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电子工艺实习报告

时间:2021-02-20 02:14:23 电子工艺 我要投稿

关于电子工艺实习报告汇总十篇

  在不断进步的时代,报告使用的次数愈发增长,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家整理的电子工艺实习报告10篇,欢迎大家分享。

关于电子工艺实习报告汇总十篇

电子工艺实习报告 篇1

  电度表配电线路的安装与调试

  一、实习目的

  了解单相电度表的工作原理和构造。

  了解空气开关的作用和构造。

  学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路

  二、实习内容

  电度表工作原理:

  当电度表接入电路中,电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时,铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中,受到电磁力的作用,致使转盘受到一转动力矩的作用而转动,从而带动计数器转动,得到消耗的电能数值。

  三、实习所需元件

  电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干

  四、实习步骤

  先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。

  闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。

  拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。

  闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。

  经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。

  用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。 将插头取下,拆除电路。

  五、注意事项

  电度表应垂直于地面安装。

  在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。

  严禁带电操作,以防触电事故发生。

  六、小结

  在早上做照明电路的基础上,这次我们做电度表配电电路的安装和调试,总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关,不过在接线上要注意接线的顺序和位置,零线接哪,火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础,所以在加强动手能力的同时还要结合理论知识。

电子工艺实习报告 篇2

  信电学院 09信息1班 MW 学号XXXXXXXXX

  了解,认知,有趣,快乐,电子工艺实习总结。这是我这两周下来的最大感受,从开始的好奇到最后的认认真真,我知道了一件产品并不是我想象的那样简单,它就好像是一个人一样,有血有肉,外观是它的长相,电子器件是它的内脏,电源是它的灵魂。我知道我离专业肯定还有很远的距离,所以我也只有以我自己的方式来总结我的电子工艺实习!

  了解。这是做任何事的第一步,所以实习也不例外。实习第一天,了解的并不是我们要做什么,而是我们要遵守什么,不能做什么,必须做什么。当然我也了解到了实验室里要多洗手,不用电源是要关掉开关,离开座位要把凳子放到实验台下面,准时上课,服从指挥。貌似这些都跟我们要实习的东西没有关系,但是细细想下来,如果没有这些铺垫难免到时候做起事来手忙脚乱。多洗手是为了防止焊接时手上沾上了有害的物质,及时断电时为了绝对的安全,把凳子放好是为了大家也是为了自己好,准时上课服从指挥是为了提高效率,学到知识。古人说的好“磨刀不误砍材工”,只有做好了前期准备,干起事来才能得心应手,提高效率。

  认知。这是一个不断学习与实践的过程,从书本获得而马上付诸实践,工作总结《电子工艺实习总结》。应该是一个享受的过程吧,或许我们不懂原理,不懂知识,但是我们可以去努力去掌握,去认知,靠什么?靠的就是实践吧!从本源上去认知他们吧!比如我们现在可以轻松的辨别一个电阻的阻值,知道怎么样焊接才能焊接出锥形的焊点,焊多了应该用铜丝去除掉,还有我们知道了怎样去使用万用表不会再犯一些低级错误!当然我们也认知了电子产品的复杂与精细了,见识过了“比小米大比芝麻小的精密仪器了”,从自己焊接时的双手发抖到最后的熟练焊接出近乎完美的焊点,这也算一个人是的过程吧。最后,我们也知道了我们生活中用电方面的错误,可以回家纠正爸妈了,比如电线之间的绞合,不同的线有不同的方式;网线的链接又是有不同方式,这是需要自己去识别的!所以,我们在实验室里收获的不仅仅是关于电子工艺的知识,还有生活的常识与小窍门,所以我们的收获还是很多的。

  有趣。这也是我这两周的感觉,一开始我就觉得很有趣,因为自己要做收音机,充电器,大家一开始都是觉得有趣,这是因为好奇,好奇实验室里的一切,总喜欢到处摸摸看看。在开始实习的时候,我们接到的第一个任务是拆掉150个电阻,顿时大家的好奇心被泼了一盆冷水,就像富士康的员工一样开始了一个上午的不断重复,也终于理解了富士康员工为什么要跳楼了。当老师要我们焊接150个电阻时,我的有趣的心情又被吊了起来,以极大的兴趣投入到与电阻,焊点,焊锡的纠结当中,焊点从椭圆到锥形,经历了一个巨大的转变。当真正开始了电子产品的整机组装时,我们又开始了好奇与有趣的历程了。到了最后,我们看着自己的作品不仅感叹着两周来之不易啊,一个电子产品不仅具有风光的外表,它的出厂经历了难以想象的工序,元器件的复杂程度超乎想象,所以要求我们时刻要专心致志,这或许也是有趣的地方吧,一个偌大的实验室里几乎没有什么声音,大家专心致志的做自己的事,我很享受这种境界,觉得这才是一个大学生应该做的事,应该做的学问!

  最后是快乐,这才是最重要的,因为如果你怀着悲伤的心情去做一件事情能做好吗?高兴才是最重要的!看着大家在做好收音机的高兴表情,以及大家对实验室的恋恋不舍纷纷拍照留念,我觉得这才是我们大学生活所应该有的,实习并不枯燥,反而充满兴趣,每天高高兴兴上班,安安安全全回家。从实习中不仅获取知识,更获得快乐。

  总的来说我的两周实习过的还是很好的,最少我没有懒懒散散的去过这两周,所以实习的总结也是这样说的:快乐的实习,实习的快乐!

电子工艺实习报告 篇3

  为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

  学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

  我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

  1、 设计电路

  2、 制作印刷电路板,准备电子元器件

  3、 插装电子元器件

  4、 焊接电子元器件及修剪拐角

  5、检验与调试

  6、组装电子产品,包装

  其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

  学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

  焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

  现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

  手工焊一般分为四个步骤

  1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

  2、接热更好的流向另一面焊盘。

  3、 溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

  4、 移开烙铁 移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的`质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。

  在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

  在焊接中我体会到要注意的问题主要有

  1、 焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

  2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

  3、 注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

  4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,

  拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

  5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

  现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

电子工艺实习报告 篇4

  一:实习目的

  1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理

  2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3·熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4·熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5·能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6·了解电子产品的焊接,调试与维修方法。

  二:实习要求

  1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

  2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

  3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

  4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

  5·根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,

  6·根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

  三:实习工具及元件

  实习工具

  电烙铁:马蹄形,大功率35瓦 镊子 起子 焊锡 松香 两节5号电池

  元件

  电阻:各色电阻共11个

  电阻的识别和检测:电阻在电路中用“r”加数字表示,如:r1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路,如:472 表示 47100ω(即4.7k); 104则表示100kb、色环标注法使用最多,现举例如下:四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示:颜色 有效数字 倍率 允许偏差(%)银色 / x0.01 ±10金色 / x0.1 ±5 黑色 0 +0 / 棕色 1 x10 ±1 红色 2 x100 ±2 橙色 3 x1000 / 黄色 4 x10000 / 绿色 5 x100000 ±0.5 蓝色 6 x1000000 ±0.2紫色 7 x10000000 ±0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /

  电容:瓷片电容1p:1个 2p:2个 5p:2个 15p:1个 30p:2个 47p:1个 120p:1个 102:2个 103:4个 223:1个 473:1个 104:6个

  电解电容:4·7uf:2个 10uf:3个 47uf:1个 220uf:2个

  电容的识别和检测:、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。

  电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小,电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,它与交流信号的频率和电容量有关。

  容抗xc=1/2πf c (f表示交流信号的频率,c表示电容容量)

  电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。

  2、识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉(f)表示,其它单位还有:毫法(mf)、微法(uf)、纳法(nf)、皮法(pf)。

电子工艺实习报告 篇5

  一、实训目的

  通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试,使学生了解电子产品的装配过程,掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准,了解整机的装配工艺,培养学生的实践技能。

  二、实训要求

  1.会分析收音机电路图。

  2.对照收音机原理图能看懂印制电路版图和接线图。

  3.认识电路图上的各种元器件的符号,并与实物相对照。

  4.会测试各种元器件的主要参数。

  5.认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接。

  6.按照技术指标对产品进行调试。

  三、实训预习内容

  1.标准超外差式调幅收音机简介

  标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机,采用全硅管线路,具有机内磁性天线,收音效果良好,并设有外接耳机插口。

  2.咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围:535——1605kHz输出功率:50mW(不失真)、150mW(最大)扬声器:Φ57mm、8Ω

  电源:3V(两节五号电池)体积:宽122×高65×厚25mm重量:约175克(不带电池)

  四、实训步骤

  1。咏梅838型超外差式收音机的材料清单,见表1。

  2.用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表2,将测量结果填入实习报告。注意:V5、V6的hFE相差应不大于20%,同学之间可互相调整使管子性能配对。

  3.用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻,见表3

  4.对元器件的引线进行镀锡处理

  5.检查印制板的铜箔线条是否完好

  咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况,还要特别注意板的边缘是否完好,如图2所示。

  6.安装元器件

  焊接

  (1)焊接T5输入变压器(要使之与印刷版紧紧相贴)(2)R2、R3要平着版焊接且要高于版0。5cm,然后焊接剩下的电阻(电阻成三角形状)(3)二极管(红正黑负且焊接形状为三角形(红色为短腿))(4)瓷介电容(5)三极管(平向自己三条腿从左到右为E、B、C)(6)涤纶电容(7)电解电容(形状为)(8)T2、T3、T4(9)双联电容(10)T6(11)天线线圈(先焊L2)

  7.收音机的检测和调试

  学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试,可以了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法。咏梅838型超外差式收音机的电原理图如图3所示。收音机的检测调试步骤,如图4所示。

  ⑴通电前的检测工作

  ①同学之间对安装好的收音机进行自检和互检,检查焊接质量是否达到要求,特别注意检查各电阻的阻值是否与图纸所示位置相同,各三级管和二极管是否有极性焊错的情况。

  表1咏梅838型超外差式收音机的材料清单

  表2用万用表检测元件的参数

  ②收音机在接入电源前,必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线的正负极是否正确。

  ⑵通电后的初步检测

  表3变压器绕组的内阻测量

  图1收音机印制电路板图

  图2有问题的线路板示意图

  将收音机接入电源,要注意电源的正、负极性,将频率盘拔到530KHz附近的无台区,在收音机开关不打开的情况下,首先测量整机静态工作的总电流“I0”。然后将收音机开关打开,分别测量三极管V1——V6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。注意:该项检测工作非常重要,在收音机开始正式调试前,该项工作必须要做。表5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。

  ⑶试听

  如果元器件质量完好,安装也正确,初测结果正常,即可进行试听。将收音机接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复前面做过的各项检查,找出故障并改正,注意在此过程不要调中周及微调电容。

  ⑷收音机的调试

  收音机经过通电检查并正常发声后,可以进行调试工作。

  ①调中频频率(俗称调中周)

  目的:将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465kHz这一点上。

  方法:

  将信号发生器(XGD—A)的频率选择置于中波位置,频率指针放在465kHz位置上。打开收音机开关,将频率刻度盘放在频率指示的最底位置530kHz附近,将收音机靠近信号发生器。

  表4元器件的安装顺序及要点

  图3收音机的电原理图

  用无感螺丝刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁心,使收音机收到的信号最强。这样反复调T4和T3的磁心两到三次,使收音机的信号最强。调中周时的可调元件位置图如图5所示。

  确认收音机信号最强的方法有两种,一是使扬声器发出的声音(1kHz)达到最响为止,此时可把音量调到最小;二是测量电位器RP两端或R8对地的直流电压,使电压表的指示值

  最大为止,此时可把音量调到最小。

  ②调整收音机的频率范围(通常叫调频率覆盖或对刻度)

  目的:使双联电容全部旋入到全部旋出时,收音机所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525——1605kHz。

  图4收音机的调试流程图

  图5调中周时的可调元件位置图

  先进行频率底端的调整:将信号发生器调至525kHz,收音机的刻度盘调至530kHz位置上,此时调整中周T2,使收音机的信号声出现并最强。再进行高端频率的调整:将信号发生器调到1600kHz,收音机刻度盘调到1600kHz位置上,调双联上的微调电容器C1b使信号声出现并最强。将上述步骤反复调整2——3次,使收音机接收的信号最强。

  ③统调(调收音机的灵敏度和跟踪调整)

  目的:使本机的振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465kHz。

  方法:

  低端调整:将信号发生器调至600kHz,收音机刻度盘调至600kHz,调整线圈T1在磁棒上的位置,使接收的信号最强,一般线圈的位置应靠近磁棒的右端。

  高端调整:将信号发生器调至1500kHz,收音机刻度盘调至1500kHz,调双联电容器C1a',使收音机在高端接收的信号最强。在高低端要反复调2——3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  8.收音机产品的验收

  要按产品出厂的要求进行验收:

  (1)外观:机壳及频率盘清洁完整,不得有划伤、烫伤及缺损。

  (2)印制板安装整齐美观,焊接质量好,无损伤。

  (3)导线焊接要可靠,不得有虚焊,特别是导线与正负极片间的焊接位置和焊接质量要好。

  (4)整机安装合格:转动部分灵活,固定部分可靠,后盖松紧合适。

  (5)性能指标要求:

  ①频率范围:525——1605kHz;

  ②灵敏度较高。

  ③收音机的音质清晰、洪亮、噪音低。

  9.六管超外差式收音机的维修指南

  (1)维修基本方法

  ①信号注入法:收音机是一个信号捕捉、处理、放大系统,通过注入信号可以判定故障位置。用万用表挡,红表笔接电池负极(地),黑表笔触碰放大器输入端(一般为三极管基极),此时扬声器可听到“咯咯”声。然后用手拿螺丝刀金属部分去碰放大器输入端,从扬声器听反应,次法简单易行,但响音信号微弱,不经三极管放大则听不到声音。

  ②电位测量法:用万用表测各级放大管的工作电压,可具体判定造成故障的元器件。

  ③测量整机静态总电流法:将万用表拨至250mA直流电流挡,两表笔跨接于电源开关的两端,此时开关应置于断开位置,可测量整机的总电流。本机的正常总电流约为10±2mA。

  (2)故障位置的判断方法

  判断故障在低放之前还是低放之中(包括功放)的方法:

  ①接通电源开关,将音量电位器开至最大,喇叭中没有任何响声,可以判定低放部分肯定有故障。

  ②判断低放之前的电路工作是否正常,方法如下:将音量减小,万用表拨至直流电压挡。挡位选择0。5V,两表笔并接在音量电位器非中心端的两端上,一边从低端到高端拨动调谐盘,一边观察电表指针,若发现指针摆动,且在正常播出时指针摆动次数约在数十次左右,即可断定低放之前电路工作是正常的。若无摆动,则说明低放之前的电路中也有故障,这时仍应先解决低放中的问题,然后再解决低放之前电路中的问题。

  (3)完全无声故障的检修方法

  将音量电位器开至最大,用万用表直流电压10V挡,黑表笔接地,红表笔分别触电位器的中心端和非接地端(相当于输入干扰信号),可能出现三种情况:

  ①碰非接地端喇叭中无‘‘咯咯’声,碰中心端时喇叭有声。这是由于电位器内部接触不良,可更换或修理以排除故障。

  ②碰非接地端和中心端均无声,这时用万用表“Ω×10”挡,两表笔并接碰触喇叭引线,碰触时喇叭若有“咯咯”声,说明喇叭完好。然后将万用表拔至电阻挡,点触T6次级两端,喇叭中如无“咯咯”声,说明耳机插孔接触不良,或者喇叭的导线已断;若有“咯咯”声,则把表笔接到T6初级两组线圈两端,这时若无“咯咯”声,就是T6初级有断线。

  ③将T6初级中心抽头处断开,测量集电极电流

  若电流正常,说明V5和V6的工作正常,T5次级无断线。

  若电流为0,则可能是R7断路或阻值变大;V7短路;T5次级断线;V5和V6损坏(同时损坏情况较小)。

  若电流比正常情况大,则可能是R7阻值变小,V7损坏;V5和V6初、次级有短路;C7或C10有漏电或短路。

  ④测量V4的直流工作状态,若无集电极电压,则T5初级断线;若无基极电压,则R5开路;C8和C11同时短路较少,C8短路而电位器刚好处于最小音量处时,会造成基极对地短路。若红表笔触碰电位器中心端无声,碰触V4基极有声,说明C8开路或失效。

  ⑤用干扰法触碰电位器的中心端和非接地端,喇叭中均有声,则说明低放工作正常。

  (4)无台故障的检修

  无台故障是指将音量开大,喇叭中有轻微的“沙沙”声,但调谐时收不到电台。

  ①测量V3的集电极电压:若无,则R4开路或C6短路;若电压不正常,检查是T4是否良好。测量V3的基极电压,若无,则可能R3开路(这时V2基极也无电压),或T4次级断线,或C4短路。注意,此时工作在近似截止的工作状态,所以它的发射极电压很小,集电极电流也很小。

  ②测量V2的集电极电压:无电压,是T4初级断线;电压正常而干扰信号的注入在喇叭中不能引起声音,是T4初级线圈或次级线圈有短路,或槽路电容(200pF)短路。

  ③测量V2的基极电压:无电压,是T3次级断线或脱焊;电压正常,但干扰信号的注入不能在喇叭中引起响声,是V2损坏。电压正常,喇叭有声。

  ④测量V1的集电极电压:无电压,是T2次级线圈、初级线圈有断线;电压正常,喇叭中无“咯咯”声,为T3初级线圈或次级线圈有短路,或槽路电容短路。如果中周内部线圈有短路故障时,由于其匝数较少,所以较难测出,可采用替代法加以证实。

  ⑤测量V1的基极电压:无电压,可能是R1或T1次级开路,或C2短路;电压高于正常值,是V1发射结开路;电压正常,但无声,是V1损坏。到此时如果仍收听不到电台,可进行下面的检查。

  ⑥将万用表拨至直流电压10V挡,两表笔分别接于R2的两端。用镊子将T2的初级短路一下,看表针指示是否减小(一般减小0。2——0。3V左右)。若电压不减小,说明本机振荡没有起振,振荡耦合电容C3失效或开路,C2短路(V1发射极无电压),T2初级线圈内部短路或断路,双连质量不好。若电压减小很少,说明本机振荡太弱,或T2受潮,印刷板受潮,或双连漏电,或微调电容不好,或V1质量不好,用此法同时可检测BG1偏流是否合适。若电压减小正常,可断定故障在输入回路。检查双连对地有无短路,电容质量如何,磁棒线圈T1初级有否断线。到此时收音机应能收听到电台播音,可以进行整机调试。

电子工艺实习报告 篇6

  一、观看电子产品

  制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。透过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

  二、无线电四厂实习体会

  透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

  三、PCB制作工艺流程总结

  PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线

  在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

  四、手工焊接实习总结

  操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡:当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

  操作要点:1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。3、不好用过量的焊剂:适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、持续烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要适宜。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可持续焊点适量的焊料。

  操作体会:1、掌握好加热时刻,在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好。2、持续适宜的温度,持续熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

  完成资料:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  五、表贴焊接技术实习总结

  1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用适宜模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。

  注意事项:

  1、SMC和SMD不能用手拿。2、用镊子夹持不可加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。

  出现的问题及解决方案:

  1、锡珠:看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化,调整模板开口与焊盘精确对位,精确调整Z轴压力,调整预热区活化区温度上升速度,检查模板开口及轮廓是否清晰,必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象):元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称,调整印刷参数和安放位置,采用焊剂量适中的焊剂,无材料采用无铅的锡膏或含银膏,增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一齐:更换或增加新锡膏,降低刮刀压力,调整模板精确对位,调整Z轴压力,调整回流温度曲线,根据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少,焊锡量不足:增加模板厚度,增加印刷压力,停机后再开机应检查模板是否堵塞,选用可焊性较好之焊盘和元器件,增加回流时刻。5、假焊:加强对PCB和元器件的筛选,保证焊接性能良好,调整回流焊温度曲线,改变刮刀压力和速度,保证良好的印刷效果,锡膏印印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙,与北汉无没有进行熔融):调整回流温度曲线,依照供应商带给的曲线参考,再根据所生产之产品的实际状况进行调整,换新锡膏,检查设备是否正常,改正预热条件。

  六、收音机焊接装配调试总结

  安装器件:1、安装并焊接电位器RP,注意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关S1、S2,跨接线J1、J2。4、变容二极管V1(注意极性方向标记)。5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感,L2用色环电感,L3用8匝空心线圈,L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2,注意高度。8、焊接电源连接线J3、J4,注意正负连接颜色。

  调试:1、所有元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索广播电台。4、调节收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件决定,一般不用调整)。

  总装:1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量腊使线圈固定。2、固定SMB,装外壳。3、将SMB准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。

  检查:总装完毕,装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。

  七、音频放大电路焊接与调试实习总结

  音频放大电路电路图:该音频功率放大器制作简单,元件常见、易购买,容易组装,智能化高。个性是使用方便。在此过程中,焊接是实验成功的重要保证,因此每个焊点都很仔细。还有在调试时,务必分步骤完成,否则很容易烧毁元件。

  八、工艺实习总结与体会

  透过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程,掌握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的锻炼,培养了应对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的潜质,而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

电子工艺实习报告 篇7

  一、目的意义

  熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试,电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

  二、原理

  天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。,在收音机中,有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,差频中频信号。中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并,中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,扬声器发出声音。

  三、安装调试

  1、检测

  (1)通电前的预备工作。

  (2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸相同,各三极管、二极管有极性焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡电路短路。

  (3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。

  初测。

  (4)接入电源(注意 、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

  2、调试

  通电检查并发声后,可调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)

  目的:将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。

  a。将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针465khz位置上。

  b。打开收音机开关,频率盘最低位置(530khz),将收音机靠近信号器。

  c。用改锥按顺序微微t4、t3,使收音机信号最强,反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项同样可使用此法。

  (2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  目的:使双联电容旋入到旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。

  a。低端:信号器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时t2使收音机信号声并最强。

  b。高端:再将信号器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项2~3次,使信号最强。(3)统调(调敏捷度,)目的:使本机振荡频率比输入回。。。。

  (3)统调(调敏捷度,)

  目的:使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。

  方法:低端:信号器调至600khz,收音机低端调至600khz,线圈t1在磁棒上的位置使信号最强,(线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  高端:信号器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a’,使高端信号最强。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、总结

  问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得太短,那样焊点得温度太低,焊点融化不,焊点粗糙容易虚焊,而焊接长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者焊接短路。

  焊接顺序:

  一、焊接中周,使印刷电路板平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万一下子将三个中周焊面,以后得小元件就不好按装

  二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1——r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。

  三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这焊电解电容了,要注意长脚是" "极,短脚是"—"极。

  四、焊接二极管,红端为" ",黑端为"—"。

  五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[v1,v二,v三,v四]和[v五,v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

  六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

  七、最需要细心得焊接天线线圈了,用四根线要电路图无误得焊接好。

  八、焊接印刷电路板上""状得间断,我门需要用焊锡把他门连接起来。

  九、焊接喇叭和电池座。

  测试与检测:

  测试是非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试,学习测试电子产品得办法,培养检测能力及—丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏,检查个电阻同图纸相同,各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接得短路,电源得引出线得正负极。,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节,调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个中我门—定要有耐心。

  制作心得体会:

  两个星期得电工电子实习,我门学会了得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作了很不错得基础。最一点:以前学习<<模拟电子技术>>课时,总觉得老师讲得太抽象,本次学习,又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得,就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识,而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻清醒得头脑,错误,要得冷静得去检查分析错误。

电子工艺实习报告 篇8

  简单照明线路的安装与调试

  一、实习目的

  了解日光灯的工作原理。

  学习安装简单的照明线路。

  练习如何认识和使用试电笔。

  二、实习内容

  日光灯结构

  日光灯灯管的内壁上涂有一层荧光粉,灯管两端各装有两根灯丝,管内在其真空情况下充有少量氩气和水银。当镇流电路在灯管两端产生约400V~600V高压时,灯丝发热使管内水银汽化,使管内的气体产生电离,形成自由移动的电离子,这种电离子被荧光粉吸收后转换成另一种近似日光的可见光。

  空气开关结构

  空气开关是一种半自动开关电器。它集刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的功能于一体,是一种可手动合闸和分闸,又能在欠压、失压、过载或短路故障发生时自动分闸的电气器件。

  三、实习所需元件

  电源插头、闸刀开关、保险丝、卡口灯头、开关、白炽灯、日光灯、导线若干

  四、实习步骤

  先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。

  闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。

  拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。

  闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。

  经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。

  用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。 将插头取下,拆除电路。

  五、注意事项

  学生安装电路完毕后,须经老师检查方能接通电源。

  出现异常情况,应立即拉闸断电,拔掉电源插头。

  开关必须安装在火线上。

  凡是导线接头处,都必须用绝缘胶布把裸露的导线包扎好,不能用其它胶布代替绝缘胶布。

  在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。

  严禁带电操作,以防触电事故发生。

  六、小结

  这次我们需要安装和调试照明电路,该电路可以说是比较简单的,在日常生活中都能见到。不过毕竟是第一次真正的自己动手实物连接,所以效率不高,而且在摆线和摆放元器件上,也不够美观,这些都是值得改进的地方,老师也给我们做了示范,希望在下次实习中能有进步。

电子工艺实习报告 篇9

  一、课程设计目的

  1.了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

  二、课程设计内容

  1.元器件的识别

  对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

  2.元器件的插装

  元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。

  3.元器件的焊接

  在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。实习

  4.电话机的测试

  在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

  5.整机装配

  装好电话机剩下的零件,接受检验。

  三、课程设计(收音机或电话机)原理

  元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂。

  电话机的功能由五大功能部件完成:送受话器,叉簧,拨号,振铃,电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子,小盒子的后面有一个固定电极,前面有个振动膜,当对着送话器讲话时,振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动,使碳粒时而压紧(电阻减小),时而放松(电阻增大),从而使两个电极之间的电流也跟着变化,使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。

  受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁,对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场,吸引磁铁前面的薄铁片产生振动,发出声音,振动的大小决定电流的大小,进而还原成不同的声音信号。

  打电话时,第一个动作是摘机,这时,电话机上承载送受话器的部分(叉簧)就会弹起来,使电话机与交换机之间的电路联通,如此时交换机有空,便向电话机送去一个连续的拨号音,表明可以拨号了

  电话机拨号时,不论是摁建式还是旋转式,送出去的是直流脉冲或双音频信号,它的作用是控制电话局里的交换机,让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲,交换机便向他发送一个振铃电流,使对方的电话机响铃。实习

  元件认知:电话机元件主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

  电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的,因此我们要知道色环到底代表什么。色环颜色:棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻,四色环的电阻前两位表示数值,第三位表示十的次方数,第四位表示误差,五色环的电阻是前三位表示数值,第四位表示十的次方数,第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的,在插装的时候一定注意不要插反,再者电子元器件的焊接时间不要太长,以免温度过高损坏元件。

  二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值,据此则可判断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档,两枝表笔分别接在二极管的两端,依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆,说明这是正向电阻,这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。

电子工艺实习报告 篇10

  1. 焊接工艺

  1.1 焊接工艺的基本知识

  焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段,在两种金属的接触面,通过高温条件下 焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成永结牢固的结合面而结合成整体。 焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。

  焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接 设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。

  我们实验中主要是PCB板的焊接。

  1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用

  焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。

  电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属,最终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等,按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本实验使用外热式电烙铁。

  焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、 钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种,软焊料熔点较低,质软,也叫焊镴,如焊锡;硬焊料熔 点较高,质硬,如铜锌合金。本次实习使用的焊料为焊锡(铅锡合金)。

  焊剂是指焊接时,能够熔化形成熔渣和(或)气体,对熔化金属起保护和冶金物理化学作 用的一种物质,又称助焊剂或阻焊剂,一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般 可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用:清除焊件表面的氧化膜,保证焊锡浸润。本实验的焊料是松香。

  下面分列各工具及材料的作用。 电烙铁:熔化焊锡; 电烙铁架:放置电烙铁;

  镊子:夹持焊锡或去除导线皮; 螺丝刀:拆组机器狗; 钳子:裁剪导线或焊锡; 焊锡(锡铅合金):固定焊脚,电路板和器件电气连接; 助焊剂(松香):加速焊锡融化,去除氧化膜,防止氧化等; 阻焊剂(光固树脂):板上和板层间的绝缘材料。

  1.3 焊接方法

  手工焊接主要为五步焊接法:

  1.准备施焊,检查焊件、焊锡丝、烙铁,保持焊件和烙铁头的干净; 2.加热焊件,用烙铁头加热焊件各部分,加热时不要施压;

  3.熔化焊料,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,将焊丝至于焊点,是焊料融化并润湿焊点; 4.移开焊锡,当融化的焊料在焊点上堆积一定量后,移开锡丝;

  5.移开烙铁,当焊锡完全润湿后,迅速移开烙铁,在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。

  元件主要有卧式和立式两种。

  2. 原理图设计与仿真

  2.1 Multisim仿真电路

  2.2 电路仿真波形

  3. 印制板设计

  3.1 电路原理图

  3.2 机器狗的印制板图

  4. 机器狗的焊接、安装及调试

  我们实验中所设计的机器狗是可以声控、光控、磁控的玩具。其核心是一个由555定时器构成的单稳态触发器。在三种不同的控制方法下,均以低电平触发,促使电机转动,从而达到了机器狗停走的目的。

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