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暑假实习报告家具公司

时间:2019-07-02 00:51:53 大学生 我要投稿

暑假实习报告(家具公司)

  时间如梭,一晃实习就结束了。在这段时间里,你有哪些收获和体会呢?下面快随实习报告网小编来看看范文“暑假实习报告(家具公司)”,感谢您的阅读,

暑假实习报告(家具公司)

  暑假实习报告(家具公司)

  刚来到XX公司的时候,公司整洁的环境,漂亮的厂房给了我深刻的第一印象。在第一次的培训中,我们了解了XX公司的文化,精神,历史以及各工厂的具体情况

  在4天的劳作之后,我们进入了真正的车间实习。

  我所在的第四小组首先来到了备料车间。备料是家具生产过程的第一个工段,我认为它也是其中最重要的工段之一,它直接关系到出材率和经济效益。备料的目的就是提高出材率,提高经济效益,保证产品质量,提高劳动生产率,降低成本。在备料车间,每一种机械设备都有着各自的操作技巧和操作规范,虽然每台机械设备都有着一定的危险性,但只要我们规范操作,危险性将大大减小。在学校的时候,我们曾学习过粗基准,精基准,辅助基准的概念及其意义,但轮到我们操作时就只知道把木料往机器里塞,在车间工人师傅的指导下,我们才回想起来。大学生理论与实践脱轨的现象是一个普遍的问题,而这次实习正是能让我们理论联系实践的大好机会。

  在备料之后我们来到了细作车间。细作就是对净料进行加工的一个工段。是按照设计的要求,将净料进一步加工成各种结合用的榫头,榫眼,连接孔或铣出各种线型,型面,曲面,槽簧等,使之成为符合设计要求的零件的加工过程。细作的机器设备种类繁多,如双头剪锯,单,双立轴机,方孔机等,差不多15中左右,有些机械设备的危险性也比较大,因此在操作时应格外小心或者尽量使用辅助进料工具或夹具。细作尤为重要的时加工精度,他也直接影响零件之间的结合紧密性。

  经细作加工好的零件在组装之前需进行砂光,这个过程称之为零件砂。虽然他的任务只有一个,那就是砂光,但是它却要根据不同的零件要选择不同的机器,并有不同的要求,如宽砂要求砂光出来的产品厚度一致,光滑无波浪,手压砂要求根据材质选用砂纸180#~320#,要无胶印,无拼缝,无溢胶,不要横砂,用力适中。防止砂穿变形,对于有缺陷的零件要进行补土,补土要求均匀一致,根据材质选择土胶,补土不可下陷,根据材质选择木灰等。

  组立是一个零件装配或部件或者是零件,部件装配成白身产品的一个过程。组立过程的好坏,直接关系家具的形态是否合乎设计,家具的强度是否符合要求,在这个组立车间里所组装的多为非拆装式家具,多为胶结合,木螺钉结合,圆棒榫结合,几乎每什么拆装式家具。组立成品的好坏,除受到组立工人的技术好坏的影响以外,往往也受到零件加工精度的影响,在组立车间两天经常听见装配人员说这个零件不标准,那个零件不直等等,因此,在家具生产过程中前段工序将影响后段工序的质量,每个部门的小小的误差,将累积成大误差,所以各个部门之间的配合交流至关重要。

  检砂工段就是对白身进行修整并进行表面砂光,以消除生产过程中产生的加工缺陷,使板面平整光滑,再送往涂饰工段,生产中较为先进的工艺采用先横纹后顺纹的砂光方法,以保证表面平滑度并避免产生表面砂痕,在砂光之前,对人为不良及材料不良等现象采取一定挽救措施,具有一定的技术性,根据损坏严重程度及范围大小,通常可以分为补土,点胶,大型修补三种修补方法。

  油漆,白身家具都要进行装饰,然后才能作为成品供人们使用,木家具装饰的目的主要在于起保护和美化作用,油漆使按照一定工艺程序将涂料涂布在木家具表面,并形成漆膜,按其光泽高低可以分为亮光涂饰,半亚光涂饰和亚光涂饰,按面漆品种可分为硝基漆(NC),聚酯漆(PE),聚氨酯漆(PU),光敏漆(UV),酸固化漆(AC),和水性漆(W)等。可以说白身就是基础,但它对家具直接视觉效果和触觉效果的影响不大,而油漆却在这两个方面起着重要的作用。油漆的好坏可以提升家具的档次。

  装配工段,装配过程的工序和组成完全是由木家具的结构及其复杂程度所决定,一般来说总装配过程可以划分为四个阶段:1,形成制品的骨架。2,在骨架上安装加强结构的固定接合零件。3,在相应的位置上安装导向装置或铰链连接的活动零部件。4,安装次要的或者装饰性的零部件或配件等,在个别情况下,总装配的顺序也可以根据加工工艺的不同给予适当的调整,装配车间的装配有铰链安装,连接件的安装,门的安装,抽屉的安装,背板的'安装,镜子的安装等等。

  包装,包装的原则是在保质的前提下,尽可能节省空间。在保证产品运输过程中不会被破坏并且最节省运输空间以便节省运费,包装也是节省成本的重要环节。

  沙发,床垫是属于软体家具,在沙发厂的3天里,我们大致了解了软体家具尤其是沙发的制作过程,这更加让我们巩固了课堂上所学的理论知识,在床垫厂里则让我学习到了我们专业所未教过的东西,知道了弹簧的种类以及弹簧的制作流程。

  习作,在这个习作过程中,可以说是我们感悟最深的时候,在我们把自己设计出来的产品做成实物过程,我们感受到种种问题的挑战,基准面未定,制作失误,尺寸的计算错误,没有一个人是顺利制作成功的。这使我们理解了书上和师傅教导的操作步骤的重要性,这也使我们对自己的作品十分珍惜,即使自己也认为自己做得很不好,有许多不合理,不合格的地方,但当我们抱着我们自己的作品回去的时候,心中只有“珍惜”2字。

  短短的45天过去了,我们学会了很多,让我们充分理解了学校里所学习的知识,但是,我们所需要的知识并不是只在这45天内就能学会的,我们还需要加倍的努力。

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