【精品】工厂实习报告
在当下这个社会中，报告使用的频率越来越高，报告具有双向沟通性的特点。写起报告来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的工厂实习报告，希望能够帮助到大家。
工厂实习报告1
一、实习目的
1、了解食品企业的管理体制，质量方针，发展规划等；
2、实地考察企业规模，观摩实际生产中的工艺流程及所用的设备。；
3、了解工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德。
二、实习内容
（一）山东春福盈豆制品有限公司
1、企业简介
山东春福盈豆制品有限责任公司位于素有全国豆制品第一镇之称的山东省枣庄市山亭区城头镇。由吉林宏远粮业有限责任公司出资兴建，公司成立于5月，注册资金300万元，占地2万平方米，厂房8000平方米，一期项目总投资5000万元，是当地最大的招商引资企业。公司主要以东北非转基因大豆为生产原料，生产、销售食用低温压榨大豆油、低温豆粕豆粉、大豆蛋白肉、休闲豆制品等系列产品。是目前国内少有的在压榨大豆油领域做全整个产业链条并实现产销一体化的公司。9月份投产后，可年处理大豆10万吨，加工优质绿色食用压榨大豆油1.2万吨，实现产值2亿元，另可加工豆粉或豆制品8万吨，是当地豆制品行业的龙头企业。
公司主要产品为优质冷榨大豆、休闲豆制品、和干法豆制品，原料全部采用东北非转基因绿色或有机大豆，营养成分百分之百保留，被指定为十一届全运会指定产品。
2、工艺流程及操作要点
（1）压榨大豆油：
压榨工艺流程如下：
原料精选→油料去杂、去石→破碎挤压→过滤提纯
“春福盈”大豆油精选上等、优质、新鲜大豆原料，采用传统物理压榨工艺，经高科技精滤，清澈透明、无污染、不沉淀、不起沫、不脏锅、不糊底、不变黑，100%保持了大豆原有的一切营养，品质纯正、色香浓郁、营养丰富、味道香醇。
食用植物油制作工艺通常采用压榨、浸出两种方法。压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、挤压，让油脂从油料中分离出来；经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的'。
而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”，浸出法则采用有机溶剂提取法，通过将油料与“六号轻汽油”（“六号溶剂油”的俗称）等有机溶剂充分结合后进行抽提，因此对人体有毒害作用的＇正乙烷等有机物难完全清除，只有精炼达到非常严格的标准之后，才能放心食用，否则，很容易对人体产生危害作用。
（2）大豆组织蛋白：
生产工艺流程如下：
精选→清洗→烘干→冷榨去脂→粉碎→调制→膨化造型→烘干→包装。 “春福盈”牌大豆组织蛋白是将脱脂大豆，70 %蛋白大豆粉，分离大豆蛋白等与水、食品添加剂等混合，通过破碎、搅拌、加热和直接蒸汽强化预处理，再通过挤压膨化机进行混合、挤压、剪切、成形等物理处理，同时在挤压过程中对原料进行杀菌、蛋白质的组织化、淀粉的α化、酶的纯化等化学处理，熔融、高温处理，冷却、干燥等热处理，制成由纤维蛋白组成的有近似肉类产品咬头的食品。经精选、清洗、烘干、冷榨去脂、粉碎、调制、膨化造型、烘干、包装等十余道工序精制而成，是纯天然植物蛋白食品。
（3）休闲豆制品工艺流程：优质大豆→粉碎压榨—豆粕→配料→挤压膨化后成型→调味→抽真空包装→杀菌→冷却→成品
休闲豆制品是大豆组织蛋白经调味杀菌包装后制成的。优质食用豆粉是经过大豆脱皮压榨熟处理后的豆粉，广泛用于米粉、饼干、饮料、麦片、乳品、火腿肠和生物发酵等食品行业以及植物水解蛋白原。
工厂实习报告2
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。有关涂装厂的实习报告内容，欢迎大家一起来借鉴一下！
7月25日
今天是实习的第一天，我是去涂装厂实习。我们小组到达了涂装厂，然后负责人让我们到涂装厂会议室，我们需要先学习理论和一些需要注意的事项。
涂装的目的是：美观，防腐蚀，特殊作用美观包括色差、桔皮、光泽。防腐性一般用盐雾试验来测试。轿车的国标是1000小时。
汽车的四大工艺是：冲、焊、涂、总。涂装工艺前处理主要是脱脂（PH）7）、表面调整、磷化。打胶是为了密封、防腐蚀。
工厂的工艺是环环相扣。为了整车的性能，必须每道工艺都要做好。
NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程，而且适用于改进现有车型乘坐舒适性的研究。这是一项针对汽车的某一个系统或总成进行建模分析，找出对乘坐舒适性影响最大的因素，通过改善激励源振动状况（降幅或移频）或控制激励源振动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。
安全：安全第一。到生产现场一定要穿工作服，在现场不能吸烟，不能用打火机。不能穿拖鞋和短裤，严禁嬉戏打闹。还有很多需要注意的问题，下了车间班组长会告诉我们。
今天只是学习理论知识，需要下车间去实际操作，去发现问什么,然后自己思考，或者是向有经验的工人师傅请教。
8月7日
今天领了工作服，去涂装厂实习。师傅告诉我们一定要注意安全，危险源：火和高空的悬挂物。
去打胶线上学习。向组长了解到，生产线每天的满量是80-90台，一般是75台。
生产线的顺序是：水洗（大流量的水冲洗）——脱脂（冲洗，浸）——磷化（产生化学膜）——电泳地气（纯水洗后，尽在槽液液中，但是没有旋转360度）——面漆——缓冲（主要是冷却，还有一些需要小修）——打磨——底部胶——转线——喷中层——烘干——机器人喷层——烘干——精修——涂蜡——总装厂
烘烤 175度左右，20分钟左右。喷漆温度保持在20-25度左右。
两喷一烘：一次喷面漆，然后是喷清漆，最后是烘干。
电泳的目的是：为了防止漏水，还有以防变形。
堵孔的目的是为了电泳的时候排放气泡。
贴低的.目的是防止刮雨刷的导电点被喷漆，而导致不导电。
底漆 电泳漆 底漆的作用是为了防腐。
底部胶一般是800—1000um，但是实际要求到达600um就可以了，他们要考虑到工人的劳动量和辛苦程度。作用是：密封汽车内部、还有防止死机。
角边位置泳衣生锈，还有坚角位置容易生锈，是因为在打磨的时候有摩擦，打磨掉了电泳漆。电泳漆的厚度40——60um。
顶篷打胶主要是为了防漏水。
车门打漆是为了美观和防生锈。
前壁板（前围板）打漆是为了防风响。
胶是液体，需要经过烘干凝固。总厚度≤110um。
检查：一般检查有没有立角或者小缝隙。因为由里往外很容易产生锈。
感觉生产线的自动化程度低，还有就是工人很讨厌质检人员，因为他们觉得质检人员老是挑他们的刺。我了解到打胶和面漆。面漆由于是人工的，会出现一些错误，然后修改，当客户发现车后，会认为是翻新车，他们会起诉公司，以前就发生过这种情况。怎样提高工作热情？怎样降低工作的错误到0？
我需要学习，更加深入的了解汽车。
8月8日
今天是去涂装厂实习的最后一天。上午我们去面漆生产线实习。班长带领我们，顺着车间的流水线顺序向我们一边讲解每道工序需要注意的问题和详细操作步骤。
车身从涂装流水线经过滑桥传动到面漆流水线，通过机械传动送到喷漆室。这里是机器人自动喷漆。这是涂装厂自动化程度最高的一道工序，要求非常高，无尘和恒温。我们看机器人工作，效率很高，漆吸收率70%，而一般的人工操作只有机器人的一半。机器人高效率的工作需要很多的条件，工程师向我们油漆的保温，和其他的设备，并逐一介绍其作用和条件。
工程师向我们介绍目前还不能自动化，靠人操作。而自动化的车间，每个车身都有一个条形码，在操作室里可以看到每天车的详细信息（颜色、配置等），目前工厂还做不到。他向我们讲解，目前的工厂效率还不是很高，还有待提高，资源配备还不是很完善，有待提高。
中午我们去吃饭，食堂的服务人员对我们很好，还有员工对我们也很好。我们有问题向他们请教，他们热心的向我们讲解。
中午我们在会议室休息。
下午开实习总结会，与会人员：经理、我们的领队江从解、还有打胶和面漆的班长、我们实习人员
先是曾经理介绍这次涂装厂的实习安排好和介绍，有打胶的理论课和实习，还有面漆的理论课和实习。然后是大学生实习总结，最后是经历总结 。
打胶班的班长说：我们认真的听他们讲解，服从他们的安排，认认真真的做他们布置的工作。
面漆班的班长说：我们在车间遵守车间纪律，听从他们热安排和积极参加他们班组会议。等
然后使我们每个人发表自己的一些感受和建议。
然后是经理总结，他说第二天没让我们进工厂，是因为我们的工作服没有到，因为工厂严格规定，不穿工作服是不能进工厂。还有说我们不要拘束，需要更积极的问问题和提建议。他说希望我们在涂装厂实习学习到的知识能在我们以后的岗位上有所帮助。希望我们在接下来的实习更加努力。
会议结束。
我们小组的负责人江从洁安排一下接下来的工作，后天我们小组去焊装厂实习，并告诉我们在那坐班车，和我们在工厂负责人李经理的电话。
我们接下来聊天，江姐说不要出现上一次昨天没坐到车的情况，以后有什么事一定要给她打电话。还有其他。
我个人感觉，我们还没有完全褪去大学生的一些东西，我们需要更加的努力和自己独立做一些事情，我需要去忘记大学那些不好的习惯。我们的团队合作需要磨练。由于最近是汽车淡季生产不稳定，还有期间高温假，还有工作服到的比较晚，我们实习的时间不是很长。在接下来的实习中我一定会遵守工厂的规定，严格要求自己，好好学习，认认真真的实习。
工厂实习报告3
一、实习目的
获取工作经验，感受企业文化；增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情；使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识，增强实践能力；巩固我们的理论知识，并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力；通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的认识，为毕业后找工作奠下较好的基础。
二、实习时间
xx年xx月xx日—x月x日。
三、实习单位
xx有限公司。
四、公司介绍
xx有限公司x年x月成立于xx，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品。
五、实习过程
我的实习岗位是生产车间，其中，x月x日—x月x日。
半成品生产区主要是生产半成品光油的（还生产浆），将一些树脂、天那水、助剂（有时也有粉料）按照配方投料，搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言，只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐心，能否坚持下去。有时忙的时候会比较累，但也很快乐，劳动本来就是光荣的，我为那些基层员工骄傲。
成品生产区就是生产成品的，调师按照配方，将半成品、浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所要求的颜即可。这部分工作就要求要有调的技术，对颜要比较敏感，要能分辨出生产的油漆和样品的颜差距，最后调至成品非常接近样品。我
在这里主要是学习如何调，比较可惜的是没能自己亲自调成功产品，对于颜我很难分辨产品和样品的细微差别。这部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了还可以加，但加多了就麻烦了；有些细节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避免搅拌时缠在机器上；又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750 转每分钟就可以了，太快反而会变黑，影响银光泽。
六、实习体会
1、学习是要有的而且是非常重要的。实习前，我一直觉得，我们在大学学习的理论知识没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的，所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。
2、企业的管理制度有很大影响，威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚，不利于公司的`管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展。长久以往，必定会给公司带来消极的影响，很难提高员工的积极性。
3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识，在这方面，我们都做的很好，每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，所以这次实习很顺利。
4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年
的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因，深刻的体会到化化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们，那种敬业与牺牲精神。
工厂实习报告4
一、会计基础工作
（1）认真执行《会计法》，进一步加强财务基础工作的指导，规范记账凭证的编制，严格对原始凭证的合理性进行审核，强化会计档案的管理等。
（2）根据集团的指示，对华品公司会计电算化情况进行了备案，使财务工作符合财政部的需要，更加规范化，为不断提高财务工作质量而努力。
（3）按规定时间编制本公司及集团公司需要的各种类型的财务报表，及时申报各项税金。
二、费用成本、客户往来方面的管理
1.规范了低值易耗品的核算管理，全面建立低值易耗品台帐，从易耗品的购买、领用全面跟踪，方便企业更全面的了解这些价值较低物资的分布情况，加强管理。
2.在集团财务制度的基础上规范了华品成本费用的管理，明确了成本费用的分类，重新整理了科目，为加强了项目管理，分门别类的计算实际消耗的费用项目，真实反映当期的成本。为绩效管理提供参考依据。
3．规范商业公司财务帐套布局设置，根据商业公司特点，设置相应帐套，通过辅助帐中客户、仓库模块的核算使博科软件充分发挥出作用，能够及时有效的反映财务数据，满足未来经营管理的需要。
三、财务核算与管理工作
（1）按公司要求对商业公司包租的商业地产进行登记、分析，对各项收入监督、审核，制定相应的财务制度。统一核算口径，日常工作中，及时沟通、密切联系并注意对他们的工作提出些指导性的意见，与各分公司、集团财务管理部建立了良好的合作关系。
（2）正确计算各项税款及个人所得税，及时、足额地缴纳税款，积极配合税务部门新的税收申报要求，及时发现违背税务法规的问题并予以改正，保持与税务部门的沟通与联系，取得他们的支持与指导。
（3）在紧张的工作之余，加强财务部团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个基层财务工作管理者，注意充分发挥财无部其他员工的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的`部门新形象。
（4）作为基层管理者，我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者，是集团财务管理部对外的一个窗口。要想做好财务工作，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在目前的情况下，大家都能够主动承担工作。
新的工作岗位意味着新的起点、新(！)的机遇、新的挑战，本人决心再接再厉，更上一层楼。在今后的日子里我们将向财务精细化管理进军，精细化财务管理需要“确保营运资金流转顺畅”、“确保投资效益”、“优化财务管理手段”等，这样，就足以对公司的财务管理做精做细。
要以“细”为起点，做到细致入微，对每一岗位、部门的每一项具体的业务，都建立起一套相应的成本归集。并将财务管理的触角延伸到公司的各个经营领域，通过行使财务监督职能，拓展财务管理与服务职能，实现财务管理“零”死角，挖掘财务活动的潜在价值。
以上是自己实习期的工作总结，望阅。
工厂实习报告5
xx年的暑假又已来临，在这个日趋激烈的就业队伍之中，对于一个即将面临毕业，找工作的准毕业生来说，这个暑假怎么都按耐不住了，大家都热情的筹备着自己的暑假之行，决心要好好充实假期生活，为自己以后找工作添砖加瓦。
一、实习过程介绍：
（1）了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长。技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品。加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（a。b班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上。下班制度。
（2）摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：胶料袋子。脱模剂。产品标识单等）。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现缺胶。料花。气纹。色差等）。出现上述情况时，要及时告知小组组长。技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长。技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产。加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产。加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管提供的要求进行生产。加工包装产品。
（3）实际操作
经过一段时间开机生产。加工包装产品的学习，我对车间产品的生产。加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产。加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长。技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的.产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰巨的啊！
二、实习体会：
在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。
对学校开设课程的建议：
在校学生往往重视理论课的学习，而忽视实际动手操作能力的培养，学校应加强各种实验课，实践课，增强学生的实际操作能力。
三、实习总结
对学校现行的教法。课程。管理的评价
学校的教育，对理论知识的教育是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深入，系统的教育，使得学生的动手能力不是很强，学校应在这方面完善。
四、实习收获
实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产。加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
工厂实习报告6
我们要好好地珍惜大学时光，不应该在大学里面虚度光阴，我们要多做一些有意义的事情，为了自己将来的幸福而奋斗，所以我们不应该堕落。小编前天编辑整理了一篇洛阳铜加工厂生产实习报告,这篇范文写得挺好的,大家可以好好学习学习。
一、实习目的和要求
此次洛阳铜加工厂生产实习的目的是为了学生将课堂所学的理论知识与生产实践相结合,培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。生产实习的要求是:
1.了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程和相关设备,认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。
2.学习控制电器及其控制系统的基本原理,通过定岗跟班实践,掌握有关电气设备运行和维护方面的知识,重点了解PLC在工厂电气控制系统中的应用。
3.学习几种金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理,通过现场技术人员的指导,结合学生自己的观察、实践及分析,能对照实物看懂控制系统的电气原理图、了解运动控制系统调整、运行和维护的基本方法。重点了解晶闸管可逆调速系统的工作原理与系统结构。
二、实习地点
洛阳铜加工厂。以铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂为主要实习地点。
三、生产实习组织纪律
按时返回实习住所,不准在外留宿;外出活动必须结伴(5人以上、其中男生不得少于2人)并向班干部说明去向。安全第一;严格遵守厂里的各项规章制度,下厂劳动一律要做到二穿一戴(即穿工作服、工作鞋、戴安全帽),学生干部安全责任到人,凡出安全事故者,除影响实习成绩外,一切后果自负。尊敬师长,团结同学,互相帮助,关心集体,虚心请教。实习期间违反纪律者,按学生守则有关规定进行处理。
四、实习过程与体验
今天是洛阳实习第一天,早上乘着凉意,排着长队,带着对中铝洛铜有限公司的幻想和新鲜感,开始了上午的“旅程”。队伍很快便抵达了洛阳电视台演播中心前宽阔的广场,老师进行了简短的动员演讲,便带领我们前往洛阳有色金属工业学院报告厅接受安全教育以及简要了解洛铜的情况。首先我们了解了一下中铝洛铜的基本情况。中铝洛阳铜业有限公司(简称中铝洛阳铜业)坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳,是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的'有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。
下午,老师主要讲解轧机以及铜卷生产工艺。轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产过程的装备,包括有主要设备、辅助设备,起重运输设备和附属设备等。据说在14世纪欧洲就有轧机,但有记载的是1480年意大利达芬奇设计出轧机草图。1553年法国人步律列尔轧刮出金和银板材,用以制造钱币。以后在西班牙,比利时和英国相继出现轧机。
首先,为我们演讲的是来自铜板带厂的宋工,宋工授课虽然声音很小,但我们仍然可以感受到她上课的激情。宋工主要讲解铜板带厂的生产工艺流程以及设备类型以及参数。铜板带厂的主要设备是810轧机,810轧机共三台变压器,其中两台整流变压器和一台动力变压器
五、实习总结
在洛铜实习让我看到了我国加工工业发展的远大前景,反映出了我国加工行业的潜力,这更加让我坚定了学好本专业知识的信心和决心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后打下坚实的基础。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识的实际应用,理论与实际相结合,真是让我大开眼界,也算是对我以前所学知识的一次审核吧!这次生产实习对我以后的学习、找工作都是毫无疑问的受益匪浅。在短短的11天时间里,让我们初步的认识了这个社会,从理性认识回到了感性认识,对于以后我自己的发展方向也有所启发。最后,我希望能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。
工厂实习报告7
实习单位：石家庄双联化工有限责任公司
1.实习单位介绍：
石家庄双联化工有限责任公司始建于1965年（原名：石家庄市联碱厂、石家庄联碱化工有限责任公司），是河北省第一批小氮肥企业和第一家纯碱生产厂,经石家庄市政府批准，进行了产权制度改革，组建了石家庄联碱化工有限责任公司。更名为石家庄双联化工有限责任公司。双联化工集团占地548万平方米，是以纯碱为主业并拥有5个子公司，集基础化工、精细化工、热电联产、集中供热为一体的综合性化工公司。是河北省100强优势企业和重点保护企业行列，石家庄市工业50强企业，曾荣获全国五一劳动奖状。
目前公司现有合成氨生产能力12万吨，联产甲醇1.5万吨，纯碱生产能力30万吨，氯化铵生产能力33万吨，高浓度系列复合肥50万吨。此外，公司在石家庄市鹿泉高新技术园区内已建成完善的集中供热网络，1月份已正式送汽，供汽能力为75t/h。
截止，公司拥有总资产6.05亿元，固定资产原值为4.43亿元，净资产为2.4亿元，负债为36480万元，实现销售收入72358万元。公司现有员工人，大学以上学历占公司员工的14%，具有中、高级管理、技术职称的员工占公司员工20%。公司拥有一支团结奋进，文化水平较高，专业技术较强的职工队伍。
2.实习概况：
实习时间安排在-学年第二学期的第一周到第四周（2月29日-3月20日），实习单位为石家庄双联化工有限责任公司。首先要进行实习动员，学习实习大纲和实习计划，明确实习目的与要求、方法和步骤，做好准备。到达实习地点后，在指导老师的指导下，熟悉工作环境和相关工作，按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司安全、消防知识以及合成氨各流程的工艺知识。接着分别在造气、脱硫、精制、合成和变换5个车间轮流实习，实习期间做好实习记录，记载每天的实习内容、心得体会和存在的问题，完成实习作业，要求不仅对该车间及其相关车间的工作有“面”上的认识，同时在某一点上深入学习，积极与工人师傅交流，切实了解实习单位具体的生产实践与相关管理和销售环节，全面培养从事相关领域工作的能力。实习结束后，及时完成个人实习总结和实习报告，将本科学生实习手册上交学院，作为毕业实习考核的依据。
3.实习具体内容：
氨的合成是人类从自然界制取含氮化合物的最重要方法，氨则是进一步合成含氮化合物的最重要原料，而含氮化合物在人们生活和工农业生产中都是必不可少的。实习期间主要学习合成氨造气、净化、合成3段工艺。
1)安全与消防知识教育
合成氨工厂生产存在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害，必须严格执行安全生产要求，确保实现期间的人身和生产安全。因此由工厂的安全工程师为我们做工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒等内容的安全生产教育。
a)注意着装，不能穿裙子，不能披散长发，不能穿高跟鞋。
b)严禁接触阀门、仪表、按钮。
c)工厂区禁止吸烟。
d)进入工厂区必须佩戴安全帽，不能脱离组织，不要妨碍正常生产操作。 e)出现事故迅速撤离至下风处。
2)造气车间工艺
造气工段的任务以白煤做原料以空气和水为汽化剂，在高温的条件下进行汽化反应，制取合格的半水煤气（CO + H2）/N2为3.1-3.2。
造气工艺采用间歇式固定层汽化法制取半煤气。原料煤为白煤，汽化剂为空气和水，在高温条件下进行汽化反应，制取合格的半水煤气。原料煤由造气炉顶加入，在造气炉内形成燃料层。来自鼓风机的空气，送入煤气发生炉底部，经与燃料层燃烧后生成吹风气由炉顶引出，经旋风除尘器除去灰尘后，进入废热回收系统，与锅炉管间的水换热，水受热蒸发产生的低压蒸汽经汽包送入蒸汽管路。吹风气被冷却降温后，出废热锅炉，由烟囱放空，此阶段为吹风阶段；蒸汽与加氮空气一起自炉底送入，经与灼热的燃烧层反应后，生成的半水煤气由炉顶引出。经旋风除尘器、余热锅炉、洗气塔送入气柜，此为上吹制气阶段；蒸汽与加氮空气自炉顶加入，经与灼热的燃烧层反应后，生成半水煤气由炉顶引出，因下行煤气通过灰渣层降低了温度，所以不再进入废热锅炉而直接送往洗气塔，最后送入气柜，此为下吹制气阶段；再经二次上吹阶段，流程与上吹流程相同；最后经空气吹净阶段，流程与吹风阶段相同，但气体不放空，经洗气塔后回收入气柜。最后生产出（CO + H2）/N2为3.1-3.2的半水煤气进入气柜。
每个制气循环包括5个阶段：
（1）吹风阶段：来自鼓风机的加压空气，送入炉的底部，与燃烧层燃烧并放出大量的热量储存在碳层内。生成的吹风气经除尘器除去灰尘后，经总管送至三废混燃炉。
（2）上吹制气阶段：蒸汽及加氮空气自炉底送入，经与灼热的燃烧层反应后，气化层上移，炉温下降，生成的半水煤气由造气炉顶部引出，经除尘器除去灰尘，进入联合废锅，回收气体中的显热后进入洗涤塔除尘、冷却，由洗涤塔顶部引出送入气柜。
反应方程式：C+H2O=CO+H2
（3）下吹制气阶段：在上吹制气进行一段时间后，气化层上移炉内下部温度降低，操作条件恶化，为维持正常操作，需将蒸汽、空气由上向下吹进行制气，煤气由炉底引出，经下行煤气除尘器除尘，废热锅炉回收显热后再经洗涤塔除尘，冷却后送入气柜。
（4）二次上吹阶段：同上吹制气阶段，但不加入空气，其目的在于置换炉下部管道中残余的煤气，防止爆炸现象发生。
（5）空气吹净阶段：其操作程序同上吹制气阶段，但不用蒸汽而改用空气，以回收系统中的煤气至气柜。
以上五个阶段的操作程序为一个循环过程，由DCS程序控制。
反应方程式如下：
C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q
2 CO2 + C2CO-Q
C + H2OCO+H2-Q
C + 2H2OCO2+2H2-Q
C0 + H2OCO2+H2+Q
C + 2HCH4+Q
3)净化车间工艺
由原料制成的半水煤气中含有能导致催化剂中毒的组分，主要是含硫化合物和碳的氧化物，需要经历脱硫和脱碳的净化过程。净化车间的工艺流程为：
a)旋风除尘：旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
b)脱硫岗位：栲胶脱硫法，是以纯碱为吸收剂，以栲胶为载氧体，以NaVO2为氧化剂，在吸收塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中纯碱作用被吸收，在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫，在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态，按顺序连续进行从而完成气体脱硫净化。反应过程如下：
H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2
NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O
2HQ+1/2 O2====2Q+H2O
c)变换岗位:原料气中的CO，在一定温度与压力条件下，借助催化剂的催化作用，于水蒸气进行变换反应，生成CO2和H2。合理利用反应热充分回
收余热，降低能耗。
CO+H2O→CO2+H2+Q
d)变脱岗位:采用湿式氧化法用氨水溶液来脱除变换气中的H2S，以满足
关于化工厂毕业实习报告3
时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。
我们自从05月30日开始进入__集团__精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的.休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。
就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特别！
工厂实习报告8
一、实习单位基本状况
我实习的单位是_精密仪器配件工厂，该公司是一家生产精密测
量仪器的企业，公司有一批专业生产工人，在生产产品时有丰富的阅历，产品销往四周地区及其他省份。公司在技术人员的培育方式上，实行定期召开技术研讨会的方式来发觉问题，发掘人才。公司的企业类型为私营股份有限公司，经营模式为生产型，公司主营产品为钢丝螺套，各类弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、扣紧螺母等产品，用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等行业。
实习岗位描述：
我在工厂的注塑间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理一名，主管一名，拉长两名。车间的各个生产小组有组长一名，技术员一名，加料员一名，每个生产小组有生产员工十名左右。
二、主体
实习过程介绍：
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈如今眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开始渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上 3 / 15
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加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟识后，开始有些紧急的心开始渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的.工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样(比方：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们关心解决出现的问题，小组长、技 4 / 15
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术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。
作为一名合格的大学生，社会实习是必经的过程，不管什么专业，都能在实习中获得自己以后从事的工作岗位所必需的技能。
时间过的飞速，为期一个月的实习结束了，在这段时间里，实习充实了我的学习生活，我学到了很多书本上无法体验的学问。通过实习，我感受颇多，得到很多新的认识，对很多问题多了深一层次的思索。回想起这两个月的生活，一个人在新的环境里，应付新的人际关系，原来就是挺辛苦的事，再加上工作的繁忙和紧急的生活节奏，这两个月来真可以用艰辛来形容了。还好这一切我都挺了过来，相反这些困难让我更加的了解自己、坚决信念，也让我从中得到了深刻的认识。以后我就是社会上的一份子了，责任也将越来越重。
工厂实习报告9
院系：管理工程学院
姓名：方宗炼
专业：工业工程
081班号：3080502101
指导老师：费志敏、曹邦平、梁艳叶逊、王志国、刘从虎、唐娟
完成时刻：20xx年xx月xx日
第一章
绪论实习目的和好处
1.1实习目的和好处：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和明白专业课程。实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式说有关资料;同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座资料。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习任务
1.2实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现场管理的改善、合理化推荐;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。第二章
第二章
实习历程
2.1实习安排时刻三个星期(4月18日—5月6日)，具体安排如下
4月19日动员沙盘模拟与模拟企业讲座4月20日去芜湖卷烟厂4月21日沙盘模拟实验4月22日沙盘模拟实验4月26日芜湖造船厂参观实习4月27日模拟企业实验4月28日模拟企业实验4月29日模拟企业实验5月4日芜湖杰诺瑞参观实习实习单位和实验室说及心得2。2实习单位和实验室说及心得、芜湖造船厂(一)芜湖造船厂、简介
简介芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是国家“一五”期间156个重点工程项目之一。
工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，质检处等职能处室;造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂;三产事业部下辖希亚德大酒店。工厂已构成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装备。
工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。100吨、80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘20，000吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输(集团)总公司建造的三艘21，400吨多用途船，到出口希腊的24，400的货船和27，000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。
心得
通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，期望今后能够加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。
(二)沙盘模拟与模拟企业实验、沙盘模简介
简介
企业资源计划系统(ERP)，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人员带给相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，作文ERP仍然是以MRPⅡ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ，它是以顾客驱动的、基于时刻的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
ERP沙盘模拟实战阶段：
1、第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。
首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场状况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的.沟通，确定广告费的支出。当广告费排行出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有状况下，选取对本公司最为有利的产品订单。
2、根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，正因事先已经经过周密的预测，因此采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线潜质进行有序的生产，订单完成时交货，获得货款。
3、生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种类(手工，半自动，全自动，全自动/柔性)，以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战，由于在第二年，订单不多的状况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第二、三年的生产线大部分时刻闲置。
工厂实习报告10
大学生工厂实习报告范文
尊敬的班主任**老师：
今年**月毕业后，我来到了***造纸厂进行为期**个月的实习工作，在这**月的实习工作中，我学到了很多在课堂上没有接触过的东西,受益匪浅。现将我的实习情况汇报如下。
在为期**月的实习工作中，我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作，主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆，高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮，其中还真有学问。以前只是会卖纸皮，现在可要买纸皮了，而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如：为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解，分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验，就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度，湿度大的纸皮就越重，价钱就越高，有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始！
接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销，但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的.老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区，在我们粤北地区确实市场不大，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸。
“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两挡生意。虽然有一挡是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一挡就是自己努力的结果更值得骄傲。这挡生意是一间零售商店。为了这挡生意我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
在实习期里，我拥有自己的工作卡，我感觉到自己不是一个学生了，每天7点起床，吃饭、坐车，做为一个普通的上班族去开始自己一天的工作，在工厂的实习过程中我遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，几个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对造纸厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：
（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转；
（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转；
（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想我会用自己最宝贵的青春年华去开创出一片属于自己的天地。
汇报人：***
时间：**年**月**日
此致敬礼
工厂实习报告11
在工厂里面工作了一段时间后，一看日历才惊觉自己已经在此实习了几个月了，我自己也没有想过时间居然会过得这么快，再过不久我就要成为一名毕业的大学生了，这让我有点迷茫了起来，因为我还没有规划好将来的方向，但是经过这一次在工厂里的实习后，我也算是明白了以后应该做出什么选择才比较好。
一、实习目的
早在学校的时候，就听闻了所有学生在毕业之前都要找一份实习工作并获得实习证明才能顺利毕业，那时候我还不以为然，以为找一份实习工作那还不是简简单单的，可当我真正走出了校园之后，才发现我确实是太天真了。我想找一份和自己专业对口的实习工作，这样才能增长一些个人的专业才能，同时也能体会一下工作的滋味。
二、实习过程
最开场的时候，我先是根据同学们的介绍，在网上的各类求职软件上找实习工作，但是由于我没有什么工作经历，而且在学校里面的专业程度也一般般，所以即便我投了很多家企业，可绝大多数的企业都只是大概的看了一眼我的简历便没有下文了，即便偶然有几家公司让我去面试，可根本上都是不尽如人意的。在找了一个多月的实习工作无果后，我只能放弃了找一份对口工作的想法。经过别人的推荐，我来到了一个工厂开场了我的实习生活，这个工厂是包吃包住的，而且薪资待遇还不错，就是可能会累了点，但我既然来了，我自然也不会随意的后退，无论是好是坏，先工作一段时间再说。
在工厂里面，我是有很多的东西都不理解的，所以我先是跟着厂里面的师傅学习了好一阵子，然后才开场了独立地工作。说起来厂里的工作也不算多么复杂且有难度，主要都是从事一些机械化的工作，对于体力和耐力的要求比较高，在我最初工作的.那几天，我每天下班之后都是腰酸背痛的，这种体力活可是我以前从没有接触过的，所以身体还适应不过来，但经过一段时间的磨练后，我发现自己的工作效率不仅提上去了，而且身体也没有太多不适感了。
三、实习心得
不得不说，工厂里面的工作是比较辛苦的，我工作了这么几个月，我的体重都下降了不少，整个人看上去也消瘦了一点，但是这一次的实习让我增长了不少的见识，而且也明白了不少为人处理的道理。任何工作都不容易啊，在厂里面工作虽然不用考虑太多的事情，而且收入也比较稳定，但是这绝对不是我的终点，我的目的是更大的世界，所以我还得继续加油才行啊!
工厂实习报告12
地点：天然纺织实业有限公司
流程：裁剪车间 印花车间缝纫车间熨烫包装车间
简介：无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市高新技术开发区内，致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体，反应能力强，生产周期短，交货迅速。公司内设针织工业协会针织技术开发中心，拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力，已致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。
那天中午12点左右在一食堂门前集合，坐校车。路段生疏，迂回反复地前行，钟头的车程后，终于在一幢朴素的楼前停下，待老师和长里好后，就下车了。
一车间就看到以红底显示的厂规长训，格外的醒目。转裁剪车间了，但令大家大吃一惊的是里面没几个人了，几个阿姨闲聊着。后来得知，裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的，也许是车间大一点，免不了让人感觉空旷。穿过一道门印花车间了，同裁剪车间一样，这里人走机空的，不过不大的房间里倒满满的机器，其上的控制设备也完好的保存着。呆的不长，人操作的机器死的'，摆设而已，从这里体会不了人机合作的智慧。
到了二楼缝纫车间了。放眼望去人，空气中似乎都弥漫着生气。加工t恤的种类，分成了五个组，每组加工t恤。流水线作业使工作更高了，用“熟能生巧”来形容工作真是再合适不过了。不过我总感觉有点美中，那，局部有点乱，装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道，来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有让吃惊的工序——钉扣子。在学时候，把扣子定的到位精确，甚至可以花去二钟。而工厂里的钉扣机器让感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉说，她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上，几秒钟的功夫，扣子就老老实实的屈服了，我开始佩服人类的头脑了。就不远处我有被另一样东西吸引住了，那是庞大的家伙。问了那边的操作员得知，那是用来吸走留在衣服上的线头的，那里的风是往里面吹的，衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想，它可不可以吹潮湿的热风，用于容易起皱的面料的熨烫，我觉得用风力会把面料的舒展开，就可以在熨烫台上逐熨烫的尴尬，当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。
从另出口下来，来到了一楼的整烫包装车间。绝大熨烫工男性，而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化，倒不如为天性使然。聪明的老板会把每个人最能其优势的位置上，会为公司带来最可观的效益，还能让此人最大的心理。以前听说过，要让天性吝啬的人去管理财务，当时只是当笑话听了，现在想想也许这真的是一条真理。
只在天然呆了小时左右便又朝着的站了。
工厂实习报告13
这次的实习主要获得了对熙可食品厂实地的认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。现我将实习情况汇报如下：
一、实习公司介绍
xxx食品有限公司是xxx食品有限公司、xx公司，xx有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金20xx万元公司位于xx省xx县xx镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元，06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。
20xx年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为xx省省级龙头企业，国家级龙头企业。xx公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去xxx食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。
二、实习内容
1、黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。
操作要点：
①熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
②切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。
③碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
④去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。
⑤加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。
整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。
整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。
2、黄桃基地参观
xx地被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，xx公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
三、实习心得
在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。
从另一方面，间接的'对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。
非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。
工厂实习报告14
一、实习目的
1、了解各种木门的制造工艺流程；
2、了解木门所需的各种材料；
3、增加我们对木门加工制造的认识和相关的细节，木门行业的前景等；并结合自己所学的理论知识对所了解的现象进行分析，从而提出改良意见；
4、通过实习，增加实践经验，可以在以后的工作中得心应手。
二、实习时间
20xx年xx月xx日
三、实习单位
xx木门工厂
四、实习内容
1、实习过程：
实习的总共分为两个阶段：成品参观和加工现场参观
（1）成品参观：
成品的参观主要由油漆、木种、类别、造型等方面进行学习：
类别与造型：成品区的展品根本按照所属的类别（即欧式优、中式雅、田园慢、现代简、创意酷五个类别）安放在不同的房间中，方便于我们对于产品的认识。欧式的木门延续了皇室贵族家具的特点，讲究手工精细的裁切雕刻，轮廓和转折局部由对称而富有节奏感的曲线或曲面构成，并装饰镀金铜饰（如镶嵌玻璃中的.金箔玻璃），结构简练，线条流畅，色彩华丽，艺术感强，给人的整体感觉是华贵优雅，十分庄重，是高贵生活的象征。
中式的木门整体感觉构造不是很复杂，属于新中式的结构，它符合现代人审美观点和精神追求，将传统中式的意境和精神象征保存，而摒弃其繁杂的制作工艺和各种精细的纹路图案，从而到达雅的效果。田园的木门用料崇尚自然，其造型的感觉正好与乡村风格不饰雕琢的追求相契合，创造出自然、简朴、高雅的气氛。现代的木门崇尚简单的造型风格，线条大方简洁、以生活中常见的直线曲线组合而成，讲究新潮的特点。创意的木门是根据比拟有创意的图片，或设计比拟时尚的造型，在通过铣型雕刻成型，整体感觉比拟符合年轻人的居家装饰爱好。
油漆：通过比拟区分封闭漆和开放漆，简单来说就是封闭漆的木门外表光滑，开放漆的有木材纹理的手感。在油漆颜色方面，油漆的颜色大多是根据木种的颜色命名，然后由不同的色差分为不同号别。
木种：
认识木门的木种是根据纹理判断木种的类别，不过对于实木复合的木门，只是在门上贴了木皮，区分不出木种。现在常用的木种主要是：花梨。红橡、红胡桃、铁刀等。
2、加工现场参观
xx工厂的加工木门按照工程的订单进行安排施工，现在进行的是天津海尔地产工程加工。加工的工艺流程：选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门套线→贴皮→打锁孔合页孔（合页孔根据客户要求打或不打）→试装→底漆→打磨→面漆→质检→包装→安装。
开料：门扇上横梃和下横梃需要打两个孔，方便涂漆以后搬放。
组框：表板为中密度板，中间填充杉木；如果是玻璃门需要确定玻璃的大小及位置；骨架做防变形处理后，上压机压平。
热压：每次防需热压的工件钱，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入；放入的工件要排列有序，使各部位手里均匀；每次热压尽可能放慢所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层覆面材料相同，覆面材料不能重叠，假设不能放满应用工件等厚的备用电板填充；为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和平安的情况下，再开动机器；加压后的工件外表要凭证、光洁、手摸没凹凸、颗粒感；拼花要对齐；覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污，颜色根本一致。
贴皮：用熨斗烫平；不得有离缝、脱胶、鼓泡（鼓泡的原因很多，木材含水率、胶合的程度、施工的环境等所以需要道道工序都严格检查）、木皮炸裂等现象。
打锁孔、合页孔：注意门的开启方向；门的上下端，不得掉头；不得崩、划伤，并用专用模具，夹子夹紧前方可钻孔试装：门套线接角严密，不得离缝（半圆形拱门中竖直直门套线和半圆形门套线的接角很难做到严密，故安装一个门套线小块以遮住离缝的区域）；门扇与门套紧密贴合、平整，不得离缝；门扇不得有间隙晃动。
油漆：打磨钱。需对白胚进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品部加工；白胚需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；底漆需喷均匀，并检查有无脱胶。鼓泡，带枯燥后打磨；喷面漆时不得有颗粒（工厂采用了封闭涂漆来控制）、流挂、起皮、光泽复合客户要求。
五、实习总结
1、参观了成品门，上图纸的原本根底上加强了认识（如：封闭漆和开放漆的区别、木种的识别方式、油漆的种类区分等），加深了对木门知识的理解，方便以后与客户和销售助理的沟通。
2、在工厂实际了解了木门制造的整个工艺流程，包括加工的一些细节，同时在木板的分类也有了进一步的了解，例如，如何区分密度板和实木板，在加工上选用何种板材较为适宜等，此外，对于镶嵌玻璃的木门也可以识别出水纹、金箔、布纹玻璃，这样在以后的设计中可以防止一些错误的出现。
工厂实习报告15
xx市xxx涂料有限公司xx年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处于xx市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除xx基地外，还有另两个生产基地：一是“xxxx实业有限公司”，地处叶挺将军的故乡—xxxxxx镇，占地18000平米，拥有标准化化工厂房，仓库六栋，并于20xx年取得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》；另一个基地“上海特必优涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内，占地18000平米，于20xx年4月投入使用。
在消化引进国外先进技术的基础上，通过本公司技术人员的辛勤探索，现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系：包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类，四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。
我的实习岗位是生产车间，其中，7月12日—7月22日，我是在半xx区间；7月23日—8月13日我是在xx区学习。
半xx生产区主要是生产半xx光油的（还生产色浆），将一些树脂、天那水、助剂（有时也有粉料）按照配方投料，搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言，只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐心，能否坚持下去。有时忙的时候会比较累，但也很快乐，劳动本来就是光荣的，我为那些基层员工骄傲。
xx生产区就是生产xx的，调色师按照配方，将半xx、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所要求的颜色即可。这部分工作就要求要有调色的技术，对颜色要比较敏感，要能分辨出生产的油漆和样品的颜色差距，最后调至xx非常接近样品。我在这里主要是学习如何调色，比较可惜的是没能自己亲自调成功产品，对于颜色我很难分辨产品和样品的细微差别。这部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了还可以加，但加多了就麻烦了；有些细节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避免搅拌时缠在机器上；又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就可以了，太快反而会变黑，影响银光色泽。
1、学习是要有的而且是非常重要的。实习前，我一直觉得，我们在大学学习的理论知识没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的，所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。
2、企业的管理制度有很大影响，xxx公司的员工很多都是老板的亲戚，不利于公司的管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展。长久以往，必定会给公司带来消极xxx，很难提高员工的积极性。
3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识，在这方面，我们都做的很好，每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，所以这次实习很顺利。
4、xxx公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的`闲暇之间，在同一些工作多年的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因，深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们，那种敬业与牺牲精神。
5、化工厂的安全问题非常重要，一定要按照规章制度生产，否则很容易发生火灾。
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