化工厂认识实习报告

化工厂认识实习报告

　　在人们越来越注重自身素养的今天，越来越多的事务都会使用到报告，要注意报告在写作时具有一定的格式。你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编精心整理的化工厂认识实习报告，希望对大家有所帮助。

　　一、实习简述

　　XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有砝码到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里面，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的事儿，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的能够帮助，我在此一次学院的领导和老师能给我们这样感谢学习的机会，阿婆也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

　　二、实习过程介绍

　　7月11日，所有的学长集中到一个教室里，工厂的结构性问题骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的剖析，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也标志牌警示了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

　　我们去株化实习的七个班专业是分析专业领域检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是中小企业这个企业生存不可忽视的关键。环保主要就环境保护涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

　　12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，所有认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂游览了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

　　13日上午在工人中午师傅的带领下所，我们分别参观了化纤生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有没法我们想像的那么不好，我们没有看到那种自动化生产模组组件，看到的只是五六十年代一些破烂的设备。上下走道的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。汽车厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种酸味，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的样子。我们从工厂数条干道旁边经过数十条的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是更让人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们必然要向他们学习，为社会主义的腾飞做促进作用。

　　7月14、15是周末，休息两天。

　　7月16日参观了工厂的h2so4废水处理废水工序和氢氧化钾废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨微电子的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，生物医药让我们更加坚定了学习科技的信心。

　　7月17日到19日三天定点到各个车间实习判断检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早些回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们生物科学微生物学用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值几百块?

　　XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分电子设备电子零件就是那时候建造的。

　　企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程管理人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合成本控制配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

　　新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

　　三、实习感想

　　株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

　　首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也资金投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境虽然很差，环境质量极其恶劣，对周围环境伤害也很大。

　　其次是设备、厂房更新问题。株化的好多设备修造是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化环境问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

　　最后就是精简人员的缺陷。精简人员也与设备的更新、嵌入式生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高运行效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里风吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间最起码不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

　　通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次融洽亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

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