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参观实习报告

时间:2021-03-31 10:57:20 参观 我要投稿

【实用】参观实习报告4篇

  在当下这个社会中,需要使用报告的情况越来越多,其在写作上有一定的技巧。我们应当如何写报告呢?以下是小编精心整理的参观实习报告4篇,欢迎阅读与收藏。

【实用】参观实习报告4篇

参观实习报告 篇1

  实习日期:xx9-10 上午9:00-----10:20

  实习地点:河南郑州市河南省郑州市中原区郑上路78号

  实习人员:郑州大学环境工程全体同学

  柿园水厂背景介绍:

  1954年建成的柿园水厂,已为郑州市民服务了近半个世纪,是该市建厂最早的水厂。河南省郑州市投资20xx万元对已有近50年历史的柿园水厂进行建厂以来规模最大的一次技术改造,改造在水厂原址上进行,采取机组一半生产、一半改造的方法,改造期间不停产。据了解,此次改造工程包括改造变电所、吸水井、二泵房、过滤池,加固清水池,重建化验调度综合楼、仓库、电修车间等项目,同时还将完善职工后勤保障设施,进行大面积厂区绿化美化和景点布局。为了增加过滤池的处理能力,改造后的滤池将采用反冲洗全自动控制,有效降低滤后水浊度。同时,换掉建国初期安装的老式电器设备,代之以全自动控制系统,变电所可完全实现无人值守。

  柿园水厂在1954年建立时的供水量不足10万立方米/天,在20xx—20xx年市政府对其进行了改造,目前的供水能力已经达到了40万立方米/天,但是由于现在人们的节约用水的意识较强,柿园水厂的实际生产能力为20~30万立方米/天。同时柿园水厂的水源也发生了变 化,由为明渠的西流湖改为了邙山水库(该处水来自黄河),并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。

  实习目的:1 扩大同学们的知识面,达到教学时间相结合的目的

  2 让同学们了解给水系统的实际流程,明了给水处理的步骤及方法

  实习内容:1 进水处加药(聚合氯化铝),作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀,再经过静态混合器使药剂与水充分混合。

  2 混合井 直径为8m,通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合,分别流入南、北两个沉淀池。

  3 反应池和沉淀池 在反应池中形成矾花颗粒(比重大),反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次,方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染,分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理,沉淀池水深5m,长96m,可去除80~90%的杂质。

  4过滤池 作用:除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作,每天清洗一次,从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗,冲洗后的水从排水槽中流出。

  5加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁,破坏细菌内的酶,从而杀死细菌,由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右,故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀,然后再通过管道添加到水中,可以在沉淀前中后三点处进行添加。

  6 清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的,水深为4.3~4.5m,总蓄水量为3.5W立方米,清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔,一保证水的质量。

  7送水泵房 送水机器最大功率为560KW,最大总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

  备注:1柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO,最高不能达到0.200NTO。

  2 出厂水中余氯含量为0.10~0.20mg/L,在管网中可以持续杀菌。在用户端的含量在0.05mg/L左右。

  3出厂水硬度(Ca、Mg)<450mg/L

  4服务地区:京广以西、航海以北、棉纺以南。

  5水源采取路线,依次为黄河、邙山提灌站、石佛沉砂池,石佛泵站(抽取加压)、柿园水厂。取水管道直径为1.8~2.0m,长7Km

  实习意义:通过本次参观实习使我明白了在实际工作中给水装置的工作方式、以及装置的样式,达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识,并且分享了他们的经验和心得。

参观实习报告 篇2

  一、参观实习目的

  工厂参观实习是高等院校工科学生学生的一门主要实践性课程,是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过参观有关工厂,让我们能够在在实践中了解社会、在实践中巩固知识,既开阔了视野,增长了见识,又让我们认识到要树立理论联系实际的工作作风,为后继专业课的学习从事的技术工作打下坚实的基础。都说实践是检验真理的唯一标准,的确如此。如果没有生产实习,我们的理论知识永远只能是纸上谈兵。专业课学过多少门考了多少分都是空谈,今后也无法顺利的走上工作岗位。

  二、工厂参观实习时间及安排

  三、参观实习内容

  4月8日,在博远楼教室召开参观实习动员大会。

  通过一堂生动的知识讲座,指导老师讲解的发生的各种真实的安全事故的事例以及遵守安全规则制度的重要意义,讲解了生产车间过程中的安全防范问题。让我端正了思想态度。实习不是来玩耍的,而是一种生产学习,应该以严肃认真的态度来对待,在实习过程中时时刻刻不忘安全。

  4月9日,南京名爵汽车有限公司

  南汽的历史始于1947年,多次荣获中国机械工业名牌产品、全国用户满意产品及江苏省重点名牌产品称号;南汽连续多年获得江苏省、南京市文明单位称号。20xx年7月22日,南汽成功收购了英国MG罗孚公司和动力总成公司的资产,为南汽再创辉煌寻求到了新的机遇。20xx年通过实施名爵汽车项目,南汽将有效地完善产品系列和实施产品结构的调整;全系列的发动机产品也将增强南汽在动力总成方面的竞争力,为后续产品的开发提供有力支撑,使南汽走出一条投资少、成本低、见效快的发展道路。南汽名爵在消化吸收英国先进发动机技术的基础上,设计和生产更贴近中国消费者需求的产品,适应市场变化能力高。南汽名爵完全掌握电喷标定技术,并根据中国市场环境和道路状况,对发动机进行适应性调整,使之更适合国内行驶环境,更符合中国人驾驶习惯。南汽名爵拥有全套的缸体、缸盖、曲轴、连杆加工线,发动机生产、配套都在国内,可为用户提供及时的零部件供应和全面的售后服务保证。

  我们主要参观了名爵的发动机制造车间,我们看到名爵的生产线是整体从国外引进的,自动化程度之高在全国都是数一数二的。参观过程中明显发现每个生产班组的人数大幅度减少,机器人的运用明显增多。虽然不能说机器人生产线一定比人工装配生产线优越,但机器人按照既定的程序进行生产,精度肯定比人工的高得多,产品的合格率自然不在一个层次。从中我么可以看出自动化、先进技术对于生产效率的提高,产品质量的提高和企业竞争力的提升的重要作用。后来,名爵的讲解员又以PPT的形式给我们介绍了一下名爵的发展概况和汽车设计的总体过程,让我们切身体会到汽车的设计发展历程。

  4月10日,南京依维柯汽车有限公司变速箱厂

  南京依维柯汽车有限公司变速箱分公司,具有30多年汽车变速器专业设计和制造经验。公司全套引进意大利IVECO公司变速器生产技术,齿轮精度执行德国DIN标准。公司拥有压铸生产线、变速器壳体加工生产线、变速器轴类及齿轮加工柔f性生产线和平面封闭型总成装配流水线。

  变速箱齿轮轴的加工工艺:齿轮加工原理有成形法和展成法两种。常见加工方法有滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工和磨齿加工等。这个厂里头主要是用插齿加工,

  插齿加工是按展成原理加工齿轮的。厂房里头各种型号的型插齿机。插齿加工的特点:齿形精度高;获得的齿廓表面粗糙度较细;有利于提高工件的齿形精度和减小表面粗糙度;工件公法线长度变动量较大。

  变速箱体加工工艺。采用挤压压力机浇铸,将预热后的预制块放入预热的铸型中,在重力下浇入液态金属或合金,然后在压头作用下使液体渗入预制块,液态金属在压力下凝固。

  变速箱箱体机械加工生产线的安排是先面后孔的原则,最后加工蛛纹孔。这样安排,可以首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来。

  齿轮变速箱装配流水线:1,变速箱底板和变速箱箱体联接;2,安装固定轴;3,主轴安装;4,花键导向轴的安装;5,轴承端盖的安装、固定端透盖的安装;6,滑块拨叉的安装;7,齿轮啮合面宽度差的调整。

  4月11日,南京依维柯汽车公司发动机分公司。

  南京依维柯汽车有限公司发动机分公司一家从事发动机专业设计、制造的`公司。装备了900多台国内外先进的工艺设备、检测仪器和实验设备,建成了缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、附件箱等零件自动化生产线和4条发动机装配、测试生产线。

  该公司的车间里对每一个工序零件的加工定位夹紧都采用液压式夹紧,定位表面的精度也非常高。凸轮轴的粗加工的工艺方法是采用靠模车床及液压仿形凸轮铣床,铣削的凸轮尺寸精度和形状都优于车削,直接进行精磨。连杆毛坯采用CAD/CAM模具制造技术,从而保证连杆毛坯的厚度和重量公差。连杆热处理方法是锻造余热淬火。连杆最常用的、最有效的强化方法是喷丸处理。要求毛坯精度较高的采用磨削加工。缸体大平面铝件加工普遍采用金钢石铣,铸铁件则普遍用用硬质合金可转位密齿铣刀,镗缸孔采用陶瓷及CBN材料等高效刀具。在孔的加工中大量运用了结构复杂的复合刀具。发动机装配采用流水线安装作业,刚进厂房就被立体式的流水线的巨大给震撼了。

  四、心得与收获

  实践才能出真知。这次实习的时间虽短,但是我们还是有了很多收获。通过对实习基地参观、学习,我们对本专业的学习有了进一步的了解和认识,了解到自己的专业知识还很欠缺,很多东西非得要到厂里看过之后才会更深深地明白其中的机理。这次实习是我们将理论知识与生产实际联系起来的很好的机会。同时也激发了我们的学习兴趣,增强了我们的专业自豪感。为日后专业知识的学习以及毕业设计等打下良好的基础。?

  这次生产实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的是生产实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。它让我们有了一种责任感,这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎么说,多想自己应该怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。同时,我们也看到了工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的能力以及与个人合作的能力,合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人想要获得好的业绩,必须牢记一个规则,我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况。

  最后,感谢学校给我们创造这次实习的机会,感谢领队老师的辛苦,感谢厂方人员的耐心讲解。

参观实习报告 篇3

  一、 实习目的

  认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习,使本专业学生学习和了解风力发电机、变电站、调度中心等电力系统知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过认识实习,拓宽本专业学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,认识实习是课堂教学的补充,认识实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  二、 实习要求

  1)需提前准备实习资料收集、整理。

  2)完成实习报告一份,字数不少于20xx字。

  三、 实习内容

  3.1 实习形式和内容

  ①实习共为5天,在第二、四天主要以视频学习为主,我们对电厂的结构和工作原理以及电网的系统和结构有了简单地了解。第三天进行参观实习,实习地点为武川县李汉梁风电场,主要目的了解风电场的设备结构。

  ②在风电场参观时,在工作人员、工程师的亲自带领下,我们参观了风电场的各个部门和设备仪器;了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、风电场的发电流程、了解

  到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等

  ③通过分组跟班、工程师现场介绍,了解一线工作人员的工作情况;了解风电场的一次设备和二次设备;了解了风电场的各类监控系统;了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。

  ④将搜集学习到的相关知识与参观风电场的实践相结合,对理论知识进行深化理解,总结收获。运用所学知识,对生产实际中存在的问题作出一定的分析,进一步提高分析问题和解决问题的能力。

  3.2 实习前准备

  (1)风电场主要概念

  风电场的生产过程实质上是两个能量形态的转换过程,首先流动的风能通过风力机转变为机械能,再通过发电机将机械能转变成电能。

  (2)了解发电厂的两大部分

  风力发电系统部分 风力发电系统是由风力发电机、集电系统、升压变电站和送电线路等组成,他包括风力发电机发电、升压变压器提升电压和送电并网等工序。流动的风能推动风力机转动,通过连接轴的转动使得发电机产生电能,这是一个将风能转化为电能的过程。由于风力机的输出电压为690V,所以需要经过集电系统的升压作用,将电压升高为350V,之后统一送入升压变电站。升压变电站一般将电压升高为110KV或220KV以供并网,而在本次实习中是将电压升高为220KV进行并网。

  上述的风力发电系统仅仅是电力网的一部分,电力网由输电网和配电网组成,又称为输电系统。输电设备主要由输电线、杆塔、绝缘子串等。变电设备主要有变压器、电抗器、电容器、断路器、开关、避雷器、互感器、母线等一次设备以及保证输变电安全可靠运行的继电保护、自动装置、控制设备等。

  监控运行部分

  在风力机组运行的同时要对风力机组的运行状态进行监控,对风力机的启停机、不同风速下风机的运行状态、风力机的有功功率、无功功率、功率因数等进行监控。对风力机运行监控是在高自动化技术支持下进行的。如风力机齿轮箱的温度监控,在温度达到报警温度温度时风机会自动停转,待温度降低后再次启动,而其

  中也有人工管理的因素,为了延长风力机的寿命,往往在达到报警温度之前就人为地将风力机停转。

  此外风电场的监控设施任然有一部分在离风力机组附近,可以与监控室里的监控设备配合工作。

  3.3实习过程

  3.3.1视频学习

  在周二的视频教学中,我们继续看了一些关于发电企业事故的视频。20xx年9月2日,张家口发电厂发生人身伤亡事故,此次事故是由高温蒸汽导致的伤亡事故,事故原因是弯头制造有瑕疵,再加上厂方对机组管理不规范、存在漏洞导致的。20xx年4月18日,哈尔滨4.18发电机转子裂纹事故,此次事故是由于发电机制造偷工减料、不规范导致的事故。20xx年东北3.10人身伤亡事故,是发电机的氢气泄露再加上操作不规范,设备管理不善导致的。20xx年8月12日,某发电公司人身伤亡事故。某员工违规从平台跳下,导致摔死。反映了该员工存在侥幸心理,也从侧面反映了该公司安全教育和安全监护存在很大问题。20xx年2月2日,某电厂设备损坏事故,其事故原因是人为失误导致的,归根到底,是公司工作票制度执行不力,管理疏漏,人员分工不明确,违章操作导致。20xx年华东某电厂主变压器爆炸事故,经过调查,证明是进口的220KV高压套管生产有缺陷导致的,这次事故由于厂方处理得当,及时扑灭了火灾,没有造成更恶性的事故,也是不幸中的万幸。

  通过对这些事故的分析不难发现发现,具体到发电厂,安全生产也不容忽视,稍微有一点疏忽,就可能造成生命财产的巨大损失。企业要建立健全安全生产和监护制度,使生产有序、安全地进行。之后,我利用课下时间了解了关于一些风电场的视频,其中有风力发电机组的飞车事故和塔筒断裂的事故,使我们对自己将来从事的工作有了进一步的了解,同时身上也多了一份责任,安全生产无小事!

  3.3.2李汉梁电厂实习

  1、李汉梁风电场简介 李汉梁风电场位于武川县西乌兰不浪镇,规划装机容量100万千瓦。目前投产装机9.9万千瓦,在建装机9.9万千瓦。武川李汉梁风电场一、二期工程共安装66台1.5万千瓦的风力发电机组,工程于20xx年4月25日开工,20xx年11月8

  日,首台机组并网发电,20xx年12月30日全部建成投产。风力发电机组由东汽公司制造的1.5MW的双馈异步风力发电机机型。

  2、实习参观情况

  在李汉梁风电场工作人员详细而认真地为我们介绍风电场的基本情况。该风电场使用的机型是东汽1.5MW的双馈异步风力发电机机型,塔架高度61.5M。此地属于2到3类风区,风速不算太大,但是也足够利用风力来发电。目前这里已经远景规划到了五六七八期,这里还将有大的发展。该风电场的集电变压器是将电压从690V升至35KV,汇集到母线后,再由主变电站的主变压器升至220KV并网。该风电场以前采用的是无功补偿装置是SVC,现在改用的无功补偿装置是SVG。介绍完风电场的基本情况后,负责人带领我们来到中控室,这里有三台监控,有多名值班员在此工作,记录时局并实时监控风电场的工作状况,比如有功功率、无功功率、功率因数以及具体各个风机的工作状况都直观地显示在电脑屏幕上。值班员热情地向我们介绍他们的日常工作和生活。之后,我们乘车来到风塔下,并进入风塔底层空间参观,里面有各种电子设备,工作人员为我们介绍了他们的日常工作,比如必要的日常巡线和检查以及各种设备的作用。我们退出风塔后,该风机启动,并进行了偏航,通过观察风机的启动、变桨、偏航,我们对风力机组的具体工作原理有了更深的了解,对课程所学也进一步巩固。通过一天的风电场实地认识实习,我们收获颇丰,很多设备是第一次见到,也对风电场的高自动化程度不由得感叹,整个风电场只有几十名工作人员,自动化程度相当之高。风力发电是一个尖端的行业,很多设备已经高度自动化,因此我们更要努力学习课堂知识,理论联系实际,才能适应高科技设备,在将来的工作中不致出差错。同时,我们也发现,风电场的工作环境很恶劣,由于位于荒郊野外,因此很荒芜,生活环境很差,在这里工作,就要耐得住寂寞。在风电厂中工作是一份枯燥而单调的工作,是一份考验耐性和忍受一辈子寂寞的工作。

参观实习报告 篇4

  这次我有幸参观了 淮安广城尚书房工程。去的时候,那边的施工大多接近尾声,但还有些部分还只有进行了一半。一到工地,就看见工地的生活区域,施工区的门上也写着不戴安全冒者不得进入施工现场,当然在信息楼结构主体外面的防护网上写着标语:“安全责任,重于泰山”。由此可见在建筑施工当中,首先要注意的问题就是安全问题。

  跟着身为项目经理的叔叔在工地上晃荡,我们踏上用钢管和铁网搭接成的梯子,开始觉得很危险,四周都有伸出来的钢管或铁条。 二三楼的模板和支架已经拆了,我们可以清楚地看到支撑上部重量的柱子很大,大到使我们都觉得层高变小了。在承重柱的四周有很多构造柱,它们是用来加大墙的强度的,以避免因墙身过长导致容易坍塌。一路上去,我们看到上面几层楼板的支架还没有拆,这些支架是用钢管和模板组成的,钢管很密,可见要承受完全没有强度的混凝土板和梁需要很大的支撑力。看着他检查已完工的房屋,可自己却什么都不懂,问他在看什么,为什么要看。随着时间的推移,问的问题就越多。 想想自己大学也半年读下来了,怎么感觉就跟没学没什么一样。我不知道这是个人问题还是大家都一样。

  项目经理带我们参观了一栋框架结构房子和框剪结构房子。

  下面是具体的实践体会:

  框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成构成承重体系的结构,即由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。采用结构的房屋墙体不承重,仅起到围护和分隔作用,一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材等材料砌筑或装配而成。

  框架剪力墙结构俗称为框剪结构,它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合,在结构平面布置上除了布置了框架还增加了部分剪力墙(或称抗震墙)吸取了各自的长处,既能为建筑平面布置提供较大的使用空间,又具有良好的抗侧力性能。框剪结构中的剪力墙可以单独设置,也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。因此,这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。

  框剪结构与框架结构的主要区别就是多了剪力墙,框架结构的竖向刚度不强,高层或超高层的框架结构建筑更是如此!为了解决这个问题故使用剪力墙或称抗震墙)。 剪力墙是自基础顶面至设计高度不中断的抗侧力构件,其抗侧刚度大,但抗侧平面外刚度小,故一般不考虑其承受竖向荷载,它的布置要按照相关规定进行,当然剪力墙也可以起到墙体的围护和分隔作用。

  1.框剪结构的变形是剪弯型

  众所周知,框架结构的变形是剪切型,上部层间相对变形小,下部层间相对变形大。剪力墙结构的变形为弯曲型,上部层间相对变形大,下部层间相对变形小。对于框剪结构,由于两种结构协同工作变形协调,形成了弯剪变形,从而减小了结砍的层间相对位移比和顶点位移比,使结构的侧向刚度得到了提高。

  2.水平荷载主要由剪力墙来承受

  从受力特点看,由于框剪结构中的剪力墙侧向刚度比框架的侧向刚度大得多,在水平荷载作用下,一般情况下,约80%以上用剪力墙来承担。因此,使框架结构在水平荷载作用下所分配的楼层剪力,沿高度分布比样均匀,各层梁柱的弯矩比较接近,有利于减小梁柱规格,便于施工。在结构抗震设计中,框剪结构的剪力墙是第一道防线,框架为第二道防线。 总结:

  所谓实践是检验真理的唯一标准,这次工地实践使我学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识,这些知识往往是我们在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的。尽管知识获取是甚微的,但所获得的实践经验对我终身受益,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

  我会更加努力的学习专业知识,还会丰富我其他方面的知识,实习后才发现,知识是相通的,事事精是很难,但是想有大成就,事事通是必要的,所以在以后一定要多学习些和我的专业有关联的专业的知识,而且,一定要多多的实践,将理论知识化为真正的能力,尽自己最大的能力,努力完善自己的知识储量,完备自己的生活。

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