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机电顶岗实习报告

时间:2021-01-26 15:01:18 顶岗 我要投稿

机电顶岗实习报告4篇

  在经济飞速发展的今天,报告与我们愈发关系密切,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。写起报告来就毫无头绪?以下是小编整理的机电顶岗实习报告4篇,希望对大家有所帮助。

机电顶岗实习报告4篇

机电顶岗实习报告 篇1

  实习 目的:

  实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到广东省源天工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实习。

  二、实习单位及岗位介绍:

  广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于20xx年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程,施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

  三、实习内容及过程

  20xx年的 9月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20xx年9月20日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。20xx年4月20日,我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  四、实习总结

  我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。

机电顶岗实习报告 篇2

  流水似箭,转眼间离开学校已有半年了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。

  在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

  当我们刚来到福州六和机械厂时,厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及安全问题

  的学习。于是,我们带着这些初步的培训之后,终于迈进了我期待已久的实战中。当我们踏入了厂线后,带班首先给我们讲的就是安全问题。听我们班长说就是在我们六和因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的失明,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的口号,为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

  然后,带班才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工夹量具的使用都是很生熟,甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过带班,组长及其领导的培训,几个月下来,我终于对那些量具及机床上的一些基本操作,保养及容易出现问题的地方的学习搞的差不多了。但是,对于车,铣,钻床等要学习的东西还是很多的。因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在六和的发展开拓无限的空间。

  总之,经过这次的实习,让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际差距,更重要的是,身处异乡要懂得怎么处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。

机电顶岗实习报告 篇3

  为了保证铸件质量符合交货验收技术条件,必须依据铸件图、熔模铸件技术标准及供需双方交验合同进行全数检验,机电顶岗实习报告,机电顶岗实习报告。检验主要有外观质量检验、内部质量检验及其它质量检验:

  1、外观质量检验

  主要包括铸件尺寸、几何形状、铸件重量、表面粗糙度、表面和近表面铸件缺陷等检验。

  2、内在质量检验

  主要包括材质化学成分、力学性能、宏观缺陷、微观缺陷等检验

  3、其它质量检验

  主要包括物理化学性能和特殊性检验各生产过程的工序检验主要对企业负责,以降低企业的成本;而成品检验主要对顾客负责,以满足顾客的需求和期望。所以,决不允许不合格的铸件流入顾客的仓库,虽然表面上看似会提高企业的成本,但是,作为一个企业,始终应以企业的信誉为第一。将不合格品转入顾客的仓库,既影响公司信誉,又不可能改变已成事实的废品,只是将内废"转为"外废"而已。

  另外我还需要应用统计技术进行数据分析一些精密铸造企业均采用了直方图、排列法、分类法、因果图分析法、柏拉图等统计方法。但是,这些数据的真实性、完整性、准确性和及时性均没有得到有效的控制,而且没有对这些数据进行分析,采取措施进行有效的持续改进,为数据而数据。这样的数据实质上没有任何作用。我认为员工的素质在很大程度上影响了全面质量管理的实施的效果。只有提高全体员工的素质,才能为全面质量管理的有效实施奠定基矗很多员工甚至一些管理人员不明白ISO9001、5S现场管理及QC小组为何物,更不用说6西格玛管理了,这迫切需要对管理人员和员工进行培训和教育。培训既要注重对理论知识的灌输,更要根据生产过程中实际质量问题进行深入细致的分析,寻求解决的办法,结合管理知识针对性地进行培训,方能取得较好的效果。同时,在企业的内部建立质量责任制,规定各个职能部门和每个岗位员工在质量工作中的职责和权限,并与考核奖罚相结合。

  在目前,很多通过ISO9001:20xx质量管理体系认证的企业,仅仅是局限于对ISO9001标准的应用与贯彻,而对ISO9004标准却被束之高阁,应当说,这很不正常。其实ISO9004:20xx在ISO9000族质量管理体系标准中占有十分重要的地位,其宗旨在于通过组织总体业绩和能力的改进,以实现有效和高效的质量管理,并获得经营业务的开拓和市场竞争能力的提高,创造成本降低和利润增长的新目标,很多企业的管理者不把通过ISO9001标准认证作为质量改进的阶梯,而是作为质量管理的栖身之地,实习报告《机电顶岗实习报告》。他们认为,通过ISO9001质量管理体系的认证表明其企业的质量管理水平已达到了要求,以后的工作只是在审核前统一补充填写一些繁琐、附加的记录而已,加之审核机构的不负责,导致质量管理体系的运行很混乱,很多企业并没有踏踏实实地用这些标准来指导工作。所以,精密铸造企业必须设立专职的具有审核资格及通晓精密铸造工艺技术的体系维护人员对企业的体系运行进行监督、检查、评价和改进。同时,迫切需要对ISO9001进行简化,从而提高企业管理者积极性和企业利润。流水似箭,转眼间离开学校已有半年了。

  经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

  当我们刚来到福州六和机械厂时,厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。于是,我们带着这些初步的培训之后,终于迈进了我期待已久的实战中。当我们踏入了厂线后,带班首先给我们讲的就是安全问题。听我们班长说就是在我们六和因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的失明,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的'口号,为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

  然后,带班才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工夹量具的使用都是很生熟,甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过带班,组长及其领导的培训,几个月下来,我终于对那些量具及机床上的一些基本操作,保养及容易出现问题的地方的学习搞的差不多了。但是,对于车,铣,钻床等要学习的东西还是很多的。因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在六和的发展开拓无限的空间。

机电顶岗实习报告 篇4

  为了保证铸件质量符合交货验收技术条件,必须依据铸件图、熔模铸件技术标准及供需双方交验合同进行全数检验。检验主要有外观质量检验、内部质量检验及其它质量检验:

  1、外观质量检验

  主要包括铸件尺寸、几何形状、铸件重量、表面粗糙度、表面和近表面铸件缺陷等检验。

  2、内在质量检验

  主要包括材质化学成分、力学性能、宏观缺陷、微观缺陷等检验

  3、其它质量检验

  主要包括物理化学性能和特殊性检验

  各生产过程的工序检验主要对企业负责,以降低企业的成本;而成品检验主要对顾客负责,以满足顾客的需求和期望。所以,决不允许不合格的铸件流入顾客的仓库,虽然表面上看似会提高企业的成本,但是,作为一个企业,始终应以企业的信誉为第一。将不合格品转入顾客的仓库,既影响公司信誉,又不可能改变已成事实的废品,只是将内废"转为"外废"而已。

  另外我还需要应用统计技术进行数据分析

  一些精密铸造企业均采用了直方图、排列法、分类法、因果图分析法、柏拉图等统计方法。但是,这些数据的真实性、完整性、准确性和及时性均没有得到有效的控制,而且没有对这些数据进行分析,采取措施进行有效的持续改进,为数据而数据。这样的数据实质上没有任何作用。我认为员工的素质在很大程度上影响了全面质量管理的实施的效果。只有提高全体员工的素质,才能为全面质量管理的有效实施奠定基础。很多员工甚至一些管理人员不明白iso9001、5s现场管理及qc小组为何物,更不用说6西格玛管理了,这迫切需要对管理人员和员工进行培训和教育。培训既要注重对理论知识的灌输,更要根据生产过程中实际质量问题进行深入细致的分析,寻求解决的办法,结合管理知识针对性地进行培训,方能取得较好的效果。同时,在企业的内部建立质量责任制,规定各个职能部门和每个岗位员工在质量工作中的职责和权限,并与考核奖罚相结合。

  在目前,很多通过iso9001:XX质量管理体系认证的企业,仅仅是局限于对iso9001标准的应用与贯彻,而对iso9004标准却被束之高阁,应当说,这很不正常。其实iso9004:XX在iso9000族质量管理体系标准中占有十分重要的地位,其宗旨在于通过组织总体业绩和能力的改进,以实现有效和高效的质量管理,并获得经营业务的开拓和市场竞争能力的提高,创造成本降低和利润增长的新目标。

  很多企业的管理者不把通过iso9001标准认证作为质量改进的阶梯,而是作为质量管理的栖身之地。他们认为,通过iso9001质量管理体系的认证表明其企业的质量管理水平已达到了要求,以后的工作只是在审核前统一补充填写一些繁琐、附加的记录而已,加之审核机构的不负责,导致质量管理体系的运行很混乱,很多企业并没有踏踏实实地用这些标准来指导工作。所以,精密铸造企业必须设立专职的具有审核资格及通晓精密铸造工艺技术的体系维护人员对企业的体系运行进行监督、检查、评价和改进。同时,迫切需要对iso9001进行简化,从而提高企业管理者积极性和企业利润。

  流水似箭,转眼间离开学校已有半年了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。

  在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

  当我们刚来到福州六和机械厂时,厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及安全问题

  的学习。于是,我们带着这些初步的培训之后,终于迈进了我期待已久的实战中。当我们踏入了厂线后,带班首先给我们讲的就是安全问题。听我们班长说就是在我们六和因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的失明,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的口号,为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

  然后,带班才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工夹量具的使用都是很生熟,甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过带班,组长及其领导的培训,几个月下来,我终于对那些量具及机床上的一些基本操作,保养及容易出现问题的地方的学习搞的差不多了。但是,对于车,铣,钻床等要学习的东西还是很多的。因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在六和的发展开拓无限的空间。

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