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印刷厂生产实习报告

时间:2019-04-13

印刷厂生产实习报告

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印刷厂生产实习报告

  8月25日到9月11日我们专业进行了为期三周的生产实习。生产实习是非常重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题并解决问题能力、理论知识与实践相结合的基本训练,同时也为学生毕业设计选题及设计工作提供原始资料来源,为学生以后进行毕业设计打下扎实基础。

  实习按地点不同分为两个部分:第一部分是工厂的生产实习,第二部分是实验室的丝网印刷和胶版印刷的操作。下面分别阐述这两部分的情况。

  一.实习地点:XX彩色印刷有限公司

  实习时间:8月25日—8月28日

  在该厂共实习4天,其中两天在印刷车间,两天在印后车间。首先两天在印后车间,该车间各个工种分成若干个区域,分别是:骑订线、裁切区、折页区、覆膜区、胶订线、裱糊区、装订加工区和若干办公室,并有电梯与楼下印刷车间相连通。各区位置安排根据印后流程安排。印后加工是指印刷后期对印品进行的一系列修饰加工工作。印刷品的印后加工一般包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光,最后制作成盒。书籍装订工艺包括裁切、折页、配页、订书、包封面、骑马订装订。

  骑马订联动线:近20多年,书刊印后装订已由一个落后的手工操作工序逐步形成一个机械化、联动化、自动化的操作工序,印后加工设备更是不断更新。其中,骑马订设备也逐渐发展为品牌众多、品种齐全、自动化程度高的生产联动线。在精装、骑马订和无线胶黏订这三大类型书刊装订方式中,“骑马订”因订书时要跨骑在订书架得名,因其简单具有工艺流程快、出书速度快特点,若用铁丝穿订则用料少、成本低,骑马订后的书本易于开合、翻阅方便。目前骑马订装订占书刊装订30%左右的市场份额。先进的有海德堡公司ST450、马天尼公司BravoPlus及浩勒公司HSB10000等。该厂的机器是北人骑马订联动线。该机器有6个工人操作,两人在装页机构放置书页,书页放置顺序是越靠近封面的书页越后放置,也就是更晚落下盖在其他书页之上,装页机构共六组,当时只开4组,估计如果全开还要增加一个装页工人。书页通过传输带运到骑马钉滚子和上钉装置处进行订钉,然后输送到裁切机构进行三面裁切,输出处有两个工人进行整书,并有一个工人进行整运,机器操作台有一个机长进行整体调节操作。

  胶订联动线:该厂使用的圆盘胶订机是常见的印后加工设备,其价廉又兼具多种功能的特点被诸多印刷厂所喜爱。工序为裁切→折页→配书→压平→打捆→刷胶→分本→裁切→胶订。使用胶水为半透明热熔胶,该胶水黏度强,无烟雾,流动性好,瞬间凝固,装订牢度强。表观上看胶水是乳白色,易流动。胶订联动线机器有5人操作。

  裱糊区:纸张或纸板通过压痕模切成型后,按纸盒要求在涂胶的位置涂上胶水,折叠成型即糊盒。该厂糊盒方式为手工糊盒。糊盒工艺流程如下:输纸盒→涂胶→折黏→计数→受压→整收。我们对该工序进行了实践,有的做的盒子黏盒不牢,盒边歪斜,与工人做的相差很远。虽然目前国内印后加工的自动化、数字化程度较国外低,但是应该尊重工人,尊重他们熟练的技艺和对工作的认真态度。

  覆膜区:覆膜工艺就是将塑料薄膜涂上胶黏剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一的产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了印刷品的.光泽度和牢度,图文颜色更加鲜艳,富有立体感,同时还有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。覆膜用塑料薄膜有PE、PET、PVC等。该厂的HW覆膜压合机,型号为:FM1000,规格950mm,滚筒速度调节为0—1500转/分,机器运转后,只要人工放纸和收纸2—3人操作。

  裁切区:使用切纸机将撞齐的原纸、纸张、各种装订材料等裁切成规定尺寸,或者将装订成毛书的书册按规定的尺寸裁切成光本书册的操作过程统称裁切。目前我国设计制造的单面切纸机型号按裁切宽度分为650mm780mm920mm1150mm1370mm1550mm等多种规格。

  后两天在印刷车间,拥有多台海德堡、利优比电脑机,与老机器相比,电脑机的数字化自动化程度更高,操作更简单清洁,印刷速度更高,印品质量更好,但是在短短的两天时间里,我看到的和从师父那里问得的并不多,虽然更关注电脑机的工作环境,吃惊于电脑机的高效高质的印刷技术。我用一天时间观察海德堡speedmastCD102印刷机,尺寸为对开,限速14000转/小时,色序安排是KMCY,这与理论上印刷色序一致。使用油墨是东洋油墨的阿罗娜环保型,天津东洋油墨产的TPP-043扯粘剂TGS-012亮光快干撤淡剂,禾捷印刷材料公司产123版面清洁剂,适用于PS版,铝锌版。印刷前,要装纸,在最上面放一些过版纸,装印版,加油墨,根据印版上油墨颜色分布大小调节墨辊和墨槽的间隙大小,然后试印,根据试印品观察颜色,套准,有无垃圾等问题调节油墨量,印版位置,这在电脑控制台上都可以进行,有垃圾则要擦印版滚筒和压印滚筒,再是将印版滚筒和压印滚筒离压,擦拭压印滚筒,将留在上面的墨擦净,就正式印刷了。印刷速度可以根据实际情况调节,机长要时时抽取样张与原稿对比,出现问题及时调整解决。

  实习地点:XX不干胶印刷厂

  实习时间:9月4日

  该厂主要生产不干胶印刷品,从日本新闵太阳引进的TLC-250-6C+1F轮转高性能不干胶印刷机是卫星式的。不干胶标签印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。使用的方式是柔性版印刷。该厂采用的是日本企业管理体系,所以生产环境好,厂区清洁卫生安静整洁,给人留下好映像。

  实习地点:XX塑料包装制品有限公司,XX理工大学出版社,XX彩印有限公司,XX彩印包装有限公司

  实习时间:9月7日—9月11日

  最后几天实习单位主要从事塑料软包装印刷,机器为六色九色甚至有13色陕西北人凹版印刷机。在吉润看到了塑料薄膜的制作过程,将原料聚乙烯吹膜制成塑料薄膜。凹版印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高。从应用情况来看,在国外,凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。在进入厂房前,须戴鞋罩头罩,除尘除静电,防止污染印品。

  二.实习地点:实验室

  实习时间:8月31日—9月3日

  实验室自己动手完成了丝网和胶印的操作。

  丝网印刷的操作步骤:

  1.原稿的选择:由于受实验条件的影响,此原稿选用线条清晰分块比较明显的原稿;

  2.打开photoshop软件,将原稿导入,使用工具选择黑色部分—反选—删除—填充100%黑—存储,依此步骤做出其他三色图;

  3.打印硫酸纸

  4.绷网—涂感光胶—干燥—晒版—显影—干燥

  5.调油墨—将丝网固定在印刷平台上

  6.用纸试印,达到满意效果后正式印刷在布上

  7.换网,换墨,套印

  8.干燥,整理实验仪器

  胶印操作步骤

  1.打开photoshop软件—新建A4大小文件—双击空白文件将所选图片导入,且调整大小到适当位置—单击“T”,输入文字—分层—存储为位图格式导出—将设计好的原稿经CTP制版机输出纸基版

  2.胶印机印刷(之前已经介绍过,不赘述)

  实习总结感想

  通过这次生产实习和暑假在家乡一个月的印刷厂实习经历,对印刷这个行业的现实情况有了更深入更广泛的认识,自己毕业后将从事的工作渐渐清晰起来。我觉得我毕业后去工厂干活,从最基础的最辛苦的工作干起事有必要的,而且是非常重要的,大学生毕业理所当然要坐办公室敲电脑这种思想是不能有的。根据实习情况可以看到目前国内很大一部分印刷企业工作环境是脏乱差,一进厂房就有刺鼻气味,我觉得我们毕业后不仅仅只要达到自己生活幸福就心满意足,更应该具有改变国内印刷产业的理想。当然,这个仅凭一己之力是不可能的。我们能做的就是学习国外先进技术,并引进到国内。我们常常惊叹国外印刷企业如何如何之好,恨不得自己进入那样的公司。我国有自己的国情,或许新技术的推广,印刷企业整体实现全自动化会遇到重重困难,但是我们要坚信,只要努力一定能赶超欧美,只是时间问题。

  谭浩辉在《以全球化视角培养印刷人才》中提到印刷人才应该是有技术有交际能力会管理懂国际事务通游戏规则的全球化接轨性人才。作为印刷人应该向这方面努力。我常常哀叹活着没价值,不能为家人分忧,不能为国家做贡献,现在离毕业越近我就越开心,终于有用武之地了。从我自身考虑,我不考研,毕业直接下工厂,熟练印刷工艺,学习印刷技术,深究印刷机器的安装维修,然后去海德堡方正这样的公司做技术服务。国内这样的人才是非常紧缺的。我认为做一个技工并不低人一等,并不羞耻,真正学一门技术,在自己的领域内力争做到最好应该感到骄傲,值得尊敬。

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