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公司参观实习报告

时间:2021-03-12 09:59:53 参观 我要投稿

【精品】公司参观实习报告4篇

  在学习、工作生活中,我们使用报告的情况越来越多,报告具有双向沟通性的特点。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编帮大家整理的公司参观实习报告4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【精品】公司参观实习报告4篇

公司参观实习报告 篇1

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两天的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。从此次参观中,我体会到实际工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的,我们学的知识远远不够,因此更加激发我们对其他有关知识的了解,深入的去学习。只是作为一个工科的学生对一个企业来说还不能深入对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与我们专业相关的专业的工业技术,当然还包括企业的运作流程。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  下面就是我们的参观流程:

  第一天上午:江苏恒力组合机床有限公司

  江苏恒力组合机床有限公司(原盐城市红旗机床厂)成立于1958年,20xx年完成了股份改制。公司以为汽车零部件生产企业提供技术服务和自动化装备在国内著名,现为中国机床工具协会理事单位,组合机床分会副理事长单位,江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司以机床产业为龙头,参股控股江苏巨浪数控装备有限公司(精密加工中心)、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司(机床铸件)、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司、盐城德宝机械制造有限公司六家子公司。

  第一次参观工厂我们都无比的激动,我们是和一班一起的,因为参观的时候工人都在工作,人太多会对工人的工作造成影响,我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。有平面铣削组合机床、转盘式铣床、汽车及发动机零件专用机床及生产线、自动化成套柔性制造系统、MMC精密卧式加工中心、VMC系列大型数控龙门镗铣床及加工中心、BMC桥式加工中心、落地式镗铣加工中心、金属线材加工设备等。据负责的讲解的师傅说公司的产品主要服务于国内汽车零部件、工程机械制造行业,50年来为国内柴油机、拖拉机、汽车、工程机械、纺机、模具、摩托车、飞机制造、机床等行业提供了各类组合机床4000多台,通用部件15000多台。主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。在此我要特别讲述我在恒力公司恒温加工车间的见闻,恒温精密加工车间1600平方米,精密装配3000平方米,有各种金切、检测设备100余台,具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、材料热处理、精密测量等多种作业手段。尤其是见到了恒力公司的五轴联动加工中心,给了我很大震撼,这体现了现代机械的发展方向,高精密,智能化,坚定了我投身机械事业的决心。

  第一天下午:江苏金派汽车配件有限公司

  江苏金派汽车配件有限公司创建于20xx年8月,地处江苏省盐城市盐都区高新技

  术产业区内,临近宁靖盐高速西入口处。公司总规划总用地面积约50000㎡,总建筑面积35000㎡。其中标准化生产厂房面积约28000㎡。是从事汽车零部件冲压、焊接、电泳、喷涂、塑料件加工于一体的专业化生产制造企业。

  一进入公司,我们首先参观的是产品仓库。一排排,一层层的汽车零件摆满仓库,看到了标有东风悦达起亚汽车有限公司标准的箱子,里面垒得齐齐的是车门。可以想象过不了多久,这些配件就会运往盐城悦达汽车有限公司,组成汽车开往千家万户。在这里我们看到了,大中小型冲压机床。看着那高高的庞然大物,可以想象材料在这被冲压成汽车零件的过程。需要特别提出的是,车间的噪音太大,工人师傅需要戴着耳塞。长期在这工作,对工人的听力健康会有很大伤害。不过,公司的安全生产措施很到位。每台机床上都有生产流程图以及一些安全生产注意事项。特别需要提出的是,公司采取生产安全责任制。在有些机车上有检讨书,包含危险生产的事项,改正措施,监督等。在这家公司提醒我们,安全无小事。进入工厂,不比在学校有老师指导,更要一万个小心。正如工厂标语说的:安安全全上班,开开心心回家!

  第二天上午:江苏江淮动力股份有限公司

  江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业——重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业,位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。公司创建于1945年,1959年开始生产发动机,现有员工6000人。公司拥有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组(柴、汽油)等六大系列400多个品种的优化产品结构,产品覆盖全国30个省、市和自治区,同时远销欧美亚非等40多个国家和地区。20xx年,公司产销各类发动机及终端产品120万台,实现出口创汇1.28亿美元,连续十一年雄居全国同行第一。江动 “JD”商标系“中国驰名商标”,“江动”牌发动机被评为“中国名牌产品”。

  我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。首先是总装车间,流水线生产,每个工人负责一个工序,效率很高。我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.看着高高的铁炉不停的生产着铝水。在江苏江淮动力股份有限公司参观中还发生点小插曲,因为围观铸造机床时间过长,我们的指导老师开玩笑说再近点就可以灰飞烟灭了,惹得我们立马往外挪了几米。

  在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

  第二天下午:盐城机床厂

  盐城市机床有限公司是由原国有中型企业盐城市机床厂改制而成,现有职工 1300多人,拥有固定资产二亿五千多万元。主要产品有:CD、CC、CY、CF、CA、CL、DA车床,CZK、CDJK、CMK、CK、CJK等数控车床,ZY3725摇臂钻床,1TX系列铣削头,YC-630系列卧式强力铣床以及各类专机等到18大系列、160多个规格,年产量9000台,

  产品畅销国内外。其中出口产品主要销往美国、德国、英国、奥地利、瑞士等欧美工业发达国家,远销世界40多个国家和地区,是国家经贸部批准的“出口自营权”单位。 四十多年来,盐机人以“团结、拼搏、求实、创新”的盐机精神,致力于技术创新和管理创新,拥有各类专业技术人员239人,其中高级职称11人,中级职称48人。成立了技术开发中心,把新品开发和产品结构调整作为企业经营的重要方略,积极应用新技术,增强新品开发能力和企业发展后劲,使用了CAD计算机设计系统进行产品辅助设计,始终不遗余力地推进技术进步,走科技兴企之路。

  (二)参观感想

  两天的的参观实习很快结束了,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

  它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的.重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.

  这两天的时间对我们帮助很大,许多概念在脑子里变得越来越清晰,这大概就是理论联系实际产生的效果吧,大三即将结束,面临找工作,通过参观工厂,我对我们以后的工作有了深入了解,觉得我们学习还不够,有些东西还是需要我们去亲身实践的!

公司参观实习报告 篇2

  一、实习时间:

  年月日。

  二、实习单位:

  常德中联重科液压有限公司。

  三、实习目的:

  实习主要是让我们把学习到的理论知识与实践更好的相结合,更好的理解理论,也让我们将课堂上的知识应用到实际中。了解企业的看板管理的基本模式及特点,了解柔性制造系统,特别是物料传送带,生产线,装配线等。

  四、实习单位介绍:

  1、常德中联重科液压有限公司(原常德信诚液压有限公司),成立于1992年9月,20xx年12月加入中联重科,成为长沙中联重科科技发展股份有限公司的控股子公司。公司坐落在湖南省常德经济技术开发区高新技术科技园,占地总面积44000平方米(其中武陵区生产基地占地22800平方米),总资产超过一亿元,有加工中心,数控机床及其它各种机械加工,热处理设备300台。公司于20xx年通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证,是常德市委,市政府确定的18家重点联系单位之一,20xx年被评为“省高新技术企业”,20xx年被常德市委,市政府评为“常德市十佳优秀企业”。公司是集工程液压阀及液压系统设计开发,制造与销售一体化的专业化厂家,作为中联重科内部的战略配套公司,生产主机产品的核心控制部件,主导产品为液压或手动比例组合操纵阀,平衡阀等液压元件,配套涵盖870吨液压汽车起重机,其产品随主机出口多个国家。20xx年公司销售将过亿,上缴税收过千万。

  2、公司理念

  创业共求生存,发展铸就未来。

  3、公司精神

  “诚信,仁爱,精细,勤拼”诚信:立诚守信,言真行实。仁爱:以人为本,人性化管理。精细:精细加工,精艺求精。

  勤拼:勤奋工作,与时俱进,开拓创新。

  4、公司人才战略

  人才战略是企业的核心战略。在当今如火如荼的市场经济条件下,工业企业的战略资源不仅是设备,资金等物资要素,更主要的是人才。一方面,企业的主题是人,企业生产,经营的一切过程无一不是劳动价值的实现过程;另一方面,企业面对的是市场消费者,研究市场就是研究人的物质需求和精神需求,开辟市场就是开辟人的需求领域。所以,企业成功不仅仅指利润的获得,还包括对人本身的塑造。

  现代企业既要出产品,更要出人才。企业要把研究人的需求,尊重人的劳动,提高人的价值,挖掘人的潜能,培养人的后劲,塑造人的精神,改善人的素质,作为企业一切工作的出发点和落脚点。改革重在激发人的劳动创造热情,改组重在理顺人的劳动关系,改造重在提高人的劳动效率,而管理重在规范人的劳动行为。常德信诚液压有限公司每当处于改革和发展的关键时期,始终把实施人才战略作为带动企业发展的总舵手,并使之贯穿于整个企业发展战略实施的全过程。二十一世纪是一个被知识经济和网络经济所“包围”的时代,尤其伴随世界经济一体化进程的日趋加快,市场竞争对企业提出的整体素质要求越来越高,人才会得到越来越大的重视。所以说到底,企业的竞争关键在于人才的竞争,“得人才者得天下”。不论是企业产品结构的优化,创新能力的突破,还是科技水平的提高都离不开以人才资源为基础。

  我们也坚定不移地相信,人才战略的实施,必将带动包括机械传动在内的传统产业走上一条健康,高效发展的轨道,迎来一个崭新的纪元!

  以求才之渴,识才之眼,容才之量,用才之胆斟选人才,以挖掘内部人力资源潜力,发现人才,培养人才,每个人才能工作在最适合的岗位之上。

  五、实习内容:

  本次参观实习主要是参观工作车间,生产作业车间,了解该公司的业务,熟悉该公司主要生产的产品及其特性,对其有初步的认识。学习企业是如何进行管理的,了解与企业管理相关的知识。

  六、实习过程:

  1、理论知识的了解

  首先,在进行实地实习之前,我们先了解了相关概念知识,这样才会有目的性的去进行实习。那么,先简单介绍相关概念。

  看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间物流或信息流的传递。JIT(即just—in—time准时性生产)是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT生产方式又是也被称作看板生产方式。数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

  2、实习考察

  在常德中联重科液压有限公司,工作人员首先带我们参观的是他们的零

  部件生产车间。由于零部件生产相对较散,其车间生产的管理规模就是简单的看板管理,每台机器分配到个人。对于一个车间的人员分工安排,计划生产产量,计划生产完成时间,每日需完成的产量以及每日完成的情况等的信息,都将在公布栏公布,让所有需要了解这些信息的员工一目了然。而对于每台机器,都有相关的信息牌,包含的主要有:设备名称,设备型号,负责人等,这便于机器的护理及其维修。然后参观的是产品车间吗,在里面的工作人员必须“全副武装”,搞好个人卫生,这是为了保持机器设备运行的准确性。同时,我们还体会到液压工人在生产工程中对自己的严格要求,以及他们穿着厂服时怀揣的是怎样的一种严谨负责的态度。这种敬业精神,不仅是一种对待工作的端正态度,更是一种对待生活,对待人生的积极思考。我们要把这种精神发扬到今后的学习生活中去。该车间是生产液压阀的,由于中联重科液压公司的规模还不大,基本算是用直线型流水生产线,并没有像大型企业那样的完整的流水生产线。这里将生产该产品的流程图很清楚的展现在公布栏,让每个员工了解了生产流程,这样才会使得生产更有效率,负责各个流程的员工能够更好的合作。上述生产流程中最重要的是产品检验,产品质量关乎企业的生命,只有生产出高质量的产品,才会赢来消费者的肯定。中联重科液压公司很重视产品质量,故而将产品检验划分为上述流程中最重要的一个步骤。最后,中联重科液压有限公司的副总经理为我们做了一个关于他们企业的一些概况以及员工管理情况。

  (1)公司概况

  中联重科液压公司是工程液压阀及液压系统设计开发,制造与小周的专业化厂家,有三十多年的液压元件与液压系统的研发与生产历史,是湖南省唯一一家生产工程液压阀的企业。公司一直坚持“质量就是企业的生命”的观点,坚持精艺求精,精细加工的理念。近几年,公司开发的新产品多次被评为省市“科技进步奖”和“科技技术奖”。

  (2)员工管理制度

  公司要求所有员工要勤恳工作,诚实守信,敢于奉献,敢于承担责任,更应该求真务实,勤于学习,善于创造,敢于拼搏,不断研发新产品。为了激发员工的积极性,公司有明确的奖励制度。对于员工的等级评定取决于平时的表现,而员工的平时表现又基本由相当于学生操行评分的评分体现。公司有专门的评分监督组织,对于员工每天的工作情况等都有详细的记载。这样,公平公正的评分制度让员工更加努力的投入工作,积极性也提高了。由于种种原因,我们没有机会看到更多该企业的生产。

  七、实习总结及认识:

  这次的认识实习活动对我来说有一定重要的意义。在这个过程中,我了解了简单的看板管理方法,也见识了企业的直线型流水生产线。同时,这次实践也激起了我对于企业管理学习的热情,当自己亲身处在一个企业中,才会体会到企业发展的意义,企业管理的意义。在此次实习之前,对于企业的管理只是有一些课本上的概念和例子,在实习之后不仅了解了一些管理的概念,也亲眼看到了企业的管理。其实,对于看板管理有多种分类,例如:工序内看板,信号看板,工序间看板,外协看板和临时看板。我在中联重科液压有限公司看到的是临时看板,临时看板是在进行设备保全,设备维修,临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其他种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。柔性制造系统,当然这个概念对我而言也是陌生的。这是一组数控机床,包括有物料传送带,生产线,装配线等。很遗憾这次没有太多时间细细参观数控机床,不过对于生产线还是有一定收获的。一般企业都会采用U型或直线型流水生产线。虽然不是很流畅,但公司规模毕竟不大,只用直线型生产线便可以完成生产任务了。

  在实践中,才发现自己其实还有许多的理论知识需要去学习,理论是实践的基础,只有学好理论知识的前提下,才有时间的空间。

  此外,作为一名信息管理专业的学生,在参观学习中,我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间有很大的差距。这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来,为以后的就业做好真正的准备。

公司参观实习报告 篇3

  一、实习目的和意义

  实习是一种实践。是理论联系实际应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。参观实习是一门专业实践课,是我们在学习专业基础课程之后进行课程设计时不可缺少的实践环节。

  参观实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们参观后社会角色的转变打下基础。这次在烟台杰瑞动画科技有限公司的实习进一步加深了我对专业知识的理解,也使我对课题有了新的认识。

  这次去实习的目的是让我们对现代化公司运营有一个大概的了解,走出校门,在实际生活中去感受将来的工作岗位,以及这些岗位中与自己的专业相关的工作背景。

  二、实习时间与地点

  1、实习时间:20xx年5月8日15:00到17:00

  2、实习单位:烟台杰瑞动画科技有限公司

  三 、实习内容

  1、烟台杰瑞动画科技有限公司

  烟台杰瑞动画科技有限公司(简称“杰瑞动画”)由全球最大的中文工程机械门户网站-中国工程机械商贸网投资创办,是国内工程机械行业首屈一指的数字媒体技术研发与服务供应商。杰瑞动画专业的服务与技术、领先的产品在大量的行业客户项目中获得推广应用与验证,并获得迅速发展,在主营领域具备了相当的自主创新能力与极强的市场竞争能力。

  专注于以MAYA,UNITY3D,VIRTOOSL,PROE,FLASH,Photoshop等图像技术为核心的数字技术开发与应用,产品涵盖平面设计、动画制作、二维产品展示、三维产品展示、产品模拟器、三维影视制作、职业技能提升系统等众多技术领域,为行业客户提供十几种最终产品与服务,广泛应用于企业会议、展会、楼宇广告、数字触摸屏、影视广告、产品宣传、产品装配展示、产品作业展示、产品模拟、在线培训等应用领域。

  2、实习历程

  5月8日下午三点,我们终于来到了我们的实习基地——烟台杰瑞动画科技有限公司。

  刚到参观地点,我们便开始了紧张忙碌的参观实习,公司的接待人员带领我们参观了公司的一系列作品,在公司人员的陪同下,我们参观了各个工作间,参观完成后,前辈向我们介绍了现在国内的

  发展方向和发展现状,了解到计算机现今是国内炒得非常火热的一个行业。

  在参观其公司的组织结构,另外了解公司的运营模式之后,对计算机行业有了一个总体上的认识和把握,不再是一种茫然的状态,将书本上的知识与现实看到的相互印证,在实践中检验自己所学是否能够融合起来。在之后的一个小时中,公司的工作人员专门进行了一个会谈,给我们解答了计算机行业以后工作的一些基本问题,和公司对人才的要求,以及现在大学生应该如何去要求自己,在学校如何让自己面对现实生活巨大的压力,使我们明白自己所面对的是什么,以及我们如何去应对这些考验和符合社会现实的要求。

  2个小时短暂的参观结束了,有点累但是很有趣,很充实。

  四、实习总结

  实习报告已接近了尾声,回想过去的点点滴滴,我感觉学到了很多东西,感觉很充实。

  本次实习给我影响最大的是,我的逻辑思维能力得到了很大的改善,计算机本来就是一种很严密的学问,它需要一个不断反复不断纠正不断改进的过程。通过实习,我第一次对公司的经营理念有了更深层次的了解,同时对我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。

  短暂的实习虽匆匆结束了,但通过本次实习,我却开阔了眼界,有了很多的感悟。实践出真知的道理对于我有了更深的理解。理论是死的,实践才是活的,在实习过程中我看到书上的理论是如何应用于实践的,“纸上得来终觉浅,绝知次事躬行。”说的很有道理,在今后

  的学习和工作过程中我将把从书上学到的东西进一步更好地用于指导实践,同时在实践中进一步检验和完善自己的理论体系,以便更好的服务于实践。 最后向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也向在实习过程中给予我指导和帮助的老师和同学表示衷心的感谢!

公司参观实习报告 篇4

  今天在王老师的带领下我们来到了德尔塔动力设备(中国)有限公司参观,在工程师的带领下我们参观了各种锅炉框架和各种辅助设备。

  德尔塔动力设备(中国)有限公司,位于南京市建邺区泰山路139号,是美国环能动力设备集团公司在南京锅炉厂的基础上设立的控股子公司。公司拥有A级锅炉制造许可证;一、二、三类压力容器设计和制造许可证;ASME标准“U”(压力容器)、“S”(动力锅炉)许可钢印,并全面通过ISO9001:20xx国际质量体系认证。公司占地12万平方米,拥有8个一流大型生产车间;技术力量雄厚,生产工艺先进,检测手段齐全。依托美国先进的技术及装备,特别是领先全球的余热回收装置(HRSG)和特种余热锅炉的专利和技术,为全球客户提供先进的工业及电站锅炉、燃气蒸汽联合循环锅炉、特种余热锅炉和压力容器产品。德尔塔动力设备(中国)有限公司南京高压容器分公司(原南京锅炉厂蓄压器分厂)是德尔塔动设备(中国)有限公司的全资子公司。是专业生产Ⅲ类无缝钢质管制的压力容器和其它压力容器公司。其产品有NXQ囊式蓄能器、HXQ活塞式蓄能器、储气罐等高压容器,并承接设计制造压力在35Mpa,容积在500L以下的各种非标钢质管制无缝压力容器和无缝钢管来料热旋压封头(规格为直径Ф426mm以下,钢管壁厚小于20mm),以及其他压力容器的设计和制造业务,是目前国内唯一能生产426 125L~250L囊式蓄能器产品的公司。

  德尔塔动力设备(中国)有限公司生产的产品主要有:电厂锅炉如链条炉排锅炉,煤粉炉,循环流化床锅炉;余热锅炉如LM5000 燃气余热锅炉,9F级燃气余热锅炉;工业锅炉如WNS系列卧式燃油燃气蒸汽(热水)锅炉,SZL系列燃煤组装蒸汽(热水)锅炉,SZS系列燃油(气)锅炉,DZL系列燃煤快装蒸汽(热水)锅炉;压力容器如换热器,HXQ型活塞式蓄能器,CQG型储气罐,NXQ型囊式蓄能器;以及特种锅炉等等。

  通过此次参观我们了解了锅炉的具体构造和各部分如何衔接,加深对书本知识的印象,也看到了他们的工作环境。

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