煤矿实习报告合集10篇
在日常生活和工作中，报告使用的次数愈发增长，写报告的时候要注意内容的完整。我们应当如何写报告呢？下面是小编帮大家整理的煤矿实习报告10篇，欢迎阅读与收藏。
煤矿实习报告 篇1
一、实习目的
毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节，是学生综合运用所学知识技能，为毕业设计收集素材的重要途径，更是为培养初步具备工程师和管理干部基本素质的高级工程技术应用型人才的必经之路。
通过毕业实习，学生不仅可以提前适应社会，全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法，学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神；而且可以巩固所学的专业基本知识和基本技能，进一步加强理论联系实际，丰富实践经验，发现自己的不足。
二、实习内容
1、刮板输送机的组成及工作原理
在这次实习中，我充分认识和了解了刮板输送机的一些知识和发现了一些问题。 刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分，是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的重要组成部分，钢制的中部槽已经有近百年的历史，在长期的使用中存在以下缺点：① 重量大，安装和搬运费时费力；② 中部槽一般是由6-15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时变形，修复比较困难；③ 耐腐蚀性差；④ 耐磨性差；⑤ 物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大，投资增加。
用超高分子量聚乙烯制造的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大的意义。
1）刮板输送机的结构组成
刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成，此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置。机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成；机尾部是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成；机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成；辅助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置。重型刮板输送机的机尾和机头一样，也设有动力传动装置。 煤矿井下运输机械工作任务繁重，工作条件恶劣，特别是采掘工作面的运输机械，要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等。 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械，它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中，与滚筒采煤机和推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移运输机械化。
刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套使用的输送设备，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。
2）刮板输送机的工作原理
刮板输送机的工作原理是将撇开的溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。当机体传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行，完成物料等的输送。
刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机，经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运。
2、刮板输送机的安装要求
1）综采工作面刮板输送机的机尾，一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。因为机尾架较高，先装机尾就增加了安装采煤机的工作量；
2）装完中部溜槽后安装挡煤板。如果中部槽距煤帮较近，又有浮煤阻碍铲煤板的安装时，可在采煤机割一刀后再装铲煤板，但L型铲煤板必须在采煤机割煤前安装。
3）中部槽的安装一般与液压支架安装配合进行，先安装中部槽后安装液压支架，以保证支架间距。
3、刮板输送机的检修与维护
经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除；运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器；检查链条销子是否断裂或松脱，及时更换或检修；检查刮板是否损坏或磨损；检查链条、滚筒链轮是否过度磨损；定期检查所有安全保护装置；定期给轴承、齿轮和减速器等润滑。
三、实习心得
时光飞逝，转眼间实习已经结束，回顾其中的点点滴滴，让我亲身感受到工作中有成功后的激动和欣喜，也有失败后的失落和无奈。在领导们的谆谆教导和同事们的关系和帮助下，我在业务技能有了一定的提高，让我更好的了解自己的工作业务。
通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐心，有时候做事情，看着容易，做起来就很难。在工作中调整心态也是一件很重要的事情，如果你的心情不好时，一定要懂得释放，不能让你的情绪影响到自己的工作。在工作中，能够得到同事们的谅解使我很感激，通过这次实习，让我学到了很多在课堂上学不到的知识，受益匪浅，打开了视野，增长了见识，为以后更好的工作打下了坚实的基础。同时，我也清楚地认识到自己的不足之处，在工作中应该抱着谦虚谨慎的态度，无论任何事情都要踏踏实实的完成，走好每一步，取长补短，虚心请教。
总之，在这次实习中了解到了业务上的知识，也增长了自己的见识，为以后更快的走上工作岗位，更好的完成工作打下坚实的基础。在工作之余，我还会继续坚持学习，只有不断的学习，知识才会积累，这样才能将工作更好的完成。
煤矿实习报告 篇2
风方式分为压入式、抽出式、混合式，煤矿通风实习报告。
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。
2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。
3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。
压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。
6. 董家河煤矿实习内容
6.1 董家河煤矿简介
陕西澄合董家河煤矿公司地处陕西省澄城县城关镇以西2.5公里的董家河村，企业隶属陕西煤业化工集团澄合矿务局，是省属国有重点煤矿。
陕西澄合董家河煤矿公司在原澄合矿务局董家河煤矿的基础上，于20xx年6月改制重组的新公司。矿井始建于1970年，1980年12月16日建成投产，年设计能力为45万吨/年，核定生产能力62万吨/年。井田面积13.07平方公里，主要开采渭北石炭—二叠纪含煤岩系5号煤层，商品煤热值为24.5MJ/Kg，产品质量稳定，在省内外享有较高声誉，20xx年被中国质量协会评定为“质量信得过产品”。截止到20xx年6月底，企业在册职工1505人，其中工人1301人，管理人员65人，技术人员41人。设有2个采煤队，3个掘进队，6个辅助区队，15个职能科室。
企业成立二十多年来，累计生产原煤1300多万吨，实现利润2516万元，给国家上交税金2487万元。先后被陕西省委、省政府授予“安全生产先进单位”、“文明单位”、“文明单位标兵”，20xx年荣获“全国煤炭地矿系统建功立业先进单位”，20xx年被中央文明委授予“全国精神文明建设先进单位”，20xx年被评为“全国煤炭环境保护优秀单位”。
董家河煤矿公司成立以来，紧紧围绕澄合矿区新一轮发展规划，坚持厚德载物的企业训示，以“年产上百万，职工奔小康”为愿景目标，以“标准化强本，精细化引领，机械化奠基，市场化超越”为总体要求，秉承“主动工作，完美执行，干在实处，走在前列”的工作作风，图强思变，务实进取，为全力打造百万吨标准化现代矿井而阔步前进。
6.2董家河煤矿实习过程
20xx年9月10日上午听徐师傅关于《煤矿安全规程》的讲座。 煤矿生产的三大规程是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿安全技术操作规程。《煤矿安全规程》是煤矿安全法规群体中一部最重要的法规，它既具有安全管理的内容，又具有安全技术的内容。它具有强制性、科学性、规范性和稳定性等特点。
《煤矿安全规程》共有四篇，计751条。
总则：安全基本常识、标准和责任制
井工部分：煤炭开采、一通三防、电器和爆破
露天部分：检修
职业危害与防治
一、什么叫“一通三防”？
通——通风
防——防瓦斯、防煤尘和防灭火
二、井下空气与地面空气区别
①氧气含量减少
②一氧化碳、二氧化碳、氢气和二氧化硫的含量增加
③井下空气混入矿尘
④压力、湿度和温度
三、井下空气成份
采掘工作面的进风流中，O2浓度不低于20%，CO2不超过0.5％;所有有关人员工作的地点，CO不超过0.0024％，NO2不超过0.00025％，SO2不超过0.0005％，H2S不超过0.00066％，NH3不超过0.004％。
四、通风动力学
生产矿井必须实行机械通风，保证主扇连续运转。主扇的性能测定包括风量、全风压、功率、转速和效率等方面；通风能力：静压、速压和位压；用等积孔的孔口面积值，用来衡量矿井或井巷通风难易的程度。
20xx年9月10日下午对董家河煤矿地面设施的参观认识实习，首先到了通风机房，矿井起步是采用的离心式的通风机进行通风，现在是用轴流式的通风机进行通风，实习报告《煤矿通风实习报告》。离心式通风机的电机通过传动装置带动叶轮旋转时，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力。经叶端被抛出叶轮，进入机壳。在机壳内速度逐渐减小，压力升高，然后经扩散器排出。与此同时，在叶片入口（叶根）形成较低的压力（低于进风口压力）。于是进风口的风流便在此压差的作用下流入叶道，自叶根流入，在叶端流出，如此源源不断，形成连续的流动。经扩散器排出的气流进入储气罐，是为了给井下恒压通风。然后到了提升机房，该提升机采用的是大型的提升设施。我们最后参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——电机，电机是传递动力的重要部件，种类多，数量大。
20xx年9月11日下午篮球比赛，真不愧为煤矿篮球队啊！身体个个都很结实。结果我们以二十多分的分差结束比赛。
20xx年9月12日听关于董家河煤矿通风系统报告。董家河煤矿矿井，开采设计四个采区，现开采为一、二采区，备用采区为三、四采区，开采水平为＋403水平。矿井采用斜井多水平上下山开采，走向和倾斜长壁式采煤方法，采用全部垮落法管理顶板；运输大巷布置在标高+355m煤系底层中。提升系统共有主井、副井、排矸井三个提升系统。区内煤层埋藏深度151～450米,可采煤层有三层，为3、5、10号煤层，现开采煤层为5号煤层。
董家河煤矿为低沼气矿井，通风系统为中央边界式，采用抽出式通风方式，安装2台对旋轴流式通风机，型号FBCDZ №24，电机功率 2×250KW，一台工作，一台备用。额定风量3480-9600 m3/min，负压范围0.6-4.3kPa，通风报表现供风量3528M3/min，井下一个采煤工作面，一个备用面，五个掘进工作面，风量能满足安全生产需要。
20xx年9月14日，在董家河煤矿进行下井实习，随着技术员的讲解的深入，我们对井下运煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了皮带输送机的工作原理，皮带运输机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
该机为连续性运输设备，主要由输送带、托辊、电动滚筒及制动、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成，具有通用性强、输送量大、结构简单、维修方便、连续性强等优点，根据输送工艺要求，本单位由多台皮带运输机连接组成输送系统，并由集控室统一控制。该机的运煤原理：电动滚筒带动皮带进行运转，绕经运输机全长的封闭皮带，由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行，将输送皮带上面的煤炭运送到机头，转入其他运输设备中，并最终将物料运输到计量仓内，从而实现煤炭的连续性运输。
7.实习总结
为期三周的澄合矿务局生产实习转眼就过，回顾实习生活，在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中，从而进一步的加深了对专业知识的理解，丰富了我的环境知识，使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时，由于时间短暂，感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面，只是在看看，听人讲的流程和工艺，未能够亲身感受、具体处理一些工作。
通过实习也让我们认识到煤矿工作的艰辛，对以后工作提前打了预防针，让我们完成了从学生到工作的一个过渡。更重要的是让我们了解了煤矿是与科学技术离不开的，促进我们去创新，提高了我们的创新意识。学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。在生产过程中,通过了解企业,培养自己学会做人,学会思考,学会创造,学会劳动,学会团结协作,学会应付各种事件。生产实习还要把操作技能训练和发展能力统一起来,发展学生思维能力、分析问题和解决问题的能力。为自己获得终身学习的能力以及生存的能力打好基础。使自己的基础扎实、动手能力强、勤奋敬业、作风朴实、团结协作,受到用人单位欢迎。总的来说这次实习时我大学生涯中十分重要的一课，因此，感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。
煤矿实习报告 篇3
实习生活就要结束了，回顾一下感触是很深的，收获是丰硕的，煤矿毕业实习报告。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，认真学习政治理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导和检察人员交办的工作，得到实习单位领导及同事们的`一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
这次实习虽然时间只有两年，但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。
下面我就吧实习情况做以总结报告：
一、实习单位简介：
平煤集团公司现有生产矿井14座，20xx年原煤产量2669万吨；选煤厂3座，精煤生产能力500万吨／年，实习报告《煤矿毕业实习报告》。公司资产总额114.7亿元，年销售收入76亿元，先后荣获全国重合同守信用企业、煤炭行业质量信得过单位、全国“五一”劳动奖等荣誉，在20xx年中国企业500强中排名第222位。企业设有国家级技术中心、国家级矿山救护中心、国家a级劳动安全卫生评价咨询中心。
平煤集团以“以煤为主、相关多元化”为发展战略，走新型工业化道路，将逐步建成煤炭主业突出、煤电一体化、核心竞争能力强、可持续发展能力强，在全国有重要影响的特大型能源企业，成为国内重要的火电基地、煤化工基地和冶金用煤基地，步入全国企业百强行列。
二、生产知识-——采煤机
参考采煤机课本15页：抄习题及答案——2，什么是综合机械化采煤？它有什么特点？和3、5、7题及答案。
三、生产知识——综掘机械
所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。然而，当你迈开了实践的第一步时，你就会发现，原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破，前行的方向也要自己把握；这里没有想像中的多姿多彩，也没有传说中的高深莫测；这里朴朴实实，却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想，平职学院是一个由学校到社会的过渡地带，它应当教会学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。大概正是基于此，学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！
煤矿实习报告 篇4
时间一晃而过，转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，感受到了“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。
在这段时间里，在老师和同学的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步。实习期间，我利用此次难得的机会，努力学习，严格要求自己，认真学习专业知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。
实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守纪律，不迟到、早退，认真完成各老师交办的工作， 通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。
煤矿实习报告 篇5
煤矿工作给我们的大都是艰苦的印象。很多同学不愿意吃这份苦，即使是所学专业对口也耐不住辛苦，毕业后很少从事相关的专业。这里有位同学将自己在煤矿实习的一年写成实习报告与大家分享他的成长。
毕业后的第一份工作总是给人最多的期待。当我告别了校园生活，踏上了工作岗位的征途，幸运地加入了一个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业——xx精煤(股份)有限公司。我为能够成为精煤公司火铺矿的一员而倍感自豪。这一年里，在领导和同事的悉心关怀和指导下，我在平凡而不平庸的岗位上不断地成长，通过自身的不懈努力，很快地融入到了煤矿的生活和工作环境中，并很好的完成了领导安排的工作任务。
一年的实习，使我受益匪浅，也感悟颇多。在此，我将见习期间所获、所感、所悟写成实习报告，如有不足和错误之处，恳请批评指正。
第一篇 思想认识
踏上这片热土是我人生的一个重要转折点，走好走坏将决定一生。才从学校回到家就立刻踏上了人生的旅途，在车上看着沿途的风景，想到自己即将上班了，不再用父亲的血汗钱，终于可以为老父减轻负担了，这是多么的美好啊!自己憧憬的生活就在眼前。不知不觉中车就到了红果，这里的人都是那么的热情，让我受宠若惊之余心情感到无比舒畅。
被告之分配到火铺矿，矮小的我独自拧着两个上百斤的大行李袋，坐在通往火铺矿的公交车上，心里很是向往。亲近火铺矿，他比我想象的要伟岸得多，与其他矿有着天壤之别。来到这里矿上对我们待遇这么好，让我住进了宽敞明亮的高楼，感到很开心，心想不能辜负这种待遇，一定要用努力的工作来回报矿上对我的重视。我充分感受到了矿上对人才的重视，我还有什么不满的呢!
因为我是学通风的，所以被分配到通风区去见习。就这样，我一个人踏上了x这片热土，来到了火铺矿，走进了温馨的通风区。走近通风区的办公大楼，就能感受到一种庄严的感觉，也许是它的职能所体现出来的吧!治理瓦斯是通风区的职责，瓦斯是煤矿安全的最大敌人，我们只有掌握它，才能治理好它，才能为煤矿的安全生产服务，才能把它为我所用。近年来，全国各地频繁发生煤矿瓦斯事故，夺走了无数工友的生命，使无数个幸福的家庭支离破碎。我老家的煤矿也发生过瓦斯事故，那种场面我至今还记忆犹新，到处是撕心裂肺的哭喊声……我知道没有什么比失去亲人更痛苦。所以当我在大学上这个专业时就发誓一定要与“瓦斯”这个煤矿杀手作不懈的斗争，发挥所学的同时也为煤矿事业贡献自己的力量，让人们消除对瓦斯的顾虑。
毕业至今工作一年有余，作为x精煤(股份)有限公司火铺矿通风区的一名见习生，我感觉在这一年里思想认识有了很大的提高。在领导和同事的悉心关怀和指导下，我在平凡的岗位上不断的成长，这期间我利用难得的机会努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事求教，认真学习政治理论，党和国家的政策、法律、法规等知识。
在通风区党支部的关怀和区领导的帮助下，我成为了一名正式党员。工作之余，我坚持学习马列主义，思想，忠实践行“三个代表”重要思想，紧紧围绕火铺矿发展大局，在矿党委的正确领导下，恪尽职守，努力工作，尽心尽职履行自己的义务。思想和行动上高度保持与矿党委一致，坚决服从矿党委的领导。积极参加区支部组织的各种活动，以求提高自身的素质，培养自己，提高自身的思想觉悟，坚定全心全意为人民服务的决心。在工作中，坚持以马列主义、思想和“三个代表”武装自己的头脑，以“八荣八耻荣辱观”约束自己的言行，为更好地服务企业打下良好的思想基础和行为基础。
第二篇 实习经历
加入火铺矿没多久矿上各个部门的领导经常对我们进行技术培训，主要包括矿井概况、矿井地质、 “一通三防”、防治煤与瓦斯突出、矿井生产、矿井机电、质量标准化等方面。领导们深情并茂的讲解让我对火铺矿目前的现状有了一个全面的了解，深刻地体会到作为一名煤矿工作人员的责任和工作的艰辛。知道了来到火铺矿应该做些什么，应该怎样做才能更好地为火铺矿服务，更好地展现自己。这次入矿培训使我对火铺矿有了更进一步的了解和认识，知道火铺矿是一座拥有悠久历史的现代化大型煤矿企业，有着很辉煌的安全生产周期，安全文化一直闪闪发光至今，而且安全状况还在大步向着更高层次方向发展。前辈们灿烂的业绩帮助我从对煤矿的畏惧中走了出来，加强了我扎根于火铺矿，服务于精煤公司，从事于煤炭事业的信心。
因为所学专业的缘故，我来到火铺矿就被分配到通风区至今。
开始上班第一天，罗区长对我说，搞通风，第一步就是要熟悉现场，你现在的主要任务就是熟悉通风系统，于是把我分配到了通风区非常关键的队组——防突小组，很快我就和这群年龄相仿的工友建立起了很好的感情。他们主要负责井下所有风量、抽放参数、防突参数的测定，为领导调整系统和处理瓦斯提供依据。我每天都带着仪器仪表跟着工人师傅们下井，他们对井下都很熟悉，每个采区的系统他们都烂熟于胸，很是让我羡慕。因为第一天下井脑子就是懵的，头上带着安全帽也很不习惯。第二天去的也是同一个采区，昨天才走过的地点在大脑里一点印象也没有。后来，只要是到过的地方我都用心记下来，到地面就用笔把走过的地方画下来，并自己归纳总结系统的布置规律，这让我豁然开朗，似乎一下子就对整个系统有了更深刻的认识和了解。
随着对系统的熟悉程度不断加深，我又被分配到了通风区另一个关键队组——打钻队。但是，防突组的兄弟伙些带着我各条上山，各条巷道到处转，手把手有教我使用各种测量仪器的情景时常在脑海里浮现。刚到打钻队，我就被那些机械设备和壮大的职工队伍给深深吸引了。大家熟悉后，我经常和工友们同上同下，并在现场与工友们一起完成钻孔的施工，还向他们请教很多现场实践经验，从他们那里我知道了打钻对治理瓦斯和防治突出的重要性，懂得在什么情况下施工什么形式的钻孔，需要钻孔发挥怎样的作用。知道打钻成果的好坏决定着治理瓦斯的难易程度，关系到我区今后瓦斯治理工作的走向。
经过一段时间的学习，我对区里的工作有了更深层次的理解，通风区不仅仅是通风，“一通三防”才是重点，治理瓦斯和防治煤与瓦斯突出更是重中之重。随着矿井往深部的延深，瓦斯涌出量也随着增大，今后的瓦斯治理工作会更加困难。虽然建矿以来我矿没发生过瓦斯爆炸事故，但也出现过几次小范围的突出，这不得不让我提高警惕。我矿属于煤与瓦斯突出矿井，所以我区打钻队严格执行国家提出的“先抽后采，以风定产，监测监控” 瓦斯治理十二字方针。在2177采面和23123采面回采前先施工本煤层预抽钻孔。采面及其上下巷钻孔都设计在煤层里面，为保证钻孔的施工质量和抽放效果，我的任务就是施工完钻孔进行封孔时在现场监督工人师傅用水泥将孔封足8米深，并经常查看抽放管内是否有积水。
在打钻队见习一段时间后，我又被分配到了通风队。
在通风队的这段时间，我对采面上隅角的瓦斯有了进一步的认识。采面上隅角靠近煤壁和采空侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。这种涡流状态使采空区涌出的瓦斯难以进入到回风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区，导致了上隅角的瓦斯超限。若工作面上隅角出现滞后拉架，除上隅角存在涡流区外，在靠近切顶处也会出现微风区，采空区涌出的瓦斯在此积聚，更容易导致上隅角的瓦斯超限。
通过向领导和有经验的师傅请教和学习后，我知道治理采面上隅角瓦斯要加强抽放管路的巡查，避免管路内有积水，发现断裂的抽放管及时进行包扎或者更换。还有就是麻袋的封堵情况、抹泥情况。再次就是看巷道堵塞是否达断面的1/3以上。治理上隅角瓦斯应该提前考虑，提前施工，早投入，早见效。
防治煤与瓦斯突出又是通风区另一重大职责。对于突出煤层主要采取“四位一体”安全防突措施，即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验及安全防护措施。每个突出煤层工作面的专职瓦检员必须随时检查瓦斯，工作面上的所有人员必须掌握突出预兆及避灾路线。
通风系统调整是建立在对所调区域通风系统相当熟悉的前提下展开的。调整通风系统，不仅是对技术业务的考验，更是现场管理协调能力的全面考验。在调整通风系统时，很多工作是同步进行的，若现场安排、协调不当，就有可能造成系统短路和大面积瓦斯超限，结果非常危险。当采面构成系统后，就涉及到调整系统的问题。因为我矿是煤与瓦斯突出矿井，不允许采用下行式通风，所以当切眼贯通以后，就要把下行风调成上行风。
在通风队的几个月里，我学习到很多书本上没有的知识，如何处理采面上隅角局部瓦斯，如何构筑通风设施，如何安设瓦斯探头，如何调整风量，如何进行风量分配等。编写了多项措施和区域防突效果评价报告。在很多次处理瓦斯、调整通风系统的过程中，我发现干通风这一行必须有一个“勤”字在心头，还要脑子灵活，不能死盯着一点不放，呆在井下超过10个小时是家常便饭，升井后又饥又渴，但我觉得把工作做好了才是美好的!也许苦和累是对自己的磨练吧!
高山不辞土石才见巍峨，大海不弃涓流才见壮阔。“不登高山，不知天之高也;不临深溪，不知地之厚也;不闻先王之遗言，不知学问之大也。”一年来自始至终我都在通风区学习，虽说没有质的跨越，但我觉得自己已经开始入门了，同时还需多向工人师傅学习。我会在今后的日子里快马加鞭，积极请教，努力工作，争取早日担起通风区的重担。
煤矿实习报告 篇6
姓 名：
学 校：
专 业：
班 级：
一、实习目的
通过在白龙煤矿综二队10#下-3121工作面的实习，使我对综掘工作面的工程施工、作业标准、安全管理和作业组织，有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
二、实习时间
20xx年6月26日至20xx年7月16日
三、实习地点
山西焦煤白龙煤矿有限责任公司
四、实习单位和部门
山西焦煤白龙煤矿有限责任公司综二队
五、实习内容：
一、矿井基本概况
第一节 自然属性
一、地里位置，企业性质，隶属关系，地形地貌，交通情况：
地理位置：白龙矿平峒位于山西省霍州市白龙镇白龙村，地理坐标为：东经111°37′--111°42′，北纬36°36′--36°31′。企业性质为省属国有企业，隶属于山西焦煤集团霍州煤电集团有限责任公司。地形地貌：白龙井田地势西高东低向汾河河谷倾斜，汾河属黄河水系，自北向南流经井田东侧，井田内几条较大的沟谷也由西向东汇集汾河，井田地处低山丘陵地带。最高地形标高837米，最低地形标高540米。
交通情况：白龙矿距汾河东岸的南同蒲铁路霍州站4公里，有铁路专用线与南同蒲铁路圣佛站接轨，与南同蒲铁路相平行的还有大(同)—运(城)公路和霍(州)—侯(马)一级公路，交通便利。
二、井田地质情况，地层，含煤地层，构造：
井田地质情况：白龙井田位于吕梁山和霍山两个隆起带之间，西南部出露煤系的基底——中奥陶统马家沟组石灰岩，东北依次零星出露中、上石炭统本溪组、太原组，下二迭统山西组、下石盒子组，上二迭统上石盒子组。太原组、山西组为主要含煤岩系，新生界上第三系及第四系不整合覆于上述各不同时期的地层之上。太原组主要含煤5层，至上而下有6#、9#、10#、10#下、11#煤。
井田构造：井田南部地层走向北西，倾向北东，倾角平缓，一般在10°以下。北部地层走向为北北西至北北东，向东倾斜，地层倾角10°左右。中部F9、F24、F28断层之间局部地层倾角较大，在25°-28°左右。断层是井田内主要构造，包括井田边界断层在内共见落差大于5米的断层45条。地面观察和钻孔控制以及在矿井生产过程中发现的褶曲有5个，即贾垣背斜、牛腰向斜、后马岭背斜、燕南庄向斜、郑家庄背斜。白龙矿井柱状陷落十分发育，生产中已揭露柱状陷落532个。井田内无岩浆岩。
三、主要可采煤层情况，煤层赋存条件、煤层层数、厚度，资源储量，煤质，煤种：
主要可采煤层情况：平峒的主要含煤地层为上石炭统太原组。太原组主要可采煤层10#、11#煤层。6#、9#、10#下平均厚度在0.7米，局部可采煤层暂不可开采。主要可采煤层特征如下：
10#煤层是个独立的单一煤层。煤层厚度为0.8-3.0米，平均厚度为1.84米，含夹石1-2层。10#煤煤岩类型以条带状镜煤、亮煤质和木质、丝炭质的亮煤为主。煤层风氧化比较严重，在风化带内，不仅煤质恶劣，厚度也显著变化。
10#煤原煤含硫较高，范围也广，平均值为3.7%，属高硫煤。
11#煤层厚度为1.58-3.19米，平均厚度为2.34米，含夹石1-3层，结构比较复杂。11#煤则为连续的条状全亮的镜煤质和半亮的丝炭木质暗煤质的亮煤。本区的变质程度属于II阶段。煤层风氧化比较严重，在风化带内，不仅煤质恶劣，厚度也显著变化。
煤中硫、磷含量，各煤层差别较大。11#煤原煤硫分含量在0.36-1.46%，平均0.82%，有个别高达2.59-2.38%之间，属低硫煤到中硫煤。
四、水文地质情况，开采技术条件：
本井田含水层大体划分为5套，自上而下为：第四系砂砾岩层孔隙潜水中等含水层、第三系泥灰岩砂砾岩层裂隙承压中等含水层、二叠系砂岩层裂隙弱含水层、石炭系石灰岩裂隙溶隙承压极弱含水层、奥陶系石灰岩层裂隙溶洞承压强含水层。
井田内主要含水层为山西组K8砂岩、太原组K2灰岩和奥陶系O2含水层，O2水的静水位标高区为+520m，矿井生产水平+525，在静水位以上，矿井水文地质条件中等—复杂。
根据矿井采掘布置及开采情况，结合矿井生产地质报告，平硐正常涌水量80m3/h,最大涌水量180m3/h。
第二节 矿井建设情况
一、设计时间及单位
白龙煤矿是我国同罗马尼亚两国政府以补偿贸易形式合作开发霍西煤田的项目之一，是中罗合资的第一座大型矿井。1981年11月，由罗马尼亚彼德罗山设计院进行了初步设计，1983年5月国家计委、煤炭部在太原组织山西煤炭设计院等单位，对罗方提供的初初步设计进行了技术审查。
二、立项、批准时间及单位，建设期及投产期，设计生产能力，原批准的核定生产能力
1984年1月3日国家计委以计签字(1984)003号文批准白龙矿井的初步设计，设计能力120万吨/年[平硐60万吨/年、斜井60万吨/年(现已关闭)]，服务年限44年。1985年6月15日由白龙建井工程处施工，正式开工建设。
三、技术改造、改扩建矿井设计能力及有关立项、开竣工、投产验收情况
1983年9月原霍县大沟、柏木沟两个地方煤矿接受后进行改扩建，1985年6月15日正式开工建设，矿井1988年12月23日投产。
第三节 煤矿生产现状
一、开拓方式和开采方法，水平、采区划分
矿井采用平峒开拓，集中工业广场的生产方式。现井田沿倾斜方向划分为：+525一个生产水平，主要开采10#煤层。
矿井目前3个井口，其中工业广场内布置平峒1个井口，平峒承担525水平的进风，二号风井为回风井，一号风井为进风井。具体如下：
白 龙 矿 井 各 井 口
井口名称标高（底板）
（m）断面
（m2）坡度长度
（m）支护
方式
平峒561.3910.043‰1400砌碹
二号风井6807.0713.5°605锚网喷
一号风井766.757.06立井200混凝土碹 矿井不存在下山开采、剃头开采。
采掘工艺
采、掘、开采用“三·八”制作业，交叉班检修，全部实现正规循环，从达到均衡生产的目的，每班实行定人员、定任务、定岗位、定时间的工种岗位责任制，合理进行劳动组织。
采煤工艺为综采:采煤→拉架→移溜
开掘工艺：
1、炮掘：准备工作→打眼→瓦检→装药→洒水→瓦检→放炮→瓦检→临时支护→洒水→装渣运输→永久支护
2、综掘: 准备工作→破、装煤→临时支护→支护
实现正规循环为目的的劳动组织中工作面最多人数，在各队采掘开作业规程中均进行了明确规定。
二、机电主要系统
白龙平硐井上、下变电所均采用双回路电源供电，地面有一座35KV变电站，一趟电源引自李雅庄矸石电厂35KV变电所;另一趟引自圣佛110KV变电站，35KV变电站安设两台主变压器，型号为SFZ-16000/35。从35KV变电站分别向平峒2#风井主风机、井下和地面变电所供电。35KV变电站降压至6KV供地面2#、3#、6#、平峒整流室变电所用电。平峒2趟供电线路由35KV变电站沿575水平运输大巷到一采区变电所，再从一采变电所103#、104#高开引出双回路，沿525轨道巷到三采区变电所供采掘开以及辅助系统用电。其中3#、6#变电所供电地面生产和生活用电。目前井下共有3个变电所，为平峒一采区1#变电所、三采区1#、2#变电所，电源引自地面35KV变电站6823、6824、6812、6819柜，担负平峒生产供电。
平峒主通机设在地面2#风井，电源从35KV变电站沿山体架空线2×185 mm2铝芯钢绞线，长度2.8Km，到2#风井地面变电所专供平峒主通风机。
二、通风系统：
白龙煤矿矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式。1#风井和平硐为进行井，2#风井为回风井，风井安装两套同功率主扇，其型号为FBCDZ-8-№27，功率为电机功率2×450Kw，主扇叶片角度为142220，排风量5706m3/min,负压3600Pa，等积孔为1.82m2。井下所有分区都实现独立通风，可满足矿井生产供风需求。
二、10﹟下-3121掘进工作面
第一章 地质概况
一、概况：
10﹟下-312工作面位于平峒525皮带巷前进方向右翼，其东北部以+520m静止水位为界，北为10﹟下-314工作面采空区，西南部以525皮带巷保安柱为界，本工作面顺槽长750—820m，地面无任何建筑设施。地面标高：+755m—+835.4m;煤层底板标高+520m— +558m;盖山厚度：245m—292m。
二﹑煤层情况：
10﹟下-312工作面回采10﹟下煤,10﹟下煤层厚度2.2m～3.0m，均厚2.6m。煤层倾角4°～14°，顶板为灰色泥岩，厚1.5m，块状，易冒落。老顶为灰白色细砂岩，厚6～8m。煤层地板为灰色泥岩，厚2.5m。具体见顶底板岩性柱状图。(见附图1)
三、煤质情况：
本工作面10﹟下煤层为1/3JM，煤质光泽为半亮型.
Mad(%)：1.03 Ad(%)：28.6 Vdaf(%):30.9
Std(%):0.64 Qgrd(kcal/kg)7942
四、地质构造情况
从本工作面邻近揭露的地质构造情况，推测在本工作面正巷、副巷及切巷将遇落差为H=0.5～3m断层约10条，其走向为N15°～14°E，倾向NW.在10﹟下-3121巷口前195m和320m处将分别遇No82、No89无炭柱，以上无炭柱内充填有砂岩及泥岩碎屑，胶结松散。当掘进以上各构造位置工作面煤层及顶板破碎，给顶板生产造成困难。
五﹑水文地质情况：
本工作面水文地质情况简单，主要水源为煤层上部砂岩裂隙水，局部低洼处有淋水，预计涌水量为Q正=10m3/h，最大涌水量50m3/h。
六、影响掘进的其他地质情况：
10﹟下-3121工作面瓦斯相对涌出量一般为1.75m3/t，绝对涌出量为2.35m3/min，属低瓦斯;煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为32.78，属Ⅱ类自燃。
本工作面掘进过程中严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。探水放时，要严格贯彻执行《10#下-3121探水放设计安全技术措施》。
第二章 工程概况
第一节 巷道用途及工程量
一、 巷道用途及工程量：
巷道名称巷道用途工程量
10﹟下-3121联巷用于10﹟下-3121工作面进料、行人60m
10﹟下-3121巷回采工作面正巷，用于运煤﹑进风750-820m
10﹟下-312切巷回采工作面开切眼55-120m 第二节 巷道平面布置图(见附图2)
第三节 工程施工安排
1、先自525皮带巷10-3111巷口正对面施工10﹟下-3121联巷，开口平走10m后，以坡度13°2′52″下山追煤，见煤后，沿煤层顶板向前施工10m。工程量为60m。
2、先施工10﹟下-3121联巷，待10﹟下-3121联巷下山追到煤，沿煤层顶板施工10m后右拐以(巷道内帮)方位角224°18′29″施工10﹟下-3121巷，右拐平走5m，再以坡度10°47′53″上山施工20m后，再平走15m与525皮带巷贯通。贯通后，将原10-3111联巷密闭后，再以方位角44°18′29″施工10﹟下-3121巷。工程量为750—820m。
3、10﹟下-312切巷沿10﹟下煤顶板施工，工程量为55-120m。
第四节 矿压观测
10#下-3121掘进工作面锚杆巷道每50m建立一个监测站，在顶板上安装一组顶板离层检测仪和液压枕，对顶板进行监测。要求验收员每班汇报监测数据，并填写上验收表，每天汇总报生产科监测组分析顶板情况。每施工50m打眼分析直接顶顶板岩性。
第三章 巷道断面及支护形式
第一节 巷道断面
一、巷道特征表
巷道名称支护形式断面
形式掘进
断面净断面备注
10﹟下-3121联巷金属梯形棚支护梯形10.89m29m2顶板完整时，采用锚网、锚索支护；顶板破碎及过构造时，采用全断面铺网架支金属梯形棚支护
10﹟下-3121巷锚网梁、锚索联合支护矩形10m29.10m2
10﹟下-312切巷W钢带、桁架、锚索、锚杆、锚网梁联合支护 矩形10m29.10m2 二、 巷道断面特征说明书：
巷道名称矩形断面（m）
宽高
毛净毛净
10﹟下-3121联巷上宽3.42上宽3.02.82.6
下宽4.35下宽3.92
10﹟下-3121巷3.73.52.72.6
10﹟下-312切巷3.73.52.72.6 三、 工作面巷道断面图：见(附图3-1，附图3-2，附图3-3， 附图3-4)。
第二节 临时支护
一、临时支护形式：
10﹟下-3121掘进工作面综掘锚杆、架棚巷道临时支护采用两根π梁前探临时支护或两根钢管前探临时支护，或采用ZLJ-10/21机载临时支护。
10﹟下-3121掘进工作面炮掘锚杆、架棚巷道临时支护采用两根π梁前探临时支护或两根钢管前探临时支护。
二、材料规格及数量(炮掘)
1、前探梁专用π梁：宽×高×长=105mm×90mm×3600mm
前探专用钢管：3寸钢管套2.5寸钢管，长度6000mm。
2、前探梁专用吊盒
锚杆巷道采用四寸法兰盘螺丝固定而成，共需法兰盘四个。
架棚巷道用两个框架用螺柱联接为一个双盒，共需双盒四个。
3、前探梁专用板梁
前探梁专用板梁采用规格为：长×厚×宽=2200mm×50mm×200mm，各需12块。
4、构木、木楔若干。
三、前探梁支护操作：
1、锚杆支护时，在紧靠工作面迎头第一排和第四排(锚杆排距为0.8m)的锚杆上，用前探吊环固定两钢管，两钢管间距1.7m随着工作面向前掘进并将前探梁端头顶在煤〈岩〉壁上，并用专用板梁、构木构紧背实。
2、架棚支护时，在紧靠工作面迎头第一架和第三架(架棚排距为1.0m)的棚梁上，采用前探梁专用吊盒把前探π梁固定好，两π梁间距1.7m，随着工作面向前掘进，将前探π梁及时移至工作面煤〈岩〉壁上，并用专用板梁构紧背实。
3、巷道开口采用短掘短支，开口6米后采用前探临时支护，上、下山巷道不能采用临时支护时，必须采用短掘短支。
4、在掘进过程中每完成一个循环后，采用永久支护前，必须立即将前探梁前移。严禁在空顶下作业。操作如下：
①备齐所需质量合格的支护材料，摆放到位。
②前移前探π梁或钢管时，先进行敲帮问顶，处理活矸危岩。
③把棚梁或联好的金属网、桁架(在金属网下面)放到前探π梁或钢管上，并摆放在支护规定的排距位置。
④人工前移前探π梁或钢管，顶到迎头煤壁上，并对金属网、桁架或棚梁进行修正。
⑤把金属网固定、拉紧后，用专用板梁、构木构紧背实。
⑥在前探梁临时支护有效的情况下进行永久支护。
四、工作面最大、最小控顶距
1、综掘最大、最小控顶距
锚杆支护时，工作面最大控顶距为1.2m，最小控顶距为0.4m;
架棚支护时，工作面最大控顶距为1.2m，最小控顶距为0.2m。
2、炮掘最大、最小控顶距
锚杆支护时，工作面最大控顶距为1.2m，最小控顶距为0.4m;
架棚支护时，工作面最大控顶距为1.2m, 最小控顶距为0.2m。
第三节 永久支护
一、永久支护形式：
10﹟下-3121掘进工作面永久支护形式为锚网梁锚索联合支护，如顶板破碎、有淋水或过构造时，采用全断面铺网架支金属梯形棚支护。
二、锚网梁锚索联合支护：
10﹟下-3121联巷、10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷锚网梁、锚索联合支护技术参数见附表
三、金属棚支护：
当10﹟下-3121掘进工作面顶板破碎﹑有淋水及过构造时，锚网梁、锚索联合支护不能满足支护要求，方可采用全断面铺网架支金属梯形棚支护。
1、10﹟下-3121巷采用3.22m×3.0m金属梯形棚支护，其棚距1.0m，柱窝深200mm，采用1.2m木背板梁花背,盘帮构顶。
2、金属棚采用11#矿用“工”字钢加工制作，棚子的接口、挡板、垫片均要符合设计要求。
3、采用金属棚支护时，每架撑木为六根，两个梁头各一根，棚腿距上口1m、2m处各一根。
第四章 掘进方式
第一节 中腰线标定
1、开口掘进时，地测科按工作面设计图及时标定中腰线，并有醒目标记，队组严格按线施工。
2、巷道拐弯时，地测科提前20m(炮掘)或50m(机掘)下达通知书。
3、地测科给定中腰线时，要在顶板上打眼，将木塞打入眼中背牢，将线钉在木塞上。
4、过构造(1米以上断层及陷落柱)时，应标定腰线。
5、激光仪使用过程中，由验收员每班进行核实，确保中线正确使用。如发现激光仪中线偏离，及时通知地测科进行调校。
第二节 施工方法
一、施工方法：
10#下-3121工作面开口及过构造时，采用钻爆法，采用炮掘的方式进行掘进，开口内前10m采用开小炮配合人工扩刷的方式进行掘进。具备上综掘条件时，采用综掘机掘进。全部采用掘支一次成巷的施工方法进行施工。
二、工艺流程：
(一)综掘工艺：
综掘工艺流程图：
交接班检查(延长皮带、质量检查)→机组进刀割煤装煤→退机停机→敲帮问顶→支设临时支护→永久支护→开机清理浮煤→机组进刀割煤进入下一循环
(二)炮掘工艺：
炮掘工艺流程图：
准备工作→ 打眼→ 瓦检→ 装药→ 洒水→ 瓦检
↑ ↓
永久支护←装渣运输←洒水←临时支护←瓦检←放炮
三、综掘正规作业循环图表
四、炮掘正规作业循环图表
五、施工机具
1、煤巷掘进时，采用MZ—1.5G型湿式煤电钻打眼，使用2台，备用1台， FD-10风动锚头，使用2台，备用1台，1.5m麻花钻杆配用∮43mm两翼钻头。
2、岩巷掘进时，采用风钻打眼，六棱钻杆配一字钎头。
3﹑顶部安装锚杆时，采用MQT—85型风动打眼机，钻杆使用配套的锚杆专用钻杆，钻头为∮28mm两翼岩石钻头。
4、机掘采用EBJ-120TP型综掘机施工。
六、装运设备的选择
①综掘时：
EBJ-120TP综掘机 ;SPJ﹣1000皮带运输机
②炮掘时：
P-60B耙煤机 ;SGW﹣40T刮板运输机;SPJ﹣800皮带运输机
第四节 作业方式及施工操作技术要求
作业方式:
采用“四班”制。综掘每个班循环三次，循环进度0.8m，原班循环进度7.2m，正规循环率80%。炮掘每班循环两次，循环进度1.6m，原班循环进度4.8m，正规循环率80%。
第五章 运输方式及管理
第一节 运输方式及运输线路
一、运输方式和设备型号
10﹟下-3121掘进工作面综掘时采用BEJ-120TP综掘机(开口时，采用P-60B耙煤机)装渣，经SPJ-1000皮带作业线转采区皮带。
10﹟下-3121掘进工作面炮掘时采用P-60B耙煤机装渣经SPJ-800皮带作业线(开口时，联巷贯通前采用SGW-40T刮板输送机)转采区皮带。
二、运输系统：
1、10﹟下-3121巷材料及设备和行人的运输路线：
地面→575大巷→一采区上部车场绕道→525轨道巷→10﹟下-3142巷→10﹟下-3121联巷→10﹟下-3121巷→工作面(10﹟下-3121联巷贯通后)。
地面→575大巷 →一采区上部车场绕道→525轨道巷→10﹟下-3142巷→工作面。
2、10﹟下-3121联巷材料及设备的运输路线：
地面→575大巷→一采区上部车场绕道→525轨道巷→10﹟下-3142巷 →10﹟下-3121联巷工作面。
3、10﹟下-312切巷材料及设备的运输路线：
地面→575大巷→一采区上部车场绕道→525轨道巷→10﹟下-3142巷 →10﹟下-3121联巷→10﹟下-3121巷→10﹟下-312切巷工作面。
4、10﹟下-3121巷运煤路线：
工作面→10﹟下-3121皮带→525皮带→一采区煤库→ 575装煤绕道 →575大巷→地面
5、10﹟下-312联巷运煤路线：
工作面→10﹟下-3121皮带→525皮带→一采区煤库→ 575装煤绕道 →575大巷→地面
6、10﹟下-312切巷运煤路线：
工作面→10﹟下-3121皮带→525皮带→一采区煤库→575装煤绕道 →575大巷→地面(10﹟下-3121联巷贯通后)
工作面→10﹟下-3121联巷→10-3111巷→10-3111巷溜煤眼→一采区煤库→ 575装煤绕道→575大巷→地面
三、 运输系统图：见(附图7、附图8)
第六章 通风管理
第一节 通风计算
一、通风方式
10﹟下-3121掘进工作面通风采用压入式通风。
二、配风量计算
(1)按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算：
=100×0.15×1.5
=22.5m3/min
式中:Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min;
q掘——掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的最大绝对涌出量。瓦斯最大绝对涌出量取0.15m3/min;
K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，参考值可取1.5-2，取1.5。
(2)按掘进工作面同时作业人数计算需要风量:
每人供风≮4m3/min
Q掘>4N
>4×17
>68m3/min
式中：N——掘进工作面最多人数，取17人。
(3)按风速要求对工作面风量进行计算：
煤巷掘进最低风量 Q煤掘>15S掘m3/min
式中：S掘——掘进工作面为煤巷，实际断面(10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷为9.10m2，10﹟下-312联巷为10.89m2，当计算最低风速时取10.89m2，当计算最高风速时取9.10m2。
最低风速
Q煤掘>15×10.89
>163.35m3/min
最高风速
Q煤掘﹤240×9.10
﹤2184m3/min
根据掘进工作面实际需要风量不低于163.35m3/min，选用2×15kw高效对旋局部通风机，其额定吸风量为280m3/min，符合实际供风需求。
(4)局扇安装地点配风量计算：
Q扇= Q吸+15S=280+15×9.10=416.5m3/min
式中： Q吸——局扇实际吸风量，10﹟下-3121掘进工作面使用2×15kw风机可满足掘进风量需求，取280m3/min;
15——安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s;巷道为煤巷，风速取0.25 m/s。
S——局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道断面，取9.10m2。
三、局部通风系统：
1、10﹟下-3121通风系统
新鲜风流：
575大巷→主副暗斜井→525皮带巷
地面 10﹟下-3121局扇 1#进风井
→工作面
污风风流：工作面→10﹟下-3121巷→10﹟下-3121联巷→10﹟下-3142巷→525轨道巷→三采区回风巷→2#风井
2、10﹟下-312联巷通风系统
新鲜风流：地面→575大巷→主副暗斜井→525皮带巷→10-3111溜煤眼→10-3111局扇→10﹟下-3121联巷工作面
污风风流：工作面→10﹟下-3121联巷→10﹟下-3142巷→525轨道巷→三采区回风巷→2#风井
3、10﹟下-312切巷通风系统
新鲜风流：地面→575大巷→主副暗斜井→525皮带巷→10﹟下-3121局扇→10﹟下-312切巷工作面
污风风流：工作面→10﹟下-3121巷→10﹟下-3121联巷→10﹟下-3142巷 →525轨道巷→三采区回风巷→2#风井
通风系统图：见附图9
第七章 机电管理
第一节 设备配备表
设备配备表：
名称型号台数功率（KW）
局扇FBD-2-No522×15
皮带运输机SPJ-80012×40
皮带运输机SPJ-100012×90
耙煤机P-60B130
综掘机EBJ-120TP1203
刮板运输机SGW﹣40T140
煤电钻MZ-1.544×1.5
除尘风机CZFJ-7.517.5
第二节 供电系统
一、变压器的选择
1、综掘机变压器的选择
式中：Sb：变压器的计算容量，KVA
Pe：综掘机额定功率，203+203KW
cosφ：综掘机额定功率因数，0.7
∴综掘机变压器选用KSBGZY-500/6/1140移变，能够满足要求。
2、皮带机、刮板机、煤电钻、水泵、变压器选择
式中：
cosφ取0.7
∴皮带机、水泵、刮板机、煤电钻变压器选用KSBGZY-400/6/660V移变能满足要求。
3、局扇变压器的选择
式中：Sb：变压器的计算容量，KVA
Pe：局扇额定功率，15×2KW
cosφ：局扇额定功率因数取0.7
∴局扇变压器选用KSBGZY-200/6/660移变，能够满足要求。
4、电缆的选择
已知：各种矿缆长时允许负荷电流
①综掘机电源线，选用3×70+1×10mm2电缆供电。
②从三采一号配电点到10下-3121皮带机头馈电采用3×70+1×25mm2电缆。
③水泵电缆选用3×50+1×10mm2。
④局扇电缆选用3×16+1×6mm2。
一、 供电系统图(见附图)
第八章 劳动组织
第一节 综掘劳动组织
一、 劳动组织图表：
序号工种10﹟下-3121联巷、10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷
小班人员圆班人员
1副队长02
2安全员13
3带班长16
4打眼支护工313
5材料员02
6皮带司机26
7综掘机司机26
8大班机电维护工05
9机电维护工15
10防尘工01
11下料工04
合计 1053 全队所需人员=圆班人数÷出勤率+队干=53÷85%+4=67(人)
二、循环图表：
1、循环进度及班循环次数
巷道名称作业方式循环进尺班循环个数小班进尺圆班进尺月单进〈m〉备注
10﹟下-3121巷四班制
0.8m
32.4m
7.2m
172.8m
正规循环率80%
10﹟下-3121联巷
10﹟下-3121切巷 2、正规循环作业图表
第二节 炮掘劳动组织
一、 劳动组织图表：
序号工种10﹟下-3121联巷、10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷
小班人员圆班人员
1副队长02
2安全员13
3材料员02
4带班长26
5打眼支护工312
6耙煤机司机13
7皮带司机26
8溜子司机26
9大班机电维护工05
10机电维护工13
11防尘工01
合计 1249 全队所需人员=圆班人数÷出勤率+队干=49÷85%+4=62(人)
二、循环图表
循环进度及班循环次数
巷道名称作业方式循环进尺班循环个数小班进尺圆班进尺月单进〈m〉备注
10﹟下-3121联巷
四班制
0.8m
2
1.6m
4.8m
115.2m
正规循环率
为80%
10﹟下-3121巷
10﹟下-312切巷
第九章 避灾路线
当井下顶板、瓦斯、煤尘、水、火灾害事故发生后，事故地点附近的人员应尽量了解或判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速地利用最近处的电话或其他方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能波及的区域发出警报，使其他工作人员尽快知道灾情。在汇报灾情时，要将看到的异常情况如实汇报，不能凭主关想象判断事故性质，以免给领导造成错觉，影响救灾。
1、避灾原则：
安全员、带班长沉着、冷静，组织职工采取有效措施控制灾情发展，并向调度室、安全值班室及时汇报。情况危急时，组织职工以最快的速度撤向进风巷，逆风流撤向地面。以最快的速度，最近的路线撤向地面。
2、发生水灾时的避灾路线：
10﹟下-3121工作面→10﹟下-3121联巷→10﹟下-3142巷→ 525轨道巷→575大巷→ 地面
10﹟下-312联巷工作面→10﹟下-3121联巷→10﹟下-3142巷→ 525轨道巷→575大巷→ 地面
10﹟下-312切工作面→10﹟下-3121巷→10﹟下-3142巷→ 525轨道巷→575大巷→ 地面
3、避灾路线附图
三、实习总结
通过这次现场实习，使我更加了解了矿井采矿作业流程，特别是掘进作业的工艺流程、施工组织、通风供电避灾要求和劳动组织等实际工作，能够让我深刻领会理论知识在实际生产工作中的应用，为我在今后的工作中更好的应用和实践书本知识奠定了良好的基础。
煤矿实习报告 篇7
时间流逝，本次实习就要结束了。此次毕业实习是我真正进入社会的一个过渡期，是学完专业知识后的一次较全面而又深入的现场专业实践。在实习期间受到了矿山各部室、学校领导的关怀和帮助，即将圆满顺利地完成毕业实习的各项任务。现在，我就把我在实习期间，所学到的一些知识归和感想纳总结如下：
一、在xxx井技术组实习期间，在安全工程师和技术人员的指导与帮助下巩固了矿山测量的相关知识；了解了全站仪在井下的使用；全面复习和亲自实践了测量成果（数据）的整理和计算；熟悉和实践了把测量成果（数据）绘到采掘工程平面图或立面图上；知道在井下是如何放中线、腰线、定方位；检查巷道的质量是否符合设计的要求；阅读熟悉采煤、掘进工作面作业规程；阅读收集到矿井地质、生产技术等相关资料。
二、在安全通风管理部期间，大量阅读了煤矿五大灾害的相关知识；了解到煤矿特种作业工种的培训、考试与发证；了解阅读了一些煤矿安全生产的法律法规；阅读《xxx煤矿20xx年灾害预防与处理计划和事故应急救援预案》；了解矿山各部室的工作职责;了解矿井的通风情况、反风计划与措施等。
三、在跟领导技术员下井的期间我有了进一步的体验：采煤掘进工作面的灰尘大、噪音大；由于矿山开采年限长，矿山水平多巷道长，走到最低开采水平的工作面差不多要1个多小时比较累；迎头的狭窄施工条件恶劣。从我们走过的巷道中我们学习到了很多知识，例如在课本上看到的采掘工作面是那么的光滑顺畅那么宽敞清楚，但是现场的情况绝对不是那么的清晰没有空间思维能力的人根本搞不清楚方向……
在xx煤矿各部室领导的在大力支持与帮助指导下，这次毕业实习即将圆满地结束了，我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习，我学到了以前所没有学到的许多知识，我深刻的认识到今天作为一个采矿专业的学生，就应该为国家贡献自己的一分力量，应该为自己的专业贡献力量。虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。在人身的漫漫长路之中，我要再学些什么，再做些什么，这短短的两个月给予我很好的
启示。
对于我来说：毕业实习是将来工作的一个缩影，我即将离开学校，走向社会，面对工作，面对新的挑战，我希望我能用这么一句话提醒自己：“不说我不会，而是我行，要敢于迎接挑战、抓住每次学习机会！
在这短暂的实习时间里，我受益匪浅。只是没有必要将它一一列出，因为我知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现。总之要感谢各位领导的培养，我将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，走上自己的工作岗位，提高工作能力。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
人身的任何工作都不是轻而易举的，总有一些艰难困苦，每经历一次都需要很多的勇气，也不是每一次都能度过苦难，失败是不可避免的，主要的是要敢于承认失败，面对失败，努力去做，解决它，有这个决心，我想人生会成功的，至少可以无憾！这次实习对我们很重要。这次实习是我的一个转折点：标致着我在学校学习的终结，要逐渐改变我的学习方式；要求我具有独立工作，独立思考，独立获取新知识的能力。
以上是我对毕业实习以来的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。
煤矿实习报告 篇8
学校为了让学生进一步的了解所学知识，提升同学们的综合能力。学校举行了矿业工程系的全体师生去神火的xxx矿参观，分别由矿业工程主任雷xx和副主任张xx带领下赴xx集团xxx煤矿。
早晨七点在学校大门前集合，组织好各班学生分别坐车去xxx矿，学生上完车后，汽车有序的驶向xxx矿，一路上有说有笑，很是期待看到自己所学的东西与现实的应用由没有差别，不到半个小时汽车就到了xxx矿，我们受到了矿上领导的热烈欢迎。然后我们排好队去了礼堂，在礼堂中我们听了一些矿井安全知识，一炮三检，瓦斯防护，井筒设置等等，和我们平时学的一模一样，听完安全知识后领导们有给我们介绍了xxx矿的建设和发展。
xxx煤矿位于永城市东北21公里处，是xx集团即将投产的第四对矿井，也是该集团的主要接替矿井。该煤矿自20xx年8月份开工，累积完成投资2。5亿元，井田面积约6。5平方公里，共有地质储量2268万吨，其中可采储量1121万吨，设计年产量30万吨，服务年限26。7年，煤种主要为贫煤，局部为无烟煤，具有低灰分、特低硫、特低磷、高发热量、易磨碎、极易选等主要特征。介绍完xxx矿后我们又参观了其他的地方。
首先，我们参观了xxx矿的洗煤厂，这里的布置很是复杂，不时会有矸石渣从他们布置好的地方掉落下来，声音大的很是吓人，我们又参观了他们洗煤设备，；通过负责人的介绍，我们知道洗煤厂的机构组成与工作效率。洗煤厂的工作系统主要是由煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了狂近地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。选煤是利用与其它物质的不同物理、物理—化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。重介选煤在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000—6mm，漩流器为80—0。15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。存储储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。装车：包括装车（船）、吊车和计量。
参观完洗煤厂后，我们被领到了xxx矿的污水处理场，我们刚见到的水脏的难以入目，经过污水处理场的一道道工序处理后水变的清澈了许多，解说员一一给我们介绍了每一道的处理工序，污水处理场参观完后我们又去了变电所。
在变电所里面解说员介绍到煤矿变电所不但要遵守普通变电所的安全规程外，还有一些特殊性。
1：安全操作，安装五防并严格按五防操作，控制好五防钥匙，防止伤人或误切重要负荷。
2：安装备自投或者快切装置，并保证备自投（快切）总是在充电完成状态，使重要负荷（抽风机，鼓风机，等）不断电从而保证地下的排风，运人的安全。
3：对于采煤层的移动，电缆也经常移动，所以要经常检修电缆，防止漏电伤人，
4，采用防爆设备（防爆变压器，防爆二次电力设备），防止故障扩大
5，井下变电所很多是级联的，保护定值简单通过延时显然不行，所以使用一般的综保设备难以满足保护的基本要求，快速性，选择性，所以选用现阶段比较新的系统———数字化变电站来解决这个问题。特别是专门为煤矿设计的综保设备。
6：变电所的选址问题，一定要安全，彻底杜绝漏水等问题，
7：在容易发热的地方安装温度探头并监控，如变压器，电缆接头，开关接头等，一旦发热严重，尽早解决。
防雷是也煤矿变电所重要的防护措施，变电所防护直击雷的有效措施就是在变电所安装避雷装置。避雷装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。接闪器采用避雷针、带、线和网。引下线要保证接闪器与大地间有良好连接，接地装置的电阻应不大于10Ω。
在避雷针高于被保护设备时，它的保护范围包括变电所厂房及室外所有设备。避雷针就像一把伞，只要把被保护设备置于伞盖的范围内，它就能将雷电吸引到自身上，就能把极大的雷电流通过引下线引入地下的接地装置，尽快散逸到大地并与异种电荷中和，可以保护设备雷击概率小于0。1%。要防止它们之间造成反击事故。在采用滚球法计算时，避雷针保护范围缩小，可在建筑物上安装避雷带（网）。
变电所参观完后，我们又来到了机修厂，那里摆放着很多井下的大型机械设备，分别有隔爆开关﹑液压支柱﹑采煤等等。那里的工人正在认真的检查者每一个从井下运上来的机器，修好那些有毛病的都放在一起，没有修的在一个地方，摆放很是有规律。
机修房参观完以后，我们又参观了主井和副井。解说员说道入井须知 1。煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。 2。明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。 3。入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。 4。携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。 5。通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全……主井主要是与一根钢丝绳单绳缠绕的方法来提煤的连接那一根钢丝绳的是一个非常大的电动机来提升运煤的，主井旁边是一个多绳摩擦的副井，他也一个非常大的电机来带动的，主要的作用是向井下运送工作人员和采取用的材料。
时间一晃而过，转眼间快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆，所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！
煤矿实习报告 篇9
今年8月25日，我们从内蒙古科技大学出发，历时约十个小时来到棋盘井镇，进行大学期间最后一个生产实习实践。棋盘井镇地处鄂尔多斯西部，东与举世闻名的苏里格气田相距200公里，西与宁夏石嘴山隔河相望，北与乌海市相毗邻。交通便利，矿产资源丰富，是鄂尔多斯市10强苏木乡镇之一，所以这一次我们把实习地点选到了这里。
实习的主要地点有内蒙古棋盘井矿业集团三矿、神华蒙西煤化股份有限公司下属采煤厂和洗煤厂。实习的主要内容几乎涵盖了大四机械专业所有课程和专业知识。
单位介绍：
内蒙古棋盘井矿业集团三矿位于棋盘井镇政府东2公里处，中小规模矿井，年产约150万吨，整个煤矿依山而建，苍茫而辽阔。
神华蒙西煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部，西临黄河，东靠千里山，南距乌海飞机场6公里，110国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇，自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨，产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划，运输条件极为方便和可靠。下辖300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座，控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元，员工420人，至XX年，“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的循环经济产业链条，届时年产能将达到原煤500万吨/年、洗选原煤700万吨/年、一二级冶金焦170万吨/年，化工产品20万吨/年，实现产值50亿元，成为国内一流的煤化工产研发基地。
实习主要内容：
在内蒙古棋盘井矿业集团三矿，我们首先参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作 用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。可以堆积如上图，供维修或更换使用。
此外在内蒙古棋盘井矿业集团三矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。
在著名的神华蒙西煤化股份有限公司，我们同样参观了它的机修车间，但是与上一个企业相比，他们的企业文化和管理理念是迥然不同的，他们追随“只求更好，直到永远”的神西精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。
在神西煤化的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。
随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下：采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机(见右图)，也有少量的刨煤机。
我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架(见右图)是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。
在通风机房，金华明老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。
2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。
3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。
压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。
先介绍洗煤厂工艺流程如下：
1、原煤受煤系统——受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
2、原煤准备系统——原煤准备系统包括筛分和破碎。
i筛分是用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。
ii破碎是把大块物料粉碎成小颗粒的过程，破碎是为了使煤炭颗粒大小符合精选机械所能处理的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗眩
3、选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。
4、洗煤厂的最后工艺流程是存储和装车，存储是将生产出来的成品煤炭存放在储煤仓，等待装车。装车包括装车(船)、吊车和计量。
结束语：通过一周的生产实习，我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解，然后发现了自己很多的不足之处，这对我有很大的帮助，我会在以后的学习中努力改进，弥补自己的不足。
煤矿实习报告 篇10
学 生 边小辉
学习中心 榆林奥鹏
专 业 矿山机电
层 次 高起专
提交日期20xx年1月 31日
矿山机电煤矿实习报告
1。实习目的或研究目的：
（1）巩固所学的理论知识
（2）拉近理论与实践的距离
（3）检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了，我把
在**煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。我是20xx年来**煤矿工作，当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉，为了能最快的进入工作状态，我计划一边下井熟悉工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后，矿长很支持，并安排了技术员辅助我，工作马上展开。经过这两年多的工作，对煤矿的基本情况有了认识，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。
2。煤矿的概况
开拓方式：主斜井提煤副立井提人
井深：180米
煤层开采厚度： 6。7米
煤层倾角： 近水平
运输方式： 主运皮带、辅运焦轮车
供电方式： 双回路供电
矿井生产能力： 90万吨/年
3。机电方面的基本情况
煤矿采用立井罐笼提人；双滚筒皮带斜井提煤；两台掘进机掘进；地面变电所10千伏向井下直接供电。
3。1主斜井带式输送机
a。 输送带：选用ST—1600 阻燃钢丝绳芯输送带，带宽1100mm b。 电机：功率110KW 2台 电压660V ，转速980R/MIN
c。 减速器：DCY450平行轴圆柱齿轮减速器
d。 逆止器：NF250非接触式逆止器，扭矩为25000NM
e。 拉紧装置：YZL1—2型液压小车
皮带重26kg/M，全长800米*2
26*800*2=44800kg=44。8T
所以我们认为皮带自重40多吨，在新带安装和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。
3。1副井罐笼提升
a。 提升高度：180米
b。 提升容器：SFT—05365单层单车罐笼
c。 罐笼自重：1500kg
d。 提升机：选用2JPK—1。6/20型 单绳缠绕式
e。 卷筒直径：1。6
f。 卷筒宽度900mm
g。 钢丝绳最大静张力：4500kg
h。 钢丝绳最大静张力差：1500kg
i。 提升机变位质量：3688kg
j。 提升速度2。5米/秒
k。 减速比：20
副井提升系统的保护系统较为完善（过卷，过速，限速，松绳，减速提示，深度指示器失效保护，过负荷，欠电压，罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁，罐座的闭锁，过卷高度开关）。维护的也比较到位，在我驻矿的两年里未发生大的故障。
3。3通风主扇
矿井选用2台FBCDZ—8—NO24型防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用
风机转速：750R/MIN
电机功率：280KW*2
电压：660V
前期总回风速，达到了14米/秒，后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整，风速风速降到了11米多点，风机运行稳定良好，根
据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合，而且运行的经济性也不错。
3。4主排水系统
煤矿使用3台150MD—50*3型多级泵
功率132KW*3台
管路φ168*5，两趟
两台最大排水量为270m3/h
扬程：220米
轴功率：180KW
这套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题：
1。水泵的吸程段由平管和垂直管组成，当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响
2．底阀也经过多次更换，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个坏一个，机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过。他提议自己加工一个，做出来后我去看了，很漂亮原理也服人，装上后再没坏过，看来工作经验非常重要啊。
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