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大学生实习报告

时间:2020-08-05 20:04:38 大学生 我要投稿

【精选】大学生实习报告合集十篇

  在日常生活和工作中,越来越多人会去使用报告,写报告的时候要注意内容的完整。那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编帮大家整理的大学生实习报告10篇,欢迎大家分享。

【精选】大学生实习报告合集十篇

大学生实习报告 篇1

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然,车间测控技术大学生实习报告。

  今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

  什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

  本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

  三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

  本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

  两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

  申菱空调设备有限公司

  7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

  了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

  接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

  我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:

  下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。

  在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

  接着是两器车间。

  在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

  在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

  在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

  在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

  一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!

  顺特电气有限公司

  7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。

  该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续xx年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品,其中sc10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。

  干式变压器产品特点:

  1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。

  2、免维护、安装简便,综合运行成本低。

  3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

  5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。

  6、可靠性高。据对已经投入运行的xx0多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。

  在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。

  参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。

  大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!

  带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。

  接着又去了总装车间。

  我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

  虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

  而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?

  在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

  美的洗碗机制造有限公司

  7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

  顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

  美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。

  美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc,美国的ul,加拿大的csa等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。

  美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。

  台式洗碗机的主要参数是:

  机械程控器最高水温85℃

  最高喷水速度7.8米/秒余热干燥

  透明视窗供3-5人使用

  柜式洗碗机的主要参数是:

  配置软水器配置磁化器

  机械程控器三层喷洗

  最高水温75℃最高喷水速度7.2米/秒

  余热干燥不锈钢碗架

  自动排渣供5-8人使用

  听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。

  在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-à拉裂-à起皱-à划伤-à成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

  在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。

  接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。

  紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。

  洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧!

大学生实习报告 篇2

  实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  单位简介

  ××市××机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于××市××××工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

  公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行 iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

  公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

  精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

  实习过程

  1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

  2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。

  4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

大学生实习报告 篇3

  转眼已经在CSDN这样的大家庭中生活5个月时间了,之前的兴奋、喜悦如今已经让我熟悉,在这里的每一天都会让我有成为一名真正“财富”拥有者的冲动。也许对别人来说,一定不能体会为什么在这不到5个月的时间会让一个人有翻天覆地的变化,但是变化就是这样一点一点产生的。

  在CSDN的生活中,我深深体会到了自己在专业知识方面的欠缺和不足,也意识到了自己做为计算机软件工程专业的学生,要想在以后的职业中崭露头角,除了要有过硬的理论知识,健康的体魄外,还必须具备良好的心理素质,使自己在以后的途中无论经历什么样的困难,都立于不败之地。这正是本次实训的根本目的。

  通过老师的课堂讲解与企业化标准的培训,使我加深了对自己专业的认识。从而确定自己以后的努力方向。要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西,就需要我们跟老师或同学进行很好的沟通,加深彼此的了解。只有我们跟老师多沟通,让老师更了解我们,才能跟真切的对我们进行培训工作。由此,班级的文化“共享”就在生活中慢慢形成了。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”在这短短的时间里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏。让我真真领悟到“学无止境”这句话的涵义。而老师在专业认识周中所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡采的光辉。我懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用与实践的。在这些过程中,我不仅知道了职业生涯所需具备的专业知识,而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更加完美。

  人非生而知之,虽然我现在的知识结构还很差,但是我知道要学的知识,一靠努力学习,二靠潜心实践。没有实践,学习就是无源之水,无本之木。这次实训让我在一瞬间长大:我们不可能永远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要走上社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动。这就是我们不远千里来实训的心得和感受,而不久后的我,面临是就业压力,还是继续深造,我想我都应该好好经营自己的时间,充实、完善自我,不要让自己的人生留下任何空白!

  CSDN中除了学到不少专业知识,也了解一些社会的现实性,包括人际交往,沟通方式及相关礼节方面的内容,对于团队开发来说,团结一致使我深有体会。团队的合作注重沟通和信任,不能不屑于做小事,永远都要保持亲和诚信

  现在我对“一个人的财富是他的人生经历和关系网络”这句话非常的有感情,因为它确实帮了我们不少。除此课本上的知识毕竟有限。通过实训,我班同学都有这样一个感觉,课本上的理论知识与实际工作有很大差距,只有知识是远远不够的,专业技能急需提高。

  通过两天的实训,感受到了,团队的重要,感受到我们学习软件的前途,重担,和竞争,这份动力会陪着我知道成功位置。谢谢,陈老师的教导,以及在2天实训中付出的辛苦。

  在CSDN总部看到了我们企业工作人员认真的工作。让我明白了,必须辛勤的努力才能成功。

大学生实习报告 篇4

  时光荏苒,三个月的试用期很快就要过去了,回首过去的三个月,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间将跨过三个月实习期之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

  为了总结经验,发扬成绩,克服不足,以及集团行政部的要求,现将三个月的实习工作总结如下:

  财务部应算是关键部门之一,对内不仅要求迅速熟悉集团财务制度,熟悉财务软件的操作,而且还应适应不断提升财务管理水平的要求,对外要应对税务、审计及财政等机关的各项检查、掌握税收政策及合理应用。在这三个月里在领导的支持,在同仁的配合下我终于将各项工作都扛下来了。本人感觉自身综合工作能力相比以前又迈进了一步。回顾即将过去的三个月,在部门经理的正确领导下,本人的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,紧跟公司各项工作部署,在核算、管理方面做了应尽的责任。

  实习期的工作可以分以下三个方面:

  一、费用成本、客户往来方面的管理

  1、规范了低值易耗品的核算管理,全面建立低值易耗品台帐,从易耗品的购买、领用全面跟踪,方便企业更全面的了解这些价值较低物资的分布情况,加强管理。

  2、在集团财务制度的基础上规范了华品成本费用的管理,明确了成本费用的分类,重新整理了科目,为加强了项目管理,分门别类的计算实际消耗的费用项目,真实反映当期的成本。为绩效管理提供参考依据。

  3。规范商业公司财务帐套布局设置,根据商业公司特点,设置相应帐套,通过辅助帐中客户、仓库模块的核算使博科软件充分发挥出作用,能够及时有效的反映财务数据,满足未来经营管理的需要。

  二、会计基础工作

  1、认真执行《会计法》,进一步加强财务基础工作的指导,规范记账凭证的编制,严格对原始凭证的合理性进行审核,强化会计档案的管理等。

  2、根据集团的指示,对华品公司会计电算化情况进行了备案,使财务工作符合财政部的需要,更加规范化,为不断提高财务工作质量而努力。

  3、按规定时间编制本公司及集团公司需要的各种类型的财务报表,及时申报各项税金。

  三、财务核算与管理工作

  1、按公司要求对商业公司包租的商业地产进行登记、分析,对各项收入监督、审核,制定相应的财务制度。统一核算口径,日常工作中,及时沟通、密切联系并注意对他们的工作提出些指导性的意见,与各分公司、集团财务管理部建立了良好的合作关系。

  2、正确计算各项税款及个人所得税,及时、足额地缴纳税款,积极配合税务部门新的税收申报要求,及时发现违背税务法规的问题并予以改正,保持与税务部门的沟通与联系,取得他们的支持与指导。

  3、在紧张的工作之余,加强财务部团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个基层财务工作管理者,注意充分发挥财无部其他员工的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。

  4、作为基层管理者,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者,是集团财务管理部对外的一个窗口。要想做好财务工作,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,做好个人工作计划,这样才能保证在目前的情况下,大家都能够主动承担工作。

  新的工作岗位意味着新的起点、新的机遇、新的挑战,本人决心再接再厉,更上一层楼。在今后的日子里我们将向财务精细化管理进军,精细化财务管理需要“确保营运资金流转顺畅”、“确保投资效益”、“优化财务管理手段”等,这样,就足以对公司的财务管理做精做细。要以“细”为起点,做到细致入微,对每一岗位、部门的每一项具体的业务,都建立起一套相应的成本归集。并将财务管理的触角延伸到公司的各个经营领域,通过行使财务监督职能,拓展财务管理与服务职能,实现财务管理“零”死角,挖掘财务活动的潜在价值。虽然,精细化财务管理是件极为复杂的事情,其实正所谓“天下难事始于易,天下大事始于细”。

大学生实习报告 篇5

  俗话说: 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。 在4S店实习过程中,我深深的感觉工作环境和学校环境的巨大差异。在学校的生活无非就是三饱一倒,无忧无虑;当真正走向工作岗位、走向社会等待我的会更多,究竟是什么我根本无法言语。

  以上说的都很肤浅,可以说不是自己的工作经验,其实我在培训中学到了什么总结开来:

  ①在工作中要多想自己的错,不要过多在再三的议论别人。

  ②要努力要吃苦,不要太自私;

  ③做人好厚道、平淡、低调,多与 有志之士 交流;

  ⑤人在做,天在看,做好自己,与同事和谐相处,建立好自己的人脉;

  ⑥把每件事做好,人生就会精彩;

  ⑦工作中理由和借口会给自己的信用打折;

  ⑧努力学习,工作不代表放弃学习,工作了更应该学习。

  公司安排我去洗车房和车间实习学习,在这两个学到了不少实际的工作常识,在洗车房实习后,不仅能明确地说出洗车的步骤,还认识了不少车型,比如:威驰、花冠、卡罗拉、锐志、皇冠、RAV-4、霸道、陆地巡洋舰、普锐斯、普瑞维亚(大霸王)等。车间,在师傅的指导下了解了丰田汽车车型间的不同,学会了简单的保养操作,会使用简单的维修工具,能够完成简单的维修任务。

  这次实习,让我看到了自己以后在公司要学的有很多,要做的还有更多,同时对自己有了更深刻的认识,也改变了自己以前的一些观念和看法,也对自己有了新的规划,为自己融入社会铺下了第一块垫脚石。同时我也会努力为公司奉献自己的微薄之力,做好每一件事,为公司的向荣而自豪。

  特别感谢公司能给我这么一个绝好的机会,让我能在此处任职,并且在此感谢在实习期间对我照顾有加的上司,同事。这次实习让我受益匪浅。

大学生实习报告 篇6

  第一次在外租房,知道了签合同时划线是要往左的;第一次换灯管,知道了拆灯管时是需要技巧而不是很简单靠蛮力拆下的;第一次用砂锅,知道了砂锅是不能干烧的;第一次跑新闻,知道了摄像机原来是很重很重的;还有第一次参与节目制作“跑龙套”,第一次不用买门票就能看到大明星……在这短短的五周里,我收获的不仅是一份工作上的技能,更多的是这许许多多人生中的“第一次”,让我经历了一个逐渐成熟的心路历程,何其珍贵。因此,经过深思熟虑,我将我此次实习的收获浓缩概括成四点:礼貌真诚,勤劳主动,团队精神,坚持。

  一、礼貌真诚

  老师们经常谆谆教导我们,待人待物要礼貌真诚,这样不仅能收获一份真诚,更能为学校与自己赢来一份他人的尊敬。于是,在实习期间我首先学会的便是对每一天的自己微笑,对他人微笑,真诚待人。在进入新闻部的第一天,办完了相关手续后,我就开始仔细地去记下三位主任的名字与电话号码,接着便开始去记住记者们的名字。这是一项较为艰巨的任务,因为新闻部里有很多工作人员:有记者、摄像人员、播音员……所以不仅要记住他们的名字与样子,还要区分出他们的工作身份,这对于一个员工来说,记住上司与同事的名字是最为基本的礼貌。刚开始的时候,真的会记得很困难,因为在新闻部会有这样一个“奇观”:每天早上,整个办公室都是空荡荡的一片,千万不要以为是没人上班,据我深入了解正好恰恰相反,记者们通常都会在前一天下班前或者是当天很早的时候收到采访任务,所以他们全都外出“跑新闻”去了,到下午才回来赶稿子,因此想“认人”都难。但不管怎样,我每每上下班时候,无论见到谁,就算是大门外的保安,我都会喊上一句:您好!您辛苦了!谢谢……一周下来,我和保安、新闻部专车的司机、一同实习的外校的同事以及记者们都已熟悉,能很好地交流沟通,为日后获取不同方面的经验奠定了一个好的基础,正是所谓“知己知彼,百战不殆”。

  除了待人要“真诚”,我们对事也必须“真诚”。工作上,面对着电视台里的工作人员,我只是一个毫无经验的后辈,什么都不敢说。但是在后来的一次采访中,我很诚恳地向我们电视台的一位资深老记者说了一些我对剪辑当天所采访的那则新闻的建议时,他带着笑脸与我平等沟通的举动,让我感动万分,也让我明白了对待工作是不会论资谈辈,有好的意见或建议,只要对工作有利,都应该诚恳的说出来,然后大家一起探讨沟通,只要你是真诚的,没人会在乎你是否只是一个没有经验的实习生。

  二、勤劳主动

  古语有云:业精于勤荒于嬉。勤劳对于我们来说是非常重要的,它能带给我们快乐与收获。工作上,我在新闻部实习的时候,每次与记者出去采访都会积极的帮他们扛摄像架,递话筒,记笔记等等,别看这都只是一些繁琐小事,但是它能让人读懂一个人的勤劳与执着。因此,它让我取得了多位记者的信任,提升了我“主动请缨”跟随出去采访的成功率。因为除了我们学校的学生在这里实习外,还有很多其他外校的学生一同在此学习,而且他们都是新闻专业,相比起我们汉语言文学专业比我们有优势。再加上每天的新闻有限,所以要跟随外出采访就必须要很主动地去和记者们沟通,得到他们的认可。于是,我和我的小组成员们都会提早去到办公室,等候着有任务的记者们,而不是呆坐在办公桌前等着别人来分配。我觉得很多时候我们如果只是很被动地呆在办公室,不但争取不到机会,还会在不经意之间占用了他们的工作资源。刚开始,在没有采访任务的时候,我就呆在办公室里仔细观看工作人员剪辑视频或者看新闻稿,看熟悉后,我发现只看而不去实践是得不了真知的,但是电视台的新闻工作是具有保密性质的,里面的新闻软件系统以及新闻稿件都必须键入设定的账户密码才可以使用。于是,我在之前和记者们有着很好的沟通的基础上,鼓起勇气向他们表示了想要进一步学习这些软件以及看稿件的愿望,竟然取得了他们的同意,而且他们还赞扬了我的主动与勤奋。多次的实践,让我了解到了新闻媒体的广泛应用以及它的快速发展,也清楚知道信息的传播在新闻制作整个过程中显得尤为重要,我所要学习的还有很多。不仅如此,这些“主动出击”还让我明白了即便在尝试中失败了,也必须要努力让自己成长,靠自己主动地去争取锻炼的机会;被动的等待,只能让你在沉默中消亡,只有勤劳主动,才能为自己创造良机,取得更多的收获。

  三、团队精神

  团结就是力量,很多人都认为这是一句土到掉渣的老话,但这却是一句最真实、最直接能反应出团结的力量伟大的话:只要众志成城,团结一致,就能产生无穷的力量,顺利地达到目标。人是具有社会性,他或多或少地都必须要和一定的事物联系在一起,因此无论是工作,学习抑或是生活,人都不可能是完全独立存在的,由这个角度来看,具有团队精神对于一个人来说是很重要的。在新闻部连续三周外出采访以及在总编室两周制作电视节目的经历让我深切体会到了拥有团队精神的重要性。

  首先说一下外出采访。电视台外出采访通常都会派出一位文稿记者、一位摄像记者、一位司机。文稿记者负责在接到采访任务时,以最快的速度与被采访对象联系沟通,与摄像记者商量并拟好大致的采访提纲,其中要包括想要获取的哪些镜头,还必须及时与司机联系,以确保路线正确能顺利到达新闻现场。这一系列的任务看似简单,环环相扣,那一部分出了问题,都不可能完成任务,因此这就要求其中的每一个工作人员都必须要高度的团队精神。试想一下,如果文稿记者与摄像记者各干各的,文字与镜头完全分离,那么这就与电视新闻图文并茂的准则相背离乐;如果司机个人主义强一点,被动地等着记者们指路而不自己费点心思去找路,那很有可能就错了跑新闻的最佳时机,无功而返。

  其次说一下在总编室的电视节目制作的工作。总编室是负责整台节目运作:审查各类节目的质量,频道包装,节目编排,节目收视率分析,广告插播安排等等。这些工作表面看似独立,但与新闻制作环环相扣,联系紧密更甚。审查人员必须要认真审查各类节目,要注意节目画面质量,声音大小,镜头连接,时间长短,这是为广告插播以及节目预告工作找准时间点做为铺垫的,这也直接影响到收视率的高低、电视台整体收入的多少以及全体员工、观众的利益。

  其实,我们所生活的这个社会正是一个需要团队协作的社会。电视台许多的工作都是需要我们彼此之间相互协作完成的,往往一则新闻,一部片子从开始构思到最后整个的编辑下来需要的就是一个不断删减锤炼加工的过程,它需要大家的集思广益,团结协作。因此,团结就是力量。

  四、坚持

  坚持到底就是胜利。开始一件事情往往是很简单很容易的,比如开始有理想,开始做一份工作,开始喜欢一个人……但能一直坚持下去是很难的,慢慢地你会对工作没有的激情,会对爱情没了新鲜感,会篡改自己的理想等。所以,坚持是成功最重要的因素,这个道理放之四海而皆准。

  实习的前三周,我是在新闻部实习,当我对周围的事物以及工作都渐渐熟悉起来的时候,突然主任发下调令,让我去总编室工作,因为那里工作繁忙,急缺工作人员,这多少让我有点失落。因为这意味着要重新去熟悉新的环境,新的事物,一切从头,而且只剩下两周的时间。一时之间,我感到很不公平,而且在一开始总编室的工作人员也只是让我做一些倒带等的机械工作,心里多少有些难过,不想坚持下去。但慢慢地我放宽了心,觉得我这样还能比别人多交些朋友,多熟悉一个环境也未尝不是好事。于是,我很认真地把主任交代的每一项工作做好,积极配合协助他们,还经常打扫办公室卫生,换洗水桶等琐碎小事。我的坚持与勤劳让他们都很喜欢我,于是很多老员工就告诉了我很多关于整台电视节目的策划、制作、运行等等方面的知识,让我受益匪浅。

  五周的实习时间过去了,除了实习中的收获以外,更多的还有对自己对于这份职业的知识不足的认识。因为不是学习新闻专业的,所以在平时的学习中自己对这门专业的理论知识的学习是很缺乏的,自己又没能及时去补充相关知识,加之缺乏实质性的锻炼实习,造成了自己处于一个完全被动的地位。实习使我进一步认识到自己实际动手能力的重要性以及还应涉猎学习一些专业基础课以外的知识,丰富自己的知识储备,因为这个社会需要的是多方面协调发展的综合性人才。

  行文最后,我想要衷心地感谢电视台领导提供给我这次宝贵的实习机会,想要衷心感谢我的实习指导老师刘老师给予我的关心与帮助,想要衷心感谢极力配合我工作的小组的组员们,谢谢你们让我收获了一段如此珍贵而快乐的时光!

大学生实习报告 篇7

  习课题一:水准仪i角的检核

  实习时间:6月2日

  实习地点:东校区操场实习目的:在管水准气泡居中时,水准轴和视准轴都应是水平的。当二者不平行时,存在一个很小的夹角i,显然,管水准器整平视,视准轴并未水平,而与水平线有一个很小的夹角i。

  所以由于i角的存在,所以在水准测量中会存在一定的误差,从而影响测量的精度。需要我们对水准仪的i角进行检核,掌握水准仪的安置、瞄准、精平、读数、记录和计算高差的方法。

  实习任务:完成水准仪的常规检核项目

  实习过程:

  1.选择场地架仪器。

  2.粗整平,先用双手按相对(或相反)方向旋转一对螺旋,观察圆水准气泡移动方向与左手拇指运动方向之间运行规律,再用左手旋转第三个脚螺旋,经过反复调整使圆水准气泡居中。

  3.瞄准,先将望远镜对准明亮背景,旋转目镜调焦螺旋,使十字丝清晰;再用望远镜瞄准器照准竖立于测点的水准尺,旋转对光螺旋进行对光;最后旋转微动螺旋,使十字丝竖丝位于水准尺中线位置上或尺边线上,完成对光。

  4.精平,旋转微倾螺旋,从符合式气泡观察气泡的移动,使两端气泡吻合。

  5.读数,用十字丝中丝读取米、分米、厘米、估读出毫米位数字,并用铅笔记录。

  6.计算,读取立于两个或更多测点上的水准尺读数,并计算不同的高差。

  实习课题二:闭合导线的测量

  实习时间:6月3日实习地点:东校区

  实习目的:

  1.根据测区情况和控制点状况进行合理的选点与导线布设。

  2.掌握外业测量的方法资料的检查方法及过程。

  3.掌握内业的成果的计算步骤和方法。

  4.熟悉测量成果的质量分析喝和处理方法。

  实习任务:完成外业观测并检查观测成果绘制计算草图,抄录控制点的已知数据,分别计算各导线边往、返测平距、闭合导线或附合导线方位角、坐标增量的闭合差的计算方法及概算。平差计算。

  实习过程:找到控制点,任取一点作为起始点按同一方向进行,根据测去的范围及测图要求确定布网方案,点位选好之后,应立即做好点的标记,若在水泥等较硬的地面上可用油漆“十字”标记。

  在点位旁边的固定地物上用油漆标明导线点的位置并编写点好。导线转折角的测量,导线转折角是由相邻边构成的水平角。一般测定导线推算方向的左角,闭合导线大多测内角。

  对中误差应不超过3毫米,水平角上下半侧回角值之差应不超过30〞,否则,应予以重新测量。导线角度闭合差应不超过±24〞 .。

  实习课题三:水平角的观测

  实习时间:6月9日

  实习地点:东校区

  实习目的:

  1.掌握水平角方向观测法的观测、记录和计算。

  2.了解方向观测法的精度要求及重测原则。

  实习任务:在校园内选择一控制点做测站点,距测站点约80米长的的场地上选择另两点作为照准点,在照准点上分别架觇板,用dj6经纬仪按要求测量其水平角两测回。

  实习过程:

  1.在o点安置经纬仪,选取一方向作为起始零方向,如a方向。

  2.盘左位置照准a方向上的目标,拨动水平度盘变换手轮,将a方向的水平度盘读数设置在00 02左右,然后顺时针转动照准部2周,重新照准a方向并读取水平度盘读数,江都数值记入表中。

  3.顺时针方向旋转照准部准确照准b方向上的目标,读取水平度盘读数,将读数值记入表中,至此完成了上半侧回。

  4.盘右位置逆时针旋转照准部照准b方向,读取水平度盘读数,将读数记入表中。

  5.逆时针方向旋转照准部照准a方向,读取水平度盘读数,将读数记入表中,至此完成下半测回,上下半侧回称为水平角的一个测回。

  实习课题四:垂直角的观测

  实习时间:

  6月10日实习地点:东校区

  实习目的:

  1. 掌握垂直角的观测方法。

  2.掌握垂直角及竖盘指标差的记录与计算方法。

  实习任务:在校园内选择一控制点做测站点,距测站点约80米长的的场地上选择另两个照准点,在照准点上分别架觇板,用dj6经纬仪按要求分别测量其垂直角一测回。

  实习过程:

  1.在给定的已知点上安置好经纬仪,对中、整平,盘左位置照准觇板(用十字丝的横丝切准觇板中心),读取其竖盘读数 l,记录表格中。

  2.盘右位置照准觇板,读取其竖盘读数r。记录表格中。3.并通过竖盘指标差和垂直角的计算公式计算出指标差和垂直角。

  实习课题五:四等水准测量

  实习时间:6月11日

  实习地点:荆沙河沿岸

  实习目的:

  1.熟悉水准路线的选定、布置。

  掌握四等水准测量路线的观测、记录、计算检核以及集体配合、协调作业的施测过程掌握水准测量路线成果检核及数据处理方法。

  学会独立完成一条闭合水准测量路线的实际作业过程。

  实习任务:每一个独立完成一条闭合水准路线的观测。

  实习过程:

  1.根据给定的已知高程点,在测区选择数十站(必须是偶数站),形成一条闭合水准路线。

  2. 四等水准测量的观测顺

大学生实习报告 篇8

  由于专业的需求,我们全专业的同学在xx公司的各大建筑工地进行认识实习,对于我当初选择土木工程这样的专业,说真的我并不知道什么是土木工程。现在我对土木工程有了基本的感性认识了,我想任何事的认识都是通过感性认识上升到理性认识的,这次认识实习应该是一个锻炼的好机会!

  通过这次实习,才觉得原来建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,如果将来能在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好每一门功课。因此给了自己压力,让自己不再觉得无事可作,让自己安心去学习,为将来工作打下坚实的基础。

  增强了自己的交际能力。建筑行业是一个涉及人非常多的行业,你将会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈,你可以从他们身上学习到很多优秀的多西,去除自身的一些不好行为,同时也可以通过不同的接触对象,增强自己的交际能力,让自己在以后的生活中更加自信,更加坚强!

  这次实习就达到了目的,我们不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些施工技术要点,只是粗略地知道其施工要点,而其具体的施工环节,具体的施工步骤如何,却是知之甚少,但现在实习结束了,对我们这段时间所看到的那些施工技术,它们的具体环节及详细步骤,我们应该可以掌握了,这样就提高了自己的理论水平,也增强了自己的实际操作能力。

  通过实习,增强了自己对专业的热情,让自己更有兴趣将来能在建筑行业开创天地。以前听到就业不乐观时候就很茫然,学了三年的建筑却找不到好的'工作,以致对自己的专业丧失了热情,没有足够的兴趣去学习专业知识。

  实习结束了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力!

  这样的认识实训我感受颇多。就比如拿其中的某些工地来说吧,有的建筑杂物乱堆乱放,这样一来会给后期的墙面抹灰等工作带来麻烦,我个人认为要及时清理垃圾和杂物。只有注重细节才会有章序。

  通过这次实际的工地实习,我不但掌握了一些不懂的具体环节,而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习,理论与实际相差较大,一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用,但一些知识则不能掌握,也不便于记忆,更谈不上掌握运用了,因此,老师所传授的内容虽然多、广、博,但是我们学习到的只是其一部分,或者是一些皮毛的东西,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过实际的学习和参观,才能达到这个目的。

  我想实训只是实训啊,不可能什么都知道的,我会通过本次的认识实训在今后的工作中努力做到步步有工作的依据,争取把工作做的更好,少犯错误。这样会给工程带来更大的效益。

大学生实习报告 篇9

  初次接触车工,看着这些稍稍庞大的机床,心有点忐忑。一大堆问号在脑海中闪过。这些机器危险吗?我能按时完成它吗?但强大的动手欲望早已掩饰住了担心,我们迫不及待的想要知道老师手中拿着的那零件是怎样完成的。

  接着老师慢慢给我们讲解了车工的步骤。步骤其实很简单,在车床上利用工件的旋转和移动来加工各种回旋体表面:螺纹,螺帽,圆锥面。老师先初步示范了一下加工方法,并加工了一部分,之后便让我们开工。首先要将事先准备好的圆柱体的直径一边加工到18±0.02mm,长45mm,另一边直径则为12-0.1~0.2mm,长50mm.这看似简单的步骤,完成起来却不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前进10mm,且由于误差的要求较高,我们得步步为营三番四次的用游标卡尺测了又测,始终是不太放心,最后干脆是找出螺旋测微计来帮忙,直径没问题了。接着便要将18mm这一边的圆柱头加工成半圆帽,我跟室长不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,但由于没掌握到操作要领,在室长的战战兢兢下,一个不小心,车刀直进,一个大的半圆帽被削成了小圆柱。我们痛心不已,一个即将成功的产品就这样被我们毁了。

  寻找原因,吸取教训,继续努力。

  当我们终于把历经千辛万苦的产品交给老师时那种成功的喜悦真的难以形容,这种喜悦是真的只有亲自动了手之后才品尝得到的。虽然脚站的有点发酸,可是我们很满足。

  实习第二课——铣工。

  铣工算是三个任务中做的最顺利的一个吧。有了第一个任务失败的经验,这次我们更是格外用心与小心。首先,老师精心给我们讲解了操作要领,将要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。

  我们的任务首先是要将一个圆柱体切削成一个正方体,要求正方体的边长为22mm。我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,设定转盘圈数,工件上升1mm,然后开始加工工件,第一个面一刀搞定,接着进行第二个面,切削五刀。加工第三个面时,为确保面与面之间为90°,便要用角尺来量,同样切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦,按前边的步骤切削四刀之后,便要用游标卡尺来量,计量出还需切削掉的长度,便设定好转盘圈数,加工。正方体完成后,便加工突头。然后划线,钻孔,攻螺纹。总算大功告成。

  实习第三课——钳工。

  还没开始做钳工,就听其他组的同学说钳工很难,之所以说它难是因为它干的全是力气活,很累人,而且也要很细心。钳工主要以手工操作为主,然后用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。在钳工的车间,工作台上摆放着许许多多的虎钳,还有各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。首先将一块钢板磨成正方形,接着在正方形的钢板上画对角线,以交点为圆心,用圆规画圆。将圆六等分后连接每个交点。一个正六边形就出来啦!这就是所谓的标准六边形。距离标准六边形3mm处画一小六边形,从其中一顶点开始,每隔4mm锥一点,这样钻孔时就比较容易对刀。钻孔较简单,直接在小型钻床上完成就可以。不过为了固定钢板,需要用钳子钳住钢板,钻20多个孔下来,那只手早已是麻木不堪,僵硬在那了。舒活舒活筋骨后,更艰巨的任务还在后面等着,那就是将钻孔后的小六边形用铁锤打下来。一手拿丝锤,一手拿铁锤,不断地,重复的,拼命的捶打。但女生毕竟是女生,用尽九牛二虎之力都不及男生的三下两下,实在是没力了,便让旁边的一位男生来帮忙。不出一会,那小六边形就乖乖的松脱了下来。到此为止,功夫还完成不到一半,接下来,要将标准六边形外边多余部分用锉刀锉掉,手握锉刀在工件上来来回回的锉削,在这么冷的天气下,我们却也锉的大汗淋淋,最难受的是两只手,酸酸麻麻的连抬起来的力气都没有,一个字,累!想好好休息一下。但前提一定是要将这六边形锉好才能休息。这样想着,便又添加了几分气力。待锉刀差不多的时候,就要拿标准件来比照,如果标准的小六边形能刚好进入且在任意方向都能进入,就表示大功告成啦。~这是关键的一步,同时也是很技巧性的一步。掌握得好呢,便可以事半功倍。

  挖掉一块正六边形,当然是要补回一块啦。钳工的第二步,便是将一块正方形小钢板锉削成小正六边形。与第一步一样,用划线工具画出标准六边形,然后画上退刀线。接着将小钢板夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费劲,我开始体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐渐清晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,最后再拿标准件对照。

  看着自己辛苦努力的成果,所有的累,所有的酸痛都忘了,一种成就感油然而生,当自己奋斗过,努力过,哪怕是失败,都一样慨然!

  短短两周的实习很快就结束了,我们意犹未尽。最初我们都在纳闷,我们食品专业为什么要学这些呢?金工实习对我们有什么用?但是现在我却完完全全可以理解学校这样做的目的。第一,金工实习可以提高我们动手实践的能力。对于我们工科的学生来说,动手能力是非常重要的。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。第二,金工实习不仅可以带给我们经验,还培养我们吃苦耐劳的精神与严谨的工作作风。我们学到了许多无法从书中学到的知识。第三,劳动是最光荣的。只有去实践,才能体会到劳动的辛酸与快乐。第四,虽然我们中的大多数人以后都不会从事这样的工作,甚至连接触他们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的经验与影响,却是我们工作学习的一笔价值连城的财富。就像《美国丽人》里最后说的话那样,“有些东西虽然现在你没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程。”

  另外这次实习中,同学们毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更像是一次集体活动,拉近了我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

  最感谢的还是这次实习里边带我们的老师,他们耐心细致的讲解,不厌其烦的给我们一遍一遍的重复解释正确的操作步骤。让我们从不会、不懂,到知原理,会操作。

大学生实习报告 篇10

  金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  时光匆匆,岁月流梭!

  转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

  一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

  金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

  第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

  首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  第二项,车削加工——也是我们此次金工实习的重点。

  车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

  而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。

  车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:

  1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

  2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

  3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

  4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。

  安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。

  车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是将工件进行切断了。

  切断工件一般要注意的是:

  1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘

  2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,

  3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。

  4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。

  一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

  1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  2. 金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

  4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。

  劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。

  1、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

  2、 坚持不懈,仔细耐心。

  3、 认真负责,注意安全。

  4、 只要付出就会有收获。

  实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

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