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模板实习报告

时间:2021-03-30 18:43:44 模板 我要投稿

关于模板实习报告模板集合7篇

  在日常生活和工作中,报告的适用范围越来越广泛,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编整理的模板实习报告7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

关于模板实习报告模板集合7篇

模板实习报告 篇1

  题目:关于在 ×××单位从事×××岗位的实习报告”或 “关于在×××单位开展×××业务的实习报告”。 (黑体二号)

  一、实习单位及岗位简介(标题:黑体三号)

  (一)实习单位的简介(标题:黑体四号)

  ×××××××××××××(正文:宋体小四)

  (二)实习岗位的简介

  ×××××××××××××

  二、实习内容及过程

  ×××××××××××××

  三、实习收获与体会

  ×××××××××××××

  四、致谢

  ×××××××××××××

  五、指导教师评语

  ×××××××××××××

  指导教师签名:

  年 月 日

  成绩评定:

  二级学院:(签章)

  年 月 日

模板实习报告 篇2

  一、标题、撰写人

  1.标题 : 如xx公司实习报告

  2.撰写人,姓名

  二、实习期间

  起讫日期 : 年月日

  三、实习工作综合概要

  将整个卖习过程的内容摘要说明,可以条列方式辅助。例如 : 将实习工作做摘要说明后,再以条列方式辅助,1.工安卫工作内容认识及执行 2.制程流程认识及安卫工作执行,检点检查内容及执行 3.自护制度认识及执行 ‥…‥等。(以上为范例,实际报告应较完整,不仅限于范例所述)

  四、实习单位业务内容

  详细说明实习单位的业务内容。

  五、实习工作内容及成果

  1. 详细说明实习工作内容,若在不同之业务部门,则分别说明之。若涉及制程安全卫生事宜,应针对制程做说明。与三、之实习工作综合概要应配合,不能短少。

  2. 所执行工安卫相关工作的法源依据,如劳工健康管理系依据 : 1.劳工安全卫生法第人入条 ; 2.劳工健康保护规则第xx条 ; ……等。(以上为范例,实际报告应较完整,不仅限于范例所述)

  3. 若实习单位允许,应将实习者实际执行之安卫工作之成果书面记录,窗体等附在本节中。如曾经规划某作业场所的安卫工作守则,则应将该守则列为实习者的工作内容及成果中。

  六、实习心得及建议

  1. 说明本次实习的收获,以及学识上、生活上、人际关系上‥…‥等各方面的需加强事项检讨。

  2. 对学弟妹的建议,以为日后实习的准备。

  3. 对下一次办理实习之改进意见等。

模板实习报告 篇3

  实习前:

  一早就听师兄师姐说过理工科的学生都要进行金工实习,但那时什么是金工实习,金工实习是干什么的,对于我来说都是一个模糊的概念。只是知道我大二的时候有两个礼拜是不用上课的,要到工厂里面学习。一开始还以为是很轻松的活儿,晚上还特意地安排了节目打算可以好好地放松一下。也许我是太天真了,也许我是没有下过工厂不知道工人的辛苦,所以到后来发现自己对金工实习的理解几乎都是错误的。这就是金工实习给我的第一个体会:凡事只有自己亲身了解了,经历过了,你才有资格给它下定论,要不然你是没有发言权的。

  实习中:

  一、安全培训:

  第一天的早上,我带着几分期待,几分兴奋,也带着对金工实习的好奇和疑问走进了培训中心的教室。负责给我们介绍金工实习的老师,详细耐心的给我们讲解,让我们初步了解了金工实习的含义,解答了我一直的疑问:金工实习是包括微机数控加工,塑料加工,表面处理等非传统实习内容在内的多工种的基本训练。它是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课。老师在讲解的时候,特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题:她给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象:学生甚多没有穿工作服或是不按要求穿工作服,工作时态度不够严肃,有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度,没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时,心里已经烙下了一个铁一样的原则:安全第一!老师好小看穿了我们在想什么似的,给我们吃了颗定心丸:只要严格遵守安全制度,严守纪律,金工实习绝对是一个安全而有收获的愉快过程。

  二、铸造

  我们在进行铸造的工作主要是制作模具。在制作的过程中,看似简单的操作其实也蕴含着很多技巧。看着老师操作的熟练,真的很羡慕,于是效仿老师的操作进行模具制作。但是第一次因为我没有将边压实,结果边和里面的泥土脱节了。无奈只能做第二次,这次吸取了前次的经验,终于将木头取出,但是取的时候敲打的过于用力,拿出来以后发现里面的泥塌了一部分,经过仔细修正才终于成型。当天下午我们又做了一个比较复杂的模具,老师还多教了我们一种方法:挖沙造型。因为有上午的经验,下午做的还算顺利。看着做的还说的过去的东西,心里有种成就感。

  总结一天的经验,我亲身体验了铸造的最初工序——制作模具,而且自己动手制作了两个模具,看着成品很有成就感。更重要的是今天我深刻的明白了一个道理,就是一定要亲自动手才会明白其中的技术。只是看老师的操作以为很简单,但是当自己真的动手时才发现原来并不像想象中的那么简单。一天的劳动是辛苦的,但是对比收获,还是值得的。

  三、钳工

  由于钳工只进行了半天的实习,但是也还是累得腰酸背痛。虽然题目很简单,但是我动手才发现并不简单。因为把圆铁柱变成你想要的形状并不是一件简单的事,而且要把误差控制在1mm之内就更不容易了。按照老师教的方法,先做出了外形,但是怕万一少了料就没得补了,于是每个边就多留了一点。但是这下可苦了我了。做出外形以后就一点一点磨,等到磨的时候才发现原来磨是很慢很累得一个动作。虽然最后完成了,但是还是有很多不平的地方。

  不过虽然说钳工是一件十分累人的事情,但是在自己完成后看着自己的工件时,成就感就是钳工给我的感觉。比起铸造,钳工更是考验一个人的毅力和耐心。累过,痛过,但是最后捧着自己的心血,就算还是不太符合师傅的要求,在自己的手中就像是一分稀世珍宝,舍不得弄坏它一些一毫。

  四、车工和数车

  我们比较幸运,在学习数车之前我们能够比较真实地接触过车床,刚开始看到那个庞大的车床的时候,感觉很神秘也很陌生,不知道怎么弄。经过老师的一讲解才发现原来车床的使用是这么简单。不过,虽然简单,但是也存在一定的危险性。在熟悉了机床的操作之后我们就开始用车刀对工件进行加工。切割的操作并不难,但是想要熟练就困难了,因为要是要求的公差要达到0.02mm,而车床上的最小刻度却只有0.05mm,所以只有手眼并用才能达到要求。第一次由于计算错误,结果少了0.10mm,本来想是去重做好了,无奈时间不足,最后只好在得到老师的同意下把长为12mm的改为了11mm。可见做工活不光需要熟练,而且需要细心和耐心。

  比起老车工,数控车工就轻松得多了。所谓数控车就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。但是也许我们是材料学院的学生,对新的编程方法有点摸不着头脑,所以编起来还是有一定难度的。在老师的指点下,经过大家的仔细讨论,我才渐渐理解了每一个指令的意思。然后就按照作业的要求开始自己动手编程。看起来并不复杂的工件编出来的程序还挺复杂,而且总是计错一些工件长度,以致于常常出错。还是拿给老师看看吧,老师修改过后,总算在车床上顺利测试通过。

  经过第一题的努力,我尝试了第二道题目。虽然说难度比第一题高了不少,虽然说有些知识点老师还没有讲过,但是通过问老师和对照书本,我总算编出来了。很可惜的是由于时间的关系,我还来不及到电脑上去检验程序的合理。不过看着自己手中的编程,还是幸运自己能学到了东西。

  两种车工的对比,让我不禁感慨:数字时代给我生活带来多大的方便!

  除了以上说的几个工种之外,我们还学习了锻造,数铣928,汽车,加工培训和数铣990。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。锻造让我们知道了金属的热特性和掌握了锻造的技能,数铣928让我们初步接触了数字化的生产技能,汽车让我们学到了汽车的内部结构,加工培训让我们学习到了加工程序的操作。看到同学们那么努力的样子,我觉得我们大家将来在自己的工作岗位上肯定是很优秀的工人。

  实习后:

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

  对于当代的大学生,特别是当代的工科大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。

  我们相信这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

  我的建议

  在这个短暂的两星期中,我们确实学到了很多,但还是有些遗憾,以下就是我对金工实习的一些个人的建议。

  1.实习的时间太短:

  金工实习有很多工种,每一个工种都各不相同。各有特点,但短短的两个星期,并不能让我们实习过所有的工种,这不能不说是一个遗憾。

  我们这次实习共有十个工种,虽然是实习过的工种,但其实我们还是不能很好的熟悉,很多时候我们只是依葫芦画瓢,只是跟着老师按几个按钮,但是真正的一些原理,可能还是时间的问题,,大家并没有很清楚的认识,这样实习过也没有真正学到什么。

  而且时间短也限制了创新的发挥。

  总之还是时间比较短,所以希望以后的.金工时间可以适当的延长时间,更好的锻炼我们。

  2.关于理论考试

  理论考试是必要的,但是现在理论考试的题目是随机的,很多时候抽到的题目所涉及的工种与自己实习过的工种很多不一样,对大家来说是不公平的,所以希望以后理论考试是否可以依据不同的组出不同的题目,给实习的同学一个更公正的评价。

  最后感谢金工实习,感谢各位老师给了我们这样一个锻炼自己的机会。

模板实习报告 篇4

  为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

  大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。

  知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。

  我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

  钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,精密加工以及检验及修配等。另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。

  有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

  随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,所以在老师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着很多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。

  老师叫我们各自找到自己的工作台,然后打开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我打开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不认识的样子,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们辨认出来。

  我们的任务很简单,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,因为钳工大部分是手工操作,所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟悉,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。

模板实习报告 篇5

  一、作息时间

  在参加金工实习的这几天中,每天我们都是8点钟上班11点半下班,中午休息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才能结束一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯,每天力争早睡早起,好像是回到了军训的时候。这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们改正凌晨睡,中午起的颠倒的作息。不仅如此,这一作息规定还增强了我们的时间观念,让我意识到凡事要赶早不赶晚,做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。

  二、保持镇定

  在实习过程中,许多工种都需要保持镇定这一要求。比如车工,一开始未免有些紧张,不是加切身时加得太多,就是不能用适当的速度竟转动手柄,又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步,导致了效率的低下与失败。静下心来好好反思发觉自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。又如焊接过程中,太过紧张了手就老是抖个不停,焊的歪歪扭扭,焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能慢慢地推动焊枪,焊准,焊好。

  三、团结协作

  有许多操作过程中,需要两名或同学共同完成工作。这时,就需要发扬团结协作的精神。像热处理的实验过程中,每个人各司其职,负责自己的一个环节,又互相帮助,帮其他同学服务。同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近彼此的距离,填补了存在的隔阂,是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。

  四、耐心与耐力

  要说金工实习中哪个环节给人印象最深,十有八九的同学都会回答钳工。一进工作间就是个下马威。站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来,那真是觉的头晕脑胀,大受打击。第一天结束的时候,还把锤子的羊角锯坏了,当真是觉得自己肯定做不完了。好在其间有两天的休息,养精蓄锐之后再度开工,终于按时完成了任务。钳工对于我来说是个不小的挑战,它告诉我要不急不躁,掌握方法。只有在耐心与耐力的双重保障下,才能出色的完成工作。

  五、因材施教

  在教育方面孔子提倡因材施教,在实习中我也体会到也要因材施“工”。往往达到一个目的有好几种方法,这时就要综合考虑精度要求,经济效益邓众多因素选择最适当的方法。比如加工一个环可以用车床车,也可以用刨工,钳工,磨工,甚至线切割,但是它们加工出来的精度却不一样,耗时耗费也相差不小。同样是车床,对不同的材料每次的加工深度有不同,硬刚每次就应在1mm以内,软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。如果对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之,要根据根据具体情况进行具体分析。

  近十天的金工实习,虽然有些累,但感到很欣慰。给我们指导的师傅都很随和,一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解,甚至是手把手地传授技术,平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要,倘若没有金工实习,有一天走出校门,什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道,还说是学工科的学生呢!可想而知,金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。它是让我们把自己当成一份钢料,在实践这个大熔炉里不断的敲打,不断的磨练,让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华,铸造成一块优秀的工件!

  创新报告及一些建议

  1.由于实习的时间很短(只有两周),而且工种比较多,安排比较紧密,基本上是一天左右就一个工种,很多东西都只是学到皮毛,或只是对相关的知识做大致的了解。这样一来,学到的东西很快就会忘记了,印象不深刻,更不用说熟练了,以至没有机会让学生在这方面做出创新。有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后,让学生按步骤操作一下,看还有时间就要学生做作业,我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥,或是指导学生进行一些有益于创新的活动,让学生活学活用,用学过的方法去做一些没做过的事,培养学生的创新能力。

  2.如有时间的话,应尽可能先让学生了解一下工作原理再介绍机器和操作,这样可以让学生了解每一步操作的由来,而且让学生把每一步都记得更加清晰,操作时不容易发生错误,这也为同学们的安全加上了一层保障。

  3.每一组的人数不宜太多,因为人多的话,

  听老师讲解也听不清,看老师的操作也看不清,这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确,就有可能误操作,容易产生危险。所以我觉得有一些工种应该增加老师人数,把每一组分的更细,让学生向老师询问的机会。

  4.钣金中切割板材时,每次都要量取,十分不便,可以在床身上加上刻度及固定装置,使得可以实现连续切割。甚至可以考虑安装自动装置,类似于自动走刀,在切割相同型号的板材时可自动完成。

模板实习报告 篇6

  一. 实习目的

  了解冷轧板带钢设备、原料、工艺、钢材压力加工工艺;初步掌握钢铁材料的生产过程、种类用途、性能要求等基本知识; 验证自己的职业抉择,了解目标工作内容,学习工作及企业标准,找到自身职业的差距。

  二.实习内容

  20CC年8月20日,我们在带队老师的带领下,集体赴辽宁省本溪市本溪钢铁(集团)有限责任公司[简称本钢]实习。当天下午我们就赶着去辽宁省本溪市本溪钢铁(集团)有限责任公司(以下全部简称本钢),天气燥热,多有不适,但我们都带着十足的好奇心及饱满的热情来到了本钢。

  本钢简介

  本溪钢铁(集团)有限责任公司简称本钢始建于1905年,位于辽宁省本溪市,距省会沈阳63公里处。目前拥有总资产" 468.6亿元,净资产222亿元。在岗职工61897人。改革开放30年,本钢发展了巨大变化,特别从党的十五大到十七大的十年间,实现了跨越式发展,成为集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研、机械加工制造、房地产开发等为一体的配套齐全的国有特大型钢铁联合企业。

  本钢主要技术装备有大型铁矿山2座;大型磨选厂2个;高炉6座;150吨转炉3座,180吨转炉4座;1700mm热连轧机1套,1880薄板坯连轧机组1套;1700mm冷连轧机1套,20xxmm冷连轧机1套,热镀锌生产线4条,彩涂生产线1条,特钢系统拥有超高功率电弧炉50吨1座、30吨2座,800/650轧机1套,650×3特钢轧机1套。近年来,经过大规模技术改造,主体装备达到了世界一流水平,特别是新建的第二冷轧厂,开始向高等级汽车制造厂家提供优质面板,为本钢打造世界品牌、创建一流企业铺设了平台。本钢 形成了以O5汽车面板为代表的汽车用钢,以家电面板为代表的家电用钢,以专业细晶钢为代表的高强钢、以铁素体不锈钢为代表的不锈钢,以叶片钢、军工钢、轴承钢、齿轮钢为代表的高端特殊钢等系列体系。“双高”产品率和“双高”产值率分别达到80%以上。坚持管理创新、科学发展,以精品化、多元化和国际化战略为核心,全力建设品种全、质量高的精品板材基地和具有国际竞争力的现代化企业。 管理创新、科学发展,是本钢发展战略的基本原则;三大战略是本钢发展战略的核心内容;精品板材基地和具有国际竞争力的现代化企业是本钢的战略目标。

  近年来,本钢在加速技术改造、加快企业发展的同时,

  以生产厂为生产基地的科技研究、新产品开发和生产的科研开发完整体系,企业技术创新能力进一步增强。所属本钢技

  术中心是国家级技术中心和国家级实验室以及本钢博士后

  界一流水平大型科研开发设备、仪器,具备培养国内本专业有影响技术专家、中高级技术人员独立开展复杂科研开发,指导博士后开展科研工作的能力。

  值、高技术含量并能替代进口的热轧薄板、冷轧薄板和镀锌板、彩涂板等国内外急需产品的研制开发,相继研制开发了铝镇静热镀锌钢、超深冲冷轧簿板、耐候钢、X70管线钢、汽车表面板、IF钢、集装箱用钢、冷轧结构钢、镀锌钢、石油套管用钢等近90个品种,形成了以气瓶钢、热轧结构钢、

  热轧花纹钢板为主的热轧系列产品,以耐候钢、一般用钢的冷轧系列产品,以一般用钢、冲压用冷轧板为主的镀锌系品等四大系列产品,"双高"产品率达到62%以上,成为国内焊瓶用钢的生产基地和继宝钢、武钢等之后又一能研制生产X70石油管线用钢的企业。

  依靠汽车板研发所、高强钢研发所、不锈钢研发所等国家级科研机构,本钢集团在汽车板、家电板、石油管线钢、集装箱用钢和不锈钢等产品的开发研制中已经处于国内领先水平。形成了普碳钢、特钢、不锈钢和球墨铸管等产品系列。

  国际标准体系四位一体的标准化管理,为本钢集团产品品质保证和企业科学发展提供了坚实基础。20xx年本钢集团成为国内制造业唯一一家质量管理创新基地。目前本钢集团的产品已广泛应用于国内汽车、家电、石油化工、航空航天、机械制造、能源交通、建筑装潢和金属制品等领域。同时在国际市场上也显示出强大的竞争力,20xx年,本钢集团出口产品总量为国内同行业第一。

  作为辽宁省经济发展的领军企业,本钢集团肩负以钢铁力量支撑美好生活的神圣使命,瞄准“中国最具影响力的特大型钢铁联合企业和备受尊重的世界500强优秀企业”目标,倾力构建面向世界面向未来的全新战略布局,努力把自身打造成为社会和公众提供最具价值产品与服务、为员工创造幸福生活的世界级优秀企业集团。

  三.实习流程

  20xx年8月20日炼钢厂

  本钢炼钢厂采用的是转炉炼钢。

  转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

  工艺流程:氧气顶吹转炉炼钢设备工艺,如图4所示。按照配料要求,先把废钢等装入炉内,然后倒入铁水,并加入适量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,把氧气喷枪从炉顶插入炉内,吹入氧气(纯度大于99%的高压氧气流),使它直接跟高温的铁水发生氧化反应,除去杂质。用纯氧代替空气可以克服由于空气里的氮气的影响而使钢质变脆,以及氮气排出时带走热量的缺点。在除去大部分硫、磷后,当钢水的成分和温度都达到要求时,即停止吹炼,提升喷枪,准备出钢。

模板实习报告 篇7

  一、实习目的

  安排学生到仓储类物流企业实习基地实习,在企业实训教师的指导下,熟悉仓储类企业的物流作业流程,了解仓库物品管理及基规定,了解仓储结算等手续,最后写出专题实习报告

  二、实习时间

  17年暑假

  三、实习地点

  吴中物流有限责任公司

  四、指导老师

  鲁雅亲老师

  五、实习内容

  “仓”也称为仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等,具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思,当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之,仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

  通过暑假两个月在物流公司的实习同时结合书本上的知识使我对仓储有了更深的认识,现从以下几个部分讲:

  第一部分:自我介绍

  我是公司储运部吴中仓库的仓库保管员:我是今年七月一号进入公司工作的,作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作,深感欣喜。我想这是我

  职业的新开始。

  第二部分:人力的合理安排和运用

  1:人力的安排

  作为物流公司的传统业务———仓储,虽然技术性并不高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。象我们吴中仓库,随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊,作业顺,这时就要合理安排人员,使每一作业尽量不受影响。

  2:合理的休息

  在出口装箱时,高温季节,仓储作业量大,出汗多。像卫洗丽的箱子,每一箱成品都套有一个塑料袋,很滑,装箱时不能碰伤箱子,作业要求高,难度大。在40多度的箱内,一会儿就汗流浃背了,所以要合理安排作业和休息,做到轮

  流休息,不间断作业,这样在保证作业安全的情况下,作业效率就不受影响了。 3:人员的培训和提高

  虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。

  第三部分:货物的管理

  吴中仓库开业六个多月来,味之素,toto上海工厂,toto卫洗丽的业务已相继进入吴中仓库。客户的成品,出口品部分或全部进入吴中仓库进行保管。所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。

  a:易拿,易放,易看,易点的堆积方式,

  b:货物堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五距”,

  c:货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)

  d:坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异

  e:保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅

  主要有:

  一、部品的管理

  1 :部品的入库作业

  现toto上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管,部品作为成品的一个部件,其种类繁多,大致分f部品和d部品,从加工手册上有分手册品(保税品———存放在保税区域)和非手册品,保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时,往往比较乱:部品外箱比较破因为它是周转箱,要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱,要整理清点每一个型号,箱数,端数;特别注意的是d部品中的便坐器系列的部品,它是toto工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的,不像他们协力厂过来的部品那样整齐,所以一定要多留神,多注意清点。

  2:部品的出库作业

  toto上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库,我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品,我们应在第一时间配并第一车发货给工厂,这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘,标签朝外,出端数的放于周转箱内,做好标记和数量,便于对方清点。

  二:成品、出口品的管理

  1:成品、出口品的入库作业

  相对于成品、出口品的入库比较方便,但还要注意点数,特别是“水栓”产品,要翻板逐件堆高,以前入库时多次发现多箱为空箱所以一定要小心仔细。入库堆放整齐,卫洗丽的出口品应在每一托盘上标明生产日期,便于“先进先出原则”

  2:成品、出口品的出库作业

  成品、出口品在出库时根据定单或出口装箱单出库,一定要坚持“先进先出”原则,特别在出口方面。还有出口时,装箱单上的箱号和封号要填写正确,并传真至货代部确认后再封箱放箱,最好让集卡司机进来时把箱号和封号与“设备交接单”上的对一下,是否一致。

  为了做到先进先出,可否在填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量,出库时进行“先进先出”销帐,并记录余数。

  第四部分:设备的管理和卫生工作

  一:设备管理

  仓库现有设备:液压车,堆高车和铲车。

  仓储设备是省力省时的有利工具,要做好日常的清洁保养,清理轮子中的杂物,保持其顺利使用。发现隐患要及时报修,还要安全用电。

  二:卫生工作

  仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。

  第五部分:自我学习和总结

  每天的工作中都有很多问题发生,我们要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。

  这也要求我们不断的学习,提升,学习老师傅的业务知识和掌握专业技能;交流,了解,吸取他们的经验;学习仓储保管,装箱作业,货物记帐等业务知识,这是我还有所欠缺的。还有要学习物流相关知识,使自己的知识更完善更丰富!

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