【实用】车间实习报告汇总五篇
在现实生活中，报告的使用成为日常生活的常态，写报告的时候要注意内容的完整。其实写报告并没有想象中那么难，以下是小编为大家整理的车间实习报告5篇，希望能够帮助到大家。
车间实习报告 篇1
一、实习说明
(1)实习时间：20xx年4月1日至20xx年4月30日
(2)实习地点：装配车间
(3)实习性质：培训实习报告
二、实习过程
(1) 了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况有了一定的了解。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
（2）摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师，让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常，符合检验的要求。在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件，同时在组装中选择适合的工具，也有利于提高工作的效率
三、实习期工作总结和收获
实习期间，我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业以外的知识，甚至在书本难以学到的东西。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习，让我在工厂磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后各车间实习也打下了一点基础。在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织沟通能力，能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
实习生：李泓霖 20xx年4月30日
车间实习报告 篇2
时光如梭，不知不觉我已经大二了，今年是我第二次参加产学合作教育。产学合作是要求我们大学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，从而锻炼我们自己的能力，培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将我们所学知识系统化，培养我们学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。在实践成长，通过参加社会实践活动，我进一步更新观念，吸收新的思想与知识。近一个多月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。
我找到了一家关于电子设备公司叫上海旭拓电子通讯设备有限公司。这和我的专业应用电子技术有所关联，上海旭拓电子通讯设备有限公司是为普通高效电子类的学生提供电子制作散装件，给学生们作培训、考核用的。主要有：指针式、数字式万用电表、收录机、收音机、电子钟、稳压电源、等电子器件，上海旭拓电子通讯设备有限公司还有SMT、插件、焊接、组装等各类电子产品的来料来样加工的业务，多条流水线，还有与PCB有关的波峰焊机，这是我们在学校都有过的。
首先，我们在流水线上操作，工作只是一些简单的零件组装，而且是反复重复同一个操作。渐渐地，在操作的磨合中了解到当了一名操作员，看似容易，其实要做好它很不简单。因为，当一名操作员首先要学习怎样做好一名操作员，它最基本的要求就是：大到要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，小到要熟悉流程，材料等。只有这样，工作起来才能熟练于心。
在这次的流水线上操作实习学会了很多，其一要有团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，马虎不得，哪怕是看起来不大重要，都有可能被检查出来重新返工，那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其二，我们学会了勤俭节约的好习惯，整天在公司辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不容易!同学们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教育深刻。除了学会团队协作，勤俭节约，我们还懂得了人际关系的重要性，在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面, 毕竟在车间不是你一个人在工作。众所周知社会上人际交往十分复杂，只有经历了才能了解，才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和个性，要跟他们处理好关系得需要许多技巧,关键就要看个人了，其实我想说的一点是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就尝试适应它.如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。
过了两个星期，总管让我们开始手工焊接一些小部件，这是我们在学校都有训练过，如今应用到工作中心中有一点小兴奋，毕竟学有所成，学有所用了。我们又重新拿起了电烙铁，唯一不同的是学校大都是孔径大的插装，现在要求我们面积极小的贴片。一开始我认为贴片焊接一样很容易，可是做起来的时候总是出现这样那样的失误，不是焊锡多了，就是焊出空孔了，好一阵子才有所好转。在这次实习之后我才知道，焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作，该怎么准备，都要有一个很好的计划，否则就做不好。做什么事情之前，都要有充分的准备才能做好。其次是细心！还要小心！这很重要，比如，在我们贴片的时候，小心的操纵是十分关键的，如果你一不小心把前面同学贴片给弄掉了或者
把焊膏刮掉了，对于其他同学的操纵都会被影响;再如，我们在贴元件的时候，有的元件很小，需要我沉下心来仔细的去焊接每一个元件，但在每一个细节上就需要我仔细对待。再有就是没有规矩，不成方圆。在制板过程中，每一个步骤都应该遵守它的操纵规则，我们应把操纵规则指导书的要求记在心，不仅在电子制造行业里，在其他的各个行业中都有它的规则要求，对于我们即将涉入社会工作的大学生来说，遵守行业规则是我们的基本素质。在我们实习的焊接和安装工作中，工厂的老师傅没有对我们进行很多很细致的指导工作，让我们自己动手，自己总结，自己做好，我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋，没有师傅的指导，我们就有必要动一下脑筋，必须自己做好总结，互相交流经验，这样才能有进步。 当然对这次实习，我是十分的不断进步，这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中，我们动手得最多的就是焊接元件的引脚，这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中，就是要不断的加以总结。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法，怎么样焊接才能焊得比较标准，如果焊得不是十分标准，又如何改进，焊错了又该怎么办，这些都是我们都需要不断总结不断提高的。这次实习的收获就是学习到了万用表的原理和安装，进一步学习了贴片焊接，在书本上学习一些原理的基础上，我也提升了自己的动手的能力，从中也得到了一些启示：那就是平时我认为焊接很容易，只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西，其实也不是那么容易的，事非经过不知难。
接着我们开始对我们焊接的原件进行无损探伤。对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步，检测出焊件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先要进行贴片，将贴片放在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致，X射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端，胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。评片的时候，在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。
最后，最后我们进行了印制线路板设计方面的实习，我们在学校试训过，学校组织应用电子工程师的认证，这对于这方面很有帮助的。对于电子产品来说，印制线路板设计是其从电原理图变成一个具体产品必经的一道设计工序，其设计的合理性与产品生产及产品质量紧密相关，其中包括板的布局、印制线路板上的元器件放置的通常顺序、元器件距离板边缘的长度；印制导线的布设应尽可能的短，尤其在高频回路中；相邻导线间距必须能满足电气安全要求，为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。印制导线的公共地线，应尽量布置在印制线路板的边缘部分。焊盘的内孔尺寸必须从元件引线直径和公差尺寸、孔径公差、孔金属化电镀层厚度等方面考虑。焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm，这样可以避免加工时导致焊盘缺损。印制线路板一般采用覆箔层压板制成，常用的是覆铜箔层压板。板材选用时要从电气性能、可靠性、加工工艺要求、经济指标等方面考虑，等等这些要求我们都要熟记于心，在电脑操纵的时候才能得心应手。我们总以为记住这些问题，就不会有问题。但是事情总会出乎意料，我们在这方面经验较少，实战经验不足。虽然已学会了印制线路板设计软件，但设计出的印制线路板常有这样那样的问题，这就需要求我们平时注意积累，正所谓好记性不如烂笔头，我们要记下平时自己的疑问。不管我们学习做什么，都是如此。最后我们孰能生巧，越来越熟练了。
为期一个多月的实习结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实习当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多
实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实习收获颇多，以后面对社会的时候，我要吸取这次实习的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步一步该怎么做的。都需要我们自己去弄理解，需要自己一点点去钻研，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的挫折，在这个时候除我们了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，自己寻找的答案最容易记在心里，心中要相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢面对人生中的每一个困难，就能拥有精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生目标，更要有一种平和的心和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多向别人请教，都要对自己所做事去负责了。
此外，我领悟到，在大学里面学的不是知识，而是自学的能力。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏，这次我们自己设计印制线路板，自己动手，完成的这次实习，完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的，在以后参加工作后更能深刻体会这次实习的意义。知识的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不应该满足于现在拥有的知识水平，社会日新月异，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不断地从各方面充实自己的知识，才能在竞争中突出自己，表现自己在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累如果我们不更新自己的知识，就会被社会淘汰。
最后，坚持是最重要的，任何事情，如果你半途而废，那就注定只有失败。但反过来，任何事情只要你能坚持做下去，就有了成功的可能！最后的成功，不同的人会有不同的诠释，这要看各自的目的而定。绳锯木断，水滴石穿，这是坚持不懈的结果。下面给大家讲几个例子，希望大家能从中体会到坚持不懈对成功的重要作用，在未来的学习和工作中能给大家带来不断努力的力量。每个人都渴望成功。为成功而拼搏，就像奔向一个遥远的目标。道路是崎岖而漫长的，路上更隐伏着各种险阻，你用什么去对付他们呢？你怎样走向已定的目标呢？勇敢、坚毅、自信固不可少，但其中同样闪光的是坚持，是持之以恒的精神和毅力。坚持不懈的精神并不是与生俱来的，它是理想之树接出的果实。坚持是要靠毅力的，只有伟大的目标才可能产生伟大的毅力。没有正确的人生目标的生活是可悲的，没有伟大的理想和目标的行动只是盲目的蛮干。
通过这次社会的实践，我学会了自立，懂得了团队在工作中的作用，为以后的工作和学习提供了宝贵的经验和教训，我会依次为起点，以后更加勤奋学习，锻炼自己的各方面的能力，努力提高自己的综合实力利用假期参加有意义的社会实践活动，接触社会，了解社会，从社会实践中检验自我。在这假期我的专业能力上有所提升，我更是感觉我懂得了太多的书本上没有的东西，假期实践 增强了我的办事能力交往能力，叫我懂得钱来之不易，叫我懂得人要打拼出一片属于自己的天空。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。
社会实践还告诉我，在新经济时代大学生应当 具备创新观念和掌握成熟技术有的能力，善于经营和开拓市场，富有团队精神等 素质。要在严密、理性的思考能力，致力于探索理性、情操、才智、 体质之完美，只有做到全面发展才能适应社会的需求，并立于不败之地。我们应该珍惜现在的学习机会，珍惜生命的分分秒秒，学习好知识、运用知识，时刻 牢记，虚度年华就是作践自己。与此同时，多多与社会接触是很必要的。如果我们想接受时代的挑战受到社会的欢迎，就抓紧时间好好地充实自我。
感谢这次实习，令我在实践中成长，这是一段充满挫折与反思的旅程，这是一件我们一
生用心珍藏的礼物，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。
车间实习报告 篇3
我于20xx年7月7日到xx公司实习。按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。
在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:
1.特别的学习---烧碱车间
经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过Ｉ效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。
2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间
经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的`一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。
由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就经常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。
学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。
车间实习报告 篇4
在科室,跟硫化机车间主任实习期间,我努力了解我们的生产情况,学习一些解决问题的方法,同时积极去干一些力所能及的事情,为领导多分担一些事务.在这期间,看到领导们每遇到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我很佩服,也为自己树立了榜样.
在硫化车间实干的这一个月里,我的收获非常大.在这一个月里,我积极和王胜主任沟通,在这一个月里多接触一些模具,多生产一些产品,遇到一些问题积极思考,在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析,找到解决问题的方法.例如,在生产的过程中,常遇到产品起癞现象,影响产品的外观,严重的会使产品不合格,造成浪费.经过了解,这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的.解决的办法是多回几次模放放气,并在起癞处放少量胶,这样能大大减少起癞现象.
在实习过程中,我也发现了一些问题,我们在生产过程中对硫化工艺没有要求,在生产的时候大多是靠经验对温度,时间进行控制,这对产品的稳定性没有保障.硫化的三要素硫化时间,硫化压力,硫化温度决定硫化产品的质量.我们要想发展,需要我们努力提高产品质量,以提高我们在同行业中的竞争力.我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制,以生产出产品质量更加稳定的产品.第二,通过交流我了解到,炼胶受天气的影响比较大,例如,我们加工的管子胶,胶方中的石蜡规定放0.7份,在夏天放到0.4~0.5份的时候,胶料已经不容易从胶车上拉下来,如果按照胶方中的量,胶可能粘在胶管上,很难扒下来,而到冬天的时候,加到0.7份的时候,胶料太硬,车间在生产的时候很不好用,往往要加到0.9~1份.第三,我们的胶方在调试或有新胶方时,缺少跟踪,缺少完善,往往在某些时候严格按照胶方加出的胶,车间反映不好用,我们又缺少专门从事胶方调试的人,而只能靠炼胶工人自己调试,这样不利于公司长期发展.
虽然自己已经毕业两年,但对橡胶深入的生产还不够,对生产的知识了解不多.我会努力学习,用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量.来到我们这里,已经三个月了,望公司领导对我的表现作出评价,若有机会,我希望公司领导多多帮助,我会在领导的带领下随公司的发展一起成长.
车间实习报告 篇5
一、以车间培训为龙头，大力开展基础理论知识的学习
3月2日，进入车间，在分配到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思考，认真作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个大概的了解，为接下来的见习打下了坚实的基础。同时，在见习计划中，车间还安排了同h主任学习处理车间应急情况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议结束后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长xxx给我详细的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的知识很丰富，我除了积极按照车间安排做好本质工作，平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关知识，师傅们也总是不厌其烦的向我解说。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的知识进行学习，及时补充自己的在这方面知识的缺乏。
二、以见习岗位为载体，认真学习焊装车间的设备隐患
按照工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮控制，见习过程中认真听从师傅安排，主动掌握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅，并掌握了很多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅基本掌握了生产流程，而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。发现如下：
1、焊钳开关经常损坏
原因及后果：影响生产进度、资源浪费
解决建议：优化采购(现用开关质量单薄)、工人师傅操作不正确。
2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干涉
原因及后果：fe气缸上的行程开关经常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源浪费。
解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避免干涉现象。下图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避免干涉现象
3、焊钳两根副线电缆发生干涉
原因及后果：影响生产进度、资源浪费。
解决建议：延长副线电缆加厚干涉部位的表皮。
在见习期间，尽管大部分时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在一定程度上给了我一个全面了解学习机会。
三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题
在生产见习过程中曾多次在xxx的带领和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经xxx的知道我做到了独立检查设备存在的简单的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、控制系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是十分有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。
四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合能力
来到焊装车间后，就积极思考，认真观察。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的能力。通过见习，不仅学习到了焊装车间的基础知识，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通能力。以前在学校所交往的人群比较单一，无非就是学生与老师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通能力，也发现了自己目前存在的一些不足。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极配合班组进行现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战能力。
总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的基础，相信自己不管在公司的任何岗位上，我会继续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。
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