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生产实习报告

时间:2020-10-16 08:51:20 模板 我要投稿

关于生产实习报告模板合集5篇

  在经济飞速发展的今天,报告十分的重要,报告成为了一种新兴产业。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编帮大家整理的生产实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

关于生产实习报告模板合集5篇

生产实习报告 篇1

  6.26日星期天,我们乘着北上的列车来到六朝古都―洛阳,进行为期两周的生产实习,而今实习结束,我相信每位同学都有自己的心得体会,都有自己的感受与收获,在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获…

  在学校我们学习了书本知识,对理论都有了一定的认识与掌握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识,于是学校安排我们进行生产实习,让我们直观的观察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比,更让我们直观的感受到了加工工艺的进步,工业技术的进步。

  刚到洛阳,住宿环境并不好,但在游老师的动员下,我们积极克服困难,不让外在条件影响我们的实习,再苦再累也咬牙坚持,不缺席每一次出勤,培养了我们的吃苦精神,让我们更有韧劲。我相信,同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的,同时我也相信,我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神,为企业为集体贡献自己的一份力。

  俗话说,一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水,收获的不仅仅是知识,同时还感受到一拖企业文化,感受到企业员工做事的态度,对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助,会让我们学习、工作变得简单,顺利,高效。在学校里,我们对工艺只有理论认识,实习时,直观感受工艺,理论与实践结合,巩固了我们对理论的认识,另外直观感受生产现场,让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产,但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情,科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距,真正实现全自动生产还很难,使得现场还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化,努力改善工人环境,是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思考,为工厂全面实现自动化,贡献自己的一份力。

  另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师,你们辛苦了,谢谢。

生产实习报告 篇2

  一.实习目的以及要求

  根据所给器件制作调频收音机,并能实现对讲功能。要求调到的台多而且音质好、对讲距离大。

  二.实习器材及工具介绍

  集成块、贴片集成块、高频三极管、发射管、开关二极管、发光二极管、驻极体、扬声器、电感线圈若干、电阻若干、电位器(5k)、不同大小的瓷片电容若干、电解电容若干、双联电容(223p)、按钮开关、耳机插座、导线若干、印制板、频率指示牌、前后盖、塑料按钮、不干胶标牌、大小拨盘、正负极连体片、拉杆天线、小焊片、各种螺丝若干、烙铁。

  三.实习原理

  收音机原理:调频信号由TX接收,经过电容耦合到混频电路。混频后的信号经低通滤波器后得到中频信号,再经过中频放大、检波,再经过鉴频后变成变化的电压。经过静噪的音频信号再经过两次功放电路,推动扬声器发出声音。

  对讲机原理:变化的声波被驻极体转化为变化的信号,经过阻抗均衡后由三极管进行调制放大。在调频电路中,很小的电容变化会引起很大的的频率变化。当电信号变化时,相应的结电容也会发生变化,这样频率就会有变化,从而达到调频的目的。

  四.实习的具体步骤

  1.清查器件数目。对照清单确认是否缺少器件。

  2.焊接各种器件。注意各器件焊接的顺序,应该先焊接矮小的器件,并要注意器件尽量贴近印制板。我先焊接的是瓷片电容,其次是电阻、电感等。由于24脚的芯片无插座,所以只能直接焊接。焊接时还要注意不能虚焊、短路,焊接时间也不宜过长,以免损坏器件。

  3.器件焊接完毕后检查电路。对照图纸,认真检查是否出错。

  五.实习调试及测试结果与分析

  起初通电调试时,因为在教室信号不好,我只能收到十二个台左右,但音质还算好。后来我在教室外调试时,虽然收到的台多,但还未达到要求。通过调节L4的松紧度,扩大了接收频率的范围,调到的台也变多了。在调试对讲机功能时,一开始我只能听到别人的声音,后来经过调节频率,可以实现对讲功能,但距离不太远。通过调节L2、L3的松紧度,对讲的距离也变大了。

  六.实习感受或心得体会

  可能是因为有了之前的动手经验,这次的对讲机实习比较成功。本次实习给我的感觉是,只要认真地根据要求焊接好各种器件,制作出来的对讲机应该没什么问题。因为这还是一次焊接练习,没什么难点。其实,我焊接器件时还是出现了一些问题,比如,不小心将相邻点连到一起、焊接电容时长短不一等,虽然及时改正了过来,但还是浪费了许多时间。其次,在调试时,我没有调节电感,使得收到的频率范围较小。经过老师提醒,我调节了电感大小后,果然收到的台变多了,而且音质更好了。除此以外,我在调试对讲功能时也花了不少时间,主要还是因为刚开始没有耐心。静下心来之后,终于调试好了。用着自己做出来的收音机听歌,我内心充满成就感。

  七.实习中的一些问题

  1. 对讲机中为什么调整线圈可以改变接收或者发送的效果,调整4个电感线圈到底可以改进哪些功能?

  答:调整线圈可以改变磁通量的大小,从而改变接收或者发射效果。调整线圈L2、L3可以调节对讲距离,调节L4可以扩大接收频率范围,调节L1改变发射频率。

  2. 语音的频率范围是多少?

  答:语音的频率范围是88~108HZ。

  3. 收音机天线接收到的信号是什么信号,频率范围是多少?

  4.为什么有的同学对讲机能够实现收发同一频率,有的收和发不能用同一频率?可以调整什么实现?原理是什么?

  5. 收音机如何区分各个台?能够用简短的语言描述吗

  6. 收音机中AM和FM分别代表什么意思?他们在原理上面有什么样的区别,各自应用于什么场合?

  7. 不用万用表,能够读出电容,电阻等器件的值吗,剪短了的电解电容有没有办法判断正负?

生产实习报告 篇3

  一、实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  二、实习单位

  这次的实习地点是在永定煤电机械有限公司,也叫红炭山机械有限公司,位于福建省龙岩市永定县坎市镇马东,是经国家相关部门批准注册的企业,也是福建省唯一一家煤炭机修的国企。主要生产与煤矿生产有关的机械设备,如振动筛、给料机、带式输送机、矿车、轻轨道岔、翻车机、排矸机、井下吊挂人车、平巷人车、V型刮板运输机、地滚、立滚、天轮、弯道器、螺旋输送机、阻车器、猴车、箕斗、轨道插、耙岩机、MLC1-6A材料车、矿业装载设备等等,是福建省煤矿生产设备重点提供商之一,为很多煤矿业生产服务。虽说有点简陋,员工也只有一百余人,但设备齐全,产品优质。龙岩红炭山机械有限公司本着“客户第一,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。我很荣幸能在这样的公司实习。

  三、实习内容

  刚刚进入工厂,贵公司就为我们安排好了食堂、住宿、浴室等等服务。接着当天下午公司里的主任为我们讲诉了工厂的一些情况,并对我们进行重点的安全教育,给我们看来很多不安全生产的视频实例。车间的安全是非常重要的,是生产实习中重要的一门必修课,因此要求要重点掌握,对于这一点我们也做了大量的笔记。

  事故是发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态以及管理缺陷等方面的因素引起的。所谓人的不安全行为,它包括了在生产作业过程中采取安全措施、误操作、不按规定的方法操作等不安全行为。对绝大多数的事故发生的原因分析表明,“三违”(即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)是导致事故发生的主要原因。因此,要消除生产中人的不安全行为,安全教育培训就必须从员工的安全意识、安全知识和安全技能的培训这三方面着手。所谓物的不安全状态,包括在生产作用过程中可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、保护措施和安全缺陷等。要识别物的不安全状态,首先要识别出在生产装置和生产现场中存在哪些危害,即存在什么危害(危险源),谁(什么)会受到伤害;伤害是怎样发生的。在进行危害识别时,应充分考虑发生的危害的根源和性质,辨别危害种类,如火灾、爆炸、冲击撞击、中毒、窒息、触电以及设备腐蚀等等,以及这些危害发生后造成的后果是什么。然后,运用相应的评价方法对识别出来的危害风险评价,根据评价的结果对装置和生产现场中存在的危害制定相应的治理、控制措施,并实行动态管理,从而达到对危害的有效控制和管理,消除潜在的事故隐患。

  这些安全方面的教育对我们很重要,通过本次的安全教育学习,我更加深刻的感受到“安全”的重要性。

  第二天开始,我们就分组到工厂的生产车间了,共有3组,每组3~5个人。该工厂的生产车间主要分为铆焊车间、金工车间、单柱液压车间和铸造车间。而我那一组的安排是:12月27~12月30在铆焊车间、12月31号放假、1月1号~1月5号在单柱液压车间、1月6号~1月10号在金工车间,其中12月30号晚上在铸造车间学习。接下来我介绍一下我在各个车间学习到的知识和经验。

  12月27~12月30,按计划安排在铆焊车间。铆焊车间主要是下料、切割和焊接组装。里面放了很多原材料,如各种型号的钢板、槽钢、角钢及圆柱钢。根据图纸的要求,对其下料。那天我跟着一位师傅,对箕斗车进行下料。主要组成是钢板和槽钢,师傅给了我卷尺和画笔,让我按图纸上的要求对槽钢下料,误差在1.5mm以内,记得图纸上有498mm、1040mm、1172mm等等很多,我一一画出了。我感觉干这测量方面是要非常认真谨慎的如果下料的时候就错了,那么在安装的时候是根本不可能配合的。另外,我们下料时是在同一段槽钢上一个一个测量下去的,所以我觉得累积误差可能会很大。师傅根据经验告诉我,应该先把整长算出来,在把它分段测出,以便减小误差。

  下料时要特别注意留余量。就是对于一些要进一步精加工或要用其他机器加工的零件,如要卷成弧面的钢板和精度要求高的零件所示的零件等,不能简单取419mm和86.5mm,因为

  要考虑到卷板机的夹量和精度要求,所以留一定量的余量, 否则无法进一步加工而成为废品。究竟要多少的'余量,要有经验的师傅才比较懂得估计。在这里我觉得留点余量是非常有道理,我差点就刚刚好取419mm了,好险师傅提醒我,真是学无止境。

  铆焊车间还要用到气割,用的是乙烯气体和氧气。使用时一定要注意安全。我也学了一会儿,师傅告诉我们,要注意的是不要怕,要胆大心细的去做好。另外还用到了电焊,用于组装的时候焊接。在铆焊车间里,我主要配合师傅们完成了一辆箕斗车和矿车。

  12月30号晚上在铸造车间学习,这个的铸造车间主要是砂型铸造,是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。师傅介绍说,砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,一般为木材制作,通称木模。木模缺点是易变形、易损坏;除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,师傅说工厂经过多年的技术积累,已大大改善了砂型铸件的表面状况,完全达到了可进一步的加工的要求。师傅接着介绍了热处理,即生产加工中的四把火:正火、退火、回火和淬火。在铸造车间虽然只是听一听,但收获还是很大的,特别是对热处理的工艺和用途有了更深刻的理解。再此,我觉得应该注意车间内的通风,因为铁水在浇铸时会产生大量有毒气体,对身体伤害很大,应该引起注意!

  1月1号~1月5号在单柱液压车间,生产的是矿井里用于支撑的柱子。由于井下可能土质疏松,所以支撑架受到的压力是非常大的,这时对于柱子的要求就要非常高的。液压柱用的液体是水,主要由两个部分组成,一部分是能伸缩的液压缸,一部分是进出液体的液压阀。液压缸一般不会坏,由于用的是水,所以液压阀容易生锈,要求经常上防锈油。这些液压柱可以重复利用,主要对其液压阀的保护。在这个车间里,我主要是帮忙去除阀中零件的铁锈,然后涂上防锈油,观察液压柱的测试方式。

  1月6号~1月10号在金工车间实习。金工车间是对各种金属工艺进行加工的车间,1月6号上午,我熟悉了一下车间的地形和设备,了解了主要的生产产品。接着我跟随一位有着十多年经验的车工师傅,今天师傅主要对轴进行加工,用的是一般的车床。加工过程中师傅有提到刀具的使用其中在轴的加工过程中要考虑到热胀冷缩的影响,因此要估计应有的加工余量,当然也是经验的积累,师傅还提到了下刀量及表面粗糙度的控制,不同材料在粗车和精车时它的进给量是不同的,而每次的刀具进给量、转速又会影响到其表面的粗制度,但是对于长度较长、直径较大的轴高速转时会产生振动,有较大的偏移,因此加工起来比较麻烦。若使用高转速更不利于其表面粗糙度的控制。表面粗糙度是指加工表面具有较小间距和微小峰谷不平度。表面粗糙度的大小对机械零件的使用性能有很大的影响,对零件的耐磨性、配合的稳定性、零件的疲劳强度、抗腐蚀性以及接触刚度、测量精度都有重要影响。

  该工厂还使用了几台数控车床。数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。我和一位年轻的师傅学了很久,她把她的很多关于编程方面的经验告诉了我们,还特别讲到了车床刀具方面的知识。说到车床,那么一定要说到车刀,车刀是车床加工必不可少的部分。车刀一般由刀头和刀杆两部分组成。刀杆一般是碳素钢结构,刀头是担任切削工作的,必须具有冷硬性,即我们常说的耐磨性,另外还要有在高温下还能保持切削所需的硬度,其次还需要能承受振动和冲击负载的机能。

  第二天我跟着另一位师傅,他要加工的是一根3m长的长轴,由于其长度较长,需要先加工一段使得其表面光滑,然后在利用支撑架,这里还需要用到润滑油,为了减小摩擦力,而后在进行另外一段的粗加工和精加工。对于长轴来说,若转速过高,则会引起周期性的振动,会使加工精度很差,其表面粗度也较低,很难符合要求。但是由于这次加工的长轴用途要求不是很高,所以其表面粗糙度等级也不是很高。在加工过程中,师傅在靠近转盘的轴端开了一个槽,师傅说在长度控制范围内,此举是为了进刀以便加工靠近转盘的那一端。这应该就是课堂上提到的那种类似于退刀槽的结构吧!

  接着师傅有加工了另外一种零件,由于其表面情况比较复杂,及有不规则曲面,所以在加工过程中要求换刀,比较麻烦。这时我们就要认真的去分辨各种各样的刀具了,要掌握各种刀的作用是什么。在师傅加工的过程中,我认真观察到他在夹刀具的时候也是很有讲究的,其刀具是有一定的倾斜量的,究竟要倾斜多少估计是要经验才能掌握。对于不规则零件,可能要用到四爪卡盘,这时一定要注意各个爪的作用力一定要分配均匀。

  对于非圆面的加工来说,常常要用到刨床。刨床是利用刨刀的往复直线运动对工件的平面、槽等进行加工,它使用到的刀具比较少,因此效率也较低。一般情况下用于生产单件或小批量零件。

  四、个人总结

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在短暂的实习过程中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中的人与人、人与物及物与物的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间的交流,人与物的关系,物与物的特点。经过这十几天的学习实践,让我对机械设计制造及其自动化这个专业有了更深的了解,对机械零件加工工艺方面也有更深刻的理解。经过认真学习,我比较准确的掌握了分析一些典型机械零件的结构和加工工序的方法,对一些零件的具体加工,如机床、刀具、夹、量具、切削液等等的要求和选择也比较熟悉了。能看懂和分析工艺卡。对一些零件的热处理工序的安排和作用也有所了解。在车间的检验部门,我学习了重要零件的检验方法,在车间里现场参与了公差与技术测量的实例应用。在车间里,我还认真学习了数控车床等比较先进的设备的知识。回想起来,这半个多月我还学到了真多东西,必须要好好总结一下自己在这次实习中所学的知识。

  在收获的同时,我也深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我越来越体会到了教育应该与社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别把课堂、暑期和实践中我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。“千里之行,始于足下”,这近半个月短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验、好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

  学习经验自然是实训的一个目的,然而更重要的是心态的转变。现在发现了这是一个更为重要的东西,因为一件事情的成功,给我的感觉是心态起着更为重要的作用。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们和师傅们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益非浅。希望以后还有这类方面的实训,让我学习的有用的东西。

生产实习报告 篇4

  这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。

  车缝车间

  服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

  裁床部

  xx集团完全自动化的裁床设备。

  裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单

  拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

  拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

  通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。

  样品组

  我在样品组认识了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

  样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

生产实习报告 篇5

  1、企业简介

  北方铜业股份有限公司成立于xxx年12月,是以中条山有色金属集团有限公司为主发起人,联合北京矿冶研究总院、中国有色工程有限公司、中国北车集团永济电机厂等五家单位共同发起设立的股份有限公司。xxx年3月,经商务部批准,北方铜业股份有限公司向韩国SK Networks株式会社定向增发21420万股,吸收其为第二大股东(占增资后总股本的45%),并于xxx年4月变更为中外合资股份有限公司。

  北方铜业股份有限公司下辖铜矿峪铜矿、垣曲冶炼厂、热电厂等3个生产性分公司,铜矿峪矿便是我这次实习的单位,xxx年12月井下二期采矿系统全面开工建设,它是中条山有色金属集团有限公司矿山可持续发展的转型升级重点工程,该工程设计基建总投资11亿元,采选规模600万吨/年,采用斜井胶带-辅助斜坡道-盲混合井联合开拓的方式,服务年限27年。工程引进阿特拉斯simba 1254环形深孔凿岩台车、山特维克LH409E-6M3电动铲运机、分体式PXF5474旋回破碎机、3200余米长的输送皮带等一大批具有国内国际领先水平的现代化生产装备。xxx年3月8日井下旋回胶带系统进行带负荷试运行,二期采矿系统全面投入试生产。选矿厂改扩建工程是二期配套工程,xxx年5月开工建设,设计用3台200万吨/年大球磨系统代替原有13太小球磨系统,使选矿能力由400万吨/年提升到600万吨/年。xxx年11月4日,第一台大球磨系统投入带负荷试运行。xxx年7月13日,第二台大球磨系统开始进行带负荷试车。第三台大球磨系统于xxx年9月25日开始试车。

  xxx年,二期采选系统达产达标后,铜矿峪产能将提升至600万吨/年,成为国内非煤矿山井下采矿规模最大、技术装备先进、国内一流的节能型示范矿山。xxx年铜矿峪矿实现年处理矿量600万吨的目标,将奠定集团公司转型狂月发展的基础,成为铜矿峪矿发展史上新的里程碑。

  2、安全培训

  安全生产是一个企业赖以生存和发展的基础,也是保障我们顺利完成实习的必要条件,所以在我们实习前,公司严格要求我们进行三级安全教育,主要内容有五项权利、四项义务及入坑须知(一必须、四注意、十不准和九禁止)等的培训教育,具体内容如下:

  2、1五项权利

  (1)享有工伤保险和伤亡要求赔偿的权利;

  (2)危险因素和应急措施的知情权;

  (3)安全管理的批评检控权;

  (4)拒绝违章指挥和强令冒险作业权;

  (5)紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。

  2、2四项义务

  (1)遵章守规,服从管理的义务;

  (2)正确佩戴和使用劳保用品的义务;

  (3)接受培训,掌握安全技能的义务;

  (4)发现事故隐患及时报告的义务。

  2、3入坑须知(一必须、四注意、十不准、九禁止)

  2、3、1一必须

  (1)必须听从安全人员指挥,带好安全防护用品。

  2、3、2四注意

  (1)注意来往车辆、风水管路、天井地井,过道岔、拐弯要“一停、二看、三通过”,上下天井要事先确认联系,并扶好踏牢梯子;

  (2)乘罐要注意听从信号工指挥,听从信号工安排;

  (3)井下行走要注意头顶架线,脚下杂物及周围环境;

  (4)进入作业面要注意检查炮烟浮石。

  2、3、3十不准

  (1)不准抢罐、在罐中说笑、打闹,把身体任何部位露出灌外,非信号工不准打信号;

  (2)不准爬乘矿车;

  (3)不准向井内扔物品,上下天井要带好用具,以免落井;

  (4)不准在井口旁、轨道上、风水管路、电器线路下岩石状况不稳定的地方休息、停留;

  (5)不准随意敲击风水管路、大声呼喊,乱发出各种信号;

  (6)不准乱动电缆电线、机电设备、各种机电设备上不准摆放物料、悬挂物件;

  (7)不准单人进入作业区及不熟悉地点,不能随意进入爆破警戒区;

  (8)不准在井下打架斗殴,乱写乱画;

  (9)不准在井下燃火取暖和睡觉;

  (10)不准将爆破器材私自处理或带出坑外。

  2、3、4九禁止

  (1)严谨在井下吸烟;

  (2)严禁在井下使用电炉、灯泡等进行烘烤、做饭和取暖;

  (3)禁止女性及未满十八周岁的未成年人入坑;

  (4)禁止酒后或注射、食用禁忌药品的人员入坑;

  (5)禁止严重睡眠失调,精神疲惫人员入坑;

  (6)禁止四肢不全、聋哑人、癫痫症、精神分裂症、心血管器质疾病、严重呼吸道或支气管疾病、显著影响肺功能症及其他不舍和井下作业的各种疾病人员入坑;

  (7)禁止未接受矿山安全教育的人员入坑;

  (8)禁止未经领导同意,无当班班长指令人员入坑;

  (9)禁止在井下排水、通风不足等不具备安全生产条件的情况下入坑。

  3、采矿方法

  铜矿峪二期工程采用的是自然崩落法,其基本原理是利用岩体中存在的原岩应力和天然形成的节理裂隙,在矿块底部进行较大面积的拉底,破坏了矿块内矿体的应力平衡,引起应力重新分布,在岩体中形成次生应力,原岩在次生应力作用下,自然崩落在采场中,崩落的矿石通过矿块底部的专用巷道放出。它是利用岩体中存在的原岩应力和天然形成的节理裂隙,在矿体底部进行较大面积拉底,在岩体中形成次生应力,原岩在次生应力的作用下,岩体的各种节理裂隙发展贯通,在重力的作用下,自然崩落在采场中,崩落的矿石通过矿块底部的专用出矿

  巷道放出。该方法具有采矿成本低,生产能力大,劳动生产率高等优点;但也存在投资大,建设周期长,使用条件严格,管理难度大等缺点。适用于矿体厚大,矿化均匀,易于崩落且地表允许塌陷的低品位,非贵重金属矿开采,允许有较大的贫化,正适合我矿的赋存条件。目前,我矿已成为国内采用该方法开采规模和生产能力最大的非煤井下矿山。

  4、实习体会

  今年7月至10月三个月期间,我分别到砼一队、掘进一队、出矿五队三个队段实习。

  在实习前,安环科对我们进行了矿山安全培训,通过对矿山安全的学习,我们清楚了解的北方铜业铜矿峪矿的发展历程;了解矿山安全对于矿山工作者的重要性;在矿山生产中应当如何正确的进行文明生产。从而为我们将来的实习过程拓实了基础。

  在砼一队队段实习期间,我跟着副队长每天早上7点准时做班车去矿井下。第一次做班车下矿井时,进去后发现和我想象中的井下生活是不一样的。干净整洁的道路和硐室,彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。让我对矿山的整体印象有了非常大的改变。在砼一队硐室中,副队长带着我去看矿山的通风示意图和采掘工程平面图,为我讲解矿井下4#、5#矿体各个作业面的编号以及通行的路线,并提醒在矿井下应当注意的要点和必须禁止的行为。然后跟随副队长去现作业面进行安全隐患的排查以及砼任务的实施,在作业面上为我讲解了混凝土工作对于矿山安全生产的重要性、混凝土作业的流程和各种机械设备的用途。并主要讲解支模、浇筑的方法和技术上的重点难点。同时在安全员的带领下,让我直观的了解到矿山生产中运矿的流程。

  在掘进一队队段实习期间,副队长也讲解了在井下工作的安全性,并介绍了掘进工作在矿山安全生产中的必要性和矿山安全生产计划的实施。了解在掘进系统中,各工种的安全操作规程和保命守则,让我意识到在矿山安全生产中生命的重要性。然后跟随队长去作业面上进行安全隐患的排查和工人氧气自救设施的检查与完善,并为我讲解在掘进工作中如何去发现和处理爆破遗留的浮石,如何去检验作业面CO指数是否超标。通过讲述让我了解了在掘进过程中的危险性,生产前的隐患排查的重要性,在其中我学到了在工作中应当要细致、严谨,保障矿山生产的安全。在维修硐室里为我讲解凿岩台车、架柱支撑钻机、油动铲运机等机械设备的工作原理以及注意事项。同时在维修硐室中近距离观察了在掘进工作前对机械设备的维护、保养以及维修,并与工人一起对新到原料分类整理到库房进行存放。保障掘进工作的顺利进行。

  在出矿五队队段实习期间,副队长在派班硐室里分配这个月生产期间所需要的工作数量和任务。然后跟随副队长去作业面上进行安全工作的确认和隐患的检查。并为我讲解了出矿工作的流程以及火药的使用与专门保管,并讲解矿石的开采与运输。在矿石开采过程中,将大块的矿石通过火药炸碎成小块,然后用电动铲运机将矿石运送到各层的溜井,然后通过电车在溜井口接收矿石运到选厂进行选矿。在检查各个作业面的同时,副队长还为我讲解了现代矿山采矿的技术要点重点,并让我着重了解了在矿石开采过程中各工种的安全操作规程,以及在溜井倒矿时要注意的要点。通过副队长的讲解,让我对出矿工作中的各个流程都有了了解,从而意识到出矿工作的重要性与安全性。

  在以上三个队段实习期间,我还参加了每周四的队段安全培训会议。在安全培训会议上,队长通过讲解各个工种操作流程中每一处的重要点、其他矿山的典型案例、发生安全事故的教训以及小部分工人的违规违章操作的警告,来提高我们在矿山生产中安全的重要性,规范在矿山生产工作中的操作,从而让我们工人心中谨记安全生产理念,提高工人的安全意识,杜绝生产过程中的安全隐患,降低矿山生产的危险性,保障工人在矿山生产的安全。从而确立文明生产、安全生产、效率生产的理念。

  为期三个月的实习很快就结束了,尽管时间很短,但是感受是深刻的,收获是丰硕的。这一次我零距离的接触到了矿山工人的生活,从他们身上学到了很多东西,也深刻了解到做一个矿山工人的艰辛和不易。三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工,才能有矿山今天的欣欣向荣。

  我从这次生产实习中学到了以下几个方面。

  第一是安全。通过这次实习,我明白了在矿山生产中,安全是第一位的。人的生命是最宝贵的。安全是人类生存的一种保证,是人类与生俱来的追求。人们都迫切地需要有一个安全的条件和环境,以保证社会生活的正常进行。对以“安全第一”为主的矿山企业来说,更是需要具有良好的安全形势。可以说,安全一词把人类对在与自然的斗争中创造财富、保存自己、延续生命所采取的手段,以及所要达到的目的,作了形象的概括。矿里通过三级安全培训、安全隐患排查、

  安全培训会议等一系列的安全活动,让我们工人确立了安全的意识,从而确保了矿山安全生产,防止各类事故的发生。

  第二是严谨。正是工人们在作业前认真检查,作业中一丝不苟的完成所分配下来的任务,作业后严密检查作业结束的环境是否存在隐患、作业面是否整洁等。从而使矿山生产能够安全有效,设施设备能够完整完好,矿山环境能够干净整洁。保障矿山的文明生产、安全生产、效率生产。

  第三是配合。在实习期间,每个队所分配的任务都与其他队段互相紧密的配合在一起,仿佛像流水线一样一步一步的完成生产任务。矿里每一个队段都不是独立的,正是由于各队段的配合联系,才能保证矿山工作的顺利生产。所以我在以后的工作中应当学会与他人互相交流配合,从而保证工作任务的顺利完成,保障工作的正常运行与实施。

  通过这次为期不长的实习生活,让我看清了自己仍然有很多不足之处,也发现自己有很多东西没有学到。也让我更明确了以后的学习与工作的方向和奋斗目标,我的学习和工作将有一个新的起点和突破点。在以后的学习工作中,我会把这次的实践经验与自己的专业相结合,通过实践来完善自己在学校期间的理论知识,继而不断改进、不断发掘,提高自己的理论基础知识,完善自己的理论结构理念,融入实际,为将来的工作任务打好基础。做到严格、耐心、沟通、细致。树立辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。

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