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公司实习报告

时间:2021-10-14 09:26:17 公司 我要投稿

【精华】公司实习报告模板集合5篇

  我们眼下的社会,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编收集整理的公司实习报告5篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【精华】公司实习报告模板集合5篇

公司实习报告 篇1

  昊通印染有限公司位于佛山市三水区大塘工业园,XX年建厂,分别包括前处理车间,染色车间,印花车间,后整理车间,分色制版车间以及成品检验车间,公司主要以印花为主,产品去向多为服装用料,印染公司实习报告。产销方向既有内销也有出口。

  经过这几个月在公司各个车间的实习已经基本对公司的生产流程有了了解,也对自己所学的专业知识有了深化和实践。在前处理实习期间了解到了前处理分为拼缝,烧毛,褪(褪浆),煮(煮炼),漂(漂白)以及丝光等几道工序。前处理做为生产的第一道工序其好坏直接会影响后续工序的质量。拼缝时务必接好正反面。褪浆煮炼过程一定要褪浆均匀干净。以及助剂的用量。在丝光时务必配好碱浓度。因为这直接影响了织物强度。

  在昊通公司染色有轧染,冷染和卷染,因为以印花为主车间的染色产品较少多为印花打底,实习报告《印染公司实习报告》。在染色期间知道了染色时容易出线的问题(中边色,染色皱,泳移等)以及怎么样解决的方法。在染色化验室了解到了如何对色。如调节颜色和色光等。

  印花车间做为公司的主要车间目前已经拥有三台圆网印花机和两台平网机。圆网机主要用于梭织产品平网多用于针织产品。其工序分为印花蒸化洗水。印花是一门很复杂的工序。涉及的的东西很多。大致包括上工序来布,浆房浆的制作。机台性能,网的制作。如果其中一样有差错都直接会导致出现产品质量问题。分色制版车间12年成立。主要为印花车间提供印花用网,和客户来版的处理,以及新花形的设计。在分色实习中在学校所学的理论知识得到了实践,并且了解了分色描稿的基本操作,学会如何描稿,以及处理来稿上的问题,在制版学会了平网的制作过程和制作原理。了解了东升喷墨机的构造和工作原理和在运作过程中会出现的问题。观摩了圆网的制作过程。

  通过此次实习,对本专业在印花设计中的运用有了深刻的了解,也对印染行业有了基本的认识。做为一个实习生应该把自己所学与实际结合,敢于创新,对自己是一种锻炼和升华,对这个行业也是一种贡献!

公司实习报告 篇2

  第一次运用自己所学的理论,结合实际,在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会,同时也认识社会锻炼自身能力,以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践,收获应该是很多的,都得到较大的提高。

  本次实习以参观实习为主,实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关 内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西。

  实习安排:

  4月10日: 数控机床改造授课与安全教育

  4月11日: PLC实例授课与缸盖工段实习

  4月12日: 进口磨床改造授课与EQ491生产线实习

  4月13日: 全天在西城作业部实习

  4月14、15 日: 活动,休息

  4月16日: 工厂供电授课与装配作业部实习

  4月17日: 参观东风总装厂与东风铸造厂

  4月18日:康明斯工段实习 写实习小结

  4月19 日 : 返汉

  讲课部分

  一、数控改造

  1、数控的发展阶段及趋势

  a、发展阶段

  (1)数控阶段(1952-1970) 硬件数控,即只用数字逻辑电路搭接起来的。

  (2)CNC阶段(1970至今) 小型计算机应用到机床如CPU用于机床的曲线计算。1974年群控、1990年PC阶段

  b、发展趋势

  (1)开放式 基于PC机第六代方向发展。通过总线进行远程通讯、诊断。

  (2)高速度和高精度化发展

  (3)智能化 引用专家系统、故障排除系统、数字驱动、自动识别等。

  2、数控机床改造的必要性

  (1)可以加工出来很复杂的零件。

  (2)实现柔性化、自动化为主。可节省很多时间,效率提高3-7倍。

  (3)生产出精度很高的零件,质量又好,误差级达到u级以下。

  (4)可实现工序集中、物流畅通。

  (5)可实现自动监控、自动报警、自动补偿的功能。

  3、数控改造的市场

  机床的稳定性

  4、数控改造的内容

  (1)恢复功能 机床本身出现故障部分,将其功能恢复。

  (2)NC化 在普通机床上加数字显示等。

  (3)翻新 机械部分可将其精度提高。

  (4)技术创新

  5、数控改造的优点

  (1)减少投资,交货期短。

  (2)熟悉了解设备,便于操作和维修。 对于新购买的机床需要花大量的时间去学习新技术。

  (3)充分利用现有的条件。 新机床要重新分配地方,连接水、电等所需条件。

  (4)可以利用最新的技术。

  (5)可以提高技术人员的能力。 技术人员在设计、论证、调试、应用等数控改造过程中需要技术人员的技术,有助于提高能力。

  6、数控系统的选择

  (1)步进电机的开环控制系统

  指令

  数控系统 —————— 步进电机

  通电顺序

  (2)交/直流伺服电机、编码器反馈的半闭环的数控系统

  只能检测伺服电机的步进而不能控制机床

  (3)异步/直流电机拖动、光栅反馈、全反馈。

  反映的是实际位置。

  7、数控改造的主要步骤

  a、改造方案的确定 需要确定机床改造的可行性。

  (1)机床修理和电器改造相结合。

  (2)先易后难、先局部后全局。

  (3)根据使用条件,选择系统。 选择应用成熟且系统稳定,抗干扰能力强,电压源稳定,备件充足,维修方便。

  (4)落实参与改造人员的责任。

  (5)改造范围与周期的确定。

  b、改造的技术准备

  (1) 机械部分的准备。

  (2) 新系统电气资料的消化吸收。

  (3)新旧系统接口转换的设计。

  (4)操作、编程人员的培训。

  (5)调试步骤与验收标准的确定。

  c、改造的实施

  (1)原机床的保养。

  (2)保留电气部分、化调查。

  (3)原系统的拆除。

  (4)合理安排新系统的位置及布线。 弱电和强电分开,避免干扰或屏蔽。

  (5)调试 确定安全性灵敏度。

  d、调试步骤

  (1)通电前的检查 如检查短路、断路、对地绝缘等,备用图纸。

  (2)上电前的电源电压检查。

  (3)回路电压的检查。

  (4)I/O的检查。确定控制对象、PLC的输入和输出、电磁阀、传感器、按钮,一般进行冷调。

  (5)下载程序。

  (6)参数的设置。

  (7)轴启动。

  (8)手动调试确认。

  (9)设定加工参数。

  (10)单步动作和空运行进行调试。

  (11)自动动作调试。

  (12)连续运行。

  (13)报警处理。

  e、验收

  (1)机械验收。

  (2)电气控制功能、精度验收。

  (3)试切件验收。

  (4)图纸、资料。

  8、东风汽车有限公司发动机总厂的法拉克系统的硬件连接图如下:

  二、装配线控制系统简介

  1、概述

  a、数据采集系统

  (1)该系统是为现代化工厂工业发展的需求,为适应整个工厂的局域网并在整个网络系统中配置上位监控PC、两台DCS服务器、缸体上线终端PC、LED显示屏等。

  (2)信息系统示意图

  b、控制系统简述

  c、区域PLC(S7-317-2DP)概述

  囊括所有的现场信号和功能。包括:

  (1)所有流水线 自动工位和半自动工位、零部件防错系统的传感器。

  (2)工艺控制设备 如拧紧枪、泄露测试设备、测量设备。

  (3)无线数据读写系统。

  (4)条形码扫描和条形码打印机

  (5)人机界面OP面板。

  (6)发动机释放和放弃按钮盒。

  (7)从外部设备来的连锁信号。

  (8)和DCS计算机联系的以太网系统。

  (9)PLC控制系统

  区域PLC概略图

  2、PLC(可编程的逻辑控制器)

  a、全集成自动化-发展趋势

  手段:(1)单个系统的通用组态和编程。

  (2)通用数据管理。

  (3)参与自动化的机器之间的连接。

  b、S7-300PLC

  (1)基本结构:机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、占位模块、检测(仿真)模块、附件。PLC采用循环执行用户程序、OBI是用于循环处理的组织模块。

  (2)S7-300 CPU分类

  紧凑型CPU、标准型CPU、高端CPU、户外型CPU、故障安全型CPU

  (3)S7-300输入输出模块

  数字量/模拟量的输入模块、数字量/模拟量的输出模块

  (4)S7-300功能模块

  计数器模块、快速/慢速进绘模块、步进/伺服电机的定位模块

  三、德国Naxos曲轴连杆颈磨床控制系统

  1、曲轴连杆颈跟踪磨削工艺

  曲轴

  精度IT6-IT7、圆度《=0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4、连轴颈圆度3um-7um

  直线电机应用于磨削工艺,提高了磨削的动态性能

  用有多层金刚石颗粒的驱动式成型滚轮来修整CBN砂轮

  2、机床简介

  切点连杆颈磨削法以主轴颈定位,以主轴颈中心线为回转中心依次完成。

  3、控制系统

  NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制,PC计算机部分负责系统的数据存储。

  4、伺服控制系统

  Z轴与连给X轴均带高精度光电编码器,分辨率为0.1um

  5、PLC系统

  PLC监控诊断软件进行故障诊断

  6、冷却系统

  四、工厂供电

  1、电力网

  a概述

  机械加工厂对电的要求:稳定、可靠性高。

  b供电指标

  供电超过10%,白枳灯寿命减少50%。

  供电低,交流电机转矩小、发热

  c电压等级

  110KV 10KV 380/220V 127V 36V

  d高压电力网的接线图

  (1)放射式 (2)树干式

  e导线截面的选择从以下四个方面考虑:

  (1)机械强度 (2)发热情况 (3)线路允许的压降 (4)电流密度

  2、变电所

  a变电所的作用:将高压转换为机械设备所能够允许的电压。

  b变电所位置的确定,考虑以下几点:

  (1) 物流的主线 (2)电的运行成本 (3)离电源近,容易进出线 (4)通风 (5)长远发展

  3、安全用电

  a用电前先用电笔验电 b挂警示牌 c划地线 d按规章制度执行

  e 高压线分开有一定距离,一般大于0.7米

  参观部分

  东风汽车有限公司简介:

  在巍巍武当山麓、淼淼汉水之滨,座落着一家现代化的汽车城东风汽车公司。作为中国商用车基地之一的东风汽车有限公司商用车公司,如一颗璀灿的明珠,镶嵌在鄂西北的崇山峻岭之中,她为中国汽车工业的发展和振兴作出了巨大的'贡献。

  成立于20xx年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司,作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构,是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成,现有20个生产经营性单位,12个职能部门。现有职工3.4万,固定资产150亿元,年生产能力30万辆,产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件,是我国规模的载重汽车工业基地之一。公司拥有健全的产品开发体系和完整的汽车新产品适应性开发能力。公司以满足用户需求为宗旨,实施品牌战略,瞄准国内外市场的需要,不断拓宽产品系列。“东风”商标被国家工商局认定为汽车行业首家驰名商标。根据东风日产合资协议,商用车将延续东风品牌,公司将借鉴世界商用车企业的通行做法,在经营好自身品牌的同时,选择世界的零部件供应商,提升产品的技术含量。公司质量体系顺利通过了GB/TI9001—ISO9001认证。通过推行全面质量管理,建立起从产品适应性开发、采购、生产制造、产品检验、试验直到销售服务全过程的质量体系,产品质量不断提高。

  公司拥有覆盖全国的营销服务网络。在全国范围内建立了集整车销售、备件供应、售后服务和信息反馈为一体的强大的经销服务网络、多家联销体、多个销售技术服务网点,能够为用户提供热情、认真、及时、周到的服务。近年来,东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气,相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种,并推出“阳光服务”品牌,得到市场认可。

  东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业水平。通过引进德国Hüller Hille公司的专用机床设计制造技术,结合国情,跟踪国际发展动向,采用国际上先进的行业标准,开发了自己的专有技术;生产了大量专用设备和自动线,成功地用于卡车、轿车、摩托车零件的加工以及医疗、压缩机、核工业等领域。采用美国、法国、日本技术设计、生产了焊装设备,自行开发了立、卧式加工中心、数控设备以及大量的工装产品,并实现了产品出口。引进德国DGD公司技术生产的可控扭矩转角螺纹拧紧设备,应用全新立车设计理念,结合主轴倒置立车和传统立车结构布局特点开发的一种适合盘毂类零件加工的高效率、高柔性、高精度、功能复合的自动化车削中心。采用大扭矩内装电主轴,主轴转速度10~2800r/min,加工直径350mm,4个进给轴均采用光栅反馈的闭环控制伺服驱动,快进速度40m/min,加速度0.5g,定位精度0.008mm,重复定位精度0.005mm配REXROTH伺服系统、滚珠丝杠、滚动导轨;日本北川铁工所卡盘、回转油缸,FESTO气动元件,DUPLOMATIC的电动刀架,INDRAMAT的MTG200-R 数控系统等。其主要制作缸体缸盖,粗铣余量为3.5mm,四台加工中心,可进行自动加工,自动调整,液压自动压进,缸套里略加铜,更耐磨,一般铜合金的精度是0.08mm. 东风(十堰)汽车铸造件铸造车间拥有国内一流的JYB124气冲铸造造型线。拥有多台先进的6t中频电炉熔炼设备、铸件清理设备和完备的理化分析、质量检测设施。可生产多种牌号的球墨铸铁和灰铸铁件,年生产能力突破20000吨。同时拥有汽车后桥壳、减速器壳、差速器壳以及富康轿车压缩机支架等机械加工生产线。

公司实习报告 篇3

  在不断的发展中,我们国家的股票市场在不断的开放,不断的发展,不过由于金融危机的影响,我们国家的股票市场最近不是很景气。我也是抱着这种好奇开始我的实习的。因为我学的是金融管理专业,所以我一直以来都是对股票市场研究,因为这些都是切合自己实际的专业,我想要通过实习来进步。

  经过了这短暂的证券实训课我真真切切地了解又接触了股票买卖。在这个学期里面,我经历了赚钱的喜悦,又尝到了错失机会痛心。我认为我们证券实训的目的就是通过有关证券投资课程的学习,并结合理论与实践,对证券投资市场有大体的了解,掌握必要的投资技巧和投资策略。了解证券分析的基本方法,使得系统地掌握投资理论知识和实践操作,从而进一步加强投资理财观念。

  本次实训中,通过股票模拟实训交易深切体会到股市存在的风险。真是印证了那句“股市多风险,入市需谨慎”。股票的风险是多样的,所谓风险,是指遭受损失或损害的可能性。就证券投资而言,风险就是投资者的收益和本金遭受损失的可能性。从风险的定义来看,证券投资风险主要有两种:一种是投资者的收益和本金的可能性损失;另一种是投资者的收益和本金的购买力的可能性损失。从风险与收益的关系来看,证券投资风险可分为市场风险和非市场风险两种。市场风险是指与整个市场波动相联系的风险,它是由影响所有同类证券价格的因素所导致的证券收益的变化。经济、政治、利率、通货膨胀等都是导致市场风险的原因。市场风险包括购买力风险、市场价格风险和货币市场等。非市场风险是指与整个市场波动无关的风险,它是某一企业或某一个行业特有的那部分风险。例如,管理能力、劳工问题、消费者偏好变化等对于证券收益的影响。由于市场风险与整个市场的波动相联系,因此,无论投资者如何分散投资资金都无法消除和避免这一部分风险;非市场风险与整个市场的波动无关,投资者可以通过投资分散化来消除这部分风险。不仅如此,市场风险与投资收益呈正相关关系。投资者承担较高的市场风险可以获得与之相适应的较高的非市场风险并不能得到的收益补偿。

  虽然投资证券有一定的风险,但通过专业性的分析大多数是可避免的。例如,较好的掌握如何分析k线图。如果我们将每天的k线都画在一张图上,则称之为日k线图,同样也可以画出周k线图和月k线图。在电脑软件的帮助下,在计算机中我们还可以看到5分钟、15分钟、30分钟和60分钟的k线图。通过对k线图的实体是阴线还是阳线,上、下影线的长短等的分析,常可以用来判断多空双方力量的对比和后市的走向。 一般来说,阳线说明买方的力量强过卖方,经过一天多空双方力量的较量,以多方的胜利而告终。阳线越长,说明多方力量胜过空方越多,后市继续走强的可能性就越大。 相反,若是收成阴线表示卖方力量强过买方力量,阴线越长,说明空方力量胜过多方越多,后市走弱的可能性就越大。

  我觉得选择股票首先应该从以下标准考虑:1.公司成长性是否高,产品是否被市场广泛地接受并应用;2.公司的管理水平如何,是否有品牌优势;3.公司的业绩如何,是否为绩优股。当我选择的股票满足上述的标准时,我会坚定地买入并持有它们。当我买卖股票的时候,我时刻提醒自己要做到以下几点:1.相信自己的分析与选择。2.要冷静地分析市场的变化。3.要做到快,准,狠。股票不单是钱的“游戏”,更是人的心理“游戏”,所以一定要有良好的心理素质。

  这次简单的实验,却给了我不一般的体验,相信会对我以后的投资理财观产生重大的影响。相信这个只是我的第一步,我会继续努力,在实践中总结经验,不断地提高自己。

  实习中有很多的事情需要自己不断加的了解,我也知道自己的能力不是很强,需要更多的实习、实践,这些才是我们一直以来不断的进步的成果,这些都是我们的强项,我想要做好的事情就是这些,我会努力的!

公司实习报告 篇4

  一 实习目的

  1熟悉公司生产及生活环境,以及各项规章制度。

  2 熟悉公司生产流程和工作任务,提高岗位适应能力,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。

  3向技术人员学习,养成吃苦耐劳的精神。

  4 掌握技术质量部的各项工作的要点及要求,最终能胜任岗位工作。

  二 公司介绍

  xxxxxx通讯科技有限公司,是xx集团在xx的生产基地,公司创建于XX年。xx集团创建于1991年,目前已经发展成为以线缆研发制造为主,集热能、房地产、金融证券等投资产业于一体的综合企业集团,拥有全资及控股公司十六家,其中有两家分别在国内及境外上市,主业线缆产品有光纤,光缆,通信光缆,同轴电缆,电力电缆,起车电线以及各种特种电缆。

  xx跻身中国企业五百强,中国制造业500强,数十年进入中国通信企业500强,中国电子元件百强,全国电子信息百强,被国际权威机构评为中国一百最佳雇主,是国家级重点高新企业。

  xxxxxx通讯科技有限公司主要以市内综合布线线缆和市内通信电缆的生产为主,又有多项国家专利产品,并有多项高新技术认证。

  三 工作岗位

  技术质量部技术工艺员 定位与使命:公司产品工艺,技术管理,产品质量策划、组织、实施,担任公司新品试制任务及项目申报工作;采用新工艺,新材料提高产品质量,降低成本,为公司培养技术人才。

  四 实习内容及过程

  本次实习的时间一共四周,公司实行每周六天,每天八小时工作制,部门安排我主要以参观,观察的自由学习为主,各项培训相结合的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。

  本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,产品基础知识培训及车间学习。

  第一部分:公司入司培训

  首先是办理住宿及入职手续,领取上岗证及工作服。

  其次对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习,来掌握公司各项管理制度,主要以xx员工手册《xx员工手册》、《企业文化手册》、《xxxx培训资料》为学习内容。

  最后是各工序设备的操作规程,操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。

  第二部分;生产过程基础知识培训与车间学习相结合

  这是实习的主要内容,全面学习各工序工艺知识,技术工艺岗位师傅:张立伟。

  公司主要产品,话线:跳线,铁丝平行线。

  市内通信电缆: hya hyac hyat

  公司生产车间采用流水线作业,市话电缆的生产一共分为四道工序:串联,绞对,成缆,护套。各项生产指标都满足《中华人民共和国通信行业标准》 yd/t 322-1996.

  串联工序的主要功能是将直径是2.5~3.0mm的铜杆经过拉丝机、退火、挤塑后成为通信电缆的最基本元件-----单线。

  绞对的主要目的是将两根不同色谱的绝缘芯线经绞合后组成一个工作对,以构成信号传输的基本回路-----绞对线。绞对的另一个目的是消除回路间的干扰和线对间的串音。

  成缆工序是将绞对工序生产出来的不同色谱和节距的绞对线,根据产品的规格经各种色谱扎带的包扎(填充油膏)和聚酯带绕包,成为规格要求的的缆芯或子单位、基本单位、超单位。

  护套是生产电缆的最后一道工序,它是将缆芯经过压纹的铝塑复合带纵包(和钢绞线一起)通过机塑机挤塑,冷却,压字等生产出电缆。

  在通信可以日益发展强大的今天,通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家,想要立于不败之地,那么产品的质量必须有严格的要求。所以在生产中,每一个生产环节都是出现质量问题的关键,所以要注意、研究的环节很多,在此不能一一列举,下面以本人之间,对以下几个问题稍作分析。

  在串联工序中,最主要的问题是铜丝的线径控制,例如我公司对直径是0.4毫米的铜丝单线的导体直径控制在0.385~0.390mm.绝缘外径控制在0.67~0.69 mm. 所以要想得到精度如此高的技术指标,必须每一个影响线径的因素都要考虑,否则生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最主要的因素是出口拉丝模,它是生产不同线径的铜丝的决定性因素,退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。若机器设备出现问题了,也可能造成对线径的影响,如出口模的损毁或出口边缘的不光滑。

  绝缘外径的确定,主要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关,绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比,与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的,不过对测径仪设定产品的线径后,测径仪根据实际产品外径和理想值上下相比较,自动反馈到挤塑机和收线架,可以起到对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调节有关,如果各区的温度控制不当,那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易控制,或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因。

  绞对工序看似简单。但是它的作用不容忽略的,它不仅是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路,更重要的是它不同色谱采用不同的节距(经过严密计算精选出来的),

公司实习报告 篇5

  专 业:生物技术及应用

  学 号:xx

  姓 名:xx

  指导教师:xx

  实习单位:

  马应龙药业集团股份有限公司

  实习时间:

  20xx年11月1日—20xx年12月31日

  实习目的:

  1、检验和考察我们对所学专业知识和技能的理解和掌握程度,锻炼我们综合运用所学专业知识和技能,分析解决工作中实际问题的能力。

  2、进一步培养了我们调查、分析、研究企业工作中的实际问题的能力,培养其在研究中搜集、归纳、整理资料的能力和理论联系实际,实事求是的工作作风及踏实认真、吃苦耐劳、用于创新的工作精神。

  3、通过实际工作中与他人的广泛接触,进一步锻炼我们的表达能力和交际能力,培养了我们的团队意识。

  4、进一步熟悉企业工作的主要内容和职责要求,做好就业的心理准备和知识储备。

  5、更好的学习GMP相关规程,了解药品从原料药一直到打包入库到销售的一系列步骤。

  6、熟悉当前关于自己专业的就业形势,以一个学生的身份进入就业单位,为自己以后的职业做一个更好的规划,看自己适合什么样的岗位,适合什么样的工作。

  实习岗位:

  栓剂包装车间

  实习内容:

  1、早上六点半起床到车间之后把开始的准备工作做好,包括把未包装的盒子、指套、说明书搬出来,按规定的摆放方法摆放好。检查包装盒是否完整,“三期”(产品批号、生产日期、有效期)打印是否正确清楚。

  2、七点左右洁净区开始出药,检查药的钢印(有效期和产品批号),检查药的数量,每六粒一板,多一粒少一粒都符合规定,属于不合格品要送回到洁净区里面,包装过程中发现任何药品不符合规定都要清理出来,包括药的完整没有瘪药、空壳药、脏药、数量不符合规定药、无三期的药、不是当日当期的药、日期与包装盒不符合的药等,检查无误的药我们按药、指套、说明书的顺序把要放进包装盒子里,药品和说明书指套的摆放都有顺序和正反。

  3、包好的药按10盒每捆,10捆每件由装箱的工人搬走打包。

  4、保证所有用品的整洁有序,保持工位的整洁,包装药品的时候要轻拿轻放,避免拿东西的时候砸坏药,减少损失。

  5、进出车间必须按规定的着装,

  不得不穿工服进入生产车间,工服必须保持干净整洁,不允许不佩戴帽子进入包装车间。

  6、一天的工作结束之后要把剩下的说明书指套的数量整理出来并记录下来,工位、地面要做好清洁,不要的箱子要拆掉平铺叠放好,装包装盒的塑料箱子收放好,保证箱子外面有标签的要撕掉标签,箱子内部干净无杂物,一箱一盖,贴编号的一侧朝外。

  7、检查所有地方的电器,水龙头,桌椅无误之后方可以离开。

  实习总结:转眼两个月的实习结束了,从开始进入马应龙药业的那一天起就标志着我马上就要从学校进入社会,身份即将从学生转换成社会上的工作者,虽然以前做过不少兼职,但是总有一个学生的帽子在保护着我们这些涉世未深的小青年,不管犯什么错误,主管领导等人对我们都是宽容与理解,学生嘛,年纪还小,还没正式步入社会,什么都不知道,犯错误很正常,现在把错误犯完了已经就不会再犯这样的错误了,这样可以让我们在平时的工作学习中还可以轻松应付。

  从那天人事部主管进入我们学校给我们宣传马应龙的时候,我就感觉我的大学生活突然之间结束了,以后就不能再像以前一样这么自由了,每天都会有很严格的时间安排,更多的是一份责任,一份担当。

  初进马应龙,当我从进入厂区的那一刻起就觉得马应龙与别的企业不一样,以前到过药厂参观过,某药厂进去就是一股刺鼻的化学品味道,里面全然没有绿色,树木都由于常年受化学品侵蚀都枯萎了,巨大的反应釜,还有很多废弃的发酵罐之类的到处放着,全然不像是一个企业,倒像是一个黑作坊,但是马应龙里面看不出来是一个工厂,倒像是一个干干净净,整整齐齐的花园,到处充斥着各种颜色的花草,完善的基础设施,有规矩有条理,厂区的道路宽敞干净,车队的车停得整整齐齐,并且完全看不到污秽,公司员工之间相处融洽,公司目标明确,所做的所有事都是围绕着四个宗旨:“为员工创造机会,为股东创造财富,为社会创造效益,为百姓创造健康”,始终践行着“龙马精神,健康人生”。

  第一天进去就是办一些实习的手续,饭卡出入证等证件要齐全,由于外面物价过于离谱,公司都会给员工福利,在公司内部有平价的员工食堂,正餐都会有免费的水果供应,有免费的热水澡堂,这些体贴员工的做法在其他地方很少看到,也让我们学生进入社会的这个缓冲期比较平稳,不至于大起大落。前两天是关于安全和公司的一些宣传,讲了马应龙的创业史,

  还有他一直践行的人生观,哲学观,世界观,价值观。从一个小医馆到后来的集中生产再到主板上市,在制药企业里面有着巨大的前景和说服力,公司主打产品:“马应龙麝香痔疮膏”“马应龙麝香痔疮栓”“八宝眼膏”“八宝眼霜”等等,其中以痔疮膏和痔疮栓为最主要的产品,由于市场上没有或者是有但是效果没有马应龙的好,所有马应龙凭着这两个产品就在世界上面领先其他国家的技术,市场占有率高于其他相同相似的产品。

  分配车间之后,我和其他几位同学到了六车间,也就是栓剂车间,主要产品就是“马应龙麝香痔疮膏”,进去之后分管安全的领导首先给我们示范了灭火器的用法还有如何在逃生通道逃生,班长再带我们进入车间里面,里面的工人都在忙碌着,传送带传出来的药被拦下来然后按顺序放进包装盒子里面,出来的成品药要求很高,不能有脏药,瘪药,不符合规格的药,空壳药,没有“三期”的药,药品生产日期和批号与包装盒不一样的药都不能包装,需要踢捡出来然后交予班长送还洁净区,刚开始我们很不习惯,虽然有师傅带着教,但是拿笔杆子的我们面对着这一些盒子我们还真是手足无措,不知道怎么把速度提起来,后来我选择是看着师傅包,后来选择模仿,后来证明我的方法是正确的,不仅速度快,而且错误还少,产量提起来了,时间还绰绰有余,从那天开始就正式开始了我的实习,我上中班,下午两点过去,一直到晚上七点半左右下班,刚开始的几天什么都不知道,不知道工服穿着有哪些要求,不知道包装盒应该怎么放,不知道包装好之后应该怎么捆,多少成一捆,每天工作完之后应该做哪些事才可以下班,我们车间的班长是一个30多一点的女性,对我们实习生很照顾,有什么东西不知道地方的或者不知道该怎么办的时候,班长总会马上过来帮助我们,让我们更快的适应这里的环境,身边一起的正式职工也对我们很好,由于跟我们年纪差不多大,她们就像照顾自己弟弟一样的照顾我们,让我们感觉很好。

  期间我们还去参观了洁净区,由于药品生产很严格,我们穿上了防护服,只能有一双眼睛露在外面,其余的都是封得严严实实的,参观洁净区的时候,技术员给我们说,严格的生产才会出合格的产品,操作的每一步都会有详细的记录,大到机械设备的使用维护运行状态,小到一块抹布拖把的摆放,洗洁精的用量用法都会严格的记录下来,洁净区是生产最严格的地方。

  实习很快就结束了,短短的两个月让我受益匪浅,公司领导的关怀,没有特殊对待,每个员工都有同样的机会,公司严格的管理制度,领导对员工的关怀体贴都让我们舍不得这块地方。不久的将来我们马上就要面临到处投简历,跑招聘会,就业择业,到时候竞争会更激烈,现实会更残酷,只有通过自己的努力才会收获世界上最值钱的东西,获得最丰富的经验,未来的路还很长,我们都要好好走下去,来吧!年轻人们,我们一定要努力奋斗活出自己精彩的人生!

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