械机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型,冷却后脱模,然后印刷包装,最后由客户根据需要选择贴标。在该生产区我们可以看到许多成品塑料桶,同时也看到了不少次品,据悉,这类不合格的产品可以经过打碎从新回用。

  (1)聚丙烯包装袋的工艺流程:挤出成膜→分丝收卷→编织→涂膜→翻袋→切段→印刷→封口。

  (2)塑料包装桶的工艺流程:配料→加热熔融→吹塑成型或注射成型→印刷包装(→次品打碎回用)。

  三、实习体会

  高分子材料与工程专业四个班为期四天的认识实习很快结束了,总共走访参观了五个工厂,四天的实习很快就结束了,但是我对于平时掌握的知识有了一个更为生动的认识和理解,将书本上的知识跟实际生产条件中的工艺结合理解。就此我自身来讲,理论和实际的结合还是存在一定的差别,应该积极走出书本,走向实际生产。不仅如此,这次认知实习也对今后的就业情况和研究方向有了一个初步的认识了解,对于工作环境也是一个熟悉过程。本次实习试一次受益匪浅的学习过程,十分感谢学校、学院的实习安排和老师的悉心指导。

  通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。“实践是检验真理的唯一标准”只有把从书本上学到的高分子准也理论知识应用于实践中,才算是真正掌握这门知识。

【【必备】认识与实习报告四篇】相关文章:

1.认识与实习报告四篇

2.【必备】认识与实习报告3篇

3.【热门】建筑认识与实习报告四篇

4.通信工程认识实习报告四篇

5.【精华】建筑认识与实习报告四篇

6.精选建筑认识与实习报告四篇

7.专业认识实习报告四篇

8.【推荐】认识与实习报告四篇