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参观类实习报告

时间:2021-11-15 13:39:49 参观 我要投稿

参观类实习报告范文集合九篇

  随着社会一步步向前发展,报告的用途越来越大,其在写作上具有一定的窍门。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的参观类实习报告9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

参观类实习报告范文集合九篇

参观类实习报告 篇1

  本次实习主要参观浪潮科技园的科技展品,浪潮工业园的生产过程,NEC的工作环境,了解这些企业的历史,对这些企业有初步的认识。

  1.浪潮集团

  浪潮集团拥有浪潮信息、浪潮软件、浪潮国际三家上市公司,业务涵盖计算机、软件、智能终端、移动通信、半导体五大产业群组,为全球三十多个国家和地区提供IT产品和服务,全方位满足政府与企业信息化需求。20xx年实现销售收入366.8亿元人民币,位列20xx年中国电子信息产业百强第13位,综合实力位居中国IT企业前两位、中国自主品牌IT服务商第二名、中国自主品牌软件厂商第一位、中国大企业集团竞争力500强第三位,先后获得“云计算创新典范企业奖”、“云计算客户示范应用示范奖”以及“20xx信息产业云计算突出贡献奖”等重要荣誉。

  同时 我们参观了浪潮的客户普及范围:山东就有省级及济南、青岛、德州等13个地市80多个区县;还有广东的广州、深圳、珠海、佛山、湛江等地市;当然还有福建、河南、河北等省;并且我们还参观了技术专利墙让我们看到了浪潮集团的技术理念:技术创新是原动力。 然后老师带领我们参观了浪潮的科技展品,述说了每一个展品的历史。最后我们观看了浪潮服务器的生产流程!

  NEC

  NEC软件(济南)有限公司作为日本知名IT企业NEC软件株式会社直接投资的100%外资子公司,秉承了世界500强企业NEC集团的先进企业理念,沿用了NEC软件公司(东京)总部完善的开发体制、高效的开发手法、严格的质量管理标准以及缜密的客服安全保密机制。

  NEC软件(济南)有限公司于20xx年1月20日成立,创建初期的主要业务是承接各种应用软件及基本软件的对日外包开发。公司将以诚实可信、充满活力的企业形象,通过培育优秀员工、降低运营成本、追求高品质、创造高利润,跻身中国IT业界前列。

  首先是公司的职员带领我们参观企业的办公环境。在大厅的时候公司职员给我们讲述NEC的历史,这让我们对NEC这个公司有了一个初步的认识。那就是通过6年多的努力,公司员工从成立之初的13人发展到现在近800人(含派遣员工),先后获得了省、市、齐鲁软件园等相关部门颁发的“出口和服务外包优秀企业”,“外商投资先进企业”、“外贸出口先进企业”、”技术型先进企业”、山东省外经贸“先进企业”等诸多荣誉称号。同时他们在这几年里获得ISO9001, ISO27001信息安全, CMMI3级等国际认证,其中他们是济南市第一家获得ISO27001信息安全认证的企业。目前正在为20xx年取得CMMI5级认证做准备。当然我们也提出了自己心中的疑惑,并且得到了满意的答复!接下来公司职员带我们参观了他们公司的办公环境!这里的环境空间很大,办公人员都很认真,我们参观的过程很快,但是看到的是职员的认真和努力!

  实习心得

  经过一天的参观实习,我们收获了很多。让我了解浪潮集团(浪潮科技园、浪潮工业园),NEC的历史及相关业务,使我对软件外包有了更深入的了解和认识。走出校园,才真正体会到社会工作的复杂与艰辛。在讲座中那些工作人员讲的专业术语使我感到头脑中的专业知识模糊和匮乏,这时才深刻地体会到自己所学的知识好少。没有实际操作经验和技能,书本上的理论和知识与现实有很大的差距,我们应该清楚地认识到软件外包虽是一个新兴产业,具有很大的发展空间和市场潜力,就业前景非常可观。

  然而高水平的人才的成长需要在从基层的实际操作中去锻炼,摸索,否则是不能将所学的知识和实际很好地结合。

  在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神,端正自己的心态,踏实认真,这对我们今后就业、择业非常有帮助。

参观类实习报告 篇2

  大二下半学期,按照学校教学要求,我们动本xxxx班全体在老师的带领下于6月24日对xx第一发电厂和xx第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了xx市电力行业的历史以及现状,接触了电厂生产的整个流程,认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。

  整个实习收获颇丰,现总结如下:则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  一、热电厂的主要设备:

  热电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。

  (一)锅炉

  1、热电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质;水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  2、关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。嘉陵电厂的工程师介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。

  参观过程在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

  在没有接触到锅炉这方面的东西时,说实话,并没有认识到什么是锅炉,直到在嘉陵热电厂,在工程师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。听老师说,锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

  (二)汽轮机

  首先是叶片,长约三十厘米,宽也只有十多厘米,发电时,高温高压的蒸汽通过管道进入,冲击叶片,又产生反作用力从而带动轴转动,进而带动发电机发电。然后又看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,听工程师解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组。外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修使用的。正面还贴了铭牌,但全是俄语,除了数字,就都不认识了。

  (三)电机

  发电机是根据电磁感应原理而工作的一种旋转电气设备,它将机械能转化为电能。发电时由与发电机同轴旋转的永磁发电机发出单向交流电,经自动电压调节装单相全波整流,输出直流电供给交流无刷励磁机(主励磁机)的定子绕组作为励磁电流,在交流无刷励磁机的转子绕组上感应出三相交流电,三相交流电经随轴旋转的三相全波整流桥整流后供给发电机转子,作为转子的励磁电流,建立励磁磁场,汽轮机转子带动发电机转子旋转,从而在发电机内建立旋转磁场,发电机定子绕组切割磁力线,在定子绕组上感应出三相对称交流电动势,接入负载,形成回路,在回路中便有交流电通过。

  二、实习总结

  实习结束了,但我们的学习之路并未终结,就如我之前说的,这只是一个新的开始,新的起点。通过这一次的实习,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻地认识到了自己的不足与缺陷,在以后的大学学习生活中,我一定会更加的联系生产实际,工作实际,严格地要求自己,努力地充实自己,争取成为一个优秀的大学毕业生。

参观类实习报告 篇3

  通过对水厂的参观研究,xx对以下三个方面进行了研究:

  一、行政管理结构

  二、仓库管理

  三、厂址的选取与施布局

  由图可知该公司是由董事长和总公司所指定的人来管理的,可以看出管理结构比较扁平和简单,据了解该公司是采取“部分家族式”管理的,公司的主要部门的管理者都是亲属关系,由此就会产生关于家族式管理的问题。以下是xx对家族式管理的看法。

  1、 家族式管理模式的优点。

  第一,企业主及其家族成员具有以感情为纽带的“向心力”,企业上下团结一致,能围绕着企业制定的战略目标共同奋斗。第二,企业主及其家族成员之间的信任关系降低了企业内部的管理交易成本和监督—代理成本。第三,企业创建之初,当资金不足时,企业主家族内部的集资可以解决企业发展资金不足的问题。第四,企业的产权、经营管理权、决策权高度集中在企业主及其家族成员手中,集中决策比较灵活的特点可以使企业抓住发展的机会。第五,企业主及其家族成员之间存在有共同的利益,家族式民营企业内部的信息封闭有利于企业行动的保密性不给竞争对手有机可乘。

  2、 家族式管理模式的弊端。

  第一,企业发展到一定阶段时企业主思想意识不到位,存在有“小富即安”的思想,极大程度上限制了企业的发展。第二,企业规模扩大后需要有一批高级人才去管理企业,这时企业经营者选择面比较狭隘,无法满足企业对更高级人才的需求,很显然会影响到企业的经营效率。第三,企业主想进一步扩大企业的规模需要大量的资金,由于企业主害怕外来资本加入后会分走一部分自己的利益和降低自己的权利,因而企业发展资金不足又不愿意引进外来资本,增加了融资的难度。第四,企业内部重要岗位均是三亲六戚,任人为亲的做法可能使企业出现以人情代替制度,以伦理规范代替制度规范的现象,企业的管理规章制度形同虚设,无法发挥效用。第五,随着企业规模的扩张,市场竞争条件的变化,企业主自身素质跟不上形式发展需要,容易导致企业战略目标决策失误。第六,企业主凭着主观的经验常识和简单的信任和亲情去约束人,不能建立起科学合理的激励约束机制,对家族以外的人员缺乏凝聚力,容易出现人心向背的现象。第七,企业产权不明晰,容易出现内部纷争,可能导致企业被人为的肢解。

  其他管理问题:

  1、没有明确的工作制度。

  2、员工内部竞争不存在。

  3、企业运用古老的管理模式,把员工当成会说话的“工具”。

  4、管理高层没有对企业进行生产计划。

  仓库管理

  xx发现了库存管理有以下几条的问题。

  1、物品分类很乱。维修所需要的工具比较分散,pvc塑料管没有统一堆放,整个仓库的感觉比较混乱,抽水机专用水管没有专门的保养,随便地放到仓库的一边。

参观类实习报告 篇4

  一、实习时间:20xx年9月17日

  二、实习地点:石家庄酒厂

  三、指导教师:张桂康明丽

  四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于19xx年,是国家大二型国有企业,19xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。19xx年、19xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  19xx年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是19xx年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:

  1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2.赵州桥牌石家庄大曲:它是xx年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。19xx年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。19xx年被评为“河北省名酒”,19xx年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、实习收获:通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

参观类实习报告 篇5

  根据学校安排,我们于20xx年4月7日至4月27日开展了为期21天的生产实习。生产实习作为课堂教育的一个延伸,是整个教学培养计划中不可或缺的一部分。学生通过生产实习走出课堂,积极参与到社会实践中去,将自己所学理论知识与具体的生产实践结合起来,有利于提高学生的动手能力和实际操作能力,拓宽视野,从而更好的指导理论课的学习。因而其意义是十分巨大的!

  一、实习简介。

  本次生产实习由经济与管理学院组织,经济学系做具体安排。实习时间从20xx年4月7日至20xx年4月27日,共计21天。实习由校外参观与校内讲座相结合进行。参与本次实习的有经济学05级1班,国际商务05级1班、2班、3班共计130余人。

  二、主要实习单位。

  河南金星啤酒集团

  郑州宇通客车股份有限公司

  郑州太古可口可乐饮料有限公司

  三、实习内容。

  (一)、参观河南金星啤酒集团。

  金星啤酒集团创建于1982年,其前身是年产20000吨的东风啤酒厂。1995年10月以金星啤酒厂为核心组建了集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团——金星集团。现今,集团啤酒年生产能力已达180万吨,成为国内仅次于青岛、华润、燕京的第四大啤酒生产企业。作为本次生产实习的第一站,又是国内久负盛名的大企业,我们自然是对此次参观抱以了极大的热情和希望!

  步入金星,我们顿时被这里浓厚的企业文化所感染。无论是从专业化的参观导游,还是公司为方便各界友人参观修建的专业参观通道,都不难看出金星集团在宣传企业方面所做的努力。让人不能不佩服其“大家风范”!

  简单列队后,在导游小姐的带领下,我们步入了金星这座神秘的殿堂。进入金星,我们首先看到的是金星啤酒馆大厅。在金星啤酒馆大厅的西南角,是金星奇石展览馆。啤酒公司的展览馆不展览啤酒,却摆上一块块形态各异、质地不同的石头,我们一个个都挺纳闷!“奇石是大自然的杰作,它是立体的画,是无声的诗,有字的书。明朝著名旅行家徐霞客曾这样评价奇石:‘本是粗身麻面相,千年水手始雕成。光华夺目皆精品,贵在天心作艺诚。’”,导

  游小姐在一旁讲解到。据导游介绍,成立于20xx年的金星奇石馆,多年来已累计投资1000多万元,收集各种观赏石上万件,馆里的奇石来自全国各地,种类齐全,有安徽的灵壁石,广西的三江石、钟乳石、南京的雨花石、江苏的太湖石、山东的崂山绿,广东的英石和河南的黄河石等等。

  通过讲解员一讲解我们才知道,公司的董事长张铁山先生是一位奇石收藏爱好者,石头以其刚毅、果敢、不屈的品性而成为企业文化的代表,而其中一块形似大脚的青黑色奇石,因其意喻“脚踏实地”而成为金星的“企业石”,意喻金星人脚踏实地,在发展的道路上越走越远。而这块由省政协副主席、前郑州市市长陈义初亲自命名的“脚踏实地石”自然成了董事长张铁山先生的最爱。它已经成为金星啤酒集团发展理念的一种体现!

  接着,我们又参观了“旭日东升”、“云遮月”、“日偏食”、“嫦娥奔月”、 “轻舟已过万重山”、“姜子牙垂钓”、“大漠落日”、“孺子牛”、 “皓月当空”等惟妙惟肖的奇石作品,这些石头大多是据形起意、据形取名,妙趣天成,十分有趣。

  古训有“山无石不奇,水无石不清,园无石不秀,家无石不雅。”奇石的收藏与鉴赏作为一门高雅的艺术,对陶冶员工道德情操,提高员工思想境界,加强企业精神文明建设也起到了良好的促进作用。更重要的是历经千万年沧桑洗礼,品质依然,笑傲风霜雪雨的奇石所体现出的那种坚韧不拨的乐观向上精神,深深地感染和激励着全体金星人,它使全体金星人能够大力弘扬和传承“勤勉奋发,雷厉风行,开拓进取,敢争第一”的企业精神,全身心地投入到金星啤酒的发展事业中去,为中国民族啤酒工业的全面振兴做出新的、更大的贡献。

  参观完奇石馆,我们便漫步走上一节节的大理石台阶,正式步入参观走廊。进入参观走廊,首先映入眼帘的是一个个体积庞大的大罐一字排开屹立在围墙内。导游员告诉我们,这些大家伙叫酿造罐,它们身高18米,比六层的住宅楼还要高。而它的直径达到5.5米,10个成年男子连手还不能完全抱住。每个大罐的容量为280吨,相当于40多万瓶啤酒的容量。这也是河南省最大的啤酒发酵罐。而整个金星集团共有108个这样的大罐。

  进入参观走廊,呈现在我们眼前的是——金星的企业文化展览长廊。在这里从集团简介到金星的辉煌历程;从企业文化理念到金星大家庭;从金星荣誉到关怀与交流,再到金星品牌文化宣传。奋发的金星人用简洁的文字和形象的图片向我们展现了金星20多年来勇攀高峰的脚印!

  从集团简介中我们了解了金星啤酒集团的与众不同。它独创了 “独资建厂,自我复制,小步快跑”的扩张模式。而金星光辉历程则让我们看到了金星如何从一个濒临倒闭的小厂发展为今天的中国啤酒业四强之一。1982年,金星啤酒集团前身——年产20xx吨的“东风啤

  酒厂”建立;三年后,濒临破产的东风啤酒厂换将,张铁山执印,金星啤酒集团进入全新时代;到了1993年,金星啤酒年产8万吨,成为河南啤酒市场的龙头企业;1998年,年产销量达28万吨,跻身中国啤酒行业十强;进入21世纪,金星比肩青岛、华润、燕京三大啤酒巨头,连续6年位列中国啤酒行业四强。20xx年,随着上海、广州分厂的建立,金星基本完成了从中西部到东南沿海,全国市场的战略部署,成为拥有17个分厂的中国啤酒巨人。

  接下来我们就进入企业灌装车间进行参观,作为啤酒生产的第一线,能够亲眼目睹啤酒的灌装过程,自然让我们兴奋不已,同时也给我们留下了深刻的印象。站在灌装车间的参观走廊上向下俯视,宽阔的灌装车间里,一排排整齐的空啤酒瓶在传送带上流畅的滑行着,洗瓶、灌装、封口、贴标、装箱、下线,整个过程一气呵成。导游员介绍说,这里生产设备先进,从空瓶消毒杀菌到啤酒高速灌装,再到封口贴标签、包装出厂,基本上都是自动化操作。整个车间包括生产管理人员只有35人,生产效率很高,每小时可灌装啤酒4万瓶,相当于每秒生产11瓶,满负荷生产每天可罐装200吨。看着眼前的啤酒罐装生产线犹如一条巨龙在向前奔涌着,我不由得为这先进地科技含量所折服,进一步感受到科学技术的力量。

  灌装车间的斜对面,便是企业的检测中心。走入检测中心,一排排整齐的架子上摆满了各种仪器,身穿白衣的检验员们进进出出,走来走去。各种先进的仪器上红灯、绿灯在不时闪烁着、运转着。据导游员介绍,金星检验中心能够对啤酒生产所使用的1000多项原材料、过程产品及成品各项指标进行检测,为新产品技术开发及研究提供各项检测依据。

  接着我们又参观了企业的糖化和糊化车间,这两个车间对我们来说,基本上还是一个新名词。糖化车间,是啤酒酿造流程中重要环节之一。在这里将完成大米糊化、麦芽糖化、过滤、酒花煮沸、麦汁沉淀、麦汁冷却等重要工序。只见糖化车间除了几口直径达7米的硕大的反扣着的“漏斗”锅之外,只有两、三个工人在电脑前操作着。导游小姐告诉我们,糖化车间全程由电脑自动化控制。仅需两三个员工就能高效地完成工作,一次可生产麦汁100多吨。粉碎的大米粉在糊化锅中经过糊化、滤化,麦芽粉在糖化锅中进行分解,之后糖化、过滤、添加啤酒花进行煮沸、回旋去除沉淀物,最终制得麦芽汁。麦芽汁最后进入发酵罐开始发酵。

  参观结束后,导游小姐还热情的带我们到金星的企业植物园参观。作为河南省最大的企业植物园,金星植物园占地近5000多平米,大量珍贵植物奇石散居其间。这里还有大量的珍贵盆景,有的单盆价值在30万元以上。植物园里的奇石,形态各异,有栩栩如生的恐龙、鳄鱼及欲飞的雄鹰,有乖巧的梅花鹿和山羊等,仿古的凉亭、紫藤覆盖的绿茵走廊,风景如画,充满诗情画意。

  中午十一点,我们愉快的结束了本次参观。这次参观我们不仅了解了啤酒生产、灌装到出厂的全过程,金星的企业文化更是带给我们耳目一新、亲切的感受。勤勉奋发,雷厉风行;开拓进取,敢争第一的企业精神一直是金星人孜孜不倦的追求;诚信为本,顾客至上的经营理念则真正地把消费者视为上帝;学习、提高、务实、创新的企业价值观让金星有了不断持续进步的.动力。我们有理由相信,在这样的企业文化熏染下,前进中的金星集团必将成为中国啤酒行业中一颗耀眼的明星!

  (二)、郑州宇通客车股份有限公司。

  郑州宇通集团有限公司是以客车为核心,以工程机械、房地产为战略业务,兼顾其他投资业务的大型企业集团,总部位于郑州。20xx年,宇通集团连续第五年荣列国家统计局发布的“中国最大500 家企业集团”,同时在“20xx年度中国企业集团竞争力500强”中排名第211位,继续成为行业内唯一入选的企业。20xx年,宇通集团销售额突破125亿,国内客车市场占有率达到22%以上。全年海外销售客车3319台,销售额达到13.9亿人民币,企业规模、国内国外市场销售业绩在行业继续位列第一。

  宇通集团结构图解:

  本次我们生产实习的第二家企业便是宇通集团的核心企业郑州宇通客车股份有限公司。郑州宇通客车股份有限公司位于郑州宇通工业园,占地面积112万平方米,日产整车能力达到100台以上。目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。宇通客车可以说是河南人的骄傲,伴随着宇通客车销往世界各地,“河南宇通”这个响亮的名字也开始在全球各地响亮起来。我虽然不是河南人,但能来到大名鼎鼎的宇通集团参观,心里也颇感欣慰和自豪!

  宇通客车生产基地比我想象中的还要大,也是,毕竟是重工业企业,那么多的大家伙得有地方放啊!再加上宇通实现了零部件的自制,这就使得企业的生产规模更加庞大。考虑到厂区面积太大,我们只好乘坐大巴游览了整个厂区。同样,宇通公司也为我们的这次参观安排了专职导游。在导游小姐的讲解与介绍下,我们参观了公司的总承车间、装配车间、底盘生产车间、零部件生产车间等。在参观中我们了解到,公司拥有焊装、涂装、承装等多条生产线,装配有静电自动喷涂、整车磷化等先进工艺及世界领先的座椅生产线。20xx年底,公司投资3000万元兴建的年生产能力为20xx辆的与欧洲同步技术的高档豪华生产线投入使用,使公司的生产工艺和生产能力提升到新的台阶。

  在底盘生产线我们了解到,宇通已经实现了70%的底盘由公司自行研发、生产。正在建设的底盘生产线将于20xx前正式投入使用,届时,宇通将实现汽车底盘100%由自己生

  产的目标!底盘生产车间引进国外先进技术,能达到日产底盘120台/次的生产水平,是整个亚洲最大、最先进的底盘生产线。宇通公司拥有国内同行业唯一的国家级技术中心和同行业最早的博士后科研工作站,并具备完善的工艺保障体系,20xx年,公司又与战略合作商德国MAN公司在慕尼黑成立联合研发中心,构建起中国客车行业的技术制高点,形成与国外知名企业相抗衡的能力。

  宇通公司坚持“系心于人,用心于车”的质量方针,确定了“提高顾客满意度、提高产品质量、提高市场占有率、降低产品成本”的质量目标,致力于提升企业质量管理的标准。客车检验人员由专业骨干组成,且经过严格上岗培训,确保产品质量。公司拥有完善的检验控制程序和先进的检测设备来保证产品质量的可靠性。整车检测方面,拥有国家一级客车全自动整车检测线,另外公司正规划投巨资建设包括整车振动试验台、空调台架实验室和零部件实验室等在内的客车试验中心,为开发新产品提供有力的保障。

  下车以后,我们又来到企业的承装车间进行现场参观。目睹了客车由一个个零部件在生产线上一步步组装的过程!别看这家伙块头大,可在工人师傅手里,它们被整得服服帖帖。铺地板、安空调、装玻璃、置座椅??整个生产过程有条不紊,一环紧扣一环,工人师傅熟练的手艺、精湛的技巧让我们看得目瞪口呆。看着那样一台大家伙就这样由几道看似简单的工序拼装而成了,我们不由得赞叹不已!

  出了车间,我们又来到公司的停车坪,参观了刚刚下线正待出厂的各类客车。这些车辆中有的即将奔赴北京奥运,有的将要漂洋过海,开往世界各地。同学们都高兴的在汽车前面合影留念。而一辆双层无顶的旅游巴士成了最抢眼的“明星”,“咔嚓”!“咔嚓”!快门声一声声响过,留下了一个又一个难忘的瞬间!

  (三)、参观郑州太古可口可乐饮料有限公司。

  郑州太古可口可乐饮料有限公司位于郑州市高新技术产业开发区,占地面积30700平方米,总投资1800万美元,公司组建于1994年,1996年12月建成投产。是由著名的美国可口可乐饮料有限公司、香港太古集团、郑州食品总厂、北京中饮商贸公司的几方共同出资组建的一家大型中外合资饮料企业,主要生产及分销可口可乐、健怡可口可乐,雪碧、芬达、醒目、酷儿、雀巢冰爽茶、天与地、水森活、怡泉等品牌饮料。

  进入公司参观前,我们听导游简单的讲解了参观过程中的注意事项,并被要求戴上公司统一制作的参观牌。除此之外,同学们随身携带的各种饮料除了太古公司生产的外,其它一律不允许带入厂区内部。并且我们还被一再告诫不能在生产线上拍照!

参观类实习报告 篇6

  一、实习目的及任务

  目的是通过参观典住宅建筑工地,使我们对所学知识有一个感性认识,对建筑构造的概貌有一个系统全面的了解,提高理论联系实际的能力。实习的任务如下:

  1.通过参观实际建筑的施工,增加对建筑构造的认识程度,加深对所学知识的理解。

  2.通过参观和老师的讲解,了解建筑工程施工工艺,熟悉房屋构造。

  3.通过在实际施工现场的参观实习,培养我们吃苦耐劳的品质和对劳动人民的敬意。

  二、实习地点及时间

  1.xx市xx路XX施工现场

  2.xx市xx路xx大美楼盘施工现场

  三、实习内容

  带着实习报告指导书上面的问题,我们参观了两个楼盘的施工现场,当时指导书上有要求,不要带相机拍照,所以照片没有很多。我们参观的彰泰睿城住宅楼是12层,2~11层为标准层,12层为复式楼层。两处楼盘都超过十层,均为高层建筑。住宅建筑规范规定南北向不应小于南侧建筑高度的0.5倍,且最小间距不应小于24米;东西向不应小于较高建筑高度的0.3倍,且最小间距不应小于21米。参观的时候我们问了负责人,他回答住宅的间距都是按规范要求而定的,有些为了功能需要就做大点,大概在20~30米这样。

  住宅主道路与住宅出入口呈“非”字型布置,方便出入。

  我们参观的时候正好都看到打了基础的施工现场,两处楼盘均为桩基础。

  底层框架柱界面为600mm,梁高为300mm。均有剪力墙,厚度为200mm。

  两处楼盘每栋楼均设一部电梯,井道尺寸2600x2300mm,井道为砖井道。

  彰泰睿城电梯厅的宽度为5000mm,xx大美则只有3000mm。均能采光。

  住宅部分框架柱的截面尺寸,跨度,梁高不一样,底层承受荷载较重,所以框架柱比较大,跨度8000mm,梁高也比较高,大概400mm。

  XX城为框架剪力墙结构,平面布置上比较灵活,没有很多的柱子,剪力墙居多,所以不会对使用空间有影响。xx大美是全框架结构,参观的时候我们明显感觉到室内比较较狭窄,但是不影响使用空间。两处楼盘采用的填充墙为240mm,采用240mm宽的火砖,施工方便。入户门洞为1800x2100mm,室内门洞为1800x2100mm。室内均设飘窗,窗台高度500mm,出挑宽度700mm。xx大美的舍友转角飘窗,非常有特色。阳台出挑尺寸为1560x2200mm,阳台不是很大但足够使用。起居室阳台室内外高差为750mm,厨房生活阳台室内外高差350mm。阳台栏板是钢筋混凝土反边,上面预埋钢板,再与铁栏杆焊接。

  卫生间地面下陷380mm,用于布置管道,我们看到预留的排水孔在侧面转角处,得知是采用侧面排水,卫生间设有排气管道,尺寸为250x350mm。

  上到屋面,首先看到的就是密密麻麻的突起的小圆柱,上面插有钢板,问了老师得知这是预制的安装太阳能热水器的支座。

  旁边围合起来的女儿墙能上人的部分高1500mm,不能上人的部分为300mm。

  屋顶要做防水保温层还有面层,在安厦xx大美住宅楼,他们采用保温隔热与面砖结合的一种砖,使屋面更有美感。屋顶排水有坡屋顶排水和平屋顶排水,在屋面设排水天沟槽,排水沟内贴防水材料,雨水流到排水沟内通过过管道把水排走。在屋顶我们还看到风能排气装置和抽气管,抽气管高度有1700mm。作用是抽水马桶排水的时候达到气压平衡排水顺利。屋面还设有水箱用于消防和顶层供水。除此之外还有电缆管道、空调管道、给水排水管道。电缆

  管道、空调管道、给水排水管道都较矮,抽气管道比较高,使气味不会被屋面上的人吸入。屋面上唯一的房间就是电梯机房,供工人维修电梯使用。

  四、实习体会

  通过两天的参观实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过实习,使我近距离的观察了房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。比如,钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

参观类实习报告 篇7

  20xx年2月26号到3月1号,为了开阔同学们的视野,提高同学们的综合素质,促进同学们全面发展打造更广阔的平台,学校组织了大院和京江的自动化本科生和研究生去了南京、扬中、常州、镇江几个地方的市场和几个企业进行参观学习。相对其他学院的实习,我们学院的实习算是比较轻松的,因此我们非常珍惜这次机会并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀。

  1、南京

  实习的第一天,我们是去南京参观华龙电子电器商城。华龙电子电器商城地处南京繁华的商业区新街口中山东路110号,拥有经营面积6000多平方米,经营户500多家,从业人员1000多人,主要经营集成电路、二三极管、各种接插件、印刷电路板、全系列电容、全系列电阻、家电配件、低压电器、电线电缆、通信器材配件、电源、电池、电子五金工具、磁芯材料、数码管、发光管、光电、磁电传感器、仿真机等,年商品成交额两亿元左右,同时还配有就餐、仓储、停车、物流等配套设施。

  一到目的地,同学们就开始饶有兴趣地观看一些我们只在书上见过的电器零部件,向各位热心的店家了解知识。随后我们就去附近的珠江路观看一些数码产品市场,这一天虽然跟平时逛街差不多,但是我们这次的目的不同,我们是怀着一颗学习热心去逛,了解到了很多书上学不到的知识。

  2、扬中大全科技园

  怀着激动的心情,我们来到了扬中大全科技园,这次我们主要参观的是位于江苏省镇江市扬中市开发区明珠广场南侧的镇江西门子母线有限公司。镇江西门子母线有限公司成立于1998年8月,由西门子(中国)和中国电器工业领军企业大全集团联手组建,总投资1019.06万德国马克,双方各持比例50%。产品主要面向中国、东南亚及中东地区。目前拥有员工700余人,所有管理和技术骨干均为本科以上学历,中高级工程师50人,一线工人均来自正规机械专科院校。公司在中国和德国总部都设有研发中心,一同进行新产品的研发及改进,迄今为止,产品已获得十多项专利。

  在公司委派的讲解员的带领下,我们进厂进行参观介绍, 让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。进入工厂,首先,走进了工厂的车间,地面上放着一些样品,指示牌上写着当天的生产任务和员工的名单。我们看到了零件怎样从一块铁皮变成一个合格的零件,但发现这种比较累和危险的岗位基本都是中年人,工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的。

  这次工厂参观对我的感触很大,让我们初步了解了零件的生产过程和流程,每个合格的零件都需要很多时间,今后我一定努力学习,注重实践能力,在以后找工作时不能挑三拣四,工作后也要认真负责。

  3、常州新誉集团

  经过前两天的参观实习,同学们的身体上难免会有些疲惫,但是那颗学习的热心依然没变。

  今天我们参观的是位于常州市武进高新区的新誉集团。新誉集团是一家民营股份制企业集团,专业从事轨道交通、新能源、数控设备、现代物流、办公用品五项核心业务。集团总资产50亿元。集团目前拥有近20家子公司,员工5000余人。是国家级高新技术企业,省级工程技术研究中心,省级风电装备技术研究院,省级博士后科研工作站,国家火炬计划轨道产业基地骨干企业,铁道部机车车辆配套重点生产企业。已拥有投资亿元的国家级EMC电磁兼容实验室、3.8兆瓦的机组出厂地面全性能检测试验台和国家级风力发电重点试验室。

  相对大全来说,该集团给我们的印象就是很新,厂房很大气,环境很优美。公司的办公大楼大厅里还特地为我们的此次参观打了欢迎标语,这让我们感到很亲切。刚开始我们在集团的会议室里参加了公司的欢迎仪式,听一位20xx年毕业的学姐给我们讲解了集团的概况并稍作休息,之后还为我们提供了午餐,同学们都为这免费的午餐欣喜不已,吃饱饭足之后我们开始了我们此行的目的。在工作人员的带领参观下,我看见了风力发电机组以及高铁空调生产的全过程,感悟到如今科技发展的迅速。“三分理论,七分实践”,这是老师在上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,学工科的最重要的是实践经验。作为工科的的学生,只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。今天下的参观实习。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。

  4、镇江领先电子公司

  由于实习进入了尾声,同学们像每周的周五一样,又累又兴奋。今天最后一站我们来到了位于江苏省镇江市丹徒区的江苏领先电子有限公司。江苏领先电子有限公司原名为立德电子有限公司,成立于1998年5月,由台商立德集团投资设立,位于江苏省镇江市丹徒区,地处312国道和沪宁高速公路交汇处,占地面积68,300平方米,建筑面积30,000平方米,投资总额860万美元.现有员工2,100余人,年产值达5亿元人民币。

  江苏领先电子有限公司主要产品为电子变压器、整流器、转换式电源供应器等.产品主要销往海内外市场,主要客户有APC, AT&T, MOTOROLA, UNION, SHARP, PANASONIC, SONY, PCC, ALCATEL,NOKIA, KYOCERA、CISCO等等。

  在这里,我们看到了一些我们常见是电子产品的生产过程,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。 通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习,我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。要不是老师给我们下的“强制令”,我想我也不会亲自到工厂参观实习,对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西。

参观类实习报告 篇8

  今天在王老师的带领下我们来到了德尔塔动力设备(中国)有限公司参观,在工程师的带领下我们参观了各种锅炉框架和各种辅助设备。

  德尔塔动力设备(中国)有限公司,位于南京市建邺区泰山路139号,是美国环能动力设备集团公司在南京锅炉厂的基础上设立的控股子公司。公司拥有A级锅炉制造许可证;一、二、三类压力容器设计和制造许可证;ASME标准“U”(压力容器)、“S”(动力锅炉)许可钢印,并全面通过ISO9001:20xx国际质量体系认证。公司占地12万平方米,拥有8个一流大型生产车间;技术力量雄厚,生产工艺先进,检测手段齐全。依托美国先进的技术及装备,特别是领先全球的余热回收装置(HRSG)和特种余热锅炉的专利和技术,为全球客户提供先进的工业及电站锅炉、燃气蒸汽联合循环锅炉、特种余热锅炉和压力容器产品。德尔塔动力设备(中国)有限公司南京高压容器分公司(原南京锅炉厂蓄压器分厂)是德尔塔动设备(中国)有限公司的全资子公司。是专业生产Ⅲ类无缝钢质管制的压力容器和其它压力容器公司。其产品有NXQ囊式蓄能器、HXQ活塞式蓄能器、储气罐等高压容器,并承接设计制造压力在35Mpa,容积在500L以下的各种非标钢质管制无缝压力容器和无缝钢管来料热旋压封头(规格为直径Ф426mm以下,钢管壁厚小于20mm),以及其他压力容器的设计和制造业务,是目前国内唯一能生产426 125L~250L囊式蓄能器产品的公司。

  德尔塔动力设备(中国)有限公司生产的产品主要有:电厂锅炉如链条炉排锅炉,煤粉炉,循环流化床锅炉;余热锅炉如LM5000 燃气余热锅炉,9F级燃气余热锅炉;工业锅炉如WNS系列卧式燃油燃气蒸汽(热水)锅炉,SZL系列燃煤组装蒸汽(热水)锅炉,SZS系列燃油(气)锅炉,DZL系列燃煤快装蒸汽(热水)锅炉;压力容器如换热器,HXQ型活塞式蓄能器,CQG型储气罐,NXQ型囊式蓄能器;以及特种锅炉等等。

  通过此次参观我们了解了锅炉的具体构造和各部分如何衔接,加深对书本知识的印象,也看到了他们的工作环境。

参观类实习报告 篇9

  第一次运用自己所学的理论,结合实际,在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会,同时也认识社会锻炼自身能力,以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践,收获应该是很多的,都得到较大的提高。

  本次实习以参观实习为主,实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关 内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西。

  实习安排:

  4月10日: 数控机床改造授课与安全教育

  4月11日: PLC实例授课与缸盖工段实习

  4月12日: 进口磨床改造授课与EQ491生产线实习

  4月13日: 全天在西城作业部实习

  4月14、15 日: 活动,休息

  4月16日: 工厂供电授课与装配作业部实习

  4月17日: 参观东风总装厂与东风铸造厂

  4月18日:康明斯工段实习 写实习小结

  4月19 日 : 返汉

  讲课部分

  一、数控改造

  1、数控的发展阶段及趋势

  a、发展阶段

  (1)数控阶段(1952-1970) 硬件数控,即只用数字逻辑电路搭接起来的。

  (2)CNC阶段(1970至今) 小型计算机应用到机床如CPU用于机床的曲线计算。1974年群控、1990年PC阶段

  b、发展趋势

  (1)开放式 基于PC机第六代方向发展。通过总线进行远程通讯、诊断。

  (2)高速度和高精度化发展

  (3)智能化 引用专家系统、故障排除系统、数字驱动、自动识别等。

  2、数控机床改造的必要性

  (1)可以加工出来很复杂的零件。

  (2)实现柔性化、自动化为主。可节省很多时间,效率提高3-7倍。

  (3)生产出精度很高的零件,质量又好,误差级达到u级以下。

  (4)可实现工序集中、物流畅通。

  (5)可实现自动监控、自动报警、自动补偿的功能。

  3、数控改造的市场

  机床的稳定性

  4、数控改造的内容

  (1)恢复功能 机床本身出现故障部分,将其功能恢复。

  (2)NC化 在普通机床上加数字显示等。

  (3)翻新 机械部分可将其精度提高。

  (4)技术创新

  5、数控改造的优点

  (1)减少投资,交货期短。

  (2)熟悉了解设备,便于操作和维修。 对于新购买的机床需要花大量的时间去学习新技术。

  (3)充分利用现有的条件。 新机床要重新分配地方,连接水、电等所需条件。

  (4)可以利用最新的技术。

  (5)可以提高技术人员的能力。 技术人员在设计、论证、调试、应用等数控改造过程中需要技术人员的技术,有助于提高能力。

  6、数控系统的选择

  (1)步进电机的开环控制系统

  指令

  数控系统 —————— 步进电机

  通电顺序

  (2)交/直流伺服电机、编码器反馈的半闭环的数控系统

  只能检测伺服电机的步进而不能控制机床

  (3)异步/直流电机拖动、光栅反馈、全反馈。

  反映的是实际位置。

  7、数控改造的主要步骤

  a、改造方案的确定 需要确定机床改造的可行性。

  (1)机床修理和电器改造相结合。

  (2)先易后难、先局部后全局。

  (3)根据使用条件,选择系统。 选择应用成熟且系统稳定,抗干扰能力强,电压源稳定,备件充足,维修方便。

  (4)落实参与改造人员的责任。

  (5)改造范围与周期的确定。

  b、改造的技术准备

  (1) 机械部分的准备。

  (2) 新系统电气资料的消化吸收。

  (3)新旧系统接口转换的设计。

  (4)操作、编程人员的培训。

  (5)调试步骤与验收标准的确定。

  c、改造的实施

  (1)原机床的保养。

  (2)保留电气部分、化调查。

  (3)原系统的拆除。

  (4)合理安排新系统的位置及布线。 弱电和强电分开,避免干扰或屏蔽。

  (5)调试 确定安全性灵敏度。

  d、调试步骤

  (1)通电前的检查 如检查短路、断路、对地绝缘等,备用图纸。

  (2)上电前的电源电压检查。

  (3)回路电压的检查。

  (4)I/O的检查。确定控制对象、PLC的输入和输出、电磁阀、传感器、按钮,一般进行冷调。

  (5)下载程序。

  (6)参数的设置。

  (7)轴启动。

  (8)手动调试确认。

  (9)设定加工参数。

  (10)单步动作和空运行进行调试。

  (11)自动动作调试。

  (12)连续运行。

  (13)报警处理。

  e、验收

  (1)机械验收。

  (2)电气控制功能、精度验收。

  (3)试切件验收。

  (4)图纸、资料。

  8、东风汽车有限公司发动机总厂的法拉克系统的硬件连接图如下:

  二、装配线控制系统简介

  1、概述

  a、数据采集系统

  (1)该系统是为现代化工厂工业发展的需求,为适应整个工厂的局域网并在整个网络系统中配置上位监控PC、两台DCS服务器、缸体上线终端PC、LED显示屏等。

  (2)信息系统示意图

  b、控制系统简述

  c、区域PLC(S7-317-2DP)概述

  囊括所有的现场信号和功能。包括:

  (1)所有流水线 自动工位和半自动工位、零部件防错系统的传感器。

  (2)工艺控制设备 如拧紧枪、泄露测试设备、测量设备。

  (3)无线数据读写系统。

  (4)条形码扫描和条形码打印机

  (5)人机界面OP面板。

  (6)发动机释放和放弃按钮盒。

  (7)从外部设备来的连锁信号。

  (8)和DCS计算机联系的以太网系统。

  (9)PLC控制系统

  区域PLC概略图

  2、PLC(可编程的逻辑控制器)

  a、全集成自动化-发展趋势

  手段:(1)单个系统的通用组态和编程。

  (2)通用数据管理。

  (3)参与自动化的机器之间的连接。

  b、S7-300PLC

  (1)基本结构:机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、占位模块、检测(仿真)模块、附件。PLC采用循环执行用户程序、OBI是用于循环处理的组织模块。

  (2)S7-300 CPU分类

  紧凑型CPU、标准型CPU、高端CPU、户外型CPU、故障安全型CPU

  (3)S7-300输入输出模块

  数字量/模拟量的输入模块、数字量/模拟量的输出模块

  (4)S7-300功能模块

  计数器模块、快速/慢速进绘模块、步进/伺服电机的定位模块

  三、德国Naxos曲轴连杆颈磨床控制系统

  1、曲轴连杆颈跟踪磨削工艺

  曲轴

  精度IT6-IT7、圆度《=0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4、连轴颈圆度3um-7um

  直线电机应用于磨削工艺,提高了磨削的动态性能

  用有多层金刚石颗粒的驱动式成型滚轮来修整CBN砂轮

  2、机床简介

  切点连杆颈磨削法以主轴颈定位,以主轴颈中心线为回转中心依次完成。

  3、控制系统

  NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制,PC计算机部分负责系统的数据存储。

  4、伺服控制系统

  Z轴与连给X轴均带高精度光电编码器,分辨率为0.1um

  5、PLC系统

  PLC监控诊断软件进行故障诊断

  6、冷却系统

  四、工厂供电

  1、电力网

  a概述

  机械加工厂对电的要求:稳定、可靠性高。

  b供电指标

  供电超过10%,白枳灯寿命减少50%。

  供电低,交流电机转矩小、发热

  c电压等级

  110KV 10KV 380/220V 127V 36V

  d高压电力网的接线图

  (1)放射式 (2)树干式

  e导线截面的选择从以下四个方面考虑:

  (1)机械强度 (2)发热情况 (3)线路允许的压降 (4)电流密度

  2、变电所

  a变电所的作用:将高压转换为机械设备所能够允许的电压。

  b变电所位置的确定,考虑以下几点:

  (1) 物流的主线 (2)电的运行成本 (3)离电源近,容易进出线 (4)通风 (5)长远发展

  3、安全用电

  a用电前先用电笔验电 b挂警示牌 c划地线 d按规章制度执行

  e 高压线分开有一定距离,一般大于0.7米

  参观部分

  东风汽车有限公司简介:

  在巍巍武当山麓、淼淼汉水之滨,座落着一家现代化的汽车城东风汽车公司。作为中国商用车基地之一的东风汽车有限公司商用车公司,如一颗璀灿的明珠,镶嵌在鄂西北的崇山峻岭之中,她为中国汽车工业的发展和振兴作出了巨大的贡献。

  成立于20xx年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司,作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构,是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成,现有20个生产经营性单位,12个职能部门。现有职工3.4万,固定资产150亿元,年生产能力30万辆,产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件,是我国规模的载重汽车工业基地之一。公司拥有健全的产品开发体系和完整的汽车新产品适应性开发能力。公司以满足用户需求为宗旨,实施品牌战略,瞄准国内外市场的需要,不断拓宽产品系列。“东风”商标被国家工商局认定为汽车行业首家驰名商标。根据东风日产合资协议,商用车将延续东风品牌,公司将借鉴世界商用车企业的通行做法,在经营好自身品牌的同时,选择世界的零部件供应商,提升产品的技术含量。公司质量体系顺利通过了GB/TI9001—ISO9001认证。通过推行全面质量管理,建立起从产品适应性开发、采购、生产制造、产品检验、试验直到销售服务全过程的质量体系,产品质量不断提高。

  公司拥有覆盖全国的营销服务网络。在全国范围内建立了集整车销售、备件供应、售后服务和信息反馈为一体的强大的经销服务网络、多家联销体、多个销售技术服务网点,能够为用户提供热情、认真、及时、周到的服务。近年来,东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气,相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种,并推出“阳光服务”品牌,得到市场认可。

  东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业水平。通过引进德国Hüller Hille公司的专用机床设计制造技术,结合国情,跟踪国际发展动向,采用国际上先进的行业标准,开发了自己的专有技术;生产了大量专用设备和自动线,成功地用于卡车、轿车、摩托车零件的加工以及医疗、压缩机、核工业等领域。采用美国、法国、日本技术设计、生产了焊装设备,自行开发了立、卧式加工中心、数控设备以及大量的工装产品,并实现了产品出口。引进德国DGD公司技术生产的可控扭矩转角螺纹拧紧设备,应用全新立车设计理念,结合主轴倒置立车和传统立车结构布局特点开发的一种适合盘毂类零件加工的高效率、高柔性、高精度、功能复合的自动化车削中心。采用大扭矩内装电主轴,主轴转速度10~2800r/min,加工直径350mm,4个进给轴均采用光栅反馈的闭环控制伺服驱动,快进速度40m/min,加速度0.5g,定位精度0.008mm,重复定位精度0.005mm配REXROTH伺服系统、滚珠丝杠、滚动导轨;日本北川铁工所卡盘、回转油缸,FESTO气动元件,DUPLOMATIC的电动刀架,INDRAMAT的MTG200-R 数控系统等。其主要制作缸体缸盖,粗铣余量为3.5mm,四台加工中心,可进行自动加工,自动调整,液压自动压进,缸套里略加铜,更耐磨,一般铜合金的精度是0.08mm. 东风(十堰)汽车铸造件铸造车间拥有国内一流的JYB124气冲铸造造型线。拥有多台先进的6t中频电炉熔炼设备、铸件清理设备和完备的理化分析、质量检测设施。可生产多种牌号的球墨铸铁和灰铸铁件,年生产能力突破20000吨。同时拥有汽车后桥壳、减速器壳、差速器壳以及富康轿车压缩机支架等机械加工生产线。

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