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车间实习报告

时间:2020-08-07 00:00:33 车间 我要投稿

【精选】车间实习报告锦集七篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,大家逐渐认识到报告的重要性,不同的报告内容同样也是不同的。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编收集整理的车间实习报告7篇,希望能够帮助到大家。

【精选】车间实习报告锦集七篇

车间实习报告 篇1

  这次能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸。在短短的五天学习中,我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更具体的了解,更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。

  首先通过在车间培训实习,与老员工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知识,和厂规厂纪。安全生产是重中之重,一切都要在安全的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面,了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规矩不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。

  第二点,理论与实践相结合

  首先之前培训完安全培训的时候,对塔机的了解还是很浅的一个概括,甚至从来没有近距离接触过塔机部件。这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助!从在办公室培训的塔机基础知识到现场车间实践工作,我虚心学习,并从新的角度去审视所学的理论知识,与现场工作相比较、结合。如塔式起重机部件所在位置,如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高,40的机子的下回转没有半截标准节,63系列80的机子有。等等一些区分塔机型号的方法,以及常见塔机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。

  第三点

  在装配车间不时有需要发货的机型出车,从中学习到了如何选择挂车,以及大型配件在车中的摆放,还有一些零部件的配备。做到心中有数,对于缺少部件事情的处理,还有一些因忙碌发错部件的情况的处理,都有进一步的了解。起到了提升业务熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。

  这次五天的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备,并为自己做好一名销售做好准备。车间实习是我们从办公室走向市场的一个过渡,它为我们顺利的走出办公室,走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。

车间实习报告 篇2

  九个月的实习结束了,原本迷茫与无知,现如今满载而归,我告别了我的药厂实习生活,也永远告别了我的学生时代,在这段时间里我收获了许多,收获了知识、技术、经验。

  在入厂第一天,公司领导就安排所有的实习生在会议室进行培训,首先让我们了解药厂厂区布局、车间布局,熟悉相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人,然后就是各个部门管理人员给我们讲解保健品方面的知识、车间工艺、安全、消防知识和企业文化,让我们熟悉了药品生产工艺流程,学习了各车间物料流程,加强了知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合,在我们培训了这些知识后把我们分配到了各个部门开始实习。

  我被分配到生产部的固体制剂车间,一进车间就是清场,亲身实践6s,之后被分配到颗粒分装岗位跟着师傅学习颗粒包装机的知识,然后跟着压片的师傅学习了很多关于压片机和压片工艺的知识。发现,就那样小小的一个药片需要那么多的工艺流程才可以制作成功。

  在为期九个月的实习里,我们每个新学员像一个真正的员工一样每天签到,有自己的工作服,有自己的工作日志,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样,每天早上早早地起床,准时到车间换好工作服开始进入工作状态。下面我把实习以来的工作做如下简要的总结:

  一、思想纪律方面

  实习期间,我严格遵守公司的各项规章制度,按时上下班,不随便旷工,对工作认真负责,积极地向公司靠拢,平时遵纪守法,爱护公共财产,乐于助人,人际关系融洽,并积极参加公司开展的各种培训活动,在培训中积极发表自己的看法。

  二、自身要求严格,树立良好形象

  在工作中,我更是积极要求上进,跟着师傅从最基本的做起,从清扫地面、墙壁到清洗机器,努力工作,记得从小事做起,从身边做起,车间里的卫生查差了,不是自己当值也拿扫帚扫扫,哪个房间的灯开着没人就随手把灯关了,在车间里亲自实践“6s”,明白了“6s”的重要性;帮师傅剔除牛初乳钙片上的黑点,体会到了余世维老师说的职业化工作态度:力求完美,用心把事情做好。

  三、端正生活态度,谨记工作职责

  健康和文明的生活态度越来越受到人们的关注和重视,作为一名当代大学生,我们的生活态度应该是更积极的,意志是更坚定的,要正确面对现实,并对自己和社会要有高度的责任感。在实习期间,车间温度经常是达到三十多摄氏度,加料加到胳膊酸痛;在制粒间浓重的酒精味呛的都喘不过气···这些苦我们都抱怨过,但我们没有退缩,看着药片一片片从机器中出来,我们满足地笑了,因此我们不再怕脏怕累,认真谨慎地做好每一项工作,从不松懈。

  四、处理好人际关系,关心爱护身边的每一个人

  良好的人际关系是我们前进和发展的重要条件,因此作为一名当代大学生的我在处理好自己的人际关系,还协助、引导身边的人奋发有为、积极进取。

车间实习报告 篇3

  所谓的实习,无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂,包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而,这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西,关键看自己是不是认真的对待,倘若很重视它,那么实习将会成为你受益终生的胜利果实;反之如果我们把它当做玩耍和消遣,那么也许我们将后悔一辈子。

  相机在实习中是必须品,用于记录那些精彩的东西,笔和本子更是不能缺少,因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求,我们迈着激动的步伐,徒步来到长春一汽的铸造一厂。

  说到铸造大家都知道,就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

  铸造车间的特点归结起来两个字:脏和热。可以说这里满是灰尘,环境是很坏的;噪音很大,大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说,而且热的很,工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边,工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。。。。。。尽管这里的环境如此的坏,但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情,可以说他们的态度比铸件的质量还要高,他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下,生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见,我们的大好生活来之不易,是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的,所以我们一定要珍惜它,并且为之努力奋斗。

  铸造车间的实习占用了我们半天的时间,总结起来可以说,由于环境和其他因素的限制,我们没学习到能让大家填饱肚子的知识,但是我们至少学到了一点,那就是:态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话:主观因素对事物的发展起决定性的作用。尽管条件很艰苦,尽管环境很恶劣,但是我们既然选择了它,我们就要勇于面对它,就要在心底把它征服。我们不是要逃避它,而是要改变它,把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的,似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里,仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样,我们就是祖国的希望,我们就是祖国的未来!

车间实习报告 篇4

  20xx年8月27日下午开始,我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作。我冥思苦想了好一阵:我一学环境工程的与热力搭不搭调?其实,“热力”一词我还算颇为熟悉。毕竟,从中学到大学在这方面学了不少理论。然而就我现在的状态而言,热力既遥远又模糊……“Takeitasitcomes.(既来之,则安之)”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了。到哪儿工作不得有个开头啊?!我算是真正开始体验实习工作的生活了。

  我所实习的热力车间,隶属于攀成钢公司动力厂。目前,该车间拥有员工近130人,所含工种包括:空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。车间主要包含空压和蒸汽两个系统。其中,空压系统设有四个空压站,蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。

  在实习期间,我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习。在实习中,我在师傅们的热心指导下,积极参与空压及锅炉的相关工作,注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证所学的理论知识,探求此项工作的本质与规律。为期半年的实习生活,既紧张,又新奇。回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。实习中,我采用了看、问等方式,对热力车间工作的开展有了进一步的了解,分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。同时,对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解。

  首先,我去了老厂区的1#锅炉房,去熟悉那儿的生产工艺流程及管网。1#锅炉房虽然已经很旧,可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊。这里涉及锅炉工和软水工。我是学环境工程专业的,这儿的软水生产当即引起了我的关注。通过软水工介绍,我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程。这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作。多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信。接着了解锅炉的三大安全附件(安全阀、压力表、水位仪)、炉膛的构造及管网分布。

  在1#锅炉工的介绍下,我来到了新厂区的2#锅炉房。新的厂房,先进的装配以及更大更稳定产量。虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同,可新的2#锅炉安装有先进的PLC操作系统。无疑,这对于我是多么的新鲜,一改我过去对国企技术力量的怀疑。当然,也深切的体会到了科学技术是第一生产力。

  当然,空压系统是我实习的重点。因为之前我从未涉及过空压,所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞。起初,我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别(都是LW250系列)。好在有师父的提点,我渐渐的熟悉它们,并能很好的比较它们。然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候,我来到了3#空压站。起先,在我的空压世界里仿佛只有先进的双螺杆式空压机。其实,看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处!我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最大压力空气的空压机种。当然还有我未有机会看到的产量最大的离心式空压机种。所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了。

  就在我打开说明书,打算好好研究咱们的空压系统的时候,我接到了车间的一个任务,那就是参与我们热力车间空压系统各种规程的编写工作。这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干!有几分惊喜,更多的是茫然,有些不知所措了。为了能下笔,我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况。想到自己是一个比较内向的人,我有些退后了。现在看来,其实那会儿我就是怕羞,丢不下大学生的臭架子。无奈,为了抓住这个能更好了解空压系统好机会,我只有硬着头皮往前冲了。在走访各个班组的过程中,我一一向各个班组长讨教。顿时,我觉得我有点不像我了,那虚心劲儿、那脸皮厚啊,仿佛一下子附着在我的身上。在这过程中,我还学会了另外一种本事:那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通,并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础!有了这次的经验,此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了。而这又让我总结出这样一个道理:经验都是从最简单的事情学到的。

  对于各个班组的设备管理,我在实习中看到,车间着重建立和完善设备管理制度;对各类设备都建立设备卡片;做好设备的日常检查巡视,定期进行检查、保养、维修、清洁,并认真作好记录,发现问题及时解决。我也到班组上参与这个工作中来。如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表,还参与职工小家庭建设等,以体验班组生活,熟悉班组生活。另外,在班组上,可以与职工们多沟通,并与他们建立起相互的信任。因为与人合作,如果彼此有信任就会事半功倍。

  另外,设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件。这一点是我始料未及的,一想就是些琐碎繁杂的活儿,让人头疼。然而车间还真就给了我这个任务:记录车间各种设备的备品备件。走进库房我傻眼了,我几乎无从下手。还好有师父带着我,一边给我报配件的名称,一边给我讲解备件是什么的干活。我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房里的大大小小的配件理出个大概来。通过这个工作,我多少也了解了我们热力车间的家当,也对之前设备上不是很懂东西对号入座了。累是累了点,可也算收获颇丰啊。

  最让我长见识还是在我们车间新建的4#空压站抢修D—100/8—e型空压机。几乎出动了我们空压系统所有的精英们。看着他们把一空压机大卸八块,铺开阵势的干。此时我总算亲眼目睹了此种型号空压机的内部构造及相关生产工艺流程,也对空压机各个重要的部位、配件进行了深入的了解。从下午一点一直干到凌晨两三点,一直在打下手的我没有疲惫,只有兴奋。也许我是出于新鲜,更出于咱也融入到这个团队当中了。(工作方面的事暂时谈到这儿)

  除此之外,我积极参加工会的文化体育活动,并加入了咱们动力厂的篮球队和足球队。在训练和比赛当中,我深切的体验到了属于咱们职工的那份乐趣与激情,也更加意识到了团队力量的强大。在丰富了自己的业余生活同时也让我有机会进一步了解动力厂丰富多彩的企业文化。

  半年的实习转眼而过,回顾实习生活,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。通过实习,加深了我对热力车间的理解,丰富了我的空压及蒸汽方面知识,使我对在热力车间理工作有了深层次的感性和理性认识。同时,由于各方面原因,仍觉得有一些遗憾。如对我热力车间有些工作的认识仅仅停留在表面,更多的时候只是在看别人做,听别人讲如何做,未能够亲身感受、处理一些具体工作,所以未能领会其精髓。

  通过实习,我发现热力车间无论是在管理经验,还是基础管理上都已储备了一定的资源,是动力厂的一个不可或缺的组成部分。另外,不久的将来又有新的炼钢及轧管项目上马,热力车间的发展前景应该是非常广阔的。但我们车间还是缺少不少核心技术人员,作为新近职员的我也要加把劲,努力把自己变成后起之秀,在安全生产、保供等各个方面为全厂做出自己应有的贡献。通过实习,我认识到要做好热力车间的工作,既要注重理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。热力车间作为动力的一份子,它所提供的产品是生产单位必需的能源产品。其中牵涉到的工作更是一种平凡、琐碎、辛苦的服务性工作。因此,在实际生产的工作中,要时刻牢记事无小事,以安全生产为中心,一切从生产实际出发,贯彻并执行“以人为本,预防为先,遵纪守法,安全生产,综合治理,良性循环,持续改进,和谐发展”32字方针,不断学习,不断创新,与时俱进,为生产单位提供保质保量的产品,为达到全厂下达的生产目标而努力奋斗。

车间实习报告 篇5

  我叫xxx,毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业,并于XX年7月进入锦西石化分公司工作,同年8月我被分到了重油催化车间。时光飞逝,转眼间我参加工作将近一年了。在这一年的时间里,我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生,慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。一年的时间里,我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助,使得我能够顺利完成实习任务,让我在实践中运用、验证相关的理论知识,提高了自己的实际工作能力与技术水平。

  以下是我的实习期间汇报总结:

  一、入厂教育

  安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一,早在上学的时候就有所了解,以前到炼厂实习,第一项活动就是安全生产知识的学习。上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习,经过考试通过之后才能够进入车间,这仅仅是公司层的安全知识培训,我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习,原来石油系统一直有一个传统制度,新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度,安全生产的意识也得到了加强。

  蒸馏车间学习

  XX年8月,由于公司需要,我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作,由于我学的是设备专业,对于工艺的了解是少之又少,这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识,尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站,这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。

  重油催化车间学习

  XX年10月,借调的时间很快过去了,我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。催化裂化是一项重要的炼油工艺,其加工能力位于各种转化工艺前茅,其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位,又因为投资省、效益好,因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。同时,重油催化车间工艺先进,设备种类齐全,在重油催化车间的学习,能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实生产相结合,达到一个质的飞跃。

  XX年11月,我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班进行实习学习,五班是一个团结的大家庭,在这里我跟各位师傅们学到了很多生活上和生产上的知识,这些知识将使我终身受益。下班组的第一个实习岗位就是反应岗位,反应岗位的操作是整个装置的核心,其操作参数多,变化快,互相影响和制约必须控制住物料、压力、热量三大平衡。这就要求操作员必须能够熟练掌握各种参数的影响因素和变化规律,能够准确地进行综合分析,而起必须拥有良好的心理素质和熟练的操作技术。作为一个设备专业的准技术人员,我必须学会对于各种设备的判断和理解,而反应岗位拥有的装置和各种特种阀是我们整个锦西石化最大、最全面的,这给了我很大的学习空间和学习内容。

  反应-再生系统主要包括新鲜进料预热系统、反应部分、再生部分、催化剂储存和输送部分、主风和再生烟气部分以及其他辅助部分。在反应岗位实习期间,我从小事做起,开、关阀门、挂牌、巡检,这些日常必需的工作项目我都做得井井有条。对于设备的学习和认识,我是从阀门开始学习的,重点学习了双动滑阀、塞阀和蝶阀等特种阀的相关原理与日常维护、检查,特种阀的开启与切换,以及特种阀的油路系统。其次我对于反应系统的重点装置反再装置进行了一系列的了解和学习,重点学习了反在系统中产品流程和催化剂的循环有效使用,以及整个装置的内部构造和设备组成。

  XX年01月,在反应岗位的实习期结束之后,我来到了泵房岗位。泵是整个炼化系统中必不可少的设备,几乎所有的车间都有泵的存在,因此,对于泵的学习也是一件十分重要的内容。重催车间主要泵的类型有离心泵、往复泵、螺杆泵。而离心泵是应用最普遍的泵,在泵房实习期间,我主要学习了离心泵的工作原理、泵的主要组成部件,以及泵的日常维护与检查,重点学习了泵的开、关以及泵的切换。

  XX年03月,我结束了泵房岗位的实习之后来到了余热岗位。余热回收是一套催化裂化装置易地改造工程的配套单元,其功能是回收催化裂化装置的低温余热,同时又考虑了回收工厂系统多余排空含有乏气的热量及冷凝水,使用这些余热发电和供电,夏季主要用于发电,冬季满足供热后多于量仍用于发电,具有明显的节能和经济效果。低温余热岗位的主要设备有汽轮机、发电机以及机泵。在岗位实习期间,我主要学习了岗位操作规程,余热设备组成,以及其与反再系统的关系,整个低温余热系统的热量循环,以及其主要设备、辅助设备的构造、维护和检查。

  XX年04月,我来到了主风机岗位进行实习学习。主风岗位的岗位任务是为反映提供主风来源,确保三器流化,调节烟机输出功率,为装置节能降耗做贡献,确保机组及附属设备运行正常、平稳。其主要设备有,轴流机、烟机和电机,增压机等。并拥有塞阀、蝶阀等特种阀。在主风机岗位实习期间,我学习了岗位操作规程,学习了烟气能量回收系统的原理和各组件之间的关系,学习了润滑油系统的组成以及油泵和特阀的开、停,学习了增压机的开、停和切换。在我实习的这段时间,由于振动过高的原因,烟机数次开、停和切换,在这期间,我主动配合岗位师傅进行调整操作,并通过数次开、停,学习到大量宝贵的经验知识。

  XX年08月,恰逢我们车间催化装置(制硫区)检修,我很荣幸的参与了这次检修工作,在检修期间,我参与拆装盲板项目、反应器类项目、换热器检修项目、容器类项目、炉类设备项目、工艺管线及阀门安装、阻火器安装及清洗、反应器、塔、容器类填料卸装及内部清污等多项工作。在工作期间,我学习到了大量的、实际的专业知识,使得专业技能得到了大幅度的提高。工作期间,我勤劳肯干、不怕脏累,得到了车间领导和同事的好评。

  经过过去一年的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努继续努力坚持自己的理想,为自己、为石油事业、为锦西石化公司、为重油催化车间、做自己最大的努力与贡献。

  在未来的日子里我要努力做到以下三点:

  一、继续学习,不断提高工作技能与各项综合水平。

  二、把实践和理论相结合,实现自我价值。

  三、保持良好的工作积极性和主动性,做一名合格员工。

车间实习报告 篇6

  学院 XXX

  专业XXX

  班级 XXX

  姓 名XXX

  学 号XXX

  指 导 教 师XXX

  时 间XXX

  二月中旬我来到了江苏省无锡市江阴市华士镇华西村,开始了为期一个月的毕业实习,

  一、实习公司简介

  我实习的地点叫华西永益色织有限公司,地处长江三角洲地带,苏锡常经济开发区,座落于风景秀丽的江南古镇——华士镇,与江阴长江大桥仅十公里之遥;北依长江,南临太湖风景区,西连常州、南京,东靠张家港、上海,地理位置得天独厚,水陆交通十分便利。本公司是专业对呢绒进行染色及后整理等加工的企业,现有固定资产800万元,职工100名,年生产能力达到350万米呢绒,年产值5000万,这个公司原来叫江阴染织六厂,后来由国营改为了私营,这个工厂由大门进来就是一条很宽的主路,厂房分别分布在两旁,由于工厂建厂很早,所以产房和设备都很旧,工厂有很多车间,主要是前处理车间、打样室、染整车间、蒸呢车间、煮呢车间、电光车间、起毛、剪毛。

  二、毛纺前景

  据我了解,目前我国毛纺行业的重点是加快特种动物纤维生产技术的应用研究,重点优化洗毛、制条工艺,应用新型纺纱技术,推广羊毛细化改性工业和羊毛防缩可机洗整理技术,提高毛纺产品的质量、档次;着力加强企业废水、废物的治理和综合利用;鼓励东、西部毛纺织企业的区域合作,实现产业的协调发展。 毛纺织行业的无结头纱率、无梭化率达到60%,劳动生产率到达100000元每人每年。所以我觉得,到此厂子实习还是很有意义的。

  三、实习简介

  工厂主要的程序是毛纺、前处理,染色,后整理,打包出厂。

  1、毛纺车间:以纯毛织物为例,简介工艺流程:首先,把原材料和和毛油一起按照一定的比例配合后,在和毛机里把毛做好打底工作,每次要根据客户单子的要求。其次,把做好的打底工作的原材料,在梳毛机上加工,原先杂乱无章的原材料经过梳毛机加工就变成了很整齐的粗线,此机器很大,一般由男员工操作为主,其用途为将已开松加油混合的羊毛进行除杂混合及粉条等工艺制成具有一定重量的粗纱。

  再其次,把粗线在洗砂机上加工,这一步主要是把原先粗细一致的粗线加工成客户要求的规格。一般分粘度和支数上的不同。最后,把已经成型的线到槽筒机上做到形状一致的线团,再经过包纱和包装包厢毛纺这一块就完成工作了,并线车间的工作其实就是毛纺的第二部加工产业,一般毛线有两三条细线粗线毛线,并线就做这个加工过程,相对于毛纺车间似乎并线车间的机器操作更容易一些,安全性也更高一些,我实习那段时间也曾学习了一会。机器是自动化的,机器上的线断后红外线感应机器会自动停下,一般在车间里常有人在监督质量,以做到自动化下的高产量高质量。

  2、前处理车间:以纯毛织物为例,简介工艺流程:洗毛、炭化、漂白。

  洗毛:就是用机械或化学的方法去除羊毛纤维中的羊毛脂、羊汗、沙土等杂

  质,使原毛呈现松软、洁白、弹性好等优良特性的过程。

  炭化:去除羊毛中的植物性杂质

  毛条炭化工艺流程:

  浸水 浸酸(30%、16s) →轧酸(含液率28%、含酸率5%)→烘干(75~80℃、1~2min) → 焙烘(90℃、1~2min) → 中和水洗 → 烘干(70℃、1min)

  漂白:就是去除毛纤维中的天然色素,我们厂子通常用双氧水漂白。

  3、染色

  首先,染整师傅先在小样室打小样,染出的样品与客户所需的样品一致时,再把染色配方下发至染色车间,染色工人依照配方染布。我的实习主要在小样室,主要工作是帮助染整师傅打样,小样室是整个厂子的技术核心部门,所以染整师傅的工作也是很重要的。小样室有两个师傅,一个是李师傅,一个是耿师傅,她们都非常年轻,就以积攒了很多工作经验,令我很是羡慕。每天顾客送来的样和坯布,师傅要找从前打过的样,且成分相同,找出最接近的颜色,写下配方,然后由我们三个学徒用移液管吸取染料,放入相应助剂,如醋酸、硫胺、元明粉、载体、增白剂等于不锈钢的杯中,倒入水至200ml,放入建好的5g布,在小样机升温到50℃时放入所有的杯子,一个小样缸可以放24个杯子。然后调节小样机升温,升温至100℃后,小样机会自动保温50分钟,然后开始降温,整个过程需要大约100分钟,所以加上中间师傅调燃料,每天能打四顺,降温至50℃时拿出来(要戴绝温手套),然后我们进行水洗,再用微波炉烘干,不能烘太久,否则织物会变黄影响色光甚至烧焦,烘干后的织物交给打样师傅,师傅再根据色差调色.

  4、后整理

  染后的布一般就要后整理了,首先是蒸呢,我们厂子用的是ZG-441新型高效蒸呢机,适用于精毛纺粗毛纺或中长化纤织物整理,使整理后的织物具有尺寸稳定,手感滑爽、柔软,光泽柔和。本机具有容量大、功效高、省电、省气、节能。高效蒸呢机电脑自动控制张力及工艺流程。随着毛纺织品工业不断深入创新,对产品的实物质量要求越来越高,精纺织品向高支纱、超薄型发展;粗纺织品向粗纺精做,具有身骨、手感柔软发展。由此对后整理的加工质量要求,明显提高,色光、标光、滑糯、弹性、柔软、身骨等,ZG-441新型高效蒸呢机的特定是在加工生产运行过程中,从内到外实施同步跟踪,全方位恒张力,以避免内外张力不均匀造成的内外温差、色差、头尾差以及加工产量是各类蒸呢机的二倍以上,精纺月500-600米/次,粗纺约400-500米/次,加工时间缩短约1/3,提高了效率,降低了成本。每个机器都会有一个负责人,还有进布推布打下手的工人,一般都是附近的女工。

  煮后的布要烘干,我们用的烘干机配有烘干机控制系统,我们的机器是YM-R-3型自动定型烘干机,适用于烘干、定型加工焙烘,轧染焙烘和热固色等方面。可控制定型烘干时间,可自动进料出料。采用优质不锈钢SUS304板材制造,热风循环控制,上下风量可调,数字显示温度自动控制,针板为双向拉伸针板布架二组。

  烘干后的布要进行剪毛处理。我们厂子用的是MG5738剪毛机,整机采用PLC控制,自动化程度高,使用维护极为方便。它的调速方式为各驱动单元采用独立驱动,圆刀速、布速采用变频技术,可实现大范围无级调速布匹张力控制,布匹张力采用先进的变频技术,调节极为方便,剪毛质量更加稳定可靠。圆刀皮带张力控制圆刀传动皮带采用气动张紧,使皮带张力始终保持恒定,传动更加平衡,效率更高。剪毛高度调节为电动调节,数码显示,精确度0.02mm。

  支呢架高度限位控制本机独制设计有支呢架高度限位装置,当达到限位点时,机器将报警,支呢架停止上升。从而有效的保护了价格昂贵的平刀及机运行更加安全可靠。布缝检测装置:可对布缝进行自动检测,并进行声光报警。可以说这个剪毛机是我们厂最先进的机器了。但也是最危险的机器,因为剪毛机的刀片是暴露在外面的,工人不小心就会割到手,在我实习期间,有个女工就把自己的手指绞到机器里了。而且据说这样的情况每年都会发生。

  有的客户要求布进行烫光处理,我们用的是ASME843单棍烫光机,机器特点:辊体直径加粗,拍打槽加深,更利于长毛绒及涤纶绒类织物的烫光、烫透;托布带立式、卧式结合,增加了两辊体之间的冷却过程,使熨烫更合理、更科学;托布带压力可调整、并采用数字显示隔距,易于操作;全机使用变频控制布速,张力更易于控制、调整。机器的基本规格:烫光辊工作长度:2800m;烫光辊直径:320mm ;烫光辊工作方式:电加热烫光辊表面工作温度范围:0--2 50℃;烫光辊表面工作温度控制精度:±5℃;织物传送速度:5~1 6m/m i n,可变频;设备总重:5吨;电源要求:电压380V,频率:50Hz。

  烫光后就是进行热定型,虽然我们厂子有两台定型机,但是都不经常用,型号是LFDXJ-20xx,产品特点是小型节能型拉幅定型机具有占地面积少,耗能少,操作简便等巨大优势,填补了市场空白;该机升温快,温度控制方便;每个加热区域温度均匀,温差在正负2度,定型效果好;无极调速,操控简便;带有展幅和调整纬斜功能;

  接下来就是验布,我们用的是GA805型验布机,该机适用于整理车间,用于检验经整理、上色、定型后的布面疵点,并以此判定成品布的等级,特点是该机的特点是采用变频调速电机控制验布速度,可反正运转;验布台面长、观察明;独立控制的上下灯光,栓验方便。使用钢板机架65度,不锈钢验布台面,机械镶嵌白色磨砂玻璃。运转平衡、动作灵敏、噪音低、外形新颖合理,操作方便。电机功率0.37-0.55KW。

  四、实习心得

  通过这次实习,我了解到由于毛纺企业时常会污染环境且车间的温度较高,现在处于冬天车间环境还好,一到夏天可想而知,车间的味道也很重,空气中有很多绒毛,呼吸很不舒服,所以这是亟待处理的事情。由于江苏的毛纺企业多以小型民营企业为主,起步较早,所以使用的 设备已有不少岁月,很多机器出现了不同程度的磨损,这就难以加工高质量的毛,对企业的发展造成了一定的局限性。也存在用工问题,因为最近越来越多的民营企业出现了用工荒,毛纺企业也不例外,要寻找 熟练地工人是一件不容易的`事情,这也是摆在目前企业老板面前的一个问题。

  通过这段时间的学习,从无知到认识,在到深入了解,我渐渐地喜欢上了这一行业,在这里我总结了的很多:要学会坚持,不管做什么事,不管到哪家公司,一开始都不可能立刻会,不可能马上做核心的工作让我们做,一般都是让我们看,不断了解,不断学习,在这段时间里,你可能会觉得很无聊,没有什么事情可以做,便会产生离开的念头,这时我们一点要学会坚持,不要轻易放弃,不要让自己后悔;要多听,多问,多想,少说。

  工作要踏实认真,实习时一定不能挑三拣四,我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键就是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学习过也可以在工作中逐步的掌握,态度不好,就算自己有知识基础,也不会把工作做好;沟通能力的提高,实习期间,项目的完成需要大量的实地考察和访谈工作,特别是问题的发现与访谈者是有利益关系的,这个过程中需要较强的沟通技巧。

  从开始的一次次失败,到最后得到相关的信息并与被访谈者成为了朋友,我的沟通技巧有了很大的提高,这也是我日后工作学习宝贵的财富;团队合作能力的提高实习过程中,我与其他实习生组成团队,完成整个系统流程。在这个过程中,我们分工明确,发现问题及时沟通讨论,共同攻克难关,合作十分默契,各取所长,最终向公司交了一份满意的答卷;工作方式和方法的改进,实习期间,我工作的方式和方法有很大的改进: 每周都会为自己制定合理的工作计划并且按时完成总结工作,及时解决存在的问题并寻找解决方案。

  总之,这些天的实习,我学习到了很多,不仅是印染知识和实际工艺流程,而且也认识到印染行业所面临的问题,这些问题制约着印染行业的快速发展,同时激励这我们不断努力学习,开拓创新,尽快解决和改进生产环节的制约因素。

车间实习报告 篇7

  我们大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

  在这次暑期的工作中,我懂得了理论与实践相结合的重要性,获益良多,这对我今后的生活和学习都有很大程度上的启发。这次的打工是一个开始,也是一个起点,我相信这个起点将会促使我逐步走向社会,慢慢走向成熟

  这次的暑期实践是我真正的第一次独立外出工作,虽然有短短的四十天但给了我许多的锻炼机会,也算是初步社会。今年暑假,我到xx有限公司—进行了xx时间的实践工作,通过它内部的人事部面试,我进入了氧化车间,岗位是下排。氧化车间的主要的业务流程是将挤压成型的市场铝材通过氧化,着色,磨砂,封孔,电泳等技术保护铝材。下排是氧化工序的最后一关,就是将氧化好了的铝材从排架上下下来放好,送到包装车间去。

  没有实践,就没有发言权 ,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。今年自己的暑假和去年有所不同 ,虽然去年也有过暑期找工作的经历 , 但那是家教 , 也没有什么挑战性 , 与社会的接触也不多。其实学校要求我们参加社会实践 , 无非是想让我们提前接触社会 , 了解社会 , 这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心 , 于是我才决定今年要真正的去接触社会 , 品尝社会的酸甜苦辣。才决定到企业里去体验工作的。

  为了工作的更好,除了公司的培训外我还去找过了好几过老员工来教导,在这些交流中我深深感受到人与人交流的重要性,其实在生活中我们只要真诚的用心去放心去与别人交流,你会获得很多意想不到的收获。

  记得打工的第一天,我不小心把一个老员工伤到了,我当时不知所措,连声的说了几声对不起,结果意外的让我感到惊讶,他却没有任何的感到不好,他却说这没有什么大不了的,在这里干活很容易被伤到和伤到别人,以后自己要多加小心啊!我连声的说到谢谢,我会的。在这些交流中让我们感到很多的关心,也让我们学会怎么有去关心他人。暑假打工第一天的工作就在我的激情和疑问中结束。原来生活可以更加充实;原来“自力更生”是挑战与乐趣并存的。我敢保证从此我可以生活得比以前任何时候都好,都充实!

  在我的打工生活中,我也明白了许多:在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的。虽然事实如此,但这也给我上了宝贵的一课。它让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时,一定要心平气和,只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的,而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来,这才是我所应该做的。

  我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中,我能看到自身的价值。人往往是很执着的。可是如果你只问耕耘不问收获,那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友,切不可斤斤计较,不可强求对方付出与你对等的真情,要知道给予比获得更令人开心。不论做是事情,都必须有主动性和积极性,对成功要有信心,要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。打工的日子,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,也许这就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有过这种感觉,但总的来说,的打工生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。现在想来,四十一天的打工生活,我收获还是蛮大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的,这也算是我的一分财富吧。

  用一份日程工作来展示我一天的工作:

  6:40 在车间门外结合排队准备接班,等待车间主任,班长的安排。

  7:00 正式接班(白班与夜班的交换)。

  11:30 正式午餐。

  12:00 开始工作。

  19:00 结束工作(由班长检查当天的工作)。

  上面是白班的工作日程,每周日都要进行白班与夜班的交换。周日白天每个班都只上6小时,这样就刚好能将白班和夜班倒过来。下面我介绍一下夜班的日程:

  18:40 在车间门外结合排队准备接班,等待车间主任,班长的安排。

  19:00 正式接班(白班与夜班的交换)。

  00:00 正式夜宵。

  00:30 开始工作。

  7:00 结束工作(由班长检查当天的工作)。

  在这企业中没有假日,如果你想休息,你可以找班长请假,但是每月每人的假期不得超过3天,这些都是公司的规定。公司里还有很多的文件规定,在那里除了工作外,还得学习这些文件,以及一些技术性的文件。

  现今,在人才市场上我们已不是什么“抢手货”,而在每个用人单位的招聘条件中,几乎都要求有工作经验。所以,大学生不仅仅要有理论知识,工作经验的积累对将来找工作也同样重要。事情很简单,同等学历去应聘一份工作,公司当然更看重个人的相关工作经验。

  就业环境的不容乐观,竞争形式的日趋激烈,面对忧虑和压力,于是就有了像我一样的在校大学生选择了暑期打工。暑期虽然只有短短的两个月,但是在这段时间里,我们却可以体会一下工作的辛苦,锻炼一下意志品质,同时积累一些社会经验和工作经验。

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