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在工厂实习报告

时间:2021-04-07 08:32:11 工厂 我要投稿

【精华】在工厂实习报告四篇

  在经济飞速发展的今天,报告对我们来说并不陌生,写报告的时候要注意内容的完整。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编整理的在工厂实习报告4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【精华】在工厂实习报告四篇

在工厂实习报告 篇1

  一、实习目的

  把理论与实践联系起来,通过进入车间观察和实际生产操作,加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识,对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识,熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途,获得一些生产知识和基本操作技能,为进一步学习专业课打下基础。

  二、实习内容

  1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。

  2、掌握原料皮的组批,认识原料皮的主要缺陷及优劣。

  3、掌握猪、牛皮的生产工艺流程,包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。

  4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。

  5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。

  6、每个工序所需的化工原材料,它们的物理、化学特征。

  7、了解革制品和成品的质量标准,分级方法及检验方法。

  8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力。

  9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

  10、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。

  11、了解车间各工序工人的职责。

  12、了解厂房的布局。

  三、实习地点

  实验室、皮革场

  四、实习过程

  1、马哈鱼皮的加工

  主要工艺流程:

  浸水:液比15~20,JFC1%,温度15~25℃,间歇转动120min,出鼓水洗。 去肉:手工刮净肉膜

  称重:皮重作以下工序用料计算依据

  脱脂:液比2.0,温度36~38℃(内温)纯碱2%,小苏打1%,转动120分钟 浸灰:液比3,温度15~20℃,石灰3%间歇转动4小时,水洗30min.

  (应采用硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰,液比2~4,硫化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳,氢氧化钠用量为5g/L,温度应尽可能低一些。)

  称重:皮重作为以下工序用料计算依据

  脱灰:液比1.5,温度15~20℃,硫酸铵0.5%,转动30min,PH8.5~9.0. 软化:在脱灰浴中加胰酶0.1%,转动35min,充分水洗。手工去鳞。

  浸酸:液比2,食盐12%,转动10min ,加甲酸1.5%,加入0.5%的硫酸(1:10

  稀释)分次加入调PH2.0~2.8,转动2h.

  铬鞣:在浸酸液中加标准铬粉4.0%(B=33.3%),间歇转动100min,加标准铬粉

  3.0%(B=66.6%),加入1.5%~20%的小苏打,调节PH为3.8~4.2.升温至30℃,间歇转动30min,停鼓过夜,次日观察鞣制情况,转动30min,搭马静置12h.

  称重:皮重作为以下工序用料计算依据

  复鞣:液比2,铬粉(B=33.3%)3.0%,JFC0.5%,40℃, 恒温转动60min, 加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充铬鞣革氨基

  树脂,转动30min,停鼓过夜。次日转动30min,观察鞣制效果,排液。 中和:液比4.0,小苏打1.5%,醋酸钠1%,JFC0.2%。温度38℃,间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的表面,颜色有红变黄即可。排液。

  加脂:液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味,尽量不采用鱼油,确定以克莱恩

  生产的ND.LEC.OTL为加脂剂,总量为20~25g/L.转动30分钟。

  染色:在加脂液中加入染料4%,加入1.0%的染色助剂,转动30分钟,加入1.0%

  的甲酸,转动30分钟水洗出鼓。

  干燥:采用绷板干燥至水分含量在35%左右。

  铲软:手工铲软

  2、鸡爪皮的加工

  主要工艺流程:

  2.1 浸水

  液比:3 JFC:1% 温度:常温 时间:60 min

  2.2 去肉

  手工去肉

  2.3 称重

  作为以下工序用料的依据。

  2.4 脱脂

  液比:2 温度 :常温 纯碱:3% 时间:90 min

  操作:脱脂分两次进行,每次纯碱用量为总量的一半, 转动30 min后控掉废液.温水洗涤10 min后,再进行第二次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。

  2.5 浸碱

  液比:2 温度:常温 硫化钠:1.5% 石灰粉:l5% JFC渗透剂:0.5% 操作:间歇转动,转20min,停40min,随时观察皮张膨胀情况,次日转动30min,观察膨胀情况,若已浸透,则停鼓,排液,水洗。

  2.6 复灰

  液比:2 石灰粉:10% JFC:0.5% 时间:120min

  操作:间歇转动,转20min,停40min

  2.7 脱灰

  液比:1.5 温度:32℃ 时间:30min 氯化铵:1.5% JFC:0.5%

  2.8 软化

  液比:2 温度:38 ℃ 硫酸铵:0.5% 胰酶(25倍):0.2%

  操作:转动10min.停20 min,总时间为1 h。

  2.9 浸酸

  液比:1.0 温度:18℃ 氯化钠:8% 甲酸:l% 浓硫酸:0.8%

  操作:调好液比,加入规定量的食盐后,转动10 min,加入甲酸,用稀释的硫酸调pH值至3左右,间歇转动40min。

  2.10 鞣制

  加甲醛2%,转动30min,加入铬粉(B=33.3%)7%,间歇转动60min,观察皮张柔软程度,加入铬粉(B=66.6%)5%,转动转鼓,测pH 值,用饱和小苏打溶液调pH至4.0,间歇转动转鼓,转10min,停20min,5小时后停鼓过夜,次日转动30min后排液。

  2.11 复鞣

  液比:2.5 温度:40℃ 铬粉(B=33.3%)4%

  转动40 min.加入碳酸氢钠0.8% ,用20倍玲水稀释分两次加入,间隔10 min一次,然后水洗20 min。

  2.12 中和

  液比:2 温度:35℃ 碳酸氢钠:1% 时间:50 min pH 6~6.2.水洗20 min。

  2.13 加脂

  液比:2 合成加脂剂Derminol RAliq1.5%,45℃恒温转动30min。

  2.14 染色

  向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%,染色助剂1%,45℃恒温转动30min,加1.5%甲酸,转动20min。出鼓水洗。

  2.15 钉扳干燥

  每只鸡爪用六枚图钉,上下各两枚,爪心两侧各一枚钉于术板上.至含水量23% 左右时取下。

  3、工厂参观

  在实验室实习期间前往皮革厂参观,主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间,包括鞣前准备工段和鞣制工段的全部工艺流程。了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格,生产能力等。记

  五、实习心得

  做马哈鱼皮心得:由于第一次做鱼皮,没有实际经验,按照资料中讲述的工艺在试验过程中发现,浸灰后原料皮严重肿胀。分析问题原因所在,原料皮由于放置时间过长,组织结构及皮质性能均较差,当用化料量较多或作用时间较长时,将会对皮作用过强,结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改进,缩短了浸灰时间,同时为减少对皮张的作用采用手工去鳞的方法,通过这次试验是我明白制革工艺应根据皮的实际情况而定。并在试验过程中随时观察皮的变化情况,来判断作用是否适当。

  做鸡爪皮心得:鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密,所以工艺流程中用料量和机械作用均较强,由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多,所脱脂过程需分几次进行,皮下肉必须尽量除去,以免引起化料的渗入,最后导致各部位作用本不均匀。该鸡爪皮在染色干燥后发现在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗,原因可能是在去肉不完全,导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。制革过程是一个完整的体系,如果某一个环节出现问题将会导致整个工艺进行不顺利,最后将使皮革出现板较硬、不丰满、不耐折等问题。

  参观工厂心得:在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员分配、生产工艺等。参观了该厂制得的成品包括猪皮,胎牛皮,黄牛皮,羊皮,使我大开眼界,牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满。可见只有掌握了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。目前皮革行业较过去几年比有很大发展,相对而言牛皮比猪皮更受人们的喜爱。且牛皮可使用范围较广,可做鞋面、沙发、家具等。

  总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会,通过实践是我对所学的理论知识更加明确,使理论在实践中得到了充分应用。例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品,物理化学变化有更近一步的了解。在试验中我发现了一些问题,对于化料的使用量和作用时间都要依照实际皮的变化情况而定,并要不断的观察皮的变化情况,用手摸眼看的方法判断是否已达到效果。

  在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦,能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信心能做好这一行业。制革没有想象中的那么难也没有那么简单,关键是自己是否有成熟的技术,而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结成功经验和失败的原因,我会在不断丰富自己知识的同时把知识付诸于实践中。我们应在学好自己专业的同时,要有更远大的目光不断的创新,使皮革多样化,如印花方面。逐渐改善皮革工艺,使从事于皮革行业的人们受益,把皮革业推向前进。

在工厂实习报告 篇2

  你正在浏览的实习报告是焊接实习报告:我进工厂做工人

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。 理

  四、实习设备:9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:石笔、Ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

  ①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

在工厂实习报告 篇3

  对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工厂实习。

  我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对xxx化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  连云港xx化工有限公司

  企业简介:江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  (三)氨合成过程

  (四)石灰乳制备的原理及工艺条件

  (五)氨的回收

  1.目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2.原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量。

  四、实习总结

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的.教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

在工厂实习报告 篇4

  我就读于荆楚理工学院,计算机科学与技术本科一班,年满20岁,XX年随我校20来人一起赴武汉美的工业园进行寒假实习,这一过程中,我们有太多的感慨与感动,工厂实习的寒假社会实践报告。

  寒冷的冬天里,我们扛着沉甸甸的行礼进放美的工业园,它坐落在武汉汉阳区一个偏僻的小村,名叫幸福村。进厂后,我们以排队的形式办理了所有入场手续(上厕所也要排对),我在心里佩服这些寒假能出来打工的同学,尤其是那些饱经风霜的小弟弟、小妹妹们。

  早上天微微亮,闹钟叫起我们疲倦的身体,匆匆吃了早餐就跑着去厂里(几乎每天都是跑着去的),我们在各自的岗位上重复着同一个动作一遍又一遍,开始因为好奇和新鲜,大家都不觉得怎么累,两天后,就听到阵阵工作上的抱怨,若干学生因坚持不住而辞退回家(这是他们人生的一大笔浪费),剩余的做好了奋战一个月的准备。中午有40分钟的用餐时间,上班没休息,每天11个小时的工作时间,这样机械式的工作繁忙而无聊,有几次我都在下意识的工作,似乎在梦里,请假就是半途而废,幸好我们还有手机里的音乐陪伴,加上我们以嬉笑聊天的方式才能得以去打发这可怕的时间,每天上班一个微笑,下班一个微笑,尽管心里很不爽,只有忍着。

  工厂里:

  工作时间长,休息时间短,合同上丝毫没提工资和时间等问题,总是找理由扣费,,很多细节都说得太模糊,公司上下沟通,欺骗员工,遇事相互推卸责任,试图从中谋取利润,就连买扫帚也要自己掏腰包,尤其是饭菜难吃且数量少,这是我最郁闷的,社会实践报告《工厂实习的寒假社会实践报告》。

  员工们:

  无论做什么都得听从厂里面的安排,就会被不发工资而威胁,随便不可能请掉假,吃饭靠抢,吃饭的样子更让人可怕,人的本性被这个厂摧毁的如此厉害,他们为了产量,什么手段都想得到,员工只能埋头默默地苦干,最后能有多少工资还不为人知呢!

  我自打决定来到这里,我就没为了钱,一个短暂的30天又能挣多少钱,只是想多一点感触而已,一路走来,才彻底明白老是在耳边听到的所谓残酷的现实是什么,做为大学生的我们整天呆在学校这个小圈里总认为身边的人都是那么善良,那么淡定,自然不会想到外面的社会,,所以当你第一次步入社会总会遇到不可思议的麻烦,现在的实践为你以后早点立足打下了基础,所以我一点也不觉得亏,再者,回到学校,想起那些苦,你也不好意思更不敢像原来那样碌碌无为了吧,这就是动力的源泉……

  萍水相逢的我们在都来自不同的远方,这段时间我们有说有笑,不经意间,女生在成了好姐妹,男生成了好兄弟,虽然时间短暂,但在他们眼中看到的情义是那么真,临走时,个个含泪而分,那场景怎感动两字了得,如此难忘的一刻值得我们一生去回忆,但愿我的那些朋友们在若干年后还能互相想起对方,因为我从前都收获到了比金钱更贵重的东西:友谊。

  社会实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

  在这里我们有喜有忧,有得有失,这次的实习有力的启发了我们的灵魂,它将作为我们生活和学习的动力激励着我们前进,孕育一颗永不言败的心!

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