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在工厂实习报告

时间:2023-03-08 17:00:47 工厂 我要投稿

在工厂实习报告(精选15篇)

  随着社会不断地进步,报告的用途越来越大,报告根据用途的不同也有着不同的类型。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编为大家整理的在工厂实习报告,希望对大家有所帮助。

在工厂实习报告(精选15篇)

在工厂实习报告1

  实习时光:20xx年x月x日至20xx年x月x日

  实习地点:xxxx纺织有限公司

  实习资料:生产技术实践

  报告编写:xxx

  前言:

  不知不觉就在xxxx有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

  生产品种及其工艺流程:

  主要工作程序是:客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

  我厂生产加工品种:

  主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

  实习目的:

  毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,透过毕业实习,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求:

  1。透过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用状况,进而培养学生从实践中发现问题的潜力,为进一步的设计工作打下基础;

  2。透过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

  3。加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的潜力;

  4。透过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

  5。了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

  实习资料:

  为了全方面的了解公司的生产及工作状况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货带给原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的`主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。

  主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户带给样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不一样的人,细微的条件变化都会有不一样色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有个性要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不一样的,这就存在着必须的误差,只要我们控制在客户理解的范围内就能够。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。

  小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户理解范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

  实习心得:

  经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们透过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合,以使自我能尽快的适应公司,适应社会。

  个人看法:

  1:在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,推荐多开几个色卡,分部门使用。

  2:本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

在工厂实习报告2

  实习时间:20xx年x月x日

  实习任务:熟悉系统生产车间的具体流程

  一、流程:

  (1)Pcb板配料,分类;

  (2)发放到个人手中进行焊接;

  (3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;

  (4)进行系统各器件的组装;

  (5)系统测试。

  二、各个流程中应注意问题

  (1)Pcb板配料,分类

  1、配料应详细写明元器件具体焊接的位置;

  2、并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。

  (2)发放到个人手中进行焊接

  1、元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;

  2、焊接位置要到位穿线不能过长;

  3、剪线要到位应该贴边裁剪;

  (3)进行pcb板系统测试

  1、不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。

  (4)进行系统各部件的组装

  1、对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。

  (5)系统测试

  三、建议

  1、焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。

  2、整个流程不应该是完全联系的,能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的进行。

  3、分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。

  4、相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。

  5、如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。

  四、心得体会

  维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的.连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。

在工厂实习报告3

  一、实习简述

  20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的`环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛*粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛*粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是Cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

  20xx年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,()企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

  企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近20xx人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛*粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛*粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

在工厂实习报告4

  在这个小学期我们的实习内容是参观食品公司,通过这次参观实习我对食品行业有了更深的了解,学到了很多专业知识,也使我的视野变得更开阔了,并对自己的将来有了更清晰的定位。

  在实习过程中我们主要参观了五家食品公司,每家公司都有自己独特的一面,并不仅仅是生产产品的区别,还有企业文化,企业管理,这些都是我们应该注意和学习的。

  xx薯片公司:

  xx薯片公司是我进入大学后参观的一个食品公司。还记得当时是带着好奇且兴奋的心情去xx薯片公司的,在路上我想像着工人工作的车间,想象着工厂中机器的运作状况,想像着公司的管理,员工的精神面貌。当我们到达xx薯片公司后,公司的一位负责人给我们介绍了薯片的生产工艺和主要的机械,还告诉我们装袋是氮气的充入和卡片的投放,并带领我们参观了整个薯片的生产过程。尽管通过书本早已熟知了生产中应用的机器及生产流程,但当身临其境时还是让人异常的兴奋,特别是亲眼看着从马铃薯变成薯片的过程,然后装袋,装箱。总的来说xx薯片的生产过程还是比较卫生的,这让我改变了对国内一些食品公司的印象,因为以前总是把大公司和小作坊联系在一起,其实它们之间的差别还是很大的。在xx公司的参观时间很短,来回共花了三个半小时,而在xx仅停留了一小时。回来的路上,我突然有点迷茫:在整个参观过程中,我并没有看见适合大学生毕业生做的工作,因为那些生产操作普通人都可以很快掌握。后来我想也许大学生更多的在搞研发吧!

  xx食品北京分公司:

  北京的xx 公司是xx 集团的一个分公司,生产冷却肉和火腿。在xx 食品北京分公司,我们最先观看了有关企业介绍的视频,了解了xx 的现状。然后在一位xx 集团工作的师兄带领下去参观了生产线,特别是火腿的灌制生产。在那里我们看到了这学期学过的灌肠机。也许是分公司的缘故,xx 给人的感觉是比较冷清,生产规模也比较小。不过在xx 看到了中国农大和xx 共建的研发中心,也许很多食品学院的学生会回到这里学习吧。参观完xx 后去了九合食品公司,它们之间的反差是很大的,未全部投入生产的九合食品公司的建筑给人一种很宏伟的感觉,我们在里面看了一些简单的机械。希望九合食品公司能在食品行业有好的发展。

  北京xx酿酒有限公司:

  相比于上面的几家公司,xx给我的感觉就是更像一个自己想像中的大公司,不管是xx的建筑,还是员工的精神面貌。在xx我们首先参观了葡萄酒的酿制过程,其次看了xx博物馆,最后去品了红酒。由于xx有专业的解说员,所以整个参观过程还是比较有秩序。在生产车间我们看到了不同类型的发酵罐,也粗略的知道了葡萄酒的生产过程。接着在xx博物馆里清晰地了解了xx的发展过程:企业名称和地址的变更、生产技术的提高、以及获得的每个奖章。同时我们看到了我国葡萄酒整个酿制工艺的变化过程,还看到xx各个时期的产品。后来我们去了地下室,里面有很多橡木桶。参观完这些后,我们来到了品酒室,在一位专业人士的指导下品评了xx的葡萄酒,也粗略的学会了怎样去品酒。不得不说xx见证了我国葡萄酒事业的发展!

  xx集团有限公司:

  很早就知道xx集团有限公司是我国饮料业的龙头企业了,但只有当我自己走进它才真切地感受到了一个现代化的强大企业。在xx,我们首先在讲解员的带领下了解了xx的发展史,然后看了一些xx的产品;接着我们观看了xx的视频介绍;最后参观了几个生产车间。在产品展区我们看到了很多没上市的产品,也了解到xx每年都会生产很多不同类型的产品,甚至还有瓶装矿泉水。通过这个过程我也知道了一个公司产品研发的重要性。在生产车间看到了瓶装和盒装果汁的生产链,也了解了包装材料的一些不同特性。解说人员告诉我们xx的饮料瓶都是自己制造的,并不会去用回收的饮料瓶,我想这是为了保证产品质量吧。在参观过程中还看到了从国外引进的生产机械和包装材料。xx给我最大的'印象就是企业的庞大和整个的企业文化。其实很多小事情都能反映出大道理,在xx员工都坚持走人行横道,而不是直接最快的穿越马路,我想这也能说明一个企业的员工素养和一个企业对员工的严格要求吧。

  xx啤酒集团公司:

  还记得在参观xx时解说员说:xx是国营企业,而xx是私营企业。参观了几个公司后,当我真正走入xx时我感受到了xx的光明前景,也感受到了国营企业和私营企业的差别。在xx啤酒集团公司,我们也先看了公司视频介绍,了解了xx啤酒公司的发展历史及现在的发展状况,然后我们参观了xx啤酒庞大的生产车间。xx啤酒的罐装及包装车间面积很大,在参观过程中能看到整个的生产链,啤酒瓶的移动。后来去品了xx啤酒。

  参观完五个中国食品公司,让我感受到了我们中国食品事业快速的发展步伐,我相信总有一天我们的产品会走向世界。但同时也看到了很多制约因素,特别是硬件因素,如食品的生产机械,包装材料等等,因此我们在进行食品研发的同时,也要重视食品机械、包装材料等的研究,只有各方面都提高了,才能提升产品质量和公司的竞争能力,才能在国际市场上站稳脚跟,然后去扩大自己的市场。

  通过这次参观实习我收获了很多。首先,通过实习看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程,我相信这对课本知识的学习和把握是很重要的,能让我及时的消化所学的知识。其次,实习让我真正体会到了食品工厂的生活,知道了员工在干什么,食品专业的毕业生在干什么,也想到自己以后怎样去工作。第三,实习让我对食品行业更加了解,让我真正树立起了自己的目标,也让我清楚了自己应该努力的方向。其实这次实习学到的并不仅仅是以上这几点,还有很多,比如食品的包装,产品的销售,企业文化的建立等等。

  转眼之间小学期的参观实习就结束了,随着今后专业知识的不断学习,希望能有更多的实习机会!

在工厂实习报告5

  时间:xx年7月13日—xx年8月13日

  地点:********塑胶五金制品有限公司

  这次能来工厂实习我感到非常的高兴,通过实习使我第一次真正的了解和接触社会,让我学到了很多课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,深切的体会到了工作的辛酸与人情世故,为我毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。

  一、工厂的总体模式水平

  **塑胶五金制品有限公司是香港元通塑胶制品有限公司在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。厂房占地十万平方米,公司对环保意识非常注重,所以特别划出百分之二十作为绿化场地。

  为了提高产品质量及服务,公司实施行全面质量管理体系,并取得了突破性的改进,于xx年荣获iso 9001:xx国际管理体系认证。

  公司以jit为基本思想:纸在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,故被称为准时制生产,适实生产方式,看板生产方式。

  just in time

  适品 适量 适时

  二、工作收获

  如下几点是我在工厂实习期间就我erp文员的工作需要,主要学到的一些知识及由此得到的一些心得体会。

  (一)对erp的认识与操作

  1 erp(enterprise resource pianning)企业资源计划系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的.资源进行有计划性的使用与管理的系统。

  2 erp组的erp文员主要是对erp工程模组进行操作

  a 工作需要对产品(wip)建立物料档案

  b 对原材料进行开料

  c 成物料清单(bom)

  d 立物料/组件的工序档案

  完成以上工作流程后,有组长进行检查确认,然后对bom批核。

  (二)产品生产方面

  在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟悉过。车间给人一种忙碌兴奋的感觉,每个人都认真的做自己的事,机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。

在工厂实习报告6

  实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。有关涂装厂的实习报告内容,欢迎大家一起来借鉴一下!

  7月25日

  今天是实习的第一天,我是去涂装厂实习。我们小组到达了涂装厂,然后负责人让我们到涂装厂会议室,我们需要先学习理论和一些需要注意的事项。

  涂装的目的是:美观,防腐蚀,特殊作用美观包括色差、桔皮、光泽。防腐性一般用盐雾试验来测试。轿车的国标是1000小时。

  汽车的四大工艺是:冲、焊、涂、总。涂装工艺前处理主要是脱脂(PH)7)、表面调整、磷化。打胶是为了密封、防腐蚀。

  工厂的工艺是环环相扣。为了整车的性能,必须每道工艺都要做好。

  NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程,而且适用于改进现有车型乘坐舒适性的研究。这是一项针对汽车的某一个系统或总成进行建模分析,找出对乘坐舒适性影响最大的因素,通过改善激励源振动状况(降幅或移频)或控制激励源振动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。

  安全:安全第一。到生产现场一定要穿工作服,在现场不能吸烟,不能用打火机。不能穿拖鞋和短裤,严禁嬉戏打闹。还有很多需要注意的问题,下了车间班组长会告诉我们。

  今天只是学习理论知识,需要下车间去实际操作,去发现问什么,然后自己思考,或者是向有经验的工人师傅请教。

  8月7日

  今天领了工作服,去涂装厂实习。师傅告诉我们一定要注意安全,危险源:火和高空的悬挂物。

  去打胶线上学习。向组长了解到,生产线每天的满量是80-90台,一般是75台。

  生产线的顺序是:水洗(大流量的水冲洗)——脱脂(冲洗,浸)——磷化(产生化学膜)——电泳地气(纯水洗后,尽在槽液液中,但是没有旋转360度)——面漆——缓冲(主要是冷却,还有一些需要小修)——打磨——底部胶——转线——喷中层——烘干——机器人喷层——烘干——精修——涂蜡——总装厂

  烘烤 175度左右,20分钟左右。喷漆温度保持在20-25度左右。

  两喷一烘:一次喷面漆,然后是喷清漆,最后是烘干。

  电泳的目的是:为了防止漏水,还有以防变形。

  堵孔的目的是为了电泳的时候排放气泡。

  贴低的目的是防止刮雨刷的导电点被喷漆,而导致不导电。

  底漆 电泳漆 底漆的作用是为了防腐。

  底部胶一般是800—1000um,但是实际要求到达600um就可以了,他们要考虑到工人的'劳动量和辛苦程度。作用是:密封汽车内部、还有防止死机。

  角边位置泳衣生锈,还有坚角位置容易生锈,是因为在打磨的时候有摩擦,打磨掉了电泳漆。电泳漆的厚度40——60um。

  顶篷打胶主要是为了防漏水。

  车门打漆是为了美观和防生锈。

  前壁板(前围板)打漆是为了防风响。

  胶是液体,需要经过烘干凝固。总厚度≤110um。

  检查:一般检查有没有立角或者小缝隙。因为由里往外很容易产生锈。

  感觉生产线的自动化程度低,还有就是工人很讨厌质检人员,因为他们觉得质检人员老是挑他们的刺。我了解到打胶和面漆。面漆由于是人工的,会出现一些错误,然后修改,当客户发现车后,会认为是翻新车,他们会起诉公司,以前就发生过这种情况。怎样提高工作热情?怎样降低工作的错误到0?

  我需要学习,更加深入的了解汽车。

  8月8日

  今天是去涂装厂实习的最后一天。上午我们去面漆生产线实习。班长带领我们,顺着车间的流水线顺序向我们一边讲解每道工序需要注意的问题和详细操作步骤。

  车身从涂装流水线经过滑桥传动到面漆流水线,通过机械传动送到喷漆室。这里是机器人自动喷漆。这是涂装厂自动化程度最高的一道工序,要求非常高,无尘和恒温。我们看机器人工作,效率很高,漆吸收率70%,而一般的人工操作只有机器人的一半。机器人高效率的工作需要很多的条件,工程师向我们油漆的保温,和其他的设备,并逐一介绍其作用和条件。

  工程师向我们介绍目前还不能自动化,靠人操作。而自动化的车间,每个车身都有一个条形码,在操作室里可以看到每天车的详细信息(颜色、配置等),目前工厂还做不到。他向我们讲解,目前的工厂效率还不是很高,还有待提高,资源配备还不是很完善,有待提高。

  中午我们去吃饭,食堂的服务人员对我们很好,还有员工对我们也很好。我们有问题向他们请教,他们热心的向我们讲解。

  中午我们在会议室休息。

  下午开实习总结会,与会人员:经理、我们的领队江从解、还有打胶和面漆的班长、我们实习人员

  先是曾经理介绍这次涂装厂的实习安排好和介绍,有打胶的理论课和实习,还有面漆的理论课和实习。然后是大学生实习总结,最后是经历总结 。

  打胶班的班长说:我们认真的听他们讲解,服从他们的安排,认认真真的做他们布置的工作。

  面漆班的班长说:我们在车间遵守车间纪律,听从他们热安排和积极参加他们班组会议。等

  然后使我们每个人发表自己的一些感受和建议。

  然后是经理总结,他说第二天没让我们进工厂,是因为我们的工作服没有到,因为工厂严格规定,不穿工作服是不能进工厂。还有说我们不要拘束,需要更积极的问问题和提建议。他说希望我们在涂装厂实习学习到的知识能在我们以后的岗位上有所帮助。希望我们在接下来的实习更加努力。

  会议结束。

  我们小组的负责人江从洁安排一下接下来的工作,后天我们小组去焊装厂实习,并告诉我们在那坐班车,和我们在工厂负责人李经理的电话。

  我们接下来聊天,江姐说不要出现上一次昨天没坐到车的情况,以后有什么事一定要给她打电话。还有其他。

  我个人感觉,我们还没有完全褪去大学生的一些东西,我们需要更加的努力和自己独立做一些事情,我需要去忘记大学那些不好的习惯。我们的团队合作需要磨练。由于最近是汽车淡季生产不稳定,还有期间高温假,还有工作服到的比较晚,我们实习的时间不是很长。在接下来的实习中我一定会遵守工厂的规定,严格要求自己,好好学习,认认真真的实习。

在工厂实习报告7

  这段时间,我经过实习这段过程,收获颇多,为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后积累工作经验。

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。

  1、透过这次生产实习,使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理知识,背光板模组的组装过程知识是我们在学校无法学到的实践知识。在向老员工学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风,谦虚谨慎的工作态度。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的。从而进一步的提高了我们的组织观念。

  2、透过这次生产实习,对我们巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重要作用。

  二、实习内容

  1、较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术,较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识,了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在实习过程中,积累了必须的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的主角转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三、实习的基本要求

  1、在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅自离岗,有特殊状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的一致同意。

  2、在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,严防工作职责事故和人身安全事故的发生。

  3、务必遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

  4、努力工作,用心完成领导所安排下来的任务,虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。

  5、和领导及员工之间多进行沟通,沟通才能理解,使全体员工意识到沟通的重要性。

  四、实习感悟

  我出来学校的实习的`这段时间,已经是半个社会人了,不能再像学生那样,某些时候能够随心所欲。在实习过程中,我渐渐的认识到,每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美,但每份工作都有许多宝贵的经验和资源,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。这些都是工作成功者务必体验的感受和必备的财富。在工作中每一天始终怀着一颗感恩的心,你必须会收获颇多,同时你还会发现自己已经在锻炼中变得勇敢、坚强、豁达。这样的你已是不断前进在成功的路上了。

  最后感谢这一段曲折的时光;感谢企业对我们的重视和培养;感谢我们所遇到的同事们的一路支持和帮忙,让我们在前进的道路上充满了激情和勇气;感谢我的指导老师动的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。

在工厂实习报告8

  随着社会的发展,用人单位对大学生的要求越来越高,除了有过硬的理论知识,社会实践也是考察大学生综合能力的重要指标。学生在学校获得了一定的专业技能,只有通过实践才能体会更加深刻。今天小编整理一份大学生暑期模具工厂实习报告,提供给有需要的人。

  时光如梭!我在模具厂已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。

  注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的.产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

  我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。

  现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

  在我们平时看到的产品中,大部分都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

  在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相对比较一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品表面积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比如喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层,

  如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:

  一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业,

  二、产品表面的清洁度,产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

  第三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品表面粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。

  上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。

  我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个项目的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比如,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。

  实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。

在工厂实习报告9

  学号 02122035 姓名 ** 班级 生物工程22班

  实习工厂 大庆油田化学剂及水处理质量检验中心 实习时间 XX年8月1日至XX年8月21日

  考核成绩 优秀 指导老师 刘广民

  生产实习是学校为锻炼本科生能力,让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。接到要去生产实习的通知后,我很高兴,并积极联系,终于将实习地点定在大庆油田水处理与化学研究所。这是因为:首先,水化室的主要工作是油田水处理,化学剂量开发及检验,和我们的专业有一定的关系;其次,我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的详细知识,在这里进行生产实习可以扩展这方面的知识;我们在实验中所学习的操作方法可以得到应用基于以上几方面的原因,我选择在水处理所开始我的生产实习。

  水处理与化学研究所隶属于大庆油田工程设计开发有限公司,原名大庆油田建设设计水处理及油田化学研究室(水化室)位于黑龙江省大庆市让胡路区油田设计院。多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。

  该所现有高中级职称的专业人才32人,博士2人,硕士8人。XX年通过了国家级计量认证。同年与哈尔滨工业大学强强联合,成立了哈尔滨工业大学环境科学与工程大庆研发中心。拥有研究仪器设备100多台(套),其中进口设备占60%实验室总面积为3000平方米。微生物实验室,可进行菌种培养驯化分离。拥有国内规模装备最为先进的三次采油实验室,可进行各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反应实验室。

  由于我的实习时间只有三个星期,故在刘老师的安排下对SRB做些认知性的实习,以下为我的主要实习内容

  大致了解实验室自XX年开始启动的SRB抑制课题的一些工艺原理流程

  硫酸盐还原菌(SRB)是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源;实验室立足于微生物生态抑制,改变以往追求杀灭SRB数量的目的,转而以抑制SRB活性为目的,是大庆油田系统控制SRB危害的新方法,可降低生产运行成本

  本研究采用的折流板反应器有7个单元格,每个单元格长*宽*高=9.5cm*12cm*42cm,有效体积4.4L,单元格内装1/3高度的活性污泥.反应器上部为排气孔,排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下,保持整个系统厌氧状态.

  水箱中的`水通过泵泵入反应器,以推流形式流过各单元格,并从反应器流出。

  反应器的启动与运行

  将含有大量的硫酸盐还原菌的厌氧污泥,接种到反应器中;

  现阶段,反应器进水为配制的模拟水,在自来水中加入碳源(白糖)、硫酸钠、少量复合肥,用碳酸氢钠调节碱度;浓度:COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;进水流量46L/d, 每个单元格水力停留时间(HRT)=2.3hr

  一、微生物镜下观察

  G氏染色

  步骤为:涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→观察。

  涂片 与单染色法相同。

  固定 与单染色法相同。

  结晶紫染色 染色1分钟,然后水洗并用吸水纸吸干。

  碘液媒染 染色1分钟,然后水洗并吸干。

  酒精脱色 用95%酒精脱色,直到酒精不出现紫色时即停止(大约半分钟),然后立即水洗,并吸干。

  番红复染 染色3分钟左右,然后水洗并吸干。

  镜检 在显微镜油镜头下观察,菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌;菌体显红色的为革兰氏阴性菌。

  SRB为革兰氏阴性菌(具体操作中由于番红变质几次实验结果均不理想)

  二、厌氧型为生物的培养(SRB和DNB的富集)

  1.SRB菌

  采用

  Hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法(MPN)以及“滚管”培养对样本进行分离,多次纯化获得纯菌株SRB。

  具体方法:向改良后Starkey培养基(K2HPO4 0.5g,NH4CI 1.0g ,Na2SO4 10g ,CaCI22H2O 0.1g ,MgSO47H2O 2.0g,酵母膏 6.0g ,60%的乳酸钠溶液 6ml,蒸馏水1000 ml,pH=7.8)中加入0.2%的刃天青溶液,培养基煮沸后,加入L-半光盐酸盐0.5g,通入高纯氮气驱氧30min,121℃灭菌20min,固体培养基加入16%的琼脂糖。

  单独配 3%的FeSO4(NH4)2 SO4 厌氧

  SRB菌株于液体培养基中37℃培养48h 后, 在Olympus COVER-018光学显微镜下革兰氏染色观察。

  2.DNB菌

  方法同SRB菌,PH值最好在7,

  药品:

  (NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO47H2O 0.5g,

  Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO47H2O 8.0 g, 蒸馏水1 000 mL

  121℃灭菌15 m in。

  恒温摇床培养箱振荡培养

  由于此项操作开始时间较晚,至实习结束,菌落还未完成一个完整周期的培养。

  三、水生细菌的计数

  1.血球板计数法

  取样:先清洗一个容量为100毫升的取样瓶或烧杯。取样前轻轻振荡试管搅拌,待分布均匀后,立即用注射器针管(无菌)取样,取样的量为1毫升。加蒸馏水100倍稀释。

  样品放于计数板:放置前必须将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干,不能有油污染和杂质。将血球计数板平放在桌子上,盖好盖玻片;然后把样品瓶轻轻摇动几下,菌分布均匀,并立即用干净的微吸管取样品,迅速把微细吸管放到盖玻片的边缘处,轻压微细吸管的橡皮帽,使样品流入计数板内。注意控制样品流入量,不能过多,过多则流入到沟内;也不能过少,过少则计数时不准确(计数后的数量一般偏少),应充满画线方格及其周边部分。还应注意盖玻片下不能有气泡存在,否则会造成计数不准确。样品吸入血球计数板后,稍停1分钟,待细菌沉降在玻片表面上再在显微镜下进行计数。

  计数:计数中央大格的4个角的中格,每个中格有25个小格,逐一计数,4个中格相加共计数100个小格。计数时应从计数框一角开始,在计数框边缘的标本应按"计上不计下、计左不计右"的原则,计数出细菌的总量后,按下式计算出每毫升菌液中的细菌数量:细菌数量=100个小格的细菌数×4×10000×稀释倍数。

  注意每个样品最少重复计数两次,然后取其平均值

  #2 895=179(47,35,30,39,28)*5 1595=319(12,30,153,57,67)*5

  (895+1595)/2*10000*100=1245*1000000

  #8 815=163(50,50,20,32,11)*5 305=61(16,11,12,12,11)*5

  (815+305)/2*10000*100=560*1000000

  2.MPN法计数

  1)称取样品1g,放入90ml无菌水中,振荡,让菌充分分散,然后按十倍稀释法将其制成10-1稀释液。

  2)将26支装有培养液的试管(带胶塞,厌氧)按纵3横8的方阵排列于试管架上,第一纵列的3支试管上标以10-2,第二纵列的3支试管上标以10-3……第八纵列的3支管上际以10-9(即采用8个稀释度,3个重复),另外2支试管留作对照。

  3) 用无菌注射器针管按无菌操作要求吸取10-1的土壤稀释液各lml放入编号10-2的3支试管中,再从10-2稀

  释液各lml放入编号10-3的3支试管中,依次向后稀释。对照管不加稀释液。

  4)将所有试管置28℃培养8天后观察结果。

  对照相关的MPN计数表查寻

  MPN计数结果

  2.0*100000 cfu/ml

  一点建议:

  在用电极法测定出水各项指标的时候,曾出现硝酸根一直无法检测或是与预期浓度相差很多的情况(进水里含有硝酸根),怀疑在进如反应器前某些微生物分解白糖时将硝酸钠作为氮源利用(所学有限),受师兄的启发提出新增加一个泵将硝酸钠和其它进水成分分开泵入,之后的测验效果还不错

  三个星期的实习生活让我能把学到的知识得以应用,并且学到了一些在校园内无法深刻领悟的东西……一些感悟……

  1.你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。

  第一天去单位实习,我怀着惴惴不安的心情,之前听过很多关于实习生的传闻,说他们在单位要么被当成透明人,要么就净干些杂活,于是有点担心自己会和他们一样。

  踏进实验室,只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声"早晨"或"早上好",那是我心底真诚的问候。我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心。

  仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我担心变成"透明人"的事情根本没有发生。

  他们把我当朋友,也愿意把工作分配给我。

  我想,应该是我的真诚,换取了同事的信任。

  2.当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。

  我想很多人和我一样,刚进实验室的时候,都做过类似刷片子洗瓶子搬蒸馏水的"杂活"。

  或许同事们认为你是小字辈,要从小事做起,但有些时候,是因为他们心中没底,不知道你能做什么。

  当你只有技术没有idea时,只能被派去做一些杂活;而当你有自己的idea能独当一面时,就会被委以挑战性的重任。因为,技术人人都可以学,而对于自己的idea你则拥有"专利权"因此,不要害怕将来从事的工作需要掌握新的技术,其实,技术不难学到手,难的是在工作中时时让自己的脑袋运转,激荡自己的独特的思想和想法。

  同时做" 杂活"是工作的必需,有些东西不能选择,有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成,但勇敢的"主动请缨"却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。

  我在实习中逐渐变得"勇敢"。虽然开始也会有顾忌,怕"主动出击"会招惹 "不知天高地厚"的蔑视。但事实告诉我,应该对自己有信心,应该有勇气去尝试。即便在尝试中失败,也能让自己成长,没有锻炼的机会,谈何积累和成长?而这一切,只能靠自己去争取。等待,只能让你在沉默中消亡;只有主动,才能为自己创造良机。

  在我看来,不只实习的工作是这样,其它的行业也应该是这样。只有这样,你才能在工作中突出自己,显现自己的价值。

在工厂实习报告10

  皮草这个行业在过去十几年我脑海中既熟悉又陌生的,而令我感到陌生的则是这工厂里真实的生产与生活,工厂实习报告。正因如此,抱着体验与学习的心态在20xx年的X月上旬我开始了在这间工厂的实习生活。

  到底工厂内部到底是怎么样的,究竟工人是如何在生产线上作业的,一件成品要经过多少道工序……说实话在来实习之前我心里还真的没底。不过通过这几个月的亲身体验我找到了生益科技对上述问题所给出的答案,当然能有机会更近距离的去了解。

  初进厂就让我有了一种耳目一新的感觉,那一套行之有效的除尘措施改变了我对生产车间卫生状况的一贯看法。进厂更衣换鞋有效的阻断了外来尘土进入厂房的传播途径,当工人要进入上胶工段工作之前还要再次换鞋、穿上防静电服并接受风淋的进一步除尘处理,

  在车间内部定期拖地保持车间内的相对湿度,并有效减少了灰尘的漂浮。更令我吃惊的是全厂的工人对这套有些繁琐的隔离措施的执行几乎没打半点折扣,除了这一系列有效的提高了产品质量之外,工人们的素质也明显的超过了我的想象。当然在这一方面也不排除厂长所说的“工人们只干上头要求干的事”,游戏规则定的细,工人们则将规则落到实处。

  在这几天的工作中我能很明显的感觉到现场管理和控制有一个很明显的特点,那就是责任落实到个人,一但发现问题马上设法解决,对问题的解决要定时小结,相关环节上做及时地跟进。专人专责的确有助于办事效率的`提升。

  除了在车间了解生产过程以外,在非上班时间我对人们日常的生活,厂里利用业余时间组织的活动也在于员工的交谈和参与中有了一定认识,实习报告《工厂实习报告》。

  工作情况

  在工作中,认真学习业务知识。我在本岗位上,按照厂领导的安排和要求准时安全地完成各项出车任务,努力做好自己的本职工作。作为一名驾驶员除保证了生产用车外,积极参加各项义务劳动。为降低生产成本,在日常的行车、保养方面为节能降耗作了积极的工作。在厂领导和科室长的带领下我同全体成员一起安全的完成了本职工作,在这一年里能够自觉遵守各项交通法规和单位的规章制度,能够在工作中任劳任怨,在领导和生产需要时不论早晚或节假日随叫随到,不计报酬从无怨言。入夏之际我厂泵房安装设备期间,我同机修车间全体同志一道早出晚归,天天在工地奋斗工作十几个小时,圆满完成了各项任务,得到了领导的肯定。平时、做到严格遵守出车制度,按时出车,认真保养车辆,使车辆性能保持最佳状态,努力钻研技术、熟练把握日常保养和驾驶车辆的性能,积极参加安全学习。服从交通警察指挥,不酒后开车,文明驾驶、礼让三先,确保了全年安全行车无事故。 二,存在的问题和打算 尽管经过一些努力,我的业务水平较以往提高了不少,但还需进一步提高。在以后的工作中,我将加强自主治理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。以后我将与其他同志一起努力工作,在厂领导和科室长的带领下使自己的工作达到一个更高的层次。

在工厂实习报告11

  一、工作资料:

  我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则经过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不一样大小的阀体进行不一样孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。

  这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,可是对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最后被分配较为简单容易的组装配件工作。

  而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不一样大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件必须要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。

  二、学习:

  在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就明白的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和教师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

  这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:

  阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不一样的材料如:黄铜,不锈钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔后成为可用的阀体。

  阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。

  组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。

  进行组装:

  (1)将阀门放入阀体。

  (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片。

  (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不一样)

  (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。

  (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果相同,只是不一样於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就能够直接进型下一步品管测试。

  (6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂后面便完成。

  5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要经过不了测试则产品就不能够出货并且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成后开始泄压,若压力直到0。5kgcm还没露气或是起泡的话则经过测试。

  三、自我评估及心得感想:

  在这一次的暑期专业实习当中,觉得自我的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多教师傅的经验都不是课本上的理论所能够学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自我任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就能够解决问题。

  经过两个月工厂的洗礼,虽然每一天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩趣味,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就能够完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一向重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,可是在这一向重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自我,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自我内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之后,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自我组装的'成品,而是到了下班看到自我今日已做成的所有完成品。

  在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个教师刚开始教学每个资料时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算后面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最后解决了也未必发现问题的来源,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须理解退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。

  去了暑期专业实习之后,生活不像在大学时一样不规律;每一天都很晚睡又很晚起床,每一天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一能够让自我心境放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。

  四、对系上的提议:

  专业实习对不管是毕业后要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不一样的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样貌,如此能让我们提早明白社会的需求和对以后走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自我去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最后的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不明白前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自我的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自我的规划方向也更加地明确。

在工厂实习报告12

  我从20xx年x月x日出发到化工厂实习,这次能有机会到xx化工厂实习,我感到非常荣幸。在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。以下是我的实习报告。

  一、实习单位介绍

  xx公司具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线。

  二、实习过程介绍

  工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,也提醒了我们应该更加注意安全。工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。后来又讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,我们从工厂一条干道旁边经过的.时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,工厂的工人也真是令人敬佩。

  在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  后来我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位和磷肥中的磷含量。我们的分析结果有些误差,主要是分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用。

  三、实习感想

  xx很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但xx的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。xx的很多设备是xx刚建厂时建造的,现在还在使用,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。就我们所在的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,大部分人无所事事。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

在工厂实习报告13

  一、实习的目的:

  1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

  2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。

  二、实习教学内容及要求:

  1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。

  2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。

  3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

  4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。

  三、实习单位介绍:

  湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

  诚信,是企业能否创百年业绩的试金石,一个企业如果失去了诚信,这个企业的发展前途就会岌岌可危,因为它将得不到合作伙伴的理解和支持,甚至名存实亡,最后走向衰败。而华帝是一个拥有诚信的企业,因此也在20xx年申请到了08奥运燃具的专门供应企业,赢得了广大消费者及国家的信赖。今后,其将凭借专业化优势和自己独特的"高品质、高技术、高档次"发展模式,向国际燃气具第一品牌的目标迈进。企业需要诚信,我们大学生不也需要拥有诚信的高贵品质吗?诚信的做人处事,求真务实,是我们作为当代大学生面临的迫切要求,我体会到了企业对诚信的看重,也要有目标的培养自己的这种精神。

  责任,你有多大的责任感,就能承担多大的责任,就有多大的空间与舞台,就可能取得多大的'成果。这是该公司总裁黄启均先生的名言。该公司国际部总裁王先生亲自为我们做了精彩的演讲,也强调了责任的重要性!他说,其实事情并不大,工作并不难,难得是看你到底有没有责任感,你能不能勇敢承担责任,从我做起,从小事做起,对工作负责到底,而不是仅仅做好自己的工作,然后象接力棒一样把其余的工作丢给下一个人,这样,往往使事情弄得很遭,相互推脱责任,是干不成大事的,而且往往丢了自己的饭碗。因此,我们在校大学生应该有意识的培养高度责任感。

  创新,如果你只会用你已经学到的那一套去做事情,你永远只能做一些你已经会做的事情,而无法做更有挑战性的事情。创新,让企业注入了源源不断的动力,是企业发展的源泉,是企业不断超越不断成长的根本。我们个人而言,何尝又不需要不断创新呢?面对当今变化飞速的社会,首先,要勇于接受改变,不能拒绝甚至害怕改变,你可以选择跟世界一起改变,越变越好!其次,要善于学习,不断创新已经成为时代的大倾势,这要求我们学习能力的提升要高于知识更新的速度。这样,你才可能走在社会的前沿,才可能成为一个杰出的优胜者。

  共赢,追求“你好,我好,大家好才是真的好”的理念,华帝启动“星光计划580工程”,即在20xx年全国建立500家专卖店,20xx达到800家,20xx年达到1000家。华帝计划每开一家专卖店,即资助两名家庭经济困难的学生重返校园,因此叫“1+2红领巾助学工程”,华帝拟计划在三年内使7000-8000名家庭经济困难的学生重返校园。参与社会公益活动。华帝对公益事业的追求,不仅仅提升了自身的品牌形象,丰富了品牌内涵,而且体现了华帝作为公众企业服务于社会的责任感,展示了华帝的企业文化和精神,还增强了华帝企业整体的凝聚力。其实这就就是双赢的最好诠释。对于我们学生,以后就业,除了考虑自身的待遇和发展外,还要考虑你自己到底能为企业带来什么经济效益。自身和企业的利益息息相关。这是不容忽视的,我想这就是追求双赢,如果真的可以做得这一点,大学生,还怕找不到一个展现自我风采的最佳舞台吗?

  短短几天,感慨颇深,涉外企业的文化,成品生产流程,和成长历程让我对民营企业有了更成熟的了解,国家政策对企业对外贸易造成的巨大影响,也引发了我对新闻,对社会的关注,专业知识的涉及让我不敢再抱怨读书没用的肤浅见解......我学到了很多,也思考了很多,希望以后我们学校还能为我们提供更为深入的学习

在工厂实习报告14

  这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在老师的带领下,我们见习了中航陕飞集团的下属工厂。可以说我这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到时间生产中去。

  1.实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的基础。

  2.实习内容:

  ①机械加工工艺的知识及方法

  ②熟悉、铸造工艺及设备的知识

  ③企业生产管理模式,学习先进的管理方法

  ④机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备

  ⑤切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等在学习方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

  通过这些天的观察,我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。

  通过实习将理论与实践结合起来,其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。

  很快我们就要步入社会大课堂,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的'工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备地人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。

  虽说实习其有两星期,但是真正在实习的只有一周。一星期极短又快。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西,就像上个暑假在高博实习一样。尽管没有像在高博那样呆那么长的时间,尽管没有像在高博那样认真的对待过一件事情,但我满足了。七天,学到这么多的东西我已经满足了。

  在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。虽说,此次是在工厂车将实习,我懂得更多的应该是自己的专业知识,见习上看到得感触及生产经验。可不知道为何,自从通过和那些工人师傅交流过后,我对那些硬冷的机械设备似乎产生了某种抵触,产生了某种免疫。

  看着他们不停的忙碌,每天每时都要重复着同一个动作,每一次都要忍受那高分贝的噪音望见这一切我对我自己的前途不敢有何的多想了。看到那一切的一切,有些迷茫与他们的交流我更坚定了我以前所想的。勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校该全面的发展自己。虽说只有一年了,尽可能的去学更多的东西,将自己打造一个多面手

  7天,一个说长不长说短不短的时间,很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!!!

  经过两个星期的实习,我了解到了生活在于自己去创造,要不断的提高自己才能让自己在有力的位置,要不断的充实自己才能到达成功的顶点,要时刻准备着才能达到自己追求的理想......

  实习固然枯燥无味,每天都对着发出“嗡嗡”声音的大型机器,不断的重复做着每一件事。忙的时候连休息的时间的没有,整个上班时间都在做事,下班后就剩下疲惫不堪的身体,让自己了解到生活的艰辛与钱的来之不易。但生活还在继续,所以必须坚持每分每秒,要自己投入生活,理解生活的本意,让自己在平凡中找到不平凡的乐趣,让自己不断的学习知识,为目标不断前行。每天都应成长一小步,不只是默默无闻的活着,要在生活中展现自己,多看多问,虚心求教,本领只有掌握在自己手中了,自己才有更大发展空间,才能使自己在一个平台上更有说服力,才能让别人听到自己的声音,看到你的存在,命运都是掌握在自己手中的。也懂得了平常说的“吃亏是福”这句话的实践意义,有时不经意间觉得自己在某些方面得到不公平,但其实让自己学会了更多东西,从中体会到更多,增强了个人修养素质与能力,到最后得到也是很有利的,就像电影里的台词“出来混,迟早要还得”。但只要做好自己本分工作后也有很多休息时间,不是一直在忙里度日的。实习也有很多快乐,认识了许多朋友,听了许多有趣的生活小事,让自己的生活更加明媚,体会了大家互帮互爱的工作环境,也体会到同事带来的欢乐,让这上班多一份乐趣,使自己更能把工作做的更好。了解了工厂里面的规章制度的严格执行和与人相处沟通知识,为了让自己职业前途更能一帆风顺,我觉得努力去体会与运用这方面的知识是很有用的,没有做不到,只有想不到。办法总比困难多,为自己职场规划有了进一步理解......

  我在学校专业是的生产过程自动化技术,所以找了个相似类型的实习车间,主要帮助控制自动化压机,其实就是一个机器的副手,由机器主要控制者分配工作,每天都有很多事需要去做,同事告诉我爱护机器要像爱护自己心爱的东西一样,了解机器的脾气,了解机器的一切,因为只有机器“顺心”我们自己才能更顺利和开心,让自己的工作事半功倍。每天都会去观察和学习了解生产流程,知道工厂的循环结构模式,让自己更好的投入工厂生产工艺,摸清自己应该做的工作,不用其他人的提醒就能做的更好,让大家都比较满意,让自己在工厂的集体中更能得到好的口碑,让大家的关系更加融洽。每天的工作都重复才开始经常做的事,擦擦机器,观察零件是否完好,检查工作是否顺畅,每一个步骤都需要耐心和细心。工作也不是一直平平常常,有时机器发生了故障,那是最忙的日子,自己的初略知识还不能解决,就要找到厂里的技术员指导与维修,这时我就应该把握这个很好的机会,不断的学习,不断的请教,他们都知道我是在校大学生都很客气的给我讲解,有时想想其实就是专业老师讲过的某个内容,现在终于用于实践了,让我体会理论与实际的完美结合,让我更加肯定了在大学里所学的知识是自己发展空间的本钱,我很感谢技术员对我的指导,让我知道只要自己愿意学肯定有人愿意教,而且把你看成一个谦虚求教的人,让别人看到一个年轻人该有的奋斗精神。成功的堡垒不是一天就建成的,需要自己有足够多理论知识与不断探索的理论结合,充分利用两者,使自己更能提前一步完成自己应完成的工作,让更多人看到你的能力,让自己在很多方面处于优势地位......

  时间飞逝,很快两个星期的实践生活就结束了,自己觉得充实且非常的愉悦,能让自己提前一步进入自己专业知识行业,让自己更加了解应更加增强某些方面的知识,好好利用在大学里面的时光,学习更多的理论知识与简单的实际操作,结合自己的实践生活去提高自己,为自己以后的生活打下良好的基础,更能自己的生活目标。

在工厂实习报告15

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就 是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一 定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进 行进一步的学习。金坛市茅麓三子针织针织服饰有限公司有二十多年的历史,金 坛市茅麓服饰有限公司,公司注册资本未知,我公司的办公地址位于 长江文明和吴文化的发源地的常州, 江苏 常州 金坛市红山路 15 号, 我们有最好的产品和专业的销售和技术团队, 我们为客户提供最好的 产品、良好的技术支持、健全的售后服务,金坛市茅麓服饰有限公司 是常州服饰行业知名企业。 首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:

  车缝车间:

  把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产 过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户 要求的产品为目的而进行生产。 裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然 后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片 样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面 料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣 袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。 后整包装: 使用客户要求的包装材料, 按客户要求包装的形式(折 叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色 进行合理分配装箱。 总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制, 整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返 工,没有问题的服装送去后整包装。 这次实习我被安排到针织精品线上和成衣后期整理进行这次的 主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产针 织服装为主要的生产力量, 这里面给人感触最深的就是严格的管理制 度和先进的生产设备。

  裁床部

  针织完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后 排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做 的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记 录单 拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料 与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉 直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。 不断重 复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要 铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。 重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于 算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把 裁片送到车缝车间。 通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质, 隔层纸和底纸的作用, 线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。 下面是裁衣片前的制图机器。

  样品组

  我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒 加弹罗纹 氨论汗布 。 还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如 ykk,ycc,sbs)、绳、 扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

  样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验, 包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很 多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品 需求表的能力。

  这次实习被分配到生产部门和后期整体部门里面工作, 在公司的 安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、 看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总 检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论 知识对照实际工作, 以理论知识加深对实际工作的认识, 深切体会 “纸 上得来终觉浅, 绝知此事须躬行” 这句话。

  但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等 部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能 够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能 尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手, 从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。 通过这次实习, 我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的' 专业基础, 而且也认识到学得多还不如学得精。 这是个知识化的社会, 知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工 作累工资低。 也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的 竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习 让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。 这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得 了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同 时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基 础。

  在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要 开始自己的生活了。 在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学 生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始 与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换 了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切 都处在巨大的变化中。 所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的 实践是学不到什么东西的。

  所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工 艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标,人应该 把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成 就, 凡是只追求更好, 而不追求最好, 这样我们的一切都是有发展的, 成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。 现在虽然自己 已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继 续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

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