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参观类实习报告

时间:2021-12-19 19:04:29 参观 我要投稿

有关参观类实习报告范文锦集7篇

  随着个人的文明素养不断提升,报告与我们的生活紧密相连,报告具有语言陈述性的特点。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编收集整理的参观类实习报告7篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

有关参观类实习报告范文锦集7篇

参观类实习报告 篇1

  一、实习目的

  生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。

  二、实习单位简介

  (一)陕西红星化工有限责任公司简介

  陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。

  红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为:烧碱20000t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20219万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。

  (二)西安化工厂简介

  西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米,资产总额6.1亿元,职工3300人(其中管理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户提供产品服务。

  主要产品年生产能力:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。

  该厂地处关中平原腹地的历史名城--西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力量雄厚,管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改项目,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸,使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。

  烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产能力3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化

  成技术,产品质量完全可满足照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,成本低。

  (三)陕西兴化集团公司简介

  陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。 “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来,兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。

  1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂, 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的需要,是重要的军工配套产品生产基地。

  三、实习安排

  20xx年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进行实习。

  20xx年3月29日:西安化工厂进行实习。

  20xx年3月30日:陕西兴化集团公司进行实习。

  四、实习内容

  (一)陕西红星化工有限责任公司

  红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍:

  1.1烧碱工艺

  烧碱由电解食盐水制得,

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

  电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采用水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采用隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱和液氯.

  (1)粗盐水的制备

  首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进行溶解。

  (2) 食盐水的净化

  将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

  (3)食盐水的电解

  将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,控制温度为85-90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60-70ppm,直接作为产品。

  (4) NaOH水溶液的浓缩

  采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

  1.2盐酸工艺

  石墨炉水槽(冷却)降膜吸收塔尾气吸收塔水立泵(抽成负压)

  1.3液氯工艺

  将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化,液氯可用于造纸或消毒。

  1.4甲胺工艺

  甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的许多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。

  将甲醇和氨以一定比例混合,在一定温度和压力下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分离,得二甲胺成品。

  (二)西安化工厂

  厂区领导给我们进行完入场安全教育后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观

  1、烧碱工艺段

  1.1烧碱由电解食盐水制得:

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

  1.2 食盐水的净化

  将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L

  1.3食盐水的电解

  隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,通入电解槽,控制温度为85-90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可直接作为产品。

  1.4 NaOH水溶液的浓缩

  采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

  2、盐酸工艺段

  合成法制盐酸简要流程

  合成法制盐酸可分为:氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。

  干燥的氢气和氯气以1:1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特殊的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300℃的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到20~30℃,然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥,再送人吸收塔进行吸收,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。吸收过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高位槽进行成品包装。

  我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0.01%,含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0.310吨,氢气9.8千克,98%的浓硫酸24.8千克。

  3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段

  合成方法:电石法和乙炔法

  CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

  生产工艺流程

  制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔,由于是放热反应,乙炔的温度为85度,需要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可达到98%以上。

  生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙

  炔转化率大于80%,反应放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度达到70%,第二个塔水洗后达到97%,再碱洗除少量的HCl.反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得纯度为99.99%的氯乙烯。

  4其他产品生产工艺

  4.1液氯

  在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气直接进行热交换很危险,所以用氯化钙盐水作为中介。

  4.2次氯酸钠

  将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。

  4.3电石

  由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反应,生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度为3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5-35mm。

  (三)陕西兴化集团有限公司

  最后一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。

  1.1烧碱工艺

  烧碱工艺基本上与前两个公司一致,都是电解食盐水。

  1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

  (2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

  ① 一氧化碳变换过程

  在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下:

  CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

  由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。

  ② 脱硫脱碳过程

  各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定。

参观类实习报告 篇2

  摘要

  20xx年9月3日至9月14日,我们重大电气20xx级电气工程与自动化专业的400多名同学在学院的组织下,进行了为期两周的认知实习。在这次实习中,我们参观了重庆巴山变电站,重庆ABB变压器有限公司等电力相关企业和工厂,了解到了许多有关电力行业的知识,学到了很多课本以外的东西。本文介绍了认识实习这门课程的具体内容,包括对参观场地的详细介绍、自己的心得体会等等,以及通过调查资料对自己的专业作更深一步的认识等等。通过这次实习,我们将理论与实践相结合,体会到了电能以及电气行业对国家发展的重要性。

  关键词:10级电气;认知实习 ;电力行业;总结报告

  1 实习目的

  作为重庆大学电气工程与自动化专业20xx级的学生,认识实习是我们的一门必修课。作为集中性必修实践教学环节,认识实习要求学生在完成基础课和部分技术基础课学习之后,通过参观生产企业、听取学术讲座和观看教学录像片,结合工程实际问题,进一步了解各种主要电气设备的基本结构和作用、电能的生产和输配方式、电气设备的控制与检测方法,为今后专业课程学习打下良好的基础。在实习过程中,要求学生通过现场实习,学习工厂工作人员的优良品质和严肃认真的工作作风,初步了解与电气工程领域相关的仪器、仪表和设备。同时要求学生熟悉企业的生产、运行和管理等情况,培养学生了解专业、热爱专业、勤奋学习、树立为我国电气工程发展作贡献的思想品质和业务素质。

  2 实习内容与方法

  2.1 实习内容

  1. 学习和了解主要电气设备的种类、名称、结构、作用、和主要参数。

  2. 学习和了解变电站主控制室和开关的作用和布置方式,电气主接线类型。

  3. 学习和了解发电厂的主要设备及其参数和技术经济指标,电能的生产和输配方法。

  4. 学习和了解同步电机、感应电机、变压器、直流电机等电气设备的作用主要参数、制造材料和方法。

  5. 学习和了解计算机控制、PLC、电力电子等技术在电气行业中的应用。

  2.2 实习方法

  根据电气工程与自动化专业宽口径人才培养目标的要求,认识实习由学院统一安排,统一指派指导老师,统一组织学生的方式进行。整个实习由到工厂实习和播放相关的教学录像片两大部分组成。

  3 实习过程

  在实习之前,学院组织了一次动员大会,李景灿老师带着我们在研究生学院开了一个简短的电气专业认识实践动员会活动。他给我们介绍了一下认识实践的具体性质,具体内容,具体时间地点以及需要注意的安全事项等,使我们对认识实习有了初步的了解。同时他告诉本次实习也是我们大学四年学习内容的重要组成部分之一,所以这次实习不是参观游玩,而是一次严格的学习和实践,希望我们能认真对待,争取在实习过程中学到东西。

  从9月4日起,我们就开始了为期两周的认知实习。我们首先参观了重庆巴山变电站,接着去了ABB变压器有限公司和九龙电厂,再就是学校的主教学楼和重庆赛力盟电机公司,最后经过了两次录像学习,我们的实习就完成了。以下就是我们本次实习的详细过程。

  3.1 巴山变电站

  3.1.1 电站简介

  重庆巴山变电站,位于重庆市九龙坡区,是重庆市区供电局正式成立的220千伏市区变电运维站,由该局进行集约化管理和运维一体化。

  3.1.2 参观过程

  巴山变电站是我们认识实习的第一站,9月4日下午,我们一行人来到了这里。工作人员对我们展示了部分设备,对变电站作用与设备做了简单的介绍,使我们对变电站的运行和维护有了初步的了解。

  变电站是通过变压器将发电厂发出的点通过变压器转为高压或者超高压,通过电力传输运送到远方,在通过变压器转化为低压供工厂或者居民用。在变电站我们还了解到了一系列的安全问题,在变电站尤其要注意关于雷击等自然危险,工作人员向我们介绍了一下避雷措施及避雷物品。同时该变电站有14回110KV及以上的进出线路运行,还有3泰15万KV变压器,承担了为陈家坪、石桥铺变电站和沙坪坝供电所等多个变电站供电任务,在重庆主城电网工作有着举足轻重的作用。

  在参观回来后,我查了一些资料,对变电站有了一个较详细的了解。变电站是把一些设备组装起来,用以切断或接通、改变或者调整电压,在电力系统中,变电站是输电和配电的集结点,变电站主要分为:升压变电站,主网变电站,二次变电站,配电站。变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施,它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。变电站起变换电压作用的设备是变压器,除此之外,变电站的设备还有开闭电路的开关设备,汇集电流的母线,计量和控制用互感器、仪表、继电保护装置和防雷保护装置、调度通信装置等,有的变电站还有无功补偿设备。

  在这次参观变电站的过程中,我们学校到了很多,它为我们打开了一扇窗,让我们对电力行业有了初步的了解,也提高了我们对电力行业的兴趣。

  3.1.3 参观小结

  在参观过程中,巴山变电站的工作人对我们做了详细的介绍,自己回来后又查阅了大量有关变电站的资料,了解到了很多有关变电站的运行和维护方面的知识。巴山变电站是本次认识实习的第一站,它极大的引起了我对此次实习的兴趣。

  3.2 重庆ABB变压器有限公司

  3.2.1 公司简介

  重庆ABB变压器有限公司位于重庆市的风景名胜区华岩湖畔,占地面积多达120,000平方米,由ABB集团与重庆变压器有限责任公司于1998年共同投资组建而成。作为ABB在中国最大的单笔投资,该公司已成为ABB全球最大的变压器制造基地,专注于500kV及以上大型电力变压器、电抗器及高压直流换流变压器的设计与生产,年生产能力超过50,000MVA,拥有员工约700人。

  3.2.2 参观过程

  9月5日,我们一大早乘车来到重庆ABB变压器有限公司,开始了半天的实习,了解到了不一样的企业文化。

  公司接待人员将我们领进公司的报告厅,先以PPT的形式对公司的概况进行了简单的介绍,使我们对重庆ABB公司有了一个大致的了解,然后再由一位员工向我们介绍我们参观的具体顺序和应注意的安全事项。在大约半个小时的讲述过后,我们终于可以亲临工厂,进行参观实习,当时我的心情是既兴奋又小心,兴奋是由于可以看到变压器的生产过程和公司的高电压实验大厅等,也可算是一种好奇心理;小心则是因为带队老师和公司人员对安全问题的反复强调,加之自身潜意识中的一种谨慎。

  我们穿上鞋套,经过了一个除尘设备后来到了生产车间,说实话,我还是第一次置身于如此之大的生产车间。在这里,我们看到最多的就是被紧密缠绕的巨型圆柱体,据公司人员介绍,这就是变压器的雏形,那些缠绕物就是“绕组”,当时听起来还有些怀疑自己的眼睛,那些“绕组”看起来像木条一样,整个变压器的雏形看起来就像一个木工作品。事实证明,我的见识确实不够广,在我看来的“木工作品”远远没有那么简单。随着脚步的前行和时间的流逝,我眼中的画面是变压器逐步成型的过程。直到后来看见了熟悉的陶瓷绝缘子,我才觉得这真是一个变压器。

  车间参观结束后,我们在公司人员的带领下,来到了设计部门,这里的设计师们正在埋头工作,公司人员借此向我们介绍了他们的人才需求和招聘现状,并向我们展示了他们的技术,虽然我们对设计软件不了解,但在他们的细心讲解下,也对变压器的性能指标有了一个大致的了解。

  从设计部门出来,便结束了今天的行程。

参观类实习报告 篇3

  一、实习目的和任务

  认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分,是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识,提高学习专业知识的积极性和主动性。

  其任务是:通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解自动控制在工业生产中的作用,了解工厂电气控制设备生产状况,了解电气控制技术的新工艺,新设备及电气控制的新方向,了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。

  二、实习时间

  20xx年6月21日-20xx年6月25日

  三、实习地点

  xxx工厂企业

  四、实习内容

  20xx.6.22 星期二 多云

  今天我们参观湖南京电开关厂,该厂位于湘潭市双拥路27号火炬创新创业园,早上8:10后,我们坐车奔赴了目的地。

  湖南京电开关厂是隶属于国家电网公司中兴电力实业发展总公司的全资企业,于1995年成立,厂房面积约7200平方米。注册资本人民币壹仟贰佰万元整,是电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是湖南省电器行业的重点骨干企业。

  该厂子分为两层,我们首先参观了第二层,我们去的时候,有些工人正在工作,那里的一个师傅给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等方面的知识,限于专业知识还没有学到,部分东西还不能理解。但对这些产品有了感性的认识,同学们参观时兴趣盎然,都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣,我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线,只见他技术娴熟,接线速度很快,而且美观。我们很多人在旁边看了好久,都对她的接线技术赞不绝口,自叹不如,我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多,同学们表示自己一定要多动手,把自己要做的事情做的美观,就像接线工人接的线一样结实、漂亮!

  参观完了第二层,我们来到了第一层,这里没有工人在生产,有很多的开关都摆在这里,我以前总觉得开关是个非常简单的东西,不就一开一关吗?能有什么高级的开关么?事实证明我错了,开关很多,我之所以这么想,就是以前接触过的都是生活中见到的简单的开关。在这里,我们看到了VSI型户内高压真空断路器、KYN28A(GZSI)-12户内交流金属铠装抽出式开关设备、VJD中压固封式真空断路器、GCS型低压抽出式开关柜和MNS型低压成套开关装置等设备。

  在这里,我具体GCS型低压抽出式开关柜的一些情况,我从挂在那个柜子上的说明书上了解到:这种低压抽出式开关柜的主构架为两种,全组合式结构和部分焊接式结构;装置各功能室严格分开, 各功能室主要分为单元式、母线式、电缆式,各单元的作用相对独立;水平母线采用框后平置式排列布置,以增加母线抗短路电流电动力的能力;电缆间采用上下进出线方式;按三相五线制或三相四线制;一个抽屉为一个单元, 抽屉尺寸分为一单元、二单元、三单元、二分之一单元、四分之一单元, 五个尺寸系列, 各单元回路额定电流在630A及以下。抽屉尺寸的变化仅仅为高度的变化, 其宽度、 深度不能变化,相同功能的单元可以互换。

  MNS型低压成套开关装置我也了解了一下,它适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所,作为交流50~60Hz,额定工作电压交流660V及以下的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。

  VSI型户内高压真空断路器我也仔细地看了一下产品说明书,它有很多优点,其优点之一是:它的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在分闸状态下动静触头的距离只有16mm这么小的距离很难制作出其他形状的接触面,而且平直的接触面瞬间动作电弧的损伤也较小。真空断路器的优点之一是体积小,动静触头要在一个绝对真空的空间内动作,如果制作成其他的对接方式也会增加断路器自身的体积!

  说实话,我还不太懂得这些高级开关设备的原理,这次在京电开关厂的参观使我对电器原理产生了更大的好奇,我一定在大三的时候努力学好专业知识,立志以后从事电气行业,为电气事业奉献自己的绵薄之力。

参观类实习报告 篇4

  一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

  作为一个学室内设计的学生,只在纸上谈兵,不去真正的建筑工地参观实习,当然是不可以的,参观实习是我们大学阶段尤为重要的一个环节,它是对我们大学阶段所学知识的一次综合运用,不但使我们各方面的知识系统化,而且使所学知识实践化。通过参观,使我们能够了解施工的全过程,培养我们独立分析解决实际问题的能力及创新能力,并锻炼我们调查研究的能力,对以后从事的工作有着重要的指导作用。

  我们在工地实习这周在老师的安排下参观了一个建筑工地和地下铁站,虽然只有短短的一天时间,我们还有从中了解到以前不知道的知识,开阔了视野。这是我们第一次参观工地,除了强烈的期盼还带有一点小小的紧张感。

  这是一个在建的办公楼层,基本的外部框架已经建造完成,内部的装修还在继续。在参观的过程中,在老师的讲解下和实习后的资料查找中学到了平时在学校学不到的有关建筑施工的问题以及建筑结构的问题。

  一、膨胀混凝土加强带

  膨胀混凝土加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的混凝土,设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位,来增加混凝土的密实度,提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术,用于替代后浇带的连续浇筑无缝施工技术。

  留于基础底部结构的后浇带,将历经整个结构施工过程,直至结构封顶,对于高层建筑需要几个月甚至几年的时间。在这段时间内,后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物。由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常艰难。后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。在后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月,新老混凝土的粘结强度很难保证。又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于

  后浇带灌充前完成。因此,后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生,而后浇带处理不好却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝,引起漏水。

  如果取消或尽早灌充后浇带混凝土,将基本上克服这些诸多困难,给施工带来很多便利。采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,通过在某工程的应用,不仅消除了这些问题,还增加混凝土的密实度,提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能。同时缩短工期,效果显著。

  二、干挂石材

  干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺,该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和

  地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。

  石材干挂法又名空挂法。是当代饰面饰装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。干挂石材工艺可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持幕墙清洁美观;并且在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。

  三、轻钢龙骨吊顶

  轻钢龙骨,是一种新型的建筑材料,随着我国现代化建设的发展,近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、 车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。

  轻钢是指用密度比较小的钢做成的钢,它的特点就是比较轻,但是硬度又很大。龙骨是指用轻钢做成的,用于天花吊顶的主材料,它通过螺杆与楼板相接,用来固定天花或者物体。轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。按用途有吊顶龙骨和隔断龙骨,按断面形式有V型、C型、T型、L型龙骨。

  轻钢龙骨吊顶,就是我们经常看到的天花板,特别是造型天花板,都是用轻钢龙骨做框架,然后覆上石膏板做成的。轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶。

  轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强 度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点,为此深受用户及设计单位的广泛使用。

  四、防火材料

  防火材料添加了某种具有防火特性基质的合成材料,或本身就具有耐高温、耐热、阻燃特性的材料。多数用于建筑行业。对于办公楼来说,防火材料是极为重要的。防火板是目前市场上最为常用的材质。

  常用的有两种:一种是高压装饰耐火板,其优点是防火、防潮、耐磨、耐油、易清洗,而且花色品种较多;一种是玻镁防火板,外层是装饰材料,内层是矿物玻镁放火材料,可抗1500度高温,但装饰性不强。在建筑物出口通道、楼梯井和走廊等处装设防火吊顶天花板,能确保火灾时人们安全疏散,并保护人们免受蔓延火势的侵袭。

  防火门分为木质防火门、钢质防火门和不锈钢防火门。通常防火门用于防火墙的开口、楼梯间出入口、疏散走道、管道井开口等部位,对防火分隔、减少火灾损失起着重要作用。

  防火涂料是一类特制的防火保护涂料,有氯化橡胶、石蜡和多种防火添加剂组成的溶剂型涂料,耐火性好,施涂于普通电线表面,遇火时膨胀产生200毫米厚的泡沫,炭化成保护层,隔绝火源,适用于发电厂、变电所之类等级较高的建筑物室内外电缆线的防火保护。

  五、预留孔洞

  在施工过程中还要考虑地板下面可使用的空间,具体就是空间的预留,布置敷设电缆、电路、水路、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完成。大型重设备基座固定应完工,设备安装在基座上,基座高度应同地板上表面完成高度一致等主要事项及要求。天花板上的个种管道都是有根有据的,在设计时候都要考虑到天花板的具体位置,正是因为考虑到预留空间这个重要的问题。预留的空间是有道理的,它不是随便想空多少距离就空多少距离的,在施工之前需要考虑的东西有很多。

  六、墙面装修

  在墙面装修中,抹灰前,要先将墙体用水淋湿。同样,在贴面砖前,也要将瓷砖先放置在水中浸泡一段时间。墙都没有砌完整,都是在上部留出300毫米左右的缝。原来在墙体刚砌好时,混凝土还不能完全变干,再过适当的时间,墙体会下沉,所以要预先留一条缝,等混凝土干了以后再填补那条逢。一般要等一个星期之后才能填缝。一般情况会将砖头倾斜60度左右斜竖着填补。

  通过这一整天的实习,我对建筑的构造有了一个基本的直接的了解,对所学的理论知识有了一个感性的认识。让我结合实际学到了许多知识,这对于建筑学专业的学生来说,这样一次实践性很强的实习是非常重要。通过理论联系实际,收获很多。总之,在今后的学习中,我会更加努力学习,不断弥补自己的不足之处,不断的取得进步。

  这次的参观实习,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过亲身经历,使我近距离的观察了整个建筑的构造过程,学到了很多很适用的具体施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。这次所获得的实习经验对我终身受益,在未来的工作中我将更加努力学习,在以后的生活中充分展示自我的个人价值,为实现自我的理想而努力奋斗。

参观类实习报告 篇5

  1.实习性质、目的

  现场实习是电气工程及其自动化专业的集中性必修实践环节,要求学生在完成基础课和部分技术基础课学习之后,通过参观生产企业、听取学术讲座和观看教学录像片,结合工程实际问题,进一步了解各种主要电气设备的基本结构和基本作用、电能的生产和输配电方式、电气设备的控制与检测方法,为今后的专业课程学习打下良好的基础。通过现场实习,让学生学习工厂工作人员的优良品质和严肃认真的工作作风,初步了解与电气工程领域的相关仪器、仪表和设备,熟悉企业的生产、运行和管理等情况,培养学生了解专业、热爱专业、勤奋学习、树立为我国电气工程发展作贡献的思想品质和业务素质。

  2.实习的内容和方法

  1)学习和了解主要电气设备(含建筑电气设备)的种类、名称、结构、作用和主要参数;

  2)学习和了解变电站主要控制室和开关站的作用和布置方式,电气主接线的类型;

  3)学习和了解发电厂的主要设备及其参数和技术经济指标,电能的生产和输配方法;

  4)学习和了解同步电机、感应电机、变压器、直流电机、断路器、隔离开关、熔断器、跌落式保险器、电容补偿器等电气设备的作用、主要参数、制造材料和制造方法;

  5)学习和了解计算机控制、PLC、电力电子等技术在电气行业中的应用。

  3.实习内容

  3.1重庆电机厂

  3.1.1公司简介:

  重庆电机厂又名重庆赛力盟电机有限公司,是由重庆机电控股(集团)有限公司——重庆电机厂与其他非国有出资人按照现代企业制度于20xx年1月18日成立的有限责任公司。公司是专业研发、生产和销售各型交流异步电动机、交流同步电动机、直流电动机、汽车电机、轨道牵引电机、水轮发电机及发电机组和其它特殊电机的企业。

  3.1.2参观过程:

  与其他工业制造厂一样,重庆电机厂座落在空旷的郊区。但在工厂的大门前我们并没有听到什么噪声。进入工厂大门后,我们被分成了三组,由几位工作人员带领我们到工厂的各个车间进行参观实习。我们组的“领队”很是热情,每走到一个地方,他都会停下来为我们耐心地讲解电机的各个组成部分以及加工方法。由于没有学过相关的课程,我也只是听了个大概,但一个个车间参观下来,电机制造的大致流程在我的脑海里逐渐清晰起来:

  首先是机座和转轴的制造,先通过铸造的方式塑造成型,然后根据设计要求进行打磨和精加工(这部分的自动化程度已经相当高了,工人们只需要对机器进行简单的操作即可完成,提高了工作效率和加工精度)。接下来在机座和转轴上嵌套压制好的.硅钢片和经过绝缘处理的线圈。其中硅钢片是公司自己进行加工的,那个车间异常地吵,机器轰鸣,工人们都需要戴上耳塞进行防护。相比之下,线圈装配的车间就安静多了。令人惊异的是,有些较大的线圈在嵌套时并不是把线圈完整地塞进去,而是一小段一小段地嵌套,最后才将裸露的线头用铜银焊焊接起来。这样做可能是因为大型线圈中铜片不易弯折吧。

  最后就是总装了。有些大型电机还要加上散热风箱,听领队说,电机功率在很大程度上是受散热能力限制的,所以有些大电机的散热风风箱几乎跟电机主体一样大了。在参观的过程中,我们就看到了这样一台装配好的电机。虽然电机是风冷散热的,但为了防水防尘,整个电机主体对于外界居然是密封的。电机运行时产生的热量通过传导的方式传递给镂空的散热风箱,风箱有许多贯通的圆柱形窟窿,其中一头安装有鼓风机将电机传上来的热量通过窟窿里的空气流动传递出去。

  3.1.3参观感想:

  在参观的间隙,我们顺便了解了一下电气专业在电机行业的就业问题。据领队介绍,在电机设计的过程中,只懂电磁或者只懂机械都是不行的,因为工业制造都是一个妥协的过程(当然乔布斯这种算是特例)。这不就是复合型人才嘛。这次实习不仅让我直观地了解到了电动机、发动机的设计制造过程,还让我感受到了企业对于人才的要求,可谓是收益匪浅。

  3.2鸿恩寺变电站

  3.2.1电站简介:

  鸿恩寺变电站位于重庆市江北区鸿恩寺公园附近,是一座220千伏GIS智能变电站。这座变电站竣工于20xx年6月29日,投运2台主变压器容量分别为18万千伏安的有载调压变压器,有220千伏、110千伏、10千伏三个电压等级。

  3.2.2参观过程:

  鸿恩寺变电站非常年轻,准确说来,在我们参观的时候它并没有真正投运(大概是需要进一步装修的缘故吧),但正是因为这样,我们才得以进入变电站的各个控制室、操作室内部,近距离地观察了变电站的运行。

  整个参观过程包括开关室,主变压器、断路器和调度室。开关室的电压等级是10kv的,在遇到问题需要停电检修时,运行人员需要到开关室通过手动的方式切断电源,从而保护检修人员的安全。在开关室中停放着一排排整齐的开关柜,其中一个小车状的东西格外引人注目。接待我们的工作人员介绍说,这就是检修人员的最后一道防线——隔离刀闸。当检修人员进行操作时,为了防止电路被切断后仍可能发生的来电,必须用这个隔离刀闸把可能的来电侧接地,保证自身的安全。

  参观完了开关室,我们又来到了2号主变压器。一进门,一个庞然大物跃然入目,几乎把两层楼高的停放间整个占据了。工作人员介绍说,变压器内部注满了油,其中一个目的就是隔绝空气,但为了防止变压器油热胀冷缩对变压器造成破坏,设计师们特意设计了一个“呼吸器”,通过液封的方法既隔离了空气,又起到了调节压强的作用。呼吸器中装有颗粒状的指示剂,主要功能是吸收扩散进来的空气分子和显示空气渗入的程度。当指示剂变蓝色的时候,就说明空气渗入得太多,需要及时更换了。在变压器停放室的隔壁是一个通风良好的大厅,厅中放置着很多栅状的钢板,钢板很薄,板与板之间都有一定的缝隙。工作人员介绍说,这就是隔壁变压器的散热器,变压器产生的热量通过变压器的油循环被送到这里,然后通过这些钢板耗散出去。原理和在重庆电机厂看到的大型电机一样。

  参观的最后,我们来到了调度室。这个调度室里主要停放着保护压板和控制整个变电站的几台电脑。在电脑屏幕上,我们参观过的那些庞然大物都变成了一个个小小的符号,而且通过鼠标就可以轻松地进行控制。

  3.2.3参观感受:

  这次参观的变电站智能化程度非常高,投入运行后居然是无人值守的。所有日常运行都可以通过远程调度来控制,这就是所谓的智能电网的发展吧。变电站工作有一定的危险性,所以他们的工作风格相对严谨和保守,以不出事故为目标,严格遵守已经体系化的各种操作规范。

  3.3华能珞璜电厂

  3.3.1华能珞璜电厂简介:

  华能珞璜电厂是国家“七五”重点能源建设项目,属火力发电,电厂一、二期工程分别于1988年9月和1996年12月正式动工兴建,并分别于1992年和1998年建成投产。珞璜电厂是目前我国西南地区单机容量大、现代化程度高、技术装备先进的火力发电厂。电厂长期以来不断致力环境保护和大气污染的防治,成为国内有名的绿色环保型的火力发电厂。

  3.3.2参观过程:

  发电厂的管理很严格,我们进厂的时候被安排分批快速地穿过工作区,到达指定地点。途中,“不准交谈”的告诫令人感到一种严肃的气氛。

  在参观前,我们被安排接受一个简短的入厂安全教育,教育以短片的形式,通过具体的事故实例向我们介绍了电厂的安全规章和注意事项。

  看完了短片,我们开始了正式的参观。这次的领队是一个很可爱的小胖子,在他的带领下,我们参观了电厂的各个组成部分:

  珞璜电厂总共有三期工程,一、二期工程竣工于一、二十年前,那个时候还只能从法国引进全套的设备。而三期工程则几乎完全实现了国产化,脱硫工艺上了一个大台阶。每期工程都包含有一个烟囱和两台发电机组。在领队的带领下,我们深入一期工程进行参观。

  整个一期工程由锅炉、汽轮机、发电机和升压电场组成。为了让锅炉中的煤充分燃烧,电厂还添置了用以磨细煤粉的球磨机和用以补充氧气的一次送风机作为辅助设备。汽轮机在锅炉的上方,锅炉加热所产生的水蒸气通过复杂的管线喷涌至此,然后推动汽轮机的轮轴转动,从而带动发电机主轴的转动。发电机的转子相当于电磁铁,定子相当于感应线圈,当转子转动时,定子就相当于切割磁感

参观类实习报告 篇6

  实习时间:20xx年11月2日~15日

  实习地点:包头轨枕公司

  指导老师:***老师

  实习目的:

  通过这次对轨枕厂的认识实习,是我们对轨枕生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,轨枕冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

  概况:

  轨枕厂是国家在“一五”期间建设的156个重点项目之一,1954年建厂,1998年改制为公司制企业,拥有“包钢股份”和“稀土高科”两个上市公司,是我国重要的轨枕工业基地和最大的稀土工业基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。目前,包钢轨枕产业已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条生产线的格局,具备年产钢850万吨以上的能力,轨枕产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、高速线材等63个品种1970个规格,是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力,主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格,是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心。

  实习内容:

  通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了轨枕冶炼的基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

  轨枕的工艺流:

  选矿:就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿(特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。

  烧结:就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈三明治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件。

  炼铁:高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水分离,炉渣排走,热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

  炼钢:炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

  轧钢:在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。

  总结:通过这次参观实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了轨枕生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的材料,从而降低成本。

参观类实习报告 篇7

  在十四周的周末,我和我的组员到佛山市南海晟佳纺织有限公司参观实习。这家公司从事制衣OEM贴牌生产(来样生产)。进入了该公司以后,很高兴,该公司的老板对我们提出的问题对这家公司作了详细地介绍,让我们获益不少。

  老板跟我们介绍了他们公司的生产、供应、销售、公司选址、设备布置、人力资源、员工福利以及公司所设立的部门等方面作了具体的分析。这次由我们组的组员分述一下该公司的各部分结构以及他们的经营策略。在这里我对该公司的销售、人力资源、员工福利、公司所设立的部门以及管理方式作一个简单地分析。 我从老板的口中了解到该公司主要从事贴牌生产(OEM),主要做出口生意,他们的订单比较平均,没有分旺季和淡季之分。全厂的最大月生产力可达12万件左右。该公司的产品大部分销往美国,当然还有其他的客户:欧盟、加拿大。

  由于从生产到销往这些目的地的时间大约需要半年左右,因此,该公司经常要在夏季根据客户提供的样板来提前生产冬季的时装,在冬季生产夏季的时装。当然,当这些客户在当地的销售额增多,需要更多的产品时,则这家公司也会进行当季的生产。据了解,以前日本也是该公司的主要客户之一,但由于现在日本比较熟悉东方文化,而且中国北部的生产成本也比较低,所以如今的日本已经把订单交给青岛、上海以及江浙一带,而且由于广东的制衣业发展得比较成熟,所以政府也会制定相关的政策以利于北部的制衣业的发展。 该公司的产品通常都是通过客户指定的物流、或者火车运输的,有时为了保持该公司的信誉和保证交货期,公司便会使用飞机运输,当然这会给公司带来一定的负担。在运输之前公司都会跟客户订立相关合同以保障双方利益,当中还提及到买卖双方所承担的风险和有关费用,如运费、报关费、保险费等等。晟佳的老板还跟我们介绍了他们一般在交易业务中规定买卖双方所承担的风险和费用界限标准FOB、CIF、C&F。巩固了我们所学的知识。FOB是在外贸时的一种术语,是指FreeonBoard船上交货价格,离岸价格,由进口方做保险。CIF是国际贸易交易条款中,一般在CIF后面会接上目的港的名称,如CIFXIAMEN,即指这个单价除了商品的交易单价以外,还包括将货运到XIAMEN港的运费/保险。C&F(costandfreight)是指离岸加运费价格。以前,若公司把产品销售出去以后,产品出现问题后,公司对此不负责。

  现在,晟佳纺织公司对已销售出去的产品的质量负起责任,保证自家的产品质量,同时也保证了这家公司的信誉和客源。 该公司主要设立了业务部、工艺部、生产部、财务部以及后整部五大部门,其实我们在参观过程中,留意到公司还设置了其他部门,如行政部门等等。其中业务部主要从事接单经营业务的,这部门的人都会根据自己累积的经验和当时的市场行情来考虑订单的价格。在生产之前,工艺技术人员需要遇见到生产的难度,根据客户的要求进行商量并修正出新方案,可见工艺技术人员需要具备专业技术以及专业知识,所以,该部门的员工的学历是最高的,同时他们也是生产的核心。

  我们还了解到有关该公司的人力资源方面的信息。该公司现在拥有不足300名生产人员,若要充分利用公司的生产车间所拥有的缝纫设备的话,则需要招聘员工,这车间最多可以容纳大约500名生产人员。老板对我们说:“用行家的话来形容那些能够掌握各种缝纫车技术的员工就是‘飞机人’,我们的生产车间很需要这些“飞机人”(即师傅)来指导普通员工的生产。”师傅的工资也会比较高。该公司的一个生产车间有八个生产小组,其中每个小组都有一个师傅对工人的生产进行指导和监督。在以手工、加工、制造为主的劳动密集型生产中,人员流动比较大,该公司培训200个人,可以最后留下来的却只有30人,老板说:“这是由于现在广东的制衣业发展得比较成熟,制衣工厂的选择性比较多,有一定生产技术的员工可以到多家厂去体验一下,选择一家工资高、福利好的工厂或公司留下。”工人的法制意识已经变得越来越强了,他们的观念也开始发生变化(根据自己的兴趣或者与同乡们成群结队地一起离开公司选择他们认为更适合自己的工作),让公司的人员流动很大。为了能够减少用在培训上面的成本,公司也尝试采取一些措施挽留员工,例如适当地提高工人的工资和福利,可是作用也不大。

  其实,由于这家公司的客户以外商为主,外商很注重“****”,会对公司的设备和员工的福利提出一定的要求和建议,这也使公司的员工福利水平有所提高。这家公司的生产车间的通道大约2米,在车间中,可以看见明显地标明“放火通道”、“逃生指示”这些指示标志,可以让员工在突发事件中,及时逃生。关于车位的位置、距离以及工人使用的灯的亮度、光度都有明确的规定,确保工人的安全生产,甚至洗手间数量以及间隔的安排都根据员工的人数有明确的规定,确保工人的舒适。我还从生产车间中看到车间内设置了“急救箱”,这也能为在生产中受到的小伤的生产人员进行及时的治疗。为了确保交货期,生产车间的员工也需要加班,但是公司并不会像那些无良工厂那样剥夺员工的加班费,他们会对加班的工人进行补贴,有的时候,公司还会让前一天晚上加班的员工轮流休息,虽然这些员工没有上班,但公司还会对他们进行一定的补贴。员工有一定的假期,在春节这个节日里,工人还可以享受12—15天的假期,能够与佳人欢度佳节。 这家公司主要由厂长、车间主任和师傅互相作用而对公司进行管理。该公司的结构图如图一所示,每个生产小组都有一位师傅,由于他们比较了解和熟悉产品的质量和工序,所以他们负责指导和监督工人的生产。而师傅则由车间主任来管理,最高的管理层当然是厂长,由对车间主任进行管理。通过有效的管理,公司才能高效地运作。

  在这次的实习参观中,我们可以了解到晟佳纺织有限公司的生产运作、销售、供应以及人力资源等信息,我觉得这家公司的规模虽然不大,但他们的管理以及运作也很有序,可是我觉得他们应该设置人力资源管理部门,让人力资源的管理更有效,既可以处理好人员流失这个大问题,同时还可以为公司减少培训成本,确保员工培训的质量。这次的实习参观让我们对企业的运作有了更深的认识,巩固了我们所学的知识,同时还学到了很多在课堂上所学不到的知识,让我印象深刻。

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