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工厂实习报告

时间:2023-01-11 08:29:38 工厂 我要投稿

工厂实习报告13篇

  在不断进步的时代,报告与我们愈发关系密切,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。在写之前,可以先参考范文,以下是小编整理的工厂实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

工厂实习报告13篇

  工厂实习报告 篇1

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:

  仓库货架制作(规格:2.00mx1.65mx0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:

  5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:

  9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:

  石笔、ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  1、看实习图纸。计算角铁45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

  ①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需提供

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:

  货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

  工厂实习报告 篇2

  今年寒假根据学校的安排,托父亲的朋友介绍,到丹阳运河工业园江苏蓓花集团丹阳被服厂实习了大约一个月,时间虽短,但收获菲浅,认识颇多,毕竟自己是学生,书本知识学了不少,但缺乏实践,与实际有距离,因此谈认识,谈体会,只是自己的想法,写出来供老师评价。现就实习期间所接触的东西,将认识和体会报告如下。

  一、家乡企业的印象

  这是一家拥有自营进出口权的企业,占地面积四万多平方米,建筑面积一万多平方米,有新建的大跨度生产车间楼两幢,还有办公楼、饭店、车库、车棚等设施,路面硬化,地面绿化,连门也是现代化的电动门。有职工500多人,年产值可达5000万元,属市级文明单位,二级强企,还是劳动局评的先进单位。主要生产加工床上用品,如被套、枕套、床单、台布等轻工纺织产品。

  刚到这家企业时,我确实被企业的面貌,气派所吸引住了,家乡的变化确实大,工业园到处是这样的现代化企业.据说这个工业园中,外资企业还不多,大多是本地个体私营企业。这家企业老总说现在拥有固定资产4000万,流动资金1000万。

  据说在丹阳这样的企业还算不上大企业。光看工业园的景象足让人喜煞,纵敞宽敞平坦的水泥路一排排的新式路灯,一片片的绿地、花草、树木、厂房、洋楼……,听公司的一名副经理说,工业园就是靠环保环境、靠优惠政策招商引资,就此一地就已进驻企业上百家,全市就甭说了,丹阳现在已是全国百强县的前二十几位了。

  二、企业的经营管理

  老板是总经理,下设经理办公室,进出口部。生产技术部、质量检验部、财务部、总务部六个部门.办公室负责文件资料;进出口部负责采购原材料,办理出口业务及管理原料库,成品库;生产部负责制定生产计划,负责管辖两个生产车间;质量检验部负责原材料以及产品生产过程中的各工序产品的检验及成品的检验工作;财务部负责财务帐务,工商税务工作。总务部负责伙房、安全、卫生等工作。

  总经理亲自抓市场工作,几乎天天接待客户。洽谈、揽客户、接订单、发货都是进出口部业务员的工作。进出口部人最多,每一个产品有一个人负责接订单、登记,并把订单传到生产部,任务完成后,有该业务员负责发货到上海港,每类产品有一个业务员负责采购原材料。

  生产技术部接到进出口部的定单后,指定生产计划,根据顾客要求编制“产品作业指导书”,(指导书中有原材料要求、图样、尺寸项目等要求),下发到生产车间,车间主任安排工人生产。

  床上用品的生产流程是:领料—验布—裁剪—刺绣—缝纫—熨烫—包装—成品。 质量检验部安排质检员分别在每道工序按照检验标准进行检验,不合格返工或返修。入成品库的均是合格品,成品库属进出口部管辖,有时成品库要保证库存,以备老客户急用。

  我一进公司先被安排在办公室,给公司打文件,制表格。确实有些枯燥无味。几天后才被管生产的经理带到生产技术部,并将生产流程逐一给我介绍了一遍。生产技术部有六个人各负其责。生产车间的设备全都是缝纫机、包缝机。一个车间约有100人,全是年轻女工,操作比较简单,缝纫机前有一塑料管,加工好的产品都推到前边的管中。车间里设备放置非常整齐,生产有序,都实现定置管理,工作环境非常好,卫生、整齐、明亮。

  工人都穿统一的工作服,带工作帽。在生产技术部待了几天,每天转一转车间,剩余时间在办公室里。技术上觉得也无什么可学的,我觉得工人的工作表面看挺轻松,其实是挺累的,坐在机器前,一坐就是半天,有时为了撵活儿还要加夜班。往往一天都要工作十几个小时。

  工厂实习报告 篇3

  时间:20xx年1月10日――2月18日

  地点:xx镇

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些ping常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  一、工厂的总体规模水ping

  xx木业位于东莞大朗镇,占地24600ping米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

  走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水ping,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

  工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己的区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  (一)木材的选用

  工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

  mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

  这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

  (二)加工方面

  工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

  虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

  (三)喷漆加工

  白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

  底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。

  喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

  三、心得体会

  这次的实习,让我了解到了工厂的规模水ping、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

  另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水ping提高了,才能开创出良好的业绩。

  工厂实习报告 篇4

尊敬的领导:

  您好!

  我是xx工厂里的一名实习生,我叫xx。来到工厂实习还不到两个月的时间,我就已经坚持不下去了,实在是感到惭愧。但是我想辞职的心,和离开工厂的心,已经非常的坚定。所以还请领导不要挽留我,尽早的同意我的辞职报告。

  来到工厂的这段时期里,我大多数时间都过得不开心,并且也觉得自己每天的生活过得10分的没有意义和动力。每天就只知道干完自己手中的活,干完工厂里分配给我的任务。就已经腰酸背痛,回到宿舍,躺在床上不想动弹了。这两个月以来,我一直都过得浑浑噩噩。没有目标,没有期待,除了学会了工厂里,这些谁都能学会的技术活,就没有再多可以值得我一提的事情了,这让我感觉到,在这里工作不会让我有太多的成长和进步。既然不能带给我成长和进步,那我在这里工作的意义是什么?是每天虚度光阴,虚度岁月,在我青春年华大好的年纪里,选择了在工厂里,做着一些流水线的事情?选择在工厂里过着,没有追求,没有目标的生活?一想到这里,我就不能够接受。

  更何况我和工厂里工作的那些工人相处的不太好,在工厂里工作的,要不就是要比我小几岁的零零后,要不就是比我大十几岁的叔叔阿姨们,我跟他们都没有太多的共同话题,甚至我感觉还和他们有一些代沟,和他们沟通起来也比较的困难。所以我在这段时间工作的辛苦和烦闷都无人诉说,让我感觉到既是身体的疲惫,又是心灵上的孤独。所以双重的压力之下,我只能选择辞职。

  在来我们工厂实习之前,我其实对这份工作也没有太多想法。但是在我爸的强烈要求之下,我只好遵从他的意愿,来到了我们工厂。我以为至少能够把这三个月的实习期给坚持完。但即使是剩下最后一个月,我也不想再继续干下去了。实习对于每个大学生的意义来说,都是一段进步和磨砺的过程,更是让我们从学校过渡到社会的一个阶段。所以我不想浪费我的实习期,也不想在我的实习期里没有学到任何有用的东西,更不想在这个需要进步和成长的阶段,就这样选择了安然度日。我想要寻求一个更好的发展平台,来让自己接受更多的挑战,来让自己更加快速的成长和进步。

  此致

敬礼!

  辞职人:xx

  20xx年xx月xx日

  工厂实习报告 篇5

  大学生“六个一”社会实践活动是引导我们走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好方式;是促使我们投身社会主义建设,向工农兵 群众学习,锻炼才干的好渠道;是提升思想道德素质,树立良好的人生观、价值观、世界观的好方法。通过参加社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,吸 收新思想与新知识。

  自20xx年7月7日,我和学院的两位同学一起来到重庆工业炉股份有限公司实习。在这里让我对该公司和自己的工作有了一定的了解。

  该公司由原重庆电炉厂改制而成,是国家机械行业定点,是西南地区较大的热工设备生产基地,是国家重点支持发展的骨干电炉厂之一;拥有高新的生产、 检测设施设备以及高技术管理、技术开发、产品配套能力等。该公司主要制造热工设备,主要制造的产品有:节能型工业电阻炉、感应炉、交/直流电弧炉、燃气 /燃油炉、微机控制装置和的热处理生产线等,其中直流电弧炼钢炉已列入国家级火炬计划并已实施,面向国内、东欧、非洲、东南亚、香港等地区销售。工业炉对 社会的发展有着重要的意义:一是国家财政收入的重要手段,增强社会财富;二是加大了劳动力需求,减少失业率,同时缩小了城乡差距;三是国民经济的支柱产 业,同时带动了其他行业的发展。

  还记得进公司的那天,工作中的很多事对我来说都是茫然,在经过综合部领导、同事无微不至的关心和细心的指导,我能够做资料(单双)复印、打印以及 登记表录入,考勤,人员变动、办公用品库存管理,房租水电录入与计算,特殊工种的保健登记,新员工绩效考核核算等一些简单的工作。这次实习时间虽仅有23 天,但我从中所学到的、懂得的是以前都未体验的实践工作,对于做人的道理、做事的态度等,是能够让我终身受用。

  首先,要认同企业文化,并尽快融入新的团队。团队合作精神是非常重要的。该公司的方向以市场为导向,市场是以客户为本的。因此,所有的改变都是以客户为中心。这样,我们才能赢得客户的认同,公司才能有更好的发展条件。http://www./

  其次,在工作岗位上一定要做到“八面玲珑”。从学校到社会的一个环境转变,身边接触的人也完全换了角色。老师变成了老板,同学变成了同事,处事之 道截然不同。开始我们可能彷徨、迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。而在学校,有老 师、同学的关心和支持,很轻松。在这里就是锻炼培养自己人际交往能力的一个好地方

  最后,要把理论与实践联系起来,才能提高自身能力。自己所学专业是会计与统计核算,在书本上看来,那些理论似乎很容易,但从未付诸实践。只有等到 我们真正从事工作时,才会体会到在学校里学得多好,在工作岗位上不一定就能顺利实作。以前学习的精彩案例,看起来简单,可只有我们亲临其境才能意识到自己 能力的欠缺和知识的匮乏。今后,我会在工作中不断地学习,在学习中不断地提高自己的能力。

  此次,社会实践活动让我对社会有了进一步的了解,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了人生目标与肩负的历史使命。社会才是 我们学习和受教育的大课堂,在这片广阔的天地里,我们的人生价值得到了实现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会,让我从 实践中得到锻炼。

  工厂实习报告 篇6

  一、生产实习目的

  使学生了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。

  二、生产实习内容

  正阳河酱油厂

  原理:

  以大豆、小麦为主要原料,采用传统天然发酵工艺,经十余道工序精酿而成,内含多种人体必需的氨基酸、还原糖等营养成份。色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐调味佳品。分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装,计14个品种。

  工艺流程:

  制作方法

  1、种曲制造

  ①菌种

  ②培养:试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养。试管菌种应定期进行纯化、复壮。

  ③质量要求:

  感官指标——孢子丛生,黄绿色,无异味,无污染。

  理化指标——每克菌种(干基)含孢子数510××9个以上。孢子发芽率在90%以上。

  2、原料处理

  ①脱脂大豆的破碎

  脱脂大豆破碎程度,以粗细均匀为宜。要求颗粒直径2~3mm,2mm以下的粉未量不超过20%。

  ②润水

  脱脂大豆与麸皮混合蒸料时,脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后,再混入麸皮,拌匀,蒸料。

  3、制曲

  ①接种入池熟料冷却到45℃以下,接入种曲2‰~4‰,混合均匀后,移入曲池制曲

  ②制曲工艺条件曲层厚度25~30cm,曲料应保持松散,厚度一致,制曲过程中应控制品温28~32℃,较高不得超过35℃室温28~30℃,曲室相对湿度在90%以上,制曲时间24h以上。在制曲过程中应进行2~3次翻曲。

  4、发酵

  ①盐水的配制:食盐加水溶解,澄清后使用。

  ②拌曲盐水

  盐水的温度:夏季45~50℃,冬季:50~55℃;

  控制:成曲拌盐水量使酱醅水分为50%~53%(移池浸出法)55%~58%(原池浸出法)。

  ③拌曲操作

  在成曲拌入盐水时,应当使盐水与成曲拌和均匀,不得有过湿过干现象。为防止酱醅表层形成氧化层,影响酱醅质量,可采取:

  5、浸出

  6、酱油的加热灭菌

  生酱油加热灭菌温度视方法不同而异。间歇式加热65~70℃维持30min;连续式加热热交换器出口温度控制在85℃。

  7、配兑

  将头油及二油按酱油质量标准进行配兑。

  8、澄清

  将经过加热灭菌及配兑合格的酱油成品进行静置澄清。静置澄清的时间一般应不少于七天。

  产量

  瓶装的每天生产15xx箱,软包装机器有16台,每台生产20袋/分,日产量为4xx0箱,每箱30袋,每袋4xxml。

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司

  1、企业简介

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于20xx年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业,严格按gmp要求组织生产,已通过iso9xx1:2xx0质量管理体系认证,现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。2xx4年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”。

  2、主要产品介绍

  中性乳糖酶

  系统名称:β-d-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名称:乳糖酶)

  外观:黄色至浅褐色粉末状

  作用原理:水解乳糖分子中的β-半乳糖苷键,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

  稳定性能:①热稳定性—ph在6.6~7.0条件下,40℃以下比较稳定,2小时酶存活率90%,超过45℃酶活力呈现不稳定,50℃以上很快失活;②ph稳定性—ph在6.2~8.6之间稳定,低于或高于很快失活。

  较适温度:39℃

  较适ph值:ph6.8

  金属离子对酶活力的影响:被mn2+、mg2+激活,被ca2+、zn2+、cu2+、fe2+所抑制。

  家用直投式酸奶发酵剂

  家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出的酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养,经浓缩、真空冷冻干燥制得。具有菌种纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点。

  低乳糖奶粉

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司生产的低乳糖奶粉是将鲜牛奶经中性乳糖酶水解后,高温杀菌、真空浓缩、喷雾干燥的科学方法制成。

  3、生产工艺流程

  配料罐——→种子罐——→发酵——→管式离心机——→无菌室——→冻干——→产品检验

  4、生产设备图示

  哈高科大豆食品有限责任公司

  1、企业简介

  哈高科大豆食品有限责任公司是哈尔滨高科技(集团)股份公司投资兴建的全资子公司。公司于1999年3月动工,2xx0年6月正式建成。是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。

  主要产品介绍

  大豆分离蛋白

  哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料,采用美国90年代先进设备和生产工艺,通过浸出——分离——酸沉——水洗——老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。

  大豆组织蛋白

  大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料,采用瑞士进口设备及自动生产线,经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。年产量7xx0吨,为目前全国较大规模。

  3、大豆分离蛋白工艺流程

  4、生产设备图示

  下图为分离蛋白车间立式分离机

  黑龙江儒泰生物工程责任有限公司

  企业简介

  黑龙江儒泰生物工程责任有限公司是集现代生物制品研制、生产、营销于一体的高科技股份制民营企业。公司以省轻工科学研究院为强大的技术依托,以荣获爱因斯坦国际金奖的“乳蛋白肽”专利为核心技术,生产研发“乳蛋白肽”系列产品,年产“乳蛋白肽粉剂”1xx0吨,并以此为基料,开发生产系列终端产品。

  2、主要产品介绍

  聪聪乳肽乳蛋白肽咀嚼片

  该产品将卵磷脂、牛磺酸以乳蛋白肽为载体,对食用者具有营养强化作用。

  健力乳肽乳蛋白口服液

  本产品是以乳蛋白肽为主要原料,添加了柠檬酸和蜂蜜等营养成份精心研制生产的。

  赛白颗粒

  本产品是以乳蛋白肽为主要原料,以补充维生素及优质蛋白为目的,增加了各种营养元素精心研制生产的。本产品不用消化,即可直接被吸收,其吸收速度比白蛋白快数倍,吸收率接近1xx%

  乳蛋白肽生产工艺流程

  如下图所示:

  摇瓶培养无菌空气

  ↓↓

  培养基(脱脂奶)灭菌——→冷却——→接种——→一级种子培养——→二级种子培养——→发酵——→灭酶——→冷却——→过滤(离心)——→浓缩——→干燥——→成品

  哈尔滨圣泰制药股份有限公司

  1、企业简介

  哈尔滨圣泰制药股份有限公司创立于1996年,公司座落于北国名城哈尔滨,注册资金1.06亿元,资产4亿元,现有员工1xx0多人、拥有占地面积近10万平方米、建筑面积6万平方米的现代化厂房、设计生产能力50亿元年产值、营销网络覆盖全国的现代化大型制药企业。

  圣泰制药创立时,就确立了科技创业的发展战略。1997年同中国医学科学院、协和医科大学药植所联合成立“新药研发中心”,20xx年成立“博士后科研工作站”,致力于医药现代化事业。自主开发研制的片剂、胶囊剂、颗粒剂、口服溶液剂、大容量注射剂、小容量注射剂、粉针剂和冻干粉针剂等8种剂型、55个品种、68个规格的新药中,两项填补了领域空白,一项被列为国家科技部“十五”重点科技攻关项目,一项被国家发改委列为国债支持项目,形成了结构合理、剂型先进、多种功效的圣泰药品群。20xx年8月,公司8中剂型的产品全部通过国家gmp认证。圣泰22于2xx3年进入黑龙江省制药企业五强。

  药品生产规模化:20xx年竣工交付使用的新药厂占地8.5万m2,建筑面积3.2万m2,设有针剂、固体制剂、大输液、口服液四个制剂车间和植化、生化两个提取车间,设计能力为50亿元年产值,跻身大型制药企业行列,实现了药品生产规模化。

  药品质量标准化:20xx年8月小剂量注射剂、粉针剂、冻干粉针剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂、口服溶液、大剂量注射剂等8个剂型全部通过国家gmp认证,成为黑龙江省屈指可数的全厂通过gmp认证的制药企业,实现了药品生产质量标准化。

  企业管理信息化:2xx0年9月引进国家863计划重要主题——计算机集成制造系统(cims),并已被列为黑龙江省制造业信息化重点示范工程,2xx3年底全部竣工时,圣泰将成为黑龙江省第一家实施cims的制药企业,进入企业管理信息化新阶段。

  2、主要产品介绍

  小儿热速清颗粒

  主要成份为柴胡、板蓝根等。清热,解毒,利咽。用于风热感冒,发热头痛,咽喉红肿,鼻塞流黄涕,咳嗽,便秘。

  转因子口服溶液

  免疫调节药,本品可增强或抑制体液免疫和细胞免疫功能,用于治疗病毒性感染和自身免疫性疾病等

  灯盏花素注射液

  主要成份为灯盏花素,主要功能为活血化淤,通络止痛,用于中风后遗症,冠心病,心绞痛。

  三、生产实习体会

  在实习期间,我们参观了不同种类的生物工程工厂,使我们开阔了视野,拓宽了知识面,获得了更广泛的实践知识,切身的了解了生物工程产品的生产工艺流程、工艺参数和具体加工方法。虽然实际的操作与试验室的有所不同,但都是以基本的原理为依托,可见我们应该充分重视专业课的学习。

  通过这次实习,增加了我们的学习兴趣,明确了我们的学习目的,提高了我们分析问题和解决问题的能力,懂得了理论联系实际的真理。

  工厂实习报告 篇7

  今天是跟着张工实习,主要是去了张工负责的涂装部。因为早上被周工说我还了解得不够深入,该有的专业术语被我用自己的理解方式盖过了,质量部的质检员跟我讲过的、介绍过的工序也没深入了解或者又以自己的方式去理解了,还有很多不理解的、不知道的在实习报告上都被我以“那样、那个”去含糊过。

  我承认自己的错误,因为我是刚才学校里毕业出来的,在学校里我大部分知识都是通过自学看书的方式去学习的,以前有不懂的就先放下,等以后再看书的时候就会记起来,然后再去理解,所以是很少去主动问别人的。但是现在我是在工作了,在工作前需要快速的学会大量的专业知识和专业术语,而且要牢牢记住,所以用我在学校里学习的自学方法是行不通的,至少也不是能快速的学成。想要能在短时间内学会工作时所需的知识和资料,我觉得既要在工作现场用眼睛仔细去观察,用手去触摸,把不懂的、含糊不清的记下来,再去问别人,也要翻阅资料,把别人讲的、没讲的,没弄明白的看熟,这样才能熟记在脑中。

  所以今天在涂装部,我主要是把那些含糊不清的或者自己发明的名词都问了一遍涂装部的蔡燕森,例如上挂、处理前、处理后、保护、喷粉、喷漆等,蔡燕森也很主动的教我,我相信这样下去我就很快学会公司里的基础知识了。

  我的感想,今天又是一次新的突破,之前公司里的员工都说我们大学毕业生学习是很快的,但是我刚来的时候,看到数冲的、数压的员工操作着我完全看不懂的电脑,我就觉得自愧不如,不过感觉总是有点不对劲。后来慢慢的熟悉了才知道,我们大学生的优势不仅仅是基础好,还有就是会学习的方法,因为我们经常跟新知识打交道,所以一旦知道了学习的方法,就可以行云流水的得到新知识了。

  从一开始我就不是为了工资来工作的,而是为了经验、知识而来的,所以无论过程有多困难多艰苦,我也会迎头而上。

  工厂实习报告 篇8

  抄了一整天,终于把实习报告抄完了,如果学校可以交打印稿件那有多好啊,那我们就不用抄得那么辛苦啦,现在把原文贴出来,跟有需要的朋友分享,其实我的也是拿别人的来修改的,呵呵!

  五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

  说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;的甜——亲手制作精美的工件。

  我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

  初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1MM?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

  接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的01.MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM,然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM,看着那个本来就不满意的残废的半成品,我决定放弃它,重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验.经过努力,终于在规定时间内完成了作业。

  吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的作业中我都认真地计算,认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我们痛并快乐着。

  钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。

  现在老师教导我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。

  时光如流水,三周时间转眼即逝,为期三周的金工实习给我的体会是:

  ①通过这次实习习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  工厂实习报告 篇9

  实习的第一天,我来到了工厂,听到那机器的嗡嗡声,和看那员工热火朝天的工作环境,使我目不暇接,不知所措,这是个中型热轧轧钢厂,在领导的安排下,进厂的第一件事是安全教育,经安全考试合格后才分配了岗位,我的岗位是打牌室,室内有两台电脑,一台是电子过榜电脑,另一台是全自动控制打牌机,在师傅的安排下我坐在电脑前,师傅给我讲了一些注意事项,然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上,一按键就自动打起牌来,我心里想就这么简单,我一看就会了,我拿起牌又要打,师傅且说;打牌,得分批号和炉号。

  时间飞驰,转眼一个月过去了,我学会了打牌又学会了打捆,接下来我想学一下焊工技术,在我的强烈要求下,领导终于同意了。

  第二个月我就开始学电气焊了,进了电气焊班之后,做的第一件事还是讲安全,电气焊是一种特种作业,稍微疏忽就可能酿成大祸,它存在的危险有:爆炸、着火、以及对本人的伤害,所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。

  进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具,正好班组在下料,我看着师傅们干得很简单,我想试一试,我接过割枪,险些烧住手,把火焰调到开始操作,把火焰对准钢板的边缘开始预热,等把钢板烧红了之后,顺着划线往里走,这时候我的手有些发抖,割枪嘴也就不由得偏离了划线,割得很不整齐,结果把那块钢板割费了,不管怎样总算把这一道线割掉了,看来无论干什么工作都不是一件容易的事。后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲,师傅说;学会了下料,下面学焊接,他拿来两根圆钢,让我把两根圆钢焊接起来,我小心翼翼的拿起焊把,把两根铁棒放平在地面上,接着在圆钢上引弧,渐渐过渡到铁棒上,现将铁棒两端焊接起来,然后再从头至尾的运条,由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点,以至于留下了一条裂缝,我愿以为再用电弧焊一下这个地方就可以了,没想到补焊的地方与之前焊的很不协调,于是,师傅告诉我再将整个焊缝焊一遍,看起来比较整齐,焊完后果然比刚才焊得好看多了。

  在以后的日子里一有时间我就干,慢慢的找到了感觉,干得也越来越好。

  通过xx个月的实习生活,使我的思想有了很大转变,回想起刚进公司那呆板无知的样子,面对一个个陌生的面孔,使我很无助,凭着我强大的自信心,我挺了过来,也让我深刻体会到社会生活的竞争是如此的激烈。在生产一线完全不同于市里的营业部门、事业部门,劳动强度是如此的强大,也让我深刻体会到,只有拥有自信心才能克服一切,去实现自己的理想,创造自己的人生价值。

  回想起这xx个月的实习时间,总感觉时间太短太短。

  好像什么都刚刚步入正轨,就已经要结束了,从一开始的不知所措,到离别的依依不舍,又苦也有甜,但无论怎样这些都将成为我的美好的回忆,更是我人生的财富。

  工厂实习报告 篇10

  在大二即将过渡到大三的暑假里,我进行了实习工作。我从小到大还未曾真正的去体验工作,所以这次趁着假期很长,就让自己去体验了一次在工厂的工作,也是让自己去积累工作和实习经验。

  暑假直接就进入了__工厂实习,在跟厂里确认了实习工作,就签了实习协议,真正的落脚在工厂工作实习了。我在厂里进行实习的工作是维修机器的工作,我大学学的专业就是机电专业,在大学已经学了两年,基本的维修能力还是有的,理论知识也还是有一定的基础的,所以我跟着厂里的老师傅一边工作,一边学习。我先是熟悉工厂里各个车间的情况,老师傅带着我熟悉了厂里所有的机器,这样也能方便机器一出现故障,我就能及时赶过去,也是方便自己的工作。刚开始的时候,我虽然都有了解过,但是时间有限,所以也只是记住了一半,因此是在实习的过程中慢慢去熟悉的工厂所有机器的分布。

  由于自己是作为实习生工作的,所以起初的工作都是一些基础工,小问题就在老师傅的带领下自己解决,大一点的机器故障,我只能在旁观察学习和帮忙递工具。一开始的时候自己也觉得挺无聊的,可是当我看多了师傅做的工作,我慢慢的就从里面学到东西了,后来的时候师傅也会交给我有些难一点的故障维修,让我自己动手去操作机器,找出问题在哪,在根据问题具体进行维修。将近两个月里,我从开始的基础功到现在有一定的经验的维修工了,至少我不再是入门级别的了,已经开始往更高的方向走了。我进入的工厂还是比较大,有多个车间,因此机器也很多,时不时就要去进行检查和维修,不然将无法正常的运转工作。实习的两个月,我自己真正进行维修的机子有x台,我也为工厂做出了我的价值。

  现在实习将结束,我在回忆这两个月的实习生活,我发现自己对于机器操作和维修有了很大的认识,更学到了很多关于维修的技能,这让我在实习结束进入学校学习有了很多的理论知识和实习的经历。我相信自己在之后的学习中会更加顺利,会让自己有更多的进步。我有了这一次的实习,我觉得自己以后不管是在校学习还是毕业工作,我都不会对自己的专业产生不自信,我自信自己可以去做好关于机电专业的工作的。

  工厂实习报告 篇11

  这次为期两周的`生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在陈宏斌老师的带领下,我们见习了长江动力机械厂,岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。可以说我们这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到生产实践当中去了。

  1、实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面。同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能。体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  2、实习内容:

  (1)掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

  (2)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

  (3)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法。

  (4)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。

  (5)了解切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

  3、实习安排

  (1)4月19日:入厂前进行培训学习。

  (2)4月20日:上午进行理论学习,下午参观长动机械厂。

  (3)4月23日:参观岳阳金秋红日机械厂。

  (4)4月24日:参观岳阳万力锁有限公司。

  (5)4月25日:参观长江动力机械厂。

  (6)4月26日:参观长江动力机械厂。

  (7)4月27日:参观长江动力机械厂。

  4、实习收获:

  为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在长江动力机械厂、红日机械厂、万力锁厂这三个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  (1)了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  (2)了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

  (3)了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  (4)在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

  (5)本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  (6)本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

  工厂实习报告 篇12

  毕业实习是对我们大学四年的一次综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中,才代表我们四年的努力没有白费,才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习,考验我们潜力,磨砺我们的意志,为我们参加工作做好准备。我这次选取的实习单位是一家工厂,工作比较辛苦,正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了一个多月,我相信这些付出不会白费。

  一、实习目的

  学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5s理论运用到实践工作中,将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的潜力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

  二、实习时间

  20xx年3月3日——20xx年4月15日

  三、实习地点

  合肥市

  四、实习单位和部门

  单位美的冰箱事业部经开区工厂部门装三分厂

  五、实习报告资料

  (一)、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

  美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。

  目前拥有员工7、4万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

  此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

  20xx年美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年持续了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“20xx全国质量奖”的评定中,广东美的制冷设备有限公司是20xx年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

  美的制冷家电集团一向致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念,引导市场消费潮流;用心开展对外技术合作与交流,透过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发潜力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

  面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造完美生活”的经营理念,不断致力于企业的变革创新和持久发展,透过奉行“价值为尊,利益共享”的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争潜力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续持续持续、稳健的发展。

  合肥经开区工业园:位于安徽省合肥市,是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业,拥有员工5000多人,厂区总面积20万平方米,目前年产能600万台;

  (二)、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产潜力,工厂制造中心每月下达生产任务,经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

  生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每一天的生产任务。

  品质部:对口事业部的品质管理部,工厂设置品质部,具体负责工厂所有产品品质管理,处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况,在每个生产流水线配置数量不等的质检员,基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

  品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括gb28001—ohsas18001(职业健康安全管理体系)、iso9001(质量管理体系)以及iso14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。

  管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展带给保障。

  工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

  管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂mip、pdm、eam等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。

  财务部:以经开区工厂为例,经开区工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在经开区工厂层面更多的是支持和帮忙总经理开展工作。

  工程部:工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

  由于工厂运营管理的需要,前期经过调研和工厂员工具体反映,工厂工程部运作效率较为低下,经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后,工厂决定对工厂部实行改革,具体增设了“设备部”。

  设备部:该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。

  (三)、在经开区工厂实习的具体资料描述

  在日常的工作中,最为突出的有几个方面:

  我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到装三分厂的二号线前装班,所属岗位是打导轨,文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法:

  前装班共有40名普工和之后并入的6名焊工,整个班的流程是装门———冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片,冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管———焊接———质检台和返修台。

  提高产量的措施:

  1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长,前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

  2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线。

  3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。

  与论文有关的现场5s管理

  1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。

  2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。

  3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。

  4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着用心的作用。

  (四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点

  在实践中体现的专业知识

  1、我们在生产管理这门课里学到的5s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5s(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。

  2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的用心性。

  实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点

  1、沟通和协调潜力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作务必有很强的沟通和协调潜力。在美的,我才发现沟通和协调的作用能够使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。

  2、身体素质。管理工作是一种压力很大,十分繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。

  (五)、在美的实习的心得体会、经验总结

  我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。那里是一个十分锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在美的的一个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生务必学会控制自己的情绪才能按理智做好工作,我想这个方面我已经合格了。

  在这一个多的月时间里,我学到了很多东西,不仅仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地,除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生务必拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

  这次在美的工厂为期一个月的实习生活,对我而言有着十分重要的好处。它不仅仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识,而且在实践潜力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。但是,在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我最后完成了毕业实习以及毕业论文。总之,这次实习的好处,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是完成了从“温室培育”的学生主角向艰苦奋斗的社会主角的转变。我必须会继续努力,在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

  工厂实习报告 篇13

  一、个人自身方面的总结:

  深知自己的职责:为公司尽职尽责和为客户贴心服务的使命!

  公司制定的制度能很好的遵守和执行,能积极向上的工作,同时加强自身的学习,不断的提高自己的业务知识和工作能力,能遵纪守法,不做有损公司利益的事情!

  二、工作方面的总结:

  1、始终坚持公司的开发重点:

  以猪浓缩料特别是乳仔猪料为重点,扩大预混料的销售量。

  2、关于销售网络的思路整理,以前在关中市场做工作的时候,始终围绕着客户做工作,忽略深入基层能看透问题本质,轻视了这对实现销售信息资料掌握和及时改变销售策略的重要性!因为错误的思路导致自己在关中市场失利较多,发展缓慢。最终公司领导能在关键时刻做出正确的策略:调换我到陕北市场。

  俗话说:新环境,新的挑战!因为陕北地势的特殊性,同时自己强烈的责任感迫使自己始终反思必须要走科学见效的营销思路。大家都知道2点之间的距离是最短的,于是我就分析哪些是客户,哪些是顾客,因为饲料是要给猪吃的,可是离猪最近的就是我们的顾客养殖户,原来饲料最终的消费者是养猪户,清晰的思路让我明白:应当思考如何给顾客方便购得商品,那就是靠近消费者,走直销到最后一级终端分销渠道。

  在确保产品在终端买得到的同时,也要确保卖得动,有计划、多层次地开展面向顾客型推广,门店销售,赶集宣传。不能只保证渠道中有水,还要创造让水流出去的出口。

  那么走直销到最后一级终端分销渠道有哪些好处呢?

  ①走直销到最后一级终端分销渠道可以说让养殖户的养殖成本最低。

  ②离消费终端最近,最为方便养殖户。

  ③强调消费者愿意付出的价格和方便的购买点都在这样的条件下等到了满足。

  ④对于公司和销售员来说,这种渠道便于掌控,稳定性强。

  ⑤利于培育忠诚客户,利于精耕细作。

  市场资源是有限的,是我们生存和发展的根本。对于目标市场,在经过调研、分析之后,并不是所有的区域都能够根据总体发展,需要有计划、按步骤地开发,哪个客户需要及时开发,哪个客户暂时不能启动,那些客户需要互补联动,并不是单凭想象就能达到效果的,客观经济规律是不可违背的,甚至具体的某个客户在什么时间应该采取什么样的策略,什么时间应该回访,应该采用面谈还是电话,都是需要考虑的问题。盲目地、无计划地、重复地拜访行为,都有可能导致客户资源的恶性反戈甚至产生负面影响。

  这些好处都是大家显而易见的,也可谓是得渠道者得天下!

  开发新客户的意识一定要上一个台阶。例如我的片区的2个顾客赵雪红和王强,从事养殖行业多年,经验丰富,而且规模在各县都很是鼎鼎有名,其它厂家在很早切入的时候早都按这个思路去走了,结果都很成功,客户也是收益很大,很喜欢直接和公司合作!但是面对这些大的客户我们怎么能做到转换成功呢?就是工作方面的第三个。

  3、自己给客户能带来那些更好的服务。

  因为我们做销售本来就是服务,通过自己使顾客的利益更大化,更长久一些,从而使公司获得利润达到共赢。蒙牛的牛根生说过,资源的98%靠整合,其实我们饲料工作也是可以这样来做,比如赵雪红的种猪可以帮忙在自己掌握的养殖场推荐,下面养殖户母猪少的可以推荐赵雪红猪场的小猪,购买母猪的和小猪的顾客得到了你的帮助,而且赵的猪场就使用的是公司的产品,一直反映很好,同时自己的服务有那么到位,再加上自己的人格魅力,顾客很容易就直接拿下!离赵近的客户拿料可以通过他,从而赵还获得一定的利润,离的远直接让利顾客,降低他的饲养成本,何乐而不为。环环相扣,很容易形成地区性的市场占有率和品牌效应!这对做周围的其它市场起到支点的作用!还有就是我们必须运用科学,使得自己把一些高新技术授予顾客,这样顾客在你的服务下也在不断的成长!

  4、货款的回收方面。

  以前在关中市场,对于货款的回收问题重视程度不够,容易给客户养成不好的习惯,同时还容易产生不必要的麻烦。到陕北市场后,面对市场上客户和顾客能很好的把握,大部分的做到了先款后货。部分客户存在的问题也不容忽视,力争做到货到付款,限度达到双方诚信合作,宽限1周,确保资金的安全和公司资金链的不断裂!

  5、货物的物流方面。

  自己能积极的配合公司办公室内勤的工作,共同寻找物流资源,力争降低物流费用。客户报货及时报给公司,并提供随市场变动后的价格,方便公司开票和客户打款。并在公司发货的时候电话通知客户做好收货的工作!

  销售数据表明:成绩是客观,问题是肯定存在的,总体上,销售工作是朝预定目标稳步前进的。

  市场供需失衡的压力,同业风气的阻障,客观环境的不便,均对我们的营销工作产生了负动力。我能及时找出工作中存在的问题,并调整营销策略,尊重客户的意见,参考公司领导的建议,以市场需求为导向,不断提高工作效率。

  三、工作中存在的问题:

  1、有时候时间安排不合理,没有能很好的充分利用时间,工作的计划性不是很强!

  2、公司产品的销售结构不够合理,没有能够很好的利用好资源,发展鸡的预混料和牛的预混料。

  3、客户网络建设上,不能进行科学的网点布设,坚持个人传统的思想!

  四、新年工作计划:

  维持稳定原有的客户资源,加大绥德市场,米脂市场和佳县市场的开发力度,重点围绕王强和白占孝周围的客户开发猪料市场,在绥德龙湾重点做鸡预混料。

  饲料加工工厂实习报告8

  5月25日早上,我们11级动物生物技术专业15名实习生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限公司参加实习。这次能有机会亲身到厂房实习,我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间,但是在这段时间里,在公司各位领导和员工的的帮助和指导下,我了解、接触了一些平常理论学习到的知识和课堂上学习不到的实践经历,有了感性的认识,感觉受益匪浅,这对我以后的学习和工作有很大的帮助。 在经理的带领下,我大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程,接下来的四天了解各生产设备的型号和功能,观察学习各个环节的运转控制,走访工人了解生产细节问题等。主要生产流程为:原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、(加预混料)混合、制粒、冷却和包装。在实践中我了解到,原料接受时主要检测蛋白质、灰分和水分,水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在实验室参观学习了一段时间,对于工厂实验室的工作和质量检测工作也有进一步的了解。 整个实习很快就过去了,在实践的过程中,我学到很多也感悟很多。在工作上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练习。同时对于贵公司也提出个人的几点建议:

  1.对于实习生可以当做普通工人来安排工作,适度减少工作量即可,这样我们学到的东西会更多,实习才更加有意义;最好可以根据大家的意愿安排到相关岗位去工作。

  2.食堂的饭菜量很大能吃饱,但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。

  3.热水供应不足,洗澡间男女没有分开对女员工有些不方便。

  4.公司员工之间没有文体活动,可以组织集体打打篮球或者在会议室看看电影之类的。

  5.车间大部分的机器都废置了,该修的可以修,没用的该及时处理,放在车间很占用地方而且很难看。

  6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用,而且很多包装袋都烂掉了,资源利用不合理。

  7.菌种就直接放在食堂前面,没人看管,容易被盗或者污染。

  8.实验室仪器维护的不够好,药品没有经常整理,都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了好久都没清理......

  9.办公楼设施没有及时修缮,如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......

  最后,还是衷心感谢老师和希普公司的所有工作人员给了我们这么一个良好的实习机会,也希望希普公司能在未来越做越好,越做越大!

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